JPH088023Y2 - 組立用部品定量供給機に於ける部品取出機構 - Google Patents
組立用部品定量供給機に於ける部品取出機構Info
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- JPH088023Y2 JPH088023Y2 JP2947792U JP2947792U JPH088023Y2 JP H088023 Y2 JPH088023 Y2 JP H088023Y2 JP 2947792 U JP2947792 U JP 2947792U JP 2947792 U JP2947792 U JP 2947792U JP H088023 Y2 JPH088023 Y2 JP H088023Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は自動車その他の各種の製
品の組立の分野で使用する組立用部品定量供給機に於け
る部品取出機構に関する考案である。
品の組立の分野で使用する組立用部品定量供給機に於け
る部品取出機構に関する考案である。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種の製品の組立に用いる、例え
ば金属製又は合成樹脂製のワッシャーやナット等を、多
数収納した容器から、組立作業の際に１つづゝ指で摘ん
で取り出していたが、ワッシャーは偏平であり、またナ
ットは多角形であって、何れも小型で且つ重なった状態
で収容されて居り、作業者は手袋をはめて作業するため
部品は一層摘み難く、仮に摘んだ場合でも組立作業に必
要な個数以上の数を摘んでしまって過剰のものを容器に
戻さねばならなかったり、個数が不足している場合には
再び容器から必要数を取り出すという重複した手間をか
けなければならなかった。このため作業能率が悪く、部
品が特に小さかったり、肉薄であったり、また合成樹脂
製の軽量の場合にはその弊害は著しかった。
ば金属製又は合成樹脂製のワッシャーやナット等を、多
数収納した容器から、組立作業の際に１つづゝ指で摘ん
で取り出していたが、ワッシャーは偏平であり、またナ
ットは多角形であって、何れも小型で且つ重なった状態
で収容されて居り、作業者は手袋をはめて作業するため
部品は一層摘み難く、仮に摘んだ場合でも組立作業に必
要な個数以上の数を摘んでしまって過剰のものを容器に
戻さねばならなかったり、個数が不足している場合には
再び容器から必要数を取り出すという重複した手間をか
けなければならなかった。このため作業能率が悪く、部
品が特に小さかったり、肉薄であったり、また合成樹脂
製の軽量の場合にはその弊害は著しかった。
【０００３】この問題を解決するため、部品を収容した
容器に微振動を与える方法や、容器内に於ける部品の集
積場所にシリンダによって部品収容部を昇降させる方法
や或いは部品を入れた容器を密封に近い状態にし、その
容器の一側下方から空気を噴射する方法等によって、部
品を一つづゝ容器から放出する部品供給機があった。
容器に微振動を与える方法や、容器内に於ける部品の集
積場所にシリンダによって部品収容部を昇降させる方法
や或いは部品を入れた容器を密封に近い状態にし、その
容器の一側下方から空気を噴射する方法等によって、部
品を一つづゝ容器から放出する部品供給機があった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】併し、これらの部品供
給機に於いても、容器からの部品の放出が連続的であっ
たり、逆に断続的であったりするために、組立作業者に
対する部品の供給と作業者の製品組立作業との時間的な
調整が円滑でないという問題が生じて居た。
給機に於いても、容器からの部品の放出が連続的であっ
たり、逆に断続的であったりするために、組立作業者に
対する部品の供給と作業者の製品組立作業との時間的な
調整が円滑でないという問題が生じて居た。
【０００５】本考案は、組立部品定量供給機に於ける容
器から放出される部品を、必要な時に必要な数或いは複
数の種類の部品を組立作業者の手に供給する機構を提供
することを目的とした考案である。
器から放出される部品を、必要な時に必要な数或いは複
数の種類の部品を組立作業者の手に供給する機構を提供
することを目的とした考案である。
【０００６】
【課題を解決するため手段】本考案は、長い案内体１・
２に、部品（イ）（ロ）の肉厚（ｔ１）（ｔ２）より少
許り大きい巾（Ｓ１） （Ｓ２）の案内路１ａ・２ａを
長手方向に夫々穿設して、組立用の小形の部品（イ）
（ロ）が直立して転動するように形成し、前記案内体１
・２を平行に且つ組立作業者側（ハ）に向かって下向き
に傾斜させて並設し、左右の案内体１・２を連結した台
板３の中間に支持板４を立設し、一方の案内体２上に直
交方向にローラ５を配設し、このローラ５内を軸心
（Ｏ）方向に摺動するように嵌挿した軸６の端部６ａ
を、前記支持板４に対し左右に摺動自在に貫通させ、更
にこの端部６ａには案内体１・２と平行に操作板７を固
着し、この操作板７の前部７ａと後部７ｂに案内体１・
２と交叉する方向の開閉杆８・９と調節杆１０・１１を
設け、前記操作板７を左右に動かすことによって、開閉
杆８・９及び調節杆１０・１１の先部８ａ・９ａ・１０
ａ・１１ａが案内体１・２の側壁１ｂ・１ｂ・２ｂ・２
ｂに出入りし、調節杆１０・１１の先部１０ａ・１１ａ
が案内路１ａ・２ａを遮断して案内路１ａ・２ａ内の部
品（イ）（ロ）の転動を阻止し、開閉杆８・９の先部８
ａ・９ａが案内路１ａ・２ａに対する遮断を解いて部品
（イ）（ロ）を転動送出し、転動送出後に開閉杆８・９
の先部８ａ・９ａによって案内路１ａ・２ａの出口１ｃ
・２ｃを閉じた時には後続の部品（イ）（ロ）が案内路
１ａ・２ａ内を転動して開閉杆８・９によって停止し待
機する組立部品定量供給きに於ける容器から放出される
部品を、必要な時に組立作業者の手に供給する機構を提
供することを目的とした考案である。
２に、部品（イ）（ロ）の肉厚（ｔ１）（ｔ２）より少
許り大きい巾（Ｓ１） （Ｓ２）の案内路１ａ・２ａを
長手方向に夫々穿設して、組立用の小形の部品（イ）
（ロ）が直立して転動するように形成し、前記案内体１
・２を平行に且つ組立作業者側（ハ）に向かって下向き
に傾斜させて並設し、左右の案内体１・２を連結した台
板３の中間に支持板４を立設し、一方の案内体２上に直
交方向にローラ５を配設し、このローラ５内を軸心
（Ｏ）方向に摺動するように嵌挿した軸６の端部６ａ
を、前記支持板４に対し左右に摺動自在に貫通させ、更
にこの端部６ａには案内体１・２と平行に操作板７を固
着し、この操作板７の前部７ａと後部７ｂに案内体１・
２と交叉する方向の開閉杆８・９と調節杆１０・１１を
設け、前記操作板７を左右に動かすことによって、開閉
杆８・９及び調節杆１０・１１の先部８ａ・９ａ・１０
ａ・１１ａが案内体１・２の側壁１ｂ・１ｂ・２ｂ・２
ｂに出入りし、調節杆１０・１１の先部１０ａ・１１ａ
が案内路１ａ・２ａを遮断して案内路１ａ・２ａ内の部
品（イ）（ロ）の転動を阻止し、開閉杆８・９の先部８
ａ・９ａが案内路１ａ・２ａに対する遮断を解いて部品
（イ）（ロ）を転動送出し、転動送出後に開閉杆８・９
の先部８ａ・９ａによって案内路１ａ・２ａの出口１ｃ
・２ｃを閉じた時には後続の部品（イ）（ロ）が案内路
１ａ・２ａ内を転動して開閉杆８・９によって停止し待
機する組立部品定量供給きに於ける容器から放出される
部品を、必要な時に組立作業者の手に供給する機構を提
供することを目的とした考案である。
【０００７】
【実施例】図１は、気体噴出を利用して部品であるワッ
シャー（イ）を送出する機構を備えた組立用部品定量供
給機構（Ａ）と、エアー切換弁５３及びシリンダ５１に
よる部品収容部５２の昇降によって部品であるナット
（ロ）を送出する機構とを備えた組立用部品定量供給機
（Ａ）（Ｂ）を並設し、これら両者の間に、本考案の部
品取出機構を設けたものの斜視図である。
シャー（イ）を送出する機構を備えた組立用部品定量供
給機構（Ａ）と、エアー切換弁５３及びシリンダ５１に
よる部品収容部５２の昇降によって部品であるナット
（ロ）を送出する機構とを備えた組立用部品定量供給機
（Ａ）（Ｂ）を並設し、これら両者の間に、本考案の部
品取出機構を設けたものの斜視図である。
【０００８】そして、気体噴出圧を利用した組立用部品
定量供給機（Ａ）について説明すると、３０はワッシャ
ー（イ）を収容する容器で、この容器３０内には、ワッ
シャー（イ）の集積場所となる漏斗状の集積部３１と、
この集積部３１の下底部に設けた気体噴出部３２と、こ
の気体噴出部３２から噴射される気流によって噴き上げ
られたワッシャー（イ）を容器３０の送出口３３に誘導
する誘導部３４が設けてある。
定量供給機（Ａ）について説明すると、３０はワッシャ
ー（イ）を収容する容器で、この容器３０内には、ワッ
シャー（イ）の集積場所となる漏斗状の集積部３１と、
この集積部３１の下底部に設けた気体噴出部３２と、こ
の気体噴出部３２から噴射される気流によって噴き上げ
られたワッシャー（イ）を容器３０の送出口３３に誘導
する誘導部３４が設けてある。
【０００９】１は案内体で、容器３０の送出口３３に、
組立作業者側（ハ）に向かって下向きに傾斜させて取り
付けてある。この案内体１には、容器３０の送出口３３
から連続して送出されて来るワッシャー（イ）の肉厚
（ｔ１）より少許り大きい巾（ｓ１） の案内路１ａを
長手方向に沿って穿設し、案内体１の始端１ｄ寄りの案
内路１ａは前記送出口３３に連通させる。
組立作業者側（ハ）に向かって下向きに傾斜させて取り
付けてある。この案内体１には、容器３０の送出口３３
から連続して送出されて来るワッシャー（イ）の肉厚
（ｔ１）より少許り大きい巾（ｓ１） の案内路１ａを
長手方向に沿って穿設し、案内体１の始端１ｄ寄りの案
内路１ａは前記送出口３３に連通させる。
【００１０】次に、部品収容部５２の昇降によってナッ
ト（ロ）を送出する機構を備えた組立用部品定量供給機
（Ｂ）について説明すると、５０は容器で、この容器５
０内には、部品であるナット（ロ）を集積するほゞＶ字
形で且つ一側に傾斜させた集積場所５４を設け、この集
積場所５４の傾斜下降側の端縁部に、シリンダ５１のロ
ッド５１ａによって昇降する部品収容部５２が設けてあ
る。この部品収容部５２の上部には一個のナット（ロ）
を転動可能に受け入れる漏斗（じょうご）形状の受口５
２ａと、この受口５２ａに連通した外向きの傾斜面５２
ｂと放出口５２ｃが形成してある。
ト（ロ）を送出する機構を備えた組立用部品定量供給機
（Ｂ）について説明すると、５０は容器で、この容器５
０内には、部品であるナット（ロ）を集積するほゞＶ字
形で且つ一側に傾斜させた集積場所５４を設け、この集
積場所５４の傾斜下降側の端縁部に、シリンダ５１のロ
ッド５１ａによって昇降する部品収容部５２が設けてあ
る。この部品収容部５２の上部には一個のナット（ロ）
を転動可能に受け入れる漏斗（じょうご）形状の受口５
２ａと、この受口５２ａに連通した外向きの傾斜面５２
ｂと放出口５２ｃが形成してある。
【００１１】２は案内体で、 容器５０に形成した送出
口５５に，組立作業者側（ハ）に向かって下向きに傾斜
させて取り付け、前記案内体２と平行に設置されてい
る。この案内体２には前記案内体１の場合と同様に容器
５０から送出されらて来るナット（ロ）の肉厚（ｔ２）
より少許り大きい巾（ｓ２）の案内路２ａを長手方向に
沿って穿設し、この案内路２ａの始端２ｄを前記送出口
５５に連通させる。
口５５に，組立作業者側（ハ）に向かって下向きに傾斜
させて取り付け、前記案内体２と平行に設置されてい
る。この案内体２には前記案内体１の場合と同様に容器
５０から送出されらて来るナット（ロ）の肉厚（ｔ２）
より少許り大きい巾（ｓ２）の案内路２ａを長手方向に
沿って穿設し、この案内路２ａの始端２ｄを前記送出口
５５に連通させる。
【００１２】２本の平行な案内体１・２の終端１ｅ・２
ｅ付近を台板３によって連結し、この台板３の中間に支
持板４を立設する。この支持板４には、ナット（ロ）が
並んでいる案内体２上に、案内体２と直交する方向に配
設したローラ５の軸６の端部６ａを、左右方向に摺動自
在に貫通させ、この端部６ａに案内体１・２と平行な操
作板７の中間を固着する。
ｅ付近を台板３によって連結し、この台板３の中間に支
持板４を立設する。この支持板４には、ナット（ロ）が
並んでいる案内体２上に、案内体２と直交する方向に配
設したローラ５の軸６の端部６ａを、左右方向に摺動自
在に貫通させ、この端部６ａに案内体１・２と平行な操
作板７の中間を固着する。
【００１３】そして、ワッシャー（イ）が並んでいる一
方の案内体１の左右の側壁１ｂ・１ｂには、最先のワッ
シャー（イ）の前方と第３番目のワッシャー（イ）の孔
（ニ）と一致する位置に横方向に貫通孔１２・１２・１
３・１３を穿設する。また、ナット（ロ）が並んでいる
他方の案内体２の左右の側壁２ｂ・２ｂには、最先のナ
ット（ロ）の前方と第３番目のナット（ロ）の孔（ホ）
と一致する位置に横方向に貫通孔１４・１４・１５・１
５を穿設する。
方の案内体１の左右の側壁１ｂ・１ｂには、最先のワッ
シャー（イ）の前方と第３番目のワッシャー（イ）の孔
（ニ）と一致する位置に横方向に貫通孔１２・１２・１
３・１３を穿設する。また、ナット（ロ）が並んでいる
他方の案内体２の左右の側壁２ｂ・２ｂには、最先のナ
ット（ロ）の前方と第３番目のナット（ロ）の孔（ホ）
と一致する位置に横方向に貫通孔１４・１４・１５・１
５を穿設する。
【００１４】前記操作板７の前部７ａには、操作板７の
左右動に応じて、一方の案内体１の終端１ｅ寄りの貫通
孔１２・１２に出入する開閉杆８を設け、また操作板７
の後部７ｂには、案内体１の始端１ｄ寄りの貫通孔１３
・１３に、案内体１を越えて前記操作板７の設置位置と
反対の方向から出入りするように、先部１１ａをコ字形
に形成した調節杆１１を設ける。
左右動に応じて、一方の案内体１の終端１ｅ寄りの貫通
孔１２・１２に出入する開閉杆８を設け、また操作板７
の後部７ｂには、案内体１の始端１ｄ寄りの貫通孔１３
・１３に、案内体１を越えて前記操作板７の設置位置と
反対の方向から出入りするように、先部１１ａをコ字形
に形成した調節杆１１を設ける。
【００１５】更に、操作板７の後部７ｂには、他方の案
内体２の始端２ｄ寄りの貫通孔１４・１４に出入りする
調節杆１１を設け、操作板７の前部７ａには、案内体２
の終端２ｅ寄りの貫通孔１５・１５に案内体２を越えて
前記操作板７の設置位置とは反対の方向から出入りする
ように、先部９ａをコ字形に形成した開閉杆９を設け
る。
内体２の始端２ｄ寄りの貫通孔１４・１４に出入りする
調節杆１１を設け、操作板７の前部７ａには、案内体２
の終端２ｅ寄りの貫通孔１５・１５に案内体２を越えて
前記操作板７の設置位置とは反対の方向から出入りする
ように、先部９ａをコ字形に形成した開閉杆９を設け
る。
【００１６】尚、実施例では、左右の案内体１・２に於
ける夫々の貫通孔１２・１２・１３・１３・１４・１４
・１５・１５の間隔（Ｅ）（Ｆ）と操作板７に設けた開
閉杆８・９及び調節杆１０・１１の間隔（Ｇ）（Ｋ）
は、ワッシャー（イ）及びナット（ロ）等の部品を２個
づつ取り出せる間隔に定めてあるが、これらの間隔
（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）（Ｋ）を部品の大きさに合わせて選
定することによって、夫々の部品を一個づつ又は３個以
上づつ或いは一方の部品と他方の部品を異数個づつ取り
出せるように形成することも出来る。図中、３５はコン
プレッサー、３６は噴出孔、３７はエアー切換弁であ
る。
ける夫々の貫通孔１２・１２・１３・１３・１４・１４
・１５・１５の間隔（Ｅ）（Ｆ）と操作板７に設けた開
閉杆８・９及び調節杆１０・１１の間隔（Ｇ）（Ｋ）
は、ワッシャー（イ）及びナット（ロ）等の部品を２個
づつ取り出せる間隔に定めてあるが、これらの間隔
（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）（Ｋ）を部品の大きさに合わせて選
定することによって、夫々の部品を一個づつ又は３個以
上づつ或いは一方の部品と他方の部品を異数個づつ取り
出せるように形成することも出来る。図中、３５はコン
プレッサー、３６は噴出孔、３７はエアー切換弁であ
る。
【００１７】
【考案の作用】一方の容器３０に於いては、気体の噴出
圧によって容器３０内を環流しているワッシャー（イ）
が誘導部３４に引っ掛かって、送出口３３に転動し、更
に送出口３３から案内体１の案内路１ａ内を転動し、開
閉杆８に当たって止まり、後続のワッシャー（イ）も順
次転動するが、先行のワッシャー（イ）に当たって止ま
り、案内路１ａ内に複数のワッシャーが並ぶ。また、他
方の容器５０に於いては、シリンダ５１のロッド５１ａ
によって反覆して昇降している部品収容部５２が一個の
ナット（ロ）を収容し、このナットが転動して送出口５
５から案内体２の案内路２ａ内を転動し開閉杆９に当た
って止まり、後続のナットも順次転動するが先行のナッ
トに当って止まり、案内路２ａ内に複数のナットが並
ぶ。
圧によって容器３０内を環流しているワッシャー（イ）
が誘導部３４に引っ掛かって、送出口３３に転動し、更
に送出口３３から案内体１の案内路１ａ内を転動し、開
閉杆８に当たって止まり、後続のワッシャー（イ）も順
次転動するが、先行のワッシャー（イ）に当たって止ま
り、案内路１ａ内に複数のワッシャーが並ぶ。また、他
方の容器５０に於いては、シリンダ５１のロッド５１ａ
によって反覆して昇降している部品収容部５２が一個の
ナット（ロ）を収容し、このナットが転動して送出口５
５から案内体２の案内路２ａ内を転動し開閉杆９に当た
って止まり、後続のナットも順次転動するが先行のナッ
トに当って止まり、案内路２ａ内に複数のナットが並
ぶ。
【００１８】部品が必要な場合、図１に於いて操作板７
を右方に移動させると、一方の調節杆１０の先部品収容
部１０ａが貫通孔１３・１３と第３番目のワッシャー
（イ）の孔（ニ）に貫通して第３番目のワッシャー
（イ）の転動を阻止し、また他方の調節杆１１の先部１
１ａが案内体２の貫通孔１４・１４及び第３番目のナッ
ト（ロ）の孔（ホ）に貫通するため、第３番目のナット
（ロ）は転動を阻止される。
を右方に移動させると、一方の調節杆１０の先部品収容
部１０ａが貫通孔１３・１３と第３番目のワッシャー
（イ）の孔（ニ）に貫通して第３番目のワッシャー
（イ）の転動を阻止し、また他方の調節杆１１の先部１
１ａが案内体２の貫通孔１４・１４及び第３番目のナッ
ト（ロ）の孔（ホ）に貫通するため、第３番目のナット
（ロ）は転動を阻止される。
【００１９】これと同時に一方の開閉杆８の先部８ａが
貫通孔１２・１２から抜けるため、２個のワッシャーが
案内体１の出口１ｃから落下し、また他方の開閉杆９の
先部９ａが貫通孔１５６・１５から抜けるため、２個の
ナット（ロ）は案内路２ａの出口２ｃから落下する。
貫通孔１２・１２から抜けるため、２個のワッシャーが
案内体１の出口１ｃから落下し、また他方の開閉杆９の
先部９ａが貫通孔１５６・１５から抜けるため、２個の
ナット（ロ）は案内路２ａの出口２ｃから落下する。
【００２０】ワッシャー及びナットを取り出した後、操
作板７を前記と反対の左方に移動させると、一方の開閉
杆８が貫通孔１２・１２を貫通して案内路１ａの出口１
ｃを塞ぎ、これと同時に他方の開閉杆９の先部９ａが貫
通孔１５・１５に貫通して案内路２ａの出口２ｃを塞
ぐ。
作板７を前記と反対の左方に移動させると、一方の開閉
杆８が貫通孔１２・１２を貫通して案内路１ａの出口１
ｃを塞ぎ、これと同時に他方の開閉杆９の先部９ａが貫
通孔１５・１５に貫通して案内路２ａの出口２ｃを塞
ぐ。
【００２１】これと同時に、一方の調節杆１０の先部１
０ａｈ貫通孔１３・１３及び第３番目のワッシャー
（イ）の孔（ニ）から抜けるため、第３番目並びに後続
のワッシーが案内路１ａ内を転動し、第３番目のワッシ
ャーが出口１ｃを塞いでいる開閉杆８に当たり後続のワ
ッシャーと共に止まり、また他方の調節杆１１は貫通孔
１４・１４及び第３番目のナット（ロ）の孔（ホ）から
抜けるため、第３番目及び後続のナットは案内路２ａを
転動し、第３番目のナットが開閉杆９の先部９ａに当た
り後続のナットと共に止まる。
０ａｈ貫通孔１３・１３及び第３番目のワッシャー
（イ）の孔（ニ）から抜けるため、第３番目並びに後続
のワッシーが案内路１ａ内を転動し、第３番目のワッシ
ャーが出口１ｃを塞いでいる開閉杆８に当たり後続のワ
ッシャーと共に止まり、また他方の調節杆１１は貫通孔
１４・１４及び第３番目のナット（ロ）の孔（ホ）から
抜けるため、第３番目及び後続のナットは案内路２ａを
転動し、第３番目のナットが開閉杆９の先部９ａに当た
り後続のナットと共に止まる。
【００２２】
【考案の効果】依って本考案によれば、組立作業者が指
先で操作板を移動させる作業のみによって、左右の案内
体から部品を同時に確実に取り出す事が出来るので、組
立作業者が作業中に小型の部品を取り出す際に於ける従
来のような煩わしさや非能率さが除かれ、この種の小型
部品の取り出しが容易且つ適確であると同時に操作の反
覆によって連続して取り出す事が出来る。而も、部品を
取り出す操作と同時に夫夫の調節杆も同時に作動して、
夫々の案内路内にある後続の部品は転動を阻止されるの
で、部品が必要以上に来ることはなく、而も部品の取り
出し後には、後続の部品が夫々案内路に転動して来て夫
々の開閉杆に当たって止まり、次の取り出し時に備えら
れるので、部品の連続的な取り出しが円滑に行う事が出
来る。
先で操作板を移動させる作業のみによって、左右の案内
体から部品を同時に確実に取り出す事が出来るので、組
立作業者が作業中に小型の部品を取り出す際に於ける従
来のような煩わしさや非能率さが除かれ、この種の小型
部品の取り出しが容易且つ適確であると同時に操作の反
覆によって連続して取り出す事が出来る。而も、部品を
取り出す操作と同時に夫夫の調節杆も同時に作動して、
夫々の案内路内にある後続の部品は転動を阻止されるの
で、部品が必要以上に来ることはなく、而も部品の取り
出し後には、後続の部品が夫々案内路に転動して来て夫
々の開閉杆に当たって止まり、次の取り出し時に備えら
れるので、部品の連続的な取り出しが円滑に行う事が出
来る。
【図１】本考案の部品取出機構の拡大斜視図で、一点鎖
線は開閉杆及び調節杆の動きを示している。
線は開閉杆及び調節杆の動きを示している。
【図２】ワッシャーが並んだ案内体の平面図である。
【図３】ナットが並んだ案内体の平面図である。
【図４】気体噴出圧を利用した機構と部品収容部の昇降
によって部品を送り出す機構とを夫々備えた組立用部品
定量供給機に本考案の部品取出機構を取り付けた実施例
の斜視図である。
によって部品を送り出す機構とを夫々備えた組立用部品
定量供給機に本考案の部品取出機構を取り付けた実施例
の斜視図である。
【図５】部品収容部の拡大斜視図である。
【図６】部品収容部の下降し下限位置に達した時の集積
場所の底孔と部品収容部と組立用部品との位置関係を示
した要部の拡大断面図である。
場所の底孔と部品収容部と組立用部品との位置関係を示
した要部の拡大断面図である。
【図７】部品収容部が上昇し上限位置に達した時の部品
収容部と送出口と案内体と組立用部品との位置関係を示
した要部の拡大断面図である。
収容部と送出口と案内体と組立用部品との位置関係を示
した要部の拡大断面図である。
１ 案内体 １０ａ・１１ａ 先部 １ａ 案内路 １２・１２ 貫通孔
（案内体１の）前部） １ｂ 側壁 １３・１３ 貫通孔
（案内体１の）後部） １ｃ 出ロ １４・１４ 貫通孔
（案内体２の）後部） １ｄ 始端（案内体の） １５・１５ 貫通孔
（案内体２の）前部） １ｅ 終端（案内体の） ３０ 容器 ２ 案内体 ３１ 集積部 ２ａ 案内路 ３２ 気体噴出部 ２ｂ 側壁 ３３ 送出口 ２ｃ 出ロ ３４ 誘導部 ２ｄ 始端 ３５ コンプレッサ
ー ２ｅ 終端 ３６ 噴出孔 ３ 台板 ３７ エアー切換弁 ４ 支持板 ５０ 容器 ５ ローラ ５１ シリンダ ６ 軸 ５１ａ ロッド ６ａ 端部 ５２ 部品収容部 ７ 操作板 ５２ａ 受口 ７ａ 前部 ５２ｂ 傾斜面 ７ｂ 後部 ５２ｃ 放出口 ８・９ 開閉杆 ５３ エアー切換弁 ８ａ・９ａ 先部 ５４ 集積場所 １０・１１ 調節杆 ５５ 送出口 イ 部品（ワッシャー） Ｏ 軸心 ロ 部品（ナット） （Ｓ１）（Ｓ２）
巾 ハ 組立作業者側 （ｔ１）（ｔ２）
肉厚 ニ 孔（（イ）ワッシャーの） Ａ・Ｂ 組立用
部品定量供給機 ホ 孔（（ロ）ナットの） Ｅ・Ｆ・Ｇ・Ｋ
間隔
（案内体１の）前部） １ｂ 側壁 １３・１３ 貫通孔
（案内体１の）後部） １ｃ 出ロ １４・１４ 貫通孔
（案内体２の）後部） １ｄ 始端（案内体の） １５・１５ 貫通孔
（案内体２の）前部） １ｅ 終端（案内体の） ３０ 容器 ２ 案内体 ３１ 集積部 ２ａ 案内路 ３２ 気体噴出部 ２ｂ 側壁 ３３ 送出口 ２ｃ 出ロ ３４ 誘導部 ２ｄ 始端 ３５ コンプレッサ
ー ２ｅ 終端 ３６ 噴出孔 ３ 台板 ３７ エアー切換弁 ４ 支持板 ５０ 容器 ５ ローラ ５１ シリンダ ６ 軸 ５１ａ ロッド ６ａ 端部 ５２ 部品収容部 ７ 操作板 ５２ａ 受口 ７ａ 前部 ５２ｂ 傾斜面 ７ｂ 後部 ５２ｃ 放出口 ８・９ 開閉杆 ５３ エアー切換弁 ８ａ・９ａ 先部 ５４ 集積場所 １０・１１ 調節杆 ５５ 送出口 イ 部品（ワッシャー） Ｏ 軸心 ロ 部品（ナット） （Ｓ１）（Ｓ２）
巾 ハ 組立作業者側 （ｔ１）（ｔ２）
肉厚 ニ 孔（（イ）ワッシャーの） Ａ・Ｂ 組立用
部品定量供給機 ホ 孔（（ロ）ナットの） Ｅ・Ｆ・Ｇ・Ｋ
間隔
Claims (1)
- 【請求項１】 長い案内体１・２に、部品（イ）（ロ）
の肉厚（ｔ１）（ｔ２）より少許り大きい巾（Ｓ１）
（Ｓ２）の案内路１ａ・２ａを長手方向に夫々穿設し
て、組立用の小形の部品（イ）（ロ）が直立して転動す
るように形成し、前記案内体１・２を平行に且つ組立作
業者側（ハ）に向かって下向きに傾斜させて並設し、左
右の案内体１・２を連結した台板３の中間に支持板４を
立設し、一方の案内体２上に直交方向にローラ５を配設
し、このローラ５内を軸心（Ｏ）方向に摺動するように
嵌挿した軸６の端部６ａを、前記支持板４に対し左右に
摺動自在に貫通させ、更にこの端部６ａには案内体１・
２と平行に操作板７を固着し、この操作板７の前部７ａ
と後部７ｂに案内体１・２と交叉する方向の開閉杆８・
９と調節杆１０・１１を設け、前記操作板７を左右に動
かすことによって、開閉杆８・９及び調節杆１０・１１
の先部８ａ・９ａ・１０ａ・１１ａが案内体１・２の側
壁１ｂ・１ｂ・２ｂ・２ｂに出入し、調節杆１０・１１
の先部１０ａ・１１ａが案内路１ａ・２ａを遮断して案
内路１ａ・２ａ内の部品（イ）（ロ）の転動を阻止し、
開閉杆８・９の先部８ａ・９ａが案内路１ａ・２ａに対
する遮断を解いて部品（イ）（ロ）を転動送出し、転動
送出後に開閉杆８・９の先部８ａ・９ａによって案内路
１ａ・２ａの出口１ｃ・２ｃを閉じた時には後続の部品
（イ）（ロ）が案内路１ａ・２ａ内を転動して開閉杆８
・９によって停止し待機するようにしたことを特徴とす
る組立用部品定量供給機に於ける部品取出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2947792U JPH088023Y2 (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 組立用部品定量供給機に於ける部品取出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2947792U JPH088023Y2 (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 組立用部品定量供給機に於ける部品取出機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642029U JPH0642029U (ja) | 1994-06-03 |
| JPH088023Y2 true JPH088023Y2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=12277172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2947792U Expired - Lifetime JPH088023Y2 (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 組立用部品定量供給機に於ける部品取出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088023Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010008354A (ko) * | 2000-11-27 | 2001-02-05 | 박동윤 | 재활용 플라스틱을 이용한 부력형 어류 수로장치. |
-
1992
- 1992-03-23 JP JP2947792U patent/JPH088023Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642029U (ja) | 1994-06-03 |
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