JPH0720105Y2 - 被送給物の連続送給機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、比較的流動性の悪いモルタル、コン
クリート、或いは、粉状の形態を呈する粉状体の如き被
送給物をも確実且つスムーズに送給できるようにした被
送給物の連続送給機に関する。

（従来の技術） 従来、この種の連続送給機としては、例えば、実公昭58
−54978号公報に記載されているようなコンクリート送
出機がある。これは、筒体内を摺動するピストンで、受
入口からの筒体内の収容空間へのコンクリートの充填、
及びこの充填されたコンクリートの送出口への送出を交
互に行うと共に、前記筒体を回転させて受入口と送出口
とを交互に収容空間に連通せしめられるようにしたもの
である。

また、実開昭56−5617号公報に記載されているような粘
性流動物混練圧送機がある。これは、樋状の材料混練室
と、同混練室下方に連設され、中途が二路に分岐した材
料導出管、及び同導出管二路部分に夫々設けられ連動す
る圧送ポンプとより成り、材料混練室には、同混練室の
長手方向に回転自在に架設した伝動軸に攪拌羽根が植設
されていると共に、材料導出管には、分岐部分と合流部
分に夫々弁体が設けられているものである。

（考案が解決しようとする課題） ところが、前者の如きコンクリート送出機にあっては、
ピストンを駆動させるための動力と筒体を回動させるた
めの動力とを別々に設けなければならない難点や、コン
クリートの送出しをピストンで直接行うため、コンクリ
ートを送出す際の抵抗が大きく、このピストンを駆動さ
せる動力としてかなり出力の大きなものを使用しなけれ
ばならない難点等があった。

しかも、これは、比較的流動性の良いモルタル、コンク
リートを送給できるように構成されたものであって、比
較的流動性の悪いモルタル、コンクリート、或いは、粉
状の形態を呈する粉状体の如き被送給物は、全く送給で
きるものではなかった。

また、後者の如き粘性流動物混練圧送機にあっても、ピ
ストンヘッドの進退によって材料を圧送する手段を採用
しているため、材料を送出す際の抵抗が大きく、このピ
ストンヘッドを駆動させる動力としてかなり出力の大き
なものを使用しなければならない難点等があった。

しかも、ピストンヘッドの進退に応じて作動する比較的
複雑な構成の逆止弁を多数設けなければならない難点も
あり、特に、ピストンヘッドの進退によって作動せしめ
るため、材料をスムーズに、連続的に、且つ強力に送出
し難い難点等もあった。

（課題を解決するための手段） そこで、本考案は、前述の如き難点等を解消すると共
に、どの様な被送給物であっても確実且つスムーズなる
送給状態が期待できる連続送給機を提供すべく案出され
たもので、具体的には、上方に配設されるホッパー50に
連通する受入口２を上部に配し、下方に配設されるドラ
ム30にドラム連通部８を介して連通する送出口３を下部
に配してなる金属製ケース１と、ケース１の受入口２を
開閉自在となるようケース１に摺動自在に装着される上
部仕切プレート15と、ケース１の送出口３を開閉自在と
なるようケース１に摺動自在に装着される下部仕切プレ
ート16と、受入口２と送出口３との間のゴム筒収容部７
に内装される適宜弾性ゴム筒10とを備え、ゴム筒収容部
７を受入口２より大きく形成すると共に、ドラム連通部
８を送出口３より大きく形成してなる送給装置S1を構成
し、ケース１の上部仕切プレート15と下部仕切プレート
16とで区切られた空間部分に連通するように注気口５と
排気口６とを夫々形成し、この注気口５及び排気口６に
は、三方コックの如き切換弁や電磁弁等を接続して、ケ
ース１内への圧縮空気の送込みやケース１内からの圧縮
空気の排出が任意に行えるように構成し、受入口２と送
出口３との間に設けられるケース１のゴム筒収容部７の
内周壁面部分には、長手方向がゴム筒収容部７の筒心方
向と平行となるような長孔状のゴム筒用逃げ溝４を、周
壁周囲に亙って所定間隔毎に複数周設し、ホッパー50と
受入口２との連通部分に形成される切欠孔に適宜プレー
トを摺動自在に挿入し、この適宜プレートの進退動作に
よって、ホッパー50と受入口２との連通部分に於ける開
口面積を任意に調節できるよう形成し、回転羽根体31を
備えたドラム30内に連続的に供給される圧縮空気によっ
て被送給物が吐出口32から送給されるよう構成する手段
を採用した。

（作用） しかして、上部仕切プレート15と下部仕切プレート16
は、金属製ケース１に摺動自在に装着され、夫々の作動
によりケース１の受入口２と送出口３とを夫々自在に開
閉する。そして、ケース１内には注気口５を介して圧縮
空気が送込まれたり、或いは、排気口６を介してケース
１内から圧縮空気が排出されたりする。

それから、被送給物は、上方に配設されるホッパー50か
ら受入口２を介して、受入口２より大きく形成されるゴ
ム筒収容部７内に詰まることなく送込まれ、更に、ゴム
筒収容部７内から送出口３及びドラム連通部８を介し
て、送出口３より大きいドラム連通部８を経て詰まるこ
となく下方に配設されるドラム30内に送込まれる。しか
も、被送給物は、回転羽根体31によって攪拌混練される
と共に、ドラム30内に連続的に供給されている圧縮空気
によって、吐出口32から送給される。

また、ゴム筒10は、注気口５を利用したケース１内への
圧縮空気の送込みによってゴム筒用逃げ溝４を介して若
干外がわに膨出するような弾性変形を生じ、排気口６を
利用したケース１内からの圧縮空気の排出によって弾性
復帰する。

更に、ホッパー50と受入口２との連通部分に於ける開口
面積は、ホッパー50と受入口２との連通部分に形成され
る切欠孔に摺動自在に挿入される適宜プレートの進退動
作によって、任意に調節される。

（実施例） 以下、本考案を図示例に基づいて説明する。

図中Ｓは、例えば、比較的流動性の悪いモルタル、コン
クリート、或いは、粉状の形態を呈する粉状体（例え
ば、セメントや小麦粉やその他食用粉状体等を含む）の
如き適宜被送給物をも確実に送給できるようにした連続
送給機を示し、この連続送給機Ｓは、上方に配設される
ホッパー50に連通する受入口２を上部に配し、下方に配
設されるドラム30に連通する送出口３を下部に配してな
る金属製ケース１と、受入口２を開閉可能となるようケ
ース１に摺動自在に装着される金属製上部仕切プレート
15と、送出口３を開閉可能となるようケース１に摺動自
在に装着される金属製下部仕切プレート16と、この上部
仕切プレート15及び下部仕切プレート16を夫々作動させ
る適宜プレート作動装置40と、受入口２と送出口３との
間のケース１のゴム筒収容部７の内周壁部分に密接する
よう内装される適宜弾性を備えた全体略筒状のゴム筒10
とを備え、そして、ケース１内への圧縮空気の送込み、
或いは、ケース１内からの圧縮空気の排出が自在に行え
る送給装置S1を構成し、この送給装置S1のケース１の送
出口３部分を、回転羽根体31を備えたドラム30にドラム
連通部８を介して連通せしめ、受入口２からケース１内
に送込まれる被送給物を、送出口３からドラム30内に送
込み、ドラム30内に連続的に供給される圧縮空気によっ
て、ドラム30内の被送給物を吐出口32から送給できるよ
う構成されたものである。

ケース１は、型材や、板材や、その他の適宜材料等によ
って適宜形状に構成される基枠に、ゴム筒収容部７の筒
心が鉛直方向と略一致するように装着され、ゴム筒収容
部７の内周壁面部分には、長手方向がゴム筒収容部７の
筒心方向と平行となるような長孔状のゴム筒用逃げ溝４
が、周壁周囲に亙って所定間隔毎に複数周設されてい
る。そして、ケース１上部の受入口２部分には、上部仕
切プレート15がゴム筒収容部７の筒心に対して略直交す
る方向に摺動自在となるよう配設され、ケース１下部の
送出口３部分には、下部仕切プレート16がゴム筒収容部
７の筒心に対して略直交する方向に摺動自在となるよう
配設されている。更に、ケース１には、注気口５と排気
口６とが夫々形成され、これら注気口５、び排気口６
は、上部仕切プレート15と下部仕切プレート16とで区切
られた空間部分に連通するように構成されている。しか
も、注気口５及び排気口６には、例えば、三方コックの
如き切換弁や電磁弁等が接続され、この注気口５及び排
気口６の開閉動作を適宜制御して、ケース１内への圧縮
空気の送込みやケース１内からの圧縮空気の排出が任意
に行えるように構成されている。

ところで、被送給物が受入口２からケース１内に、送出
口３からドラム30内に夫々スムーズに送込めるように、
ゴム筒収容部７を受入口２より大きく形成し、ドラム連
通部８を送出口３より大きく形成しておく。

図中９は、ホッパー50と受入口２との連通部分に配設さ
れる投入量調節手段で、この投入量調節手段９は、ホッ
パー50内の被送給物が受入口２からケース１内に送給さ
れる際、単位時間当りの被送給物の通過量を調節できる
ように構成されたもので、具体的には、ホッパー50と受
入口２との連通部分に形成される切欠孔に適宜プレート
を摺動自在に挿入し、この適宜プレートの進退動作によ
って、ホッパー50と受入口２との連通部分に於ける開口
面積を任意に調節できるよう形成されている。

図中17は、ケース１内に横架配設される仕切プレート受
で、この仕切プレート受17は、上部仕切プレート15や下
部仕切プレート16が下方に揺動しようとするのを確実に
阻止できるようにしたもので、しかも、上部仕切プレー
ト15の裏面に突設したガイド突起15aや、下部仕切プレ
ート16の裏面に突設したガイド突起16aが、平行に配設
される一対の仕切プレート受17の内側に当接して上部仕
切プレート15や下部仕切プレート16が水平面内左右方向
にブレるのを防止している。

図中18は、ケース１の受入口２及び送出口３部分に夫々
内装され、上部仕切プレート15や下部仕切プレート16の
上面に接触して、上部仕切プレート15や下部仕切プレー
ト16による受入口２や送出口３の閉鎖状態をより確実な
ものとするために設けられたスライド用のパッキンであ
る。図中19は、上部仕切プレート15及び下部仕切プレー
ト16がケース１に対して進退自在に摺動した際、この摺
接部分に於けるケース１内と外部とを確実に遮断状態と
するために設けられたパッキンである。

ゴム筒10は、適宜ゴム材（或いは適宜合成樹脂材）等に
よって適宜弾性を備えた厚肉円筒状に形成され、場合に
よっては、その内部に適宜補強心材を埋設することもか
まわない。例えば、その補強として適宜金属製線材（或
いは、適宜合成樹脂製線材）等が埋設状に配設されたも
のでも良い。

ドラム30は、横架配設された回転羽根体31が適宜回転し
てケース１の送出口３から送給される被送給物を必要に
応じて攪拌混練すると共に、被送給物が吐出口32から送
出するように、更に、圧縮空気等による適宜高圧力が常
時加えられて、被送給物を送吐出口32から送給すると共
に、吐出口32に接続される移送ホースを介して所望場所
に移送できるようにしたものである。

プレート作動装置40は、図示例にあっては、エアーシリ
ンダー41によって構成されており、このエアーシリンダ
ー41のロッド42先端に上部仕切プレート15や下部仕切プ
レート16が夫々接続され、ロッド42の進退動作により、
上部仕切プレート15や下部仕切プレート16を摺動せしめ
られるようにしている。尚、プレート作動装置40は、空
気の圧力を利用して作動するエアーシリンダー41に換え
てモーターとカムを利用したものや、ラックとギア等を
利用したものや、或いは、油圧を利用して作動する油圧
器でも良いし、その他適宜自由に設定できる。

前記ホッパー50は、その内部に回転自在な回転羽根体51
を備えており、この回転羽根体51を駆動モーターによっ
て回転せしめて、ホッパー50内に投入された被送給物を
強制的に受入口２に送り込めるように構成されている。
すなわち、重力だけでは移動しないような比較的流動性
の悪いモルタル、コンクリート、或いは、粉状の形態を
呈する粉状体の如き被送給物であっても受入口２からケ
ース１内に確実且つスムーズに送給できるようにしてあ
る。

また、前述の如き送給装置S1を、ドラム30に複数（図示
例では、２個）接続してなる連続送給機Ｓを構成するこ
ともできる。すなわち、夫々の送給装置S1の送出口３か
らドラム30内に被送給物を送給する時期をズラすように
設定し、ドラム30内に連続的に供給される圧縮空気によ
って、ドラム30内の被送給物を吐出口32から途切れるこ
となく連続的に送給できるように構成することができ
る。

尚、連続送給機Ｓの具体的構成、送給装置S1の具体的構
成、数、ケース１の具体的構成、形状、寸法、材質、投
入量調節手段９の具体的構成、ゴム筒10の具体的構成、
形状、材質、上部仕切プレート15及び下部仕切プレート
16の具体的形状、寸法、数、材質、配設位置、ドラム30
の具体的構成、形状、寸法、プレート作動装置40の具体
的構成、数等は図示例のもの等に限定されることなく適
宜自由に設定できるものである。

本考案は前述の如く構成されており、次に、その使用例
について説明すると、先ず、プレート作動装置40を作動
して上部仕切プレート15を後退させてケース１上部の受
入口２を解放状態とし、重力及び回転羽根体51の回転を
利用してホッパー50内の被送給物を受入口２からケース
１内に送込む。このとき、投入量調節手段９によってそ
の送給量を適宜調節し、下部仕切プレート16はケース１
の送出口３を閉塞状態としている。次に、ケース１内に
所定量の被送給物が送込まれると、プレート作動装置40
を作動して上部仕切プレート15を前進させてケース１上
部の受入口２を閉塞状態とし、切換弁を開いて注気口５
からケース１内に圧縮空気を送込む。そして、ケース１
内の圧力とドラム30内の圧力とが略等しくなったとき
に、プレート作動装置40を作動して下部仕切プレート16
を後退させ、ケース１下部の送出口３を解放状態とし、
重力等を利用してケース１内からドラム連通部８を介し
てドラム30内に被送給物を送込む。それから、このドラ
ム30内に送込まれた被送給物を、回転羽根体31で攪拌混
練すると共に、ドラム30内に連続的に供給される圧縮空
気によって、吐出口32からドラム30外に送出する。この
とき、プレート作動装置40を作動して下部仕切プレート
16を前進させてケース１下部の送出口３を閉塞状態とし
ておく。更に、切換弁を開いて排気口６からケース１内
の圧縮空気を排出して、ケース１内の圧力とホッパー50
内の圧力（大気圧）とを略等しくした後、プレート作動
装置40を作動して上部仕切プレート15を後退させてケー
ス１上部の受入口２を解放状態とし、これらを順次繰り
返すことで、被送給物を送給する。

ところで、ケース１内に圧縮空気が送込まれると、ゴム
筒10は、ゴム筒用逃げ溝４を利用して若干外がわに膨出
するように一部が弾性変形し、ケース１内の圧縮空気が
排出されると、膨出している状態から自身の弾性復元力
によって弾性復帰する。このとき、ゴム筒10内周面に付
着している被送給物は、ゴム筒10内周面から剥離される
ようにして重力等によって自動的に落下する。

（考案の効果） 従って、本考案の連続送給機Ｓは、上方に配設されるホ
ッパー50に連通する受入口２を上部に配し、下方に配設
されるドラム30にドラム連通部８を介して連通する送出
口３を下部に配してなる金属製ケース１と、ケース１の
受入口２を開閉自在となるようケース１に摺動自在に装
着される上部仕切プレート15と、ケース１の送出口３を
開閉自在となるようケース１に摺動自在に装着される下
部仕切プレート16と、受入口２と送出口３との間のゴム
筒収容部７に内装される適宜弾性ゴム筒10とを備え、ゴ
ム筒収容部７を受入口２より大きく形成すると共に、ド
ラム連通部８を送出口３より大きく形成してなる送給装
置S1を構成し、ケース１の上部仕切プレート15と下部仕
切プレート16とで区切られた空間部分に連通するように
注気口５と排気口６とを夫々形成し、この注気口５及び
排気口６には、三方コックの如き切換弁や電磁弁等を接
続して、ケース１内への圧縮空気の送込みやケース１内
からの圧縮空気の排出が任意に行えるように構成し、受
入口２と送出口３との間に設けられるケース１のゴム筒
収容部７の内周壁面部分には、長手方向がゴム筒収容部
７の筒心方向と平行となるような長孔状のゴム筒用逃げ
溝４を、周壁周囲に亙って所定間隔毎に複数周設し、ホ
ッパー50と受入口２との連通部分に形成される切欠孔に
適宜プレートを摺動自在に挿入し、この適宜プレートの
進退動作によって、ホッパー50と受入口２との連通部分
に於ける開口面積を任意に調節できるよう形成し、回転
羽根体31を備えたドラム30内に連続的に供給される圧縮
空気によって被送給物が吐出口32から送給されるように
構成したので、比較的流動性の悪いモルタル、コンクリ
ート、或いは、粉状の形態を呈する粉状体の如き被送給
物をも確実且つスムーズに送給できるようになり、しか
も、連続送給装置Ｓ自身の構造が極めて簡素となり、小
型、コンパクトに構成できるようになると共に、連続送
給装置Ｓ自身を堅牢且つ強固に構成でき、また、確実且
つ円滑なる作動状態が期待でき、そのメンテナンス等も
容易となり、故障し難く、耐久性及び経済性の優れた連
続送給装置Ｓを提供できるようになる。

また、ゴム筒収容部７を受入口２より大きく形成すると
共に、ドラム連通部８を送出口３より大きく形成したの
で、被送給物が、ホッパー50から受入口２を介して詰ま
ることなくゴム筒収容部７内にスムーズに送込まれ、更
に、ゴム筒収容部７内から送出口３及びドラム連通部８
を介して詰まることなくドラム30内にスムーズに送込ま
れるようになり、比較的流動性の悪いモルタル、コンク
リート、或いは、粉状の形態を呈する粉状体の如き被送
給物であってもより確実且つスムーズなる送給状態が期
待できる被送給物の連続送給機Ｓとなる。

そして、回転羽根体31を備えたドラム30内に連続的に供
給される圧縮空気によって被送給物が吐出口32から送給
されるよう構成したので、被送給物をドラム30内の回転
羽根体31によって確実に攪拌混練できると共に、この攪
拌混練された被送給物を吐出口32に確実に送給でき、更
に、被送給物を圧縮空気によって吐出口32からドラム30
外に確実に送給できるようになる。

特に、ケース１の上部仕切プレート15と下部仕切プレー
ト16とで区切られた空間部分に連通するように注気口５
と排気口６とを夫々形成し、この注気口５及び排気口６
には、三方コックの如き切換弁や電磁弁等を接続して、
ケース１内への圧縮空気の送込みやケース１内からの圧
縮空気の排出が任意に行えるように構成したので、注気
口５からケース１内に圧縮空気を送込んで、ケース１内
の圧力とドラム30内の圧力とを略等しくしてから、下部
仕切プレート16を後退させて、送出口３を解放状態と
し、ケース１内の被送給物を重力等を利用してドラム30
内にスムーズに送込めるようになる。すなわち、ドラム
30に連続的に供給される圧縮空気による圧力を低下せし
めることなく被送給物をケース１からドラム30内に送給
できるため（また、ドラム30内に連続的に供給される圧
縮空気に、注気口５からケース１内に送込まれる圧縮空
気も加えられて送給できるため）、ドラム30の吐出口32
から被送給物を、安定的に、連続的に且つ強力にドラム
30外に送給できるようになる。

更に、受入口２と送出口３との間に設けられるケース１
のゴム筒収容部７の内周壁面部分には、長手方向がゴム
筒収容部７の筒心方向と平行となるような長孔状のゴム
筒用逃げ溝４を、周壁周囲に亙って所定間隔毎に複数周
設したので、注気口５を介してケース１に圧縮空気が送
込まれたときは、ゴム筒10が、ゴム筒用逃げ溝４を利用
して若干外がわに膨出するよう弾性変形し、排気口６を
介してケース１内の圧縮空気を排出したときは、ゴム筒
用逃げ溝４を利用して若干外がわに膨出している状態か
ら自身の弾性復元力によって弾性復帰すうようになり、
ゴム筒10内周面に付着している被送給物が剥離され易く
なり、この被送給物が重力等によって自動的に落下させ
ることができるようになり、被送給物がゴム筒10内周面
に付着したまま固まって、被送給物の重力による送給が
妨げられるような虞れを解消できるものとなる。

そして、ホッパー50と受入口２との連通部分に形成され
る切欠孔に適宜プレートを摺動自在に挿入し、この適宜
プレートの進退動作によって、ホッパー50と受入口２と
の連通部分に於ける開口面積を任意に調節できるよう形
成したので、ホッパー50内の被送給物が受入口２からケ
ース１内に送給される際、単位時間当りの被送給物の通
過量を容易に調節できるようになると共に、その構成が
極めて簡素で、故障し難く、取扱いが容易となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案を例示するもので、第１図は一部切欠正面
図、第２図は一部切欠側面図、第３図は一部省略平断面
図、第４図は部分平端面図である。 Ｓ…連続送給機、S1…送給装置、１…ケース、２…受入
口、３…送出口、４…ゴム筒用逃げ溝、５…注気口、６
…排気口、７…ゴム筒収容部、８…ドラム連通部、９…
投入量調節手段、10…ゴム筒、15…上部仕切プレート、
15a…ガイド突起、16…下部仕切プレート、16a…ガイド
突起、17…仕切プレート受、18…パッキン、19…パッキ
ン、30…ドラム、31…回転羽根体、32…吐出口、40…プ
レート作動装置、41…エアーシリンダー、42…ロッド、
50…ホッパー、51…回転羽根体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上方に配設されるホッパーに連通する受入
   口を上部に配し、下方に配設されるドラムにドラム連通
   部を介してドラムに連通する送出口を下部に配してなる
   金属製ケースと、ケースの受入口を開閉自在となるよう
   ケースに摺動自在に装着される上部仕切プレートと、ケ
   ースの送出口を開閉自在となるようケースに摺動自在に
   装着される下部仕切プレートと、受入口と送出口との間
   のゴム筒収容部に内装される適宜弾性ゴム筒とを備え、
   ゴム筒収容部を受入口より大きく形成すると共に、ドラ
   ム連通部を送出口より大きく形成してなる送給装置を構
   成し、ケースの上部仕切プレートと下部仕切プレートと
   で区切られた空間部分に連通するように注気口と排気口
   とを夫々形成し、この注気口及び排気口には、三方コッ
   クの如き切換弁や電磁弁等を接続して、ケース内への圧
   縮空気の送込みやケース内からの圧縮空気の排出が任意
   に行えるように構成し、受入口と送出口との間に設けら
   れるケースのゴム筒収容部の内周壁面部分には、長手方
   向がゴム筒収容部の筒心方向と平行となるような長孔状
   のゴム筒用逃げ溝を、周壁周囲に亙って所定間隔毎に複
   数周設し、ホッパーと受入口との連通部分に形成される
   切欠孔に適宜プレートを摺動自在に挿入し、この適宜プ
   レートの進退動作によって、ホッパーと受入口との連通
   部分に於ける開口面積を任意に調節できるよう形成し、
   回転羽根体を備えたドラム内に連続的に供給される圧縮
   空気によって被送給物が吐出口から送給されるよう構成
   したことを特徴とする被送給物の連続送給機。