JPH07201080A - 光カード状記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カードの反対側からの記録・再生光を遮光す
ることが可能で、カードのそり、ひずみが小さく、ボー
ルペン等によるサイン等の印字が可能な光カード状記録
媒体を提供する。 【構成】 記録および再生光の入射側の表面にハードコ
ート層６が形成された光カード状記録媒体において、記
録および再生光の入射側と反対側の表面に厚さが１０〜
１５０μｍの発泡質又は多孔質層５が設けられ、該発泡
質又は多孔質層５と接着層等を含めたオーバーコート層
の透湿量が前記ハードコート層６の透湿量と同程度であ
る光カード状記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は可視情報の印字が可能
で、耐久性にすぐれた光カード状記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光カード状記録媒体は使用目的に
応じてカードの表面に種々の可視情報が印刷されたもの
が知られている。その従来知られている光カード状記録
媒体の一例の断面模式図を図２に示す。

【０００３】図２に示す光カード状記録媒体は、一方の
表面にハードコート層６を設けた基板１の反対側の表面
にプリグルーブの凹凸を形成し、その基板１のプリグル
ーブの凹凸面上に光記録層２を設け、さらにその上に接
着層３を介して保護基板４が積層されている。保護基板
４の接着層側の表面にはロゴ印刷等の可視情報１０が設
けられ、また保護基板４の表面８には名前などの個人情
報印刷層９が印刷されている。また、基板１の厚さは
０．４ｍｍ、保護基板４の厚さは０．３ｍｍｍで、カー
ドの全体の厚さは約０．７６ｍｍが一般的である。

【０００４】一方、光カードは使用する際、個人のデー
タベースが記録されることが必須である。この場合、個
人にしか分らない暗号等でその記録を再生することにな
るが、使用者は光カードの所有者だけとは限らないで、
例えば、医師、各種金融機関の職員等も使用する場合が
ある。そこで、光カードに所有者が誰であるかの記録が
要求される。

【０００５】しかしながら、各個人の登録を行なうの
に、現在磁気カードですら相当の時間が費されている。
また、光カードには名前の他に、写真等も印刷できれば
良いが、銀塩写真も決して短時間で印刷できるものでは
なく、表面処理や印刷による光記録媒体への影響等の問
題も生じる。

【０００６】一方、光カード媒体は磁気カードと比較し
て、記録・再生時の精密度の違いからそのそり量が小さ
いことが要求される。したがって、光カード状記録媒体
としては、以下の各点を満足することが要求されてい
る。

【０００７】 保護基板が記録および再生レーザ光を
遮光する能力を有すること。これは、記録再生時にレー
ザ光が保護基板を通過し、外部で乱反射した光が記録再
生光ヘッドに入ることを防ぐためである。 保護基板の表面８が熱転写印刷適正に優れているこ
と。また、印字物の耐久性に優れていること。 高温・高湿環境下での保存又は使用時に光カード全
体でのそり、ひずみ量が十分小さいこと。

【０００８】 ボールペン等で保護基板の表面８にサ
イン等の筆記・印字が可能であること。 保護基板の熱伝導性が低く、外部環境の熱又は熱転
写時の感熱ヘッドの熱を記録層に伝えにくいこと。これ
は記録層の耐久性を向上させることができるためであ
る。 保護基板が耐光性、耐環境性にすぐれていること。
すなわち、太陽光および６０〜８０℃の高熱に長時間暴
露しても変色しない保護基板が好ましい。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記〜の物性を満
足する保護基板は現在までにまだ見出されていない。す
なわち、前記項目を満足させるために、保護基板に白
色顔料を混入することが行なわれている。

【００１０】しかしながら、保護基板４のプラスチック
に白色顔料を添加すると、基板１と同一材質のプラスチ
ックを用いた場合において、加熱および吸湿時の変形量
は基板１と保護基板４との間で異なる。したがって、高
温高湿環境下で光カードを使用する場合、カードのそり
が問題となる。特に、吸湿変形量の大きいＰＭＭＡを基
板１に用いた場合に顕著である。

【００１１】次に、，を満足させるために、図３に
示される様な裏印刷材の構成が知られている。すなわ
ち、透明保護基板４′上に遮光性印刷層１１を印刷して
設け、その上に熱転写可能なオーバーコート層１２を熱
圧着する。オーバーコート層１２は通常塩化ビニル等の
シート状プラスチックが用いられている。

【００１２】図３の様な光カードを高温・高湿環境下に
放置すると、ハードコート層６およびオーバーコート層
１２の透湿速度（透湿量）が互いに異なるために、基板
１と透明保護基板４′の吸湿量が、高温高湿環境下に光
カードが放置された直後〜数時間の間では異なり、その
結果光カードにそりが発生する。そり量の発生は基板１
がＰＭＭＡのときに著しく大きくなる。

【００１３】本発明は、この様な従来技術の欠点を改善
するためになされたものであり、記録および再生光の入
射側の表面にハードコート層が形成された光カード状記
録媒体において、記録および再生光の入射側と反対側の
表面に特定の発泡質又は多孔質層と必要に応じて接着層
から形成される多機能層を設けることにより、カードの
反対側からの記録・再生光を遮光することが可能で、カ
ードのそり、ひずみが小さく、ボールペン等によるサイ
ン等の印字が可能な光カード状記録媒体を提供すること
を目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、記録お
よび再生光の入射側の表面にハードコート層が形成され
た光カード状記録媒体において、記録および再生光の入
射側と反対側の表面に厚さが１０〜１５０μｍの発泡質
又は多孔質層が設けられ、該発泡質又は多孔質層と接着
層又は粘着層から形成される多機能層の透湿量が前記ハ
ードコート層の透湿量と同程度であることを特徴とする
光カード状記録媒体である。

【００１５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
光カード記録媒体は、記録および再生光の入射側の表面
と反対側の表面に厚さ１０〜１５０μｍの発泡質又は多
孔質の層と必要に応じて接着層又は粘着層から形成され
る多機能層を設け、該多機能層の透湿量（ｇ／ｍ² ・２
４ｈｒ）が光カードの記録および再生光の入射側の表面
上に形成された厚さ３〜５μｍのハードコート層の透湿
量と同程度であることを特徴とする。

【００１６】本発明の光カード状記録媒体は、 記録・再生レーザ光の遮光性にすぐれている。か
つ、太陽光などの外部光の遮光性にすぐれいるため媒体
の耐光性向上につながる。 発泡又は多孔質フィルム層はクッション性にすぐれ
ているために、感熱転写ヘッドのあたりむらを吸収でき
るために熱転写の印字品位が良い。かつ、多孔性である
ために断熱性にすぐれ、熱転写ヘッドの熱が記録層に伝
達することを軽減できる。 発泡又は多孔質フィルム層は厚みが１０〜１５０μ
ｍであっても透湿性がち密な高分子フィルムと比較して
大きく、発泡又は多孔質フィルム層と反対のカード表面
に形成された厚み３〜５μ程度のハードコート層と同程
度の透湿量にコントロールできる。したがって、高温・
高湿下での基板と保護基板との吸湿変形量を同程度にコ
ントロールすることが可能となり、カードのそり量を軽
減できる。

【００１７】図１は本発明の光カード状記録媒体の一例
を示す断面模式図である。同図において、本発明の光カ
ード状記録媒体は、記録および再生光の入射側の表面に
ハードコート層６を設けた基板１の反対側の表面にプリ
フォーマット１５を形成し、その基板１のプリフォーマ
ット１５の上に光記録層２を設け、さらにその上に接着
層３を介して保護基板４′が積層されている。記録およ
び再生光の入射側と反対側の保護基板４′の表面に接着
層１４を介して厚さが１０〜１５０μｍの発泡質又は多
孔質層５が設けられており、該発泡質又は多孔質層５と
接着層１４から形成される多機能層１６の透湿量はハー
ドコート層６の透湿量と同程度である。

【００１８】基板１としては、例えばポリカーボネー
ト，ポリマーアロイ，ポリオレフィン，ポリメチルメタ
アクリレートなどの透明プラスチック材料が用いられ、
一般にはプリフォーマット１５をインジュクション成
形、コンプレシッション成形、キャスティング成形又は
２Ｐ法，フォトリソグラフィー法によって基板表面上に
形成する。プリフォーマット形成面と逆の表面には基板
のキズの発生を防止するために紫外線（ＵＶ）硬化樹脂
や熱硬化樹脂で形成したハードコート層６を設ける。

【００１９】光記録層２には、特に制限はなく、一般に
知られている材料であればいずれでも用いることが可能
である。

【００２０】接着層３は光記録層に害をあたえないもの
であればいずれの物質でもよい。たとえば、ポリオレフ
ィン系のホットメルト樹脂又は粘着剤等を用いることが
できる。

【００２１】保護基板４としては、基板１と同じ材質が
好ましい。しかしながら、高温高湿保存環境下での吸湿
および熱変形量が基板１と同程度であれば、基板１と異
種材料を用いてよい。

【００２２】発泡質又は多孔質層としては発泡質又は多
孔質の樹脂フィルムが用いられ、例えばポリエステル系
ポリプロピレン系フィルム，ニトロセロース，セルロー
スアセテート，ポリエーテルサルホン，ポリテトラフル
オロエチレン製のフィルムを用いることができる。

【００２３】発泡質又は多孔質層のフィルムの厚みは１
０〜１５０μｍ、好ましくは２０〜１００μｍが望まし
い。１０μｍ未満では遮光性が不足し、また印字等が不
均一になり、１５０μｍを越えるとカード全体の厚みが
増加し、規格値の厚み、例えば０．８４ｍｍを越えてし
まい、またカードのそり量が多くなる。

【００２４】熱転写方式によって発泡又は多孔質フィル
ム表面に可視情報を印字する場合は、特にポリプロピレ
ン，ニトロセルロース，セルロースアセテート，ポリエ
ステル系のフィルムが好ましい。

【００２５】本発明の光カード状記録媒体においては、
ハードコート層と（発泡質又は多孔質層＋粘着剤又は接
着剤）の多機能層との透湿量が同程度であることが好ま
しい。そして、発泡質又は多孔質フィルムを保護基板上
に積層する方法としては接着剤、粘着剤を介して積層す
ることが好ましい。

【００２６】例えば、通常のハードコート層（紫外線硬
化樹脂層）は、膜厚が３〜５μｍであり、透湿量は１〜
５０×１０^-2［ｇ／（ｍ² ・２４ｈｒ）］である。一
方、多孔質高分子フィルムの透湿量は１〜５×１０⁴
［ｇ／（ｍ² ・２４ｈｒ）］であり、ハードコート層と
比較して大きいが、発泡質又は多孔質のフィルムをはり
合せている粘着剤や接着剤、例えばアクリル酸系、エチ
レン−酢酸ビニル系は、透湿量は１〜１００×１０
^-2［ｇ／（ｍ² ・２４ｈｒ）］である。

【００２７】したがって、（発泡質又は多孔質層＋粘着
剤又は接着剤）の複合層の透湿量も結果として約１〜１
００×１０^-2［ｇ／（ｍ² ・２４ｈｒ）］となり、ハー
ドコート層とほとんど同じになる。したがって、発泡質
又は多孔質高分子フィルムを保護基板上に積層した場合
にも、高温・高湿耐久時に光カードが吸湿変形によって
「そり」が発生することがおさえられる。

【００２８】また、本発明において、発泡質又は多孔質
のフィルムを保護基板上に固定する粘着剤層又は接着剤
層の厚みとしては１０〜５０μｍが好ましい。

【００２９】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。

【００３０】実施例１ キャスティング（注形成形）によってプリグルーブを形
成した厚み０．４ｍｍのポリメチルメタアクリレート基
板の反プリグルーブ側に、ハードコート層を厚み３〜４
μｍになる様に、スピンコータでコーティングした。硬
化は紫外線を照射して行なった。ハードコート樹脂は大
日本インキ製のウレタンアクリレート系樹脂を用いた。
ハードコート層の透湿量は０．１［ｇ／（ｍ² ・２４ｈ
ｒ）］である。

【００３１】次に、下記構造式（Ｉ）で示される有機色
素と、構造式（ＩＩ）で示される光安定剤を３：１の重
量比でジアセトンアルコールに溶解させ、グラビアコー
タを用いた溶媒塗布法によって、プリグルーブ形成表面
に厚さ（記録領域での厚さ）９５０Åの有機記録層を形
成した。

【００３２】

【化１】

【００３３】該記録層上に、ホットメルト接着剤（日本
マタイ製、エルファンＯＨ５０８）を用い、厚さ０．２
ｍｍのポリメチルメタアクリレートの保護基板を積層し
た。

【００３４】次に、厚さ７５μｍの発泡性ポリエステル
フィルム（ダイヤホイル（株）社製、ダイヤホイル Ｗ
９００、透湿量１００［ｇ／（ｍ² ・２４ｈｒ）］）を
０．２ｍｍ厚のポリメチルメタアクリレート保護基板上
に、厚さ３０μｍのアクリル系粘着剤［透湿量０．１ｇ
／（ｍ² ・２４ｈｒ）］を介して積層し光カード状記録
媒体を得た。

【００３５】実施例２ 実施例１で用いた発泡性ポリエステルフィルムに変わっ
て、多孔質ポリプロピレンフィルム（ポリプラスチック
社製、ジュラガード ２４０２、厚さ５０μｍ）をホッ
トメルト系の接着剤［透湿量０．１ｇ／（ｍ² ・２４ｈ
ｒ）、厚み２５μｍ］を介して保護基板４の上に積層
し、図１に示される様な光カード状記録媒体を得た。ジ
ュラガード ２４０２の透湿量は１×１０⁴ ［ｇ／（ｍ
² ・２４ｈｒ）］である。

【００３６】実施例３ 実施例１で用いた基板および保護基板をポリカーボネー
トに変えても実施例１と同様な光カード状記録媒体を得
ることができた。ただし、プリグルーブの形成は熱コン
プレッション法（熱圧縮形成）によって行なった。

【００３７】実施例４ 実施例２で用いた基板および保護基板の変わりに実施例
３で用いたポリカーボネートを用いても図１に示される
様な光カード状記録媒体を得ることができた。

【００３８】実施例１〜４で得られた光カード状記録媒
体を用いて、カードの反対側からの記録・再生光の遮光
性、高温高湿条件でのカードのそり、ボールペンによる
サイン等の印字状態を下記の様にして測定した。

【００３９】（ａ）記録・再生光の遮光性 分光光度計（日立製作所製、Ｕ−３４１０型）を用い
て、波長７００〜９００ｎｍの範囲で光カード媒体の透
過率を測定した。 （ｂ）カードのそり 平面上の台の上にカードを置き、カードのそり量、カー
ドの厚さを含めて測定した。本発明のカードのそり量
は、温度５０℃、ＲＨ９０％に７２ｈｒ放置後もカード
の厚みを含め１．５ｍｍ以下であり十分に使用に耐える
ものであった。

【００４０】（ｃ）ボールペンによる印字 鉛筆硬度試験ＪＩＳ Ｋ５４０１−１９６９に用いる試
験装置と同じ装置を用いた。ボールペンとしてパイロッ
ト ＢＰ−Ｐを用いた。荷重３００ｇ〜７００ｇの範囲
で十分印字できることが認められた。通常の人間の筆圧
を荷重に換算すると３００ｇ〜７００ｇであった。

【００４１】比較例１ 実施例２のジュラガードフィルムのかわりに塩ビシート
（筒中プラスチック社製、ＣＨＣ−１４０、厚さ５０μ
ｍ、透湿量４ｇ／（ｍ² ・２４ｈｒ））を用いて光カー
ドを作成した。

【００４２】この光カードを温度５０℃、ＲＨ９０％に
７２ｈｒ放置するとカードのそり量が２．０ｍｍ以上と
なった。リーダライダーによる録再に悪影響があった。
また、直接塩ビシート面にボールペンで印字することは
できなかった。

【００４３】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明の光カード状
記録媒体は、 保護基板上の発泡質および多孔質高分子フィルム層
が記録・再生光を十分に遮光することが可能である。 光カード状記録媒体の保護基板の表面上の熱転写が
良好で、かつカード全体でのそり、ひずみが小さい光カ
ード状記録媒体を提供できる。 保護基板の最外層が多孔質であるために、ボールペ
ン等によるサイン等の印字が可能である。 等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光カード状記録媒体の一例を示す断面
模式図である。

【図２】従来の光カード状記録媒体の一例を示す断面模
式図である。

【図３】従来の光カード状記録媒体の一例を示す断面模
式図である。

【符号の説明】

１ 基板 ２ 光記録層 ３ 接着層 ４，４′ 保護基板 ５ 発泡質又は多孔質層 ６ ハードコート層 ７ 記録・再生レーザ光 ８ 保護基板表面 ９ 個人情報印刷層 １０ ロゴ印刷等の印刷可視情報 １１ 遮光性印刷層 １２ 保護基板オーバーコート層 １３ 発泡多孔質層表面 １４ 接着層 １５ プリフォーマット １６ 多機能層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録および再生光の入射側の表面にハー
   ドコート層が形成された光カード状記録媒体において、
   記録および再生光の入射側と反対側の表面に厚さが１０
   〜１５０μｍの発泡質又は多孔質層が設けられ、該発泡
   質又は多孔質層と接着層又は粘着層から形成される多機
   能層の透湿量が前記ハードコート層の透湿量と同程度で
   あることを特徴とする光カード状記録媒体。