JPH07201293A - 偏向ヨーク用コア及びその製造方法 - Google Patents
偏向ヨーク用コア及びその製造方法Info
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- JPH07201293A JPH07201293A JP33840393A JP33840393A JPH07201293A JP H07201293 A JPH07201293 A JP H07201293A JP 33840393 A JP33840393 A JP 33840393A JP 33840393 A JP33840393 A JP 33840393A JP H07201293 A JPH07201293 A JP H07201293A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 54
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 7
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、分割溝の小口径端部近傍に発生す
るバリ及び分割面のエッジをなくすようにした偏向ヨー
ク用コア及びその製造方法を提供することを目的とする
ものである。 【構成】 本発明による図1に示す偏向ヨーク用コア
は、小口径端部7から大口径端部8へ広がっている略円
筒状の偏向ヨーク用コア1において、内周面2及び外周
面3の軸方向に設けられた分割溝と、内周面2に設けら
れた分割溝の小口径端部7付近における内周面2と小口
径端面7Aとの接続部に設けられた凹部9とを有するも
のである。また、本発明の偏向ヨーク用コアの製造方法
は、成型工程に偏向ヨーク用コア1の内周面2に設けら
れる分割溝を形成するための分割溝用羽根を有する上金
型と、偏向ヨーク用コアの凹部9を形成する凸部とこの
凸部に上金型の分割用羽根がスライドして嵌合するスラ
イド溝を設けた下金型とを有する成型金型を用いるもの
である。
るバリ及び分割面のエッジをなくすようにした偏向ヨー
ク用コア及びその製造方法を提供することを目的とする
ものである。 【構成】 本発明による図1に示す偏向ヨーク用コア
は、小口径端部7から大口径端部8へ広がっている略円
筒状の偏向ヨーク用コア1において、内周面2及び外周
面3の軸方向に設けられた分割溝と、内周面2に設けら
れた分割溝の小口径端部7付近における内周面2と小口
径端面7Aとの接続部に設けられた凹部9とを有するも
のである。また、本発明の偏向ヨーク用コアの製造方法
は、成型工程に偏向ヨーク用コア1の内周面2に設けら
れる分割溝を形成するための分割溝用羽根を有する上金
型と、偏向ヨーク用コアの凹部9を形成する凸部とこの
凸部に上金型の分割用羽根がスライドして嵌合するスラ
イド溝を設けた下金型とを有する成型金型を用いるもの
である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン等に用い
られる受像管の電子ビームを偏向させる偏向ヨークに用
いられる偏向ヨーク用コア及びその製造方法に関する。
られる受像管の電子ビームを偏向させる偏向ヨークに用
いられる偏向ヨーク用コア及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】略円筒形状のフェライトコアを装着した
偏向ヨークは、テレビジョン等の偏向回路に使用され、
ブラウン管のカソードから発射された電子ビームを水
平,垂直方向に偏向させて画面を構成するための磁界を
発生させる水平,垂直コイルを有するものである。偏向
ヨーク用コアは、偏向ヨークを覆うようブラウン管のネ
ックに装着される。
偏向ヨークは、テレビジョン等の偏向回路に使用され、
ブラウン管のカソードから発射された電子ビームを水
平,垂直方向に偏向させて画面を構成するための磁界を
発生させる水平,垂直コイルを有するものである。偏向
ヨーク用コアは、偏向ヨークを覆うようブラウン管のネ
ックに装着される。
【0003】偏向ヨーク用コアには、大口径端部から小
口径端部にかけて、内周及び外周面にコア分割用の溝が
形成されている。
口径端部にかけて、内周及び外周面にコア分割用の溝が
形成されている。
【0004】この内周面に設けられた分割溝が大口径端
部から小口径端部に至っている場合には、内周面の小口
径端部付近にバリが発生し、このバリ取り研磨工程中に
おいて、内周面分割溝の小口径端部に欠け破損が発生し
ていた。
部から小口径端部に至っている場合には、内周面の小口
径端部付近にバリが発生し、このバリ取り研磨工程中に
おいて、内周面分割溝の小口径端部に欠け破損が発生し
ていた。
【0005】また、偏向ヨーク用コアを製造する成型工
程において、偏向ヨーク用コアの内周面に分割溝を形成
する際、上金型の分割溝形成用の羽根が下金型に当接し
て破損したり、あるいは摩耗が激しいという問題も有っ
た。
程において、偏向ヨーク用コアの内周面に分割溝を形成
する際、上金型の分割溝形成用の羽根が下金型に当接し
て破損したり、あるいは摩耗が激しいという問題も有っ
た。
【0006】上述した問題を解決すべく、偏向ヨーク用
コアの内周面に設けられた分割溝が大口径端部から始ま
り、小口径端部近辺で終り、小口径端面に至らないよう
に構成された偏向ヨーク用コアが知られている(特公昭
60−745号公報)。
コアの内周面に設けられた分割溝が大口径端部から始ま
り、小口径端部近辺で終り、小口径端面に至らないよう
に構成された偏向ヨーク用コアが知られている(特公昭
60−745号公報)。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この特公昭6
0−745公報に開示されている、偏向ヨーク用コアの
内周面に設けられた分割溝を小口径端面にまで至らない
ような構成にすると、成型工程における金型の破損又は
摩耗及びバリ取り研磨時の小口径端部の欠けは防止可能
であるが、図4に示されるように内周面小口径端部のバ
リの発生及び小口径端部近傍の分割面の左右がエッジと
なることは避けられない。近年のサドル−サドル巻線方
式の偏向ヨークに偏向ヨーク用コアを装着する場合にお
いては、前述した分割面のエッジによりコイルを断線さ
せたり傷つけたりする問題が発生する。
0−745公報に開示されている、偏向ヨーク用コアの
内周面に設けられた分割溝を小口径端面にまで至らない
ような構成にすると、成型工程における金型の破損又は
摩耗及びバリ取り研磨時の小口径端部の欠けは防止可能
であるが、図4に示されるように内周面小口径端部のバ
リの発生及び小口径端部近傍の分割面の左右がエッジと
なることは避けられない。近年のサドル−サドル巻線方
式の偏向ヨークに偏向ヨーク用コアを装着する場合にお
いては、前述した分割面のエッジによりコイルを断線さ
せたり傷つけたりする問題が発生する。
【0008】本発明は、上述した問題に対処してなされ
たもので、分割溝の小口径端部近傍に発生するバリ及び
分割面のエッジをなくすようにした偏向ヨーク用コア及
びその製造方法を提供することを目的とする。
たもので、分割溝の小口径端部近傍に発生するバリ及び
分割面のエッジをなくすようにした偏向ヨーク用コア及
びその製造方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1記載の偏向ヨーク用コアは、小口径端部から
大口径端部へ広がっている略円筒状の偏向ヨーク用コア
において、内周面及び外周面の軸方向に設けられた分割
溝と、内周面に設けられた分割溝の小口径端部付近にお
ける内周面と小口径端面との接続部に設けられた凹部と
を有することを特徴とするものである。
に請求項1記載の偏向ヨーク用コアは、小口径端部から
大口径端部へ広がっている略円筒状の偏向ヨーク用コア
において、内周面及び外周面の軸方向に設けられた分割
溝と、内周面に設けられた分割溝の小口径端部付近にお
ける内周面と小口径端面との接続部に設けられた凹部と
を有することを特徴とするものである。
【0010】また、請求項2記載の偏向ヨーク用コアの
製造方法は、内周面及び外周面の軸方向に設けられた分
割溝と、内周面に設けられた分割溝の小口径端部付近に
おける内周面と小口径端面との接続部に設けられた凹部
とを有する小口径端部から大口径端部へ広がっている略
円筒状の偏向ヨーク用コアの製造方法であって、成型工
程に前記偏向ヨーク用コアの内周面に設けられる分割溝
を形成するための羽根を有する上金型と、前記偏向ヨー
ク用コアの凹部を形成する凸部とこの凸部に前記上金型
の羽根がスライドして嵌合する溝を設けた下金型とを有
する成型金型を用いることを特徴とするものである。
製造方法は、内周面及び外周面の軸方向に設けられた分
割溝と、内周面に設けられた分割溝の小口径端部付近に
おける内周面と小口径端面との接続部に設けられた凹部
とを有する小口径端部から大口径端部へ広がっている略
円筒状の偏向ヨーク用コアの製造方法であって、成型工
程に前記偏向ヨーク用コアの内周面に設けられる分割溝
を形成するための羽根を有する上金型と、前記偏向ヨー
ク用コアの凹部を形成する凸部とこの凸部に前記上金型
の羽根がスライドして嵌合する溝を設けた下金型とを有
する成型金型を用いることを特徴とするものである。
【0011】
【作用】請求項1記載の偏向ヨーク用コアによれば、内
周面に設けられた分割溝の小口径端部付近における内周
面と小口径端面の接続部の従来バリが発生していた部分
を凹部とする構成としたから、内周面に設けられた分割
溝の小口径端部付近のバリ取りのための研磨を不要と
し、また偏向ヨーク用コアを分割して偏向ヨークに装着
する際も、分割面におけるエッジがなくなるのでコイル
を傷付けることがない。
周面に設けられた分割溝の小口径端部付近における内周
面と小口径端面の接続部の従来バリが発生していた部分
を凹部とする構成としたから、内周面に設けられた分割
溝の小口径端部付近のバリ取りのための研磨を不要と
し、また偏向ヨーク用コアを分割して偏向ヨークに装着
する際も、分割面におけるエッジがなくなるのでコイル
を傷付けることがない。
【0012】また、請求項2記載の偏向ヨーク用コアの
製造方法によれば、磁性材料よりなる偏向ヨーク用コア
の成型工程において、成型金型に用いられる上金型に備
えられた偏向ヨーク用コアの内周面に設けられる分割溝
を形成するための羽根を、下金型の偏向ヨーク用コアの
小口径端部の凹部を形成する凸部に設けられた溝に上金
型の羽根をスライドして嵌合させ圧縮成型を行う。
製造方法によれば、磁性材料よりなる偏向ヨーク用コア
の成型工程において、成型金型に用いられる上金型に備
えられた偏向ヨーク用コアの内周面に設けられる分割溝
を形成するための羽根を、下金型の偏向ヨーク用コアの
小口径端部の凹部を形成する凸部に設けられた溝に上金
型の羽根をスライドして嵌合させ圧縮成型を行う。
【0013】
【実施例】以下に本発明の実施例を詳細に説明する。
【0014】図1に示す本発明の偏向ヨーク用コアの一
実施例は、小口径端部7から大口径端部8へと広がる略
円筒状の偏向ヨーク用コア1において、内周面2の軸方
向に設けられた内周面分割溝4と、外周面3の軸方向に
設けられた外周面分割溝5と、小口径端面7Aに設けら
れ外周面分割溝5より内周面分割溝4に向かって形成さ
れた小口径端面分割溝6と、内周面分割溝4の小口径端
部7付近における内周面2及び小口径端面7Aの接続部
に凹部9とを有するものである。
実施例は、小口径端部7から大口径端部8へと広がる略
円筒状の偏向ヨーク用コア1において、内周面2の軸方
向に設けられた内周面分割溝4と、外周面3の軸方向に
設けられた外周面分割溝5と、小口径端面7Aに設けら
れ外周面分割溝5より内周面分割溝4に向かって形成さ
れた小口径端面分割溝6と、内周面分割溝4の小口径端
部7付近における内周面2及び小口径端面7Aの接続部
に凹部9とを有するものである。
【0015】また、図1のA部分にて示される凹部9
は、図2にA部分の拡大図を示すように、内周面分割溝
4が小口径端部7に至る近辺における内周面2と小口径
端部7がなす角部に略直方体に削り取られた形となって
いる。
は、図2にA部分の拡大図を示すように、内周面分割溝
4が小口径端部7に至る近辺における内周面2と小口径
端部7がなす角部に略直方体に削り取られた形となって
いる。
【0016】次に、上述した構成の本実施例の偏向ヨー
ク用コア1の作用を図3乃至図6を参照して説明する。
ク用コア1の作用を図3乃至図6を参照して説明する。
【0017】図3は、従来用いられていた偏向ヨーク用
コアの断面図である。この図に示されるように従来のも
のは、内周面分割溝4が小口径端部7にまで至らないよ
うになっている。このため、成型金型に用いられる上金
型10の分割溝形成用の羽根が下金型11にと当接せ
ず、また内周面分割溝4の小口径端部7付近に発生する
バリ取り研磨の際の欠け破損を防止するようになってい
る。
コアの断面図である。この図に示されるように従来のも
のは、内周面分割溝4が小口径端部7にまで至らないよ
うになっている。このため、成型金型に用いられる上金
型10の分割溝形成用の羽根が下金型11にと当接せ
ず、また内周面分割溝4の小口径端部7付近に発生する
バリ取り研磨の際の欠け破損を防止するようになってい
る。
【0018】しかし、図4に示すように分割面の内周面
分割溝4の小口径端部7近辺より小口径端面分割溝6に
至る部分ではその先端が鋭いエッジ20となっている。
このため、サドル形コイルを用いた偏向ヨークに偏向ヨ
ーク用コア1を分割して装着する際においては、この部
分がコイルに接触して傷が付いたり、更には断線してし
まうことも有った。
分割溝4の小口径端部7近辺より小口径端面分割溝6に
至る部分ではその先端が鋭いエッジ20となっている。
このため、サドル形コイルを用いた偏向ヨークに偏向ヨ
ーク用コア1を分割して装着する際においては、この部
分がコイルに接触して傷が付いたり、更には断線してし
まうことも有った。
【0019】図5は、本実施例における偏向ヨーク用コ
ア1の断面図である。この図より内周面分割溝4は、小
口径端部7近辺にてその先端の従来バリが発生していた
部分が凹部9にて削り取られたような形になっている。
更に、図6に示されるように従来用いられていた偏向ヨ
ーク用コアに発生していた分割面のエッジ20が、凹部
9により削り取られた形になっている。
ア1の断面図である。この図より内周面分割溝4は、小
口径端部7近辺にてその先端の従来バリが発生していた
部分が凹部9にて削り取られたような形になっている。
更に、図6に示されるように従来用いられていた偏向ヨ
ーク用コアに発生していた分割面のエッジ20が、凹部
9により削り取られた形になっている。
【0020】このため、本実施例における偏向ヨーク用
コア1は、バリ取りのための研磨も不要で、また偏高ヨ
ークに偏向ヨーク用コア1を分割して装着する場合も、
エッジ20がコイルに接触することがない。
コア1は、バリ取りのための研磨も不要で、また偏高ヨ
ークに偏向ヨーク用コア1を分割して装着する場合も、
エッジ20がコイルに接触することがない。
【0021】次に、上述した構成の本実施例の偏向ヨー
ク用コア1の製造方法を説明する。偏向ヨーク用コア1
はフェライト等の磁性材料を用いて成型される。図7
は、本実施例の偏向ヨーク用コア1を成型金型を用いて
圧縮成型する成型工程を示すものである。
ク用コア1の製造方法を説明する。偏向ヨーク用コア1
はフェライト等の磁性材料を用いて成型される。図7
は、本実施例の偏向ヨーク用コア1を成型金型を用いて
圧縮成型する成型工程を示すものである。
【0022】成型金型は、偏向ヨーク用コア1の内周面
分割溝4を形成するための分割溝用羽根12を備えた上
金型10と、偏向ヨーク用コア1の小口径端部7に凹部
9を形成するための凸部13を備えた下金型11と、更
に中型17,枠型15及び下型湾曲部16とを有してい
る。
分割溝4を形成するための分割溝用羽根12を備えた上
金型10と、偏向ヨーク用コア1の小口径端部7に凹部
9を形成するための凸部13を備えた下金型11と、更
に中型17,枠型15及び下型湾曲部16とを有してい
る。
【0023】図9に示すように下型は、偏向ヨーク用コ
ア1の小口径端部7に凹部9を形成するための凸部13
に、上金型10の偏向ヨーク用コア1の内周面分割溝4
を形成するための分割溝用羽根12がスライドして嵌合
するスライド溝14が備えられている。
ア1の小口径端部7に凹部9を形成するための凸部13
に、上金型10の偏向ヨーク用コア1の内周面分割溝4
を形成するための分割溝用羽根12がスライドして嵌合
するスライド溝14が備えられている。
【0024】このため、偏向ヨーク用コア1の圧縮成型
時において上金型10に備えられた分割溝用羽根12
は、下金型11のスライド溝14にスライドするため、
金型同士の当接による破損が防止できるようになってい
る。
時において上金型10に備えられた分割溝用羽根12
は、下金型11のスライド溝14にスライドするため、
金型同士の当接による破損が防止できるようになってい
る。
【0025】上述したように本実施例の偏向ヨーク用コ
ア1によると、内周面分割溝4が小口径端部7に至る近
辺における内周面2と小口径端部7がなす角部に略直方
体に削り取られた形となっているので、この部分に従来
発生していたバリ21及び分割面のエッジ20の防止が
できる。
ア1によると、内周面分割溝4が小口径端部7に至る近
辺における内周面2と小口径端部7がなす角部に略直方
体に削り取られた形となっているので、この部分に従来
発生していたバリ21及び分割面のエッジ20の防止が
できる。
【0026】このためバリ21及びエッジ20を研磨す
る工程が省略でき、また偏向ヨーク用コア1のバリ21
及びエッジ20の研磨による特性のばらつきを防止でき
る。
る工程が省略でき、また偏向ヨーク用コア1のバリ21
及びエッジ20の研磨による特性のばらつきを防止でき
る。
【0027】また、偏向ヨーク用コア1を偏向ヨークに
組み込むときにコイルに傷をつけることなく装着するこ
とができる。
組み込むときにコイルに傷をつけることなく装着するこ
とができる。
【0028】また、本実施例の偏向ヨーク用コア1の製
造方法によれば、この偏向ヨーク用コア1の成型に用い
られる上金型10の分割溝用羽根12が下金型11のス
ライド溝14にスライドして嵌合するため金型同士の当
接による破損及び摩耗を防止できる。
造方法によれば、この偏向ヨーク用コア1の成型に用い
られる上金型10の分割溝用羽根12が下金型11のス
ライド溝14にスライドして嵌合するため金型同士の当
接による破損及び摩耗を防止できる。
【0029】本発明は、上述した実施例に限定されるも
のではなく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能であ
る。
のではなく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能であ
る。
【0030】例えば、偏向ヨーク用コア1の小口径端部
7に設けられる凹部9は、本実施例では略直方体の形状
で形成されているが、この形状に限らず三角垂又は球面
上のものでも同様の効果が得られる。
7に設けられる凹部9は、本実施例では略直方体の形状
で形成されているが、この形状に限らず三角垂又は球面
上のものでも同様の効果が得られる。
【0031】かかる場合の製造に用いられる成型金型の
下型には、上記形状に嵌合する凸部13を備えたものが
用いられるのはいうまでもない。
下型には、上記形状に嵌合する凸部13を備えたものが
用いられるのはいうまでもない。
【0032】
【発明の効果】以上詳述した本発明の請求項1記載の偏
向ヨーク用コアによれば、内周面分割溝の小口径端部に
発生するバリ及び分割面に発生するエッジの防止できる
から、このバリ及びエッジを研磨する必要がなく、また
偏向ヨークに組み込むときにコイルに傷をつけることな
く装着することができる。
向ヨーク用コアによれば、内周面分割溝の小口径端部に
発生するバリ及び分割面に発生するエッジの防止できる
から、このバリ及びエッジを研磨する必要がなく、また
偏向ヨークに組み込むときにコイルに傷をつけることな
く装着することができる。
【0033】また、請求項2記載の偏向ヨーク用コアの
製造方法によれば、この偏向ヨーク用コアの成型に用い
られる上金型の分割溝用の羽根が下金型のスライド溝に
スライドして嵌合するため金型同士の当接による破損及
び摩耗を防止できる。
製造方法によれば、この偏向ヨーク用コアの成型に用い
られる上金型の分割溝用の羽根が下金型のスライド溝に
スライドして嵌合するため金型同士の当接による破損及
び摩耗を防止できる。
【図1】本発明の偏向ヨーク用コアの一実施例を示す斜
視図
視図
【図2】本実施例の偏向ヨーク用コアの凹部の拡大図
【図3】従来の偏向ヨーク用コアの分割面
【図4】図3のC部分の拡大図
【図5】本実施例の偏向ヨーク用コアの分割面
【図6】図5のD部分の拡大図
【図7】本実施例の偏向ヨーク用コアの製造方法の成型
工程の説明図
工程の説明図
【図8】本実施例の偏向ヨーク用コアの製造方法に用い
られる成型金型の下型の凸部の拡大図
られる成型金型の下型の凸部の拡大図
1 偏向ヨーク用コア 2 内周面 3 外周面 4 内周面分割溝 5 外周面分割溝 6 小口径端面分割溝 7 小口径端部 7A 小口径端面 8 大口径端部 9 凹部 10 上金型 11 下金型 12 分割溝用羽根 13 凸部 14 スライド溝
Claims (2)
- 【請求項1】 小口径端部から大口径端部へ広がってい
る略円筒状の偏向ヨーク用コアにおいて、内周面及び外
周面の軸方向に設けられた分割溝と、前記内周面に設け
られた分割溝の小口径端部付近における内周面と小口径
端面との接続部に設けられた凹部とを有することを特徴
とする偏向ヨーク用コア。 - 【請求項2】 内周面及び外周面の軸方向に設けられた
分割溝と、内周面に設けられた分割溝の小口径端部付近
における内周面と小口径端面との接続部に設けられた凹
部とを有する小口径端部から大口径端部へ広がっている
略円筒状の偏向ヨーク用コアの製造方法であって、成型
工程に前記偏向ヨーク用コアの内周面に設けられる分割
溝を形成するための羽根を有する上金型と、前記偏向ヨ
ーク用コアの凹部を形成する凸部とこの凸部に前記上金
型の羽根がスライドして嵌合する溝を設けた下金型とを
有する成型金型を用いることを特徴とする偏向ヨーク用
コアの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33840393A JPH07201293A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 偏向ヨーク用コア及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33840393A JPH07201293A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 偏向ヨーク用コア及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07201293A true JPH07201293A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18317836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33840393A Pending JPH07201293A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 偏向ヨーク用コア及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07201293A (ja) |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33840393A patent/JPH07201293A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030805 |