JPH07201664A - Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors - Google Patents

Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors

Info

Publication number
JPH07201664A
JPH07201664A JP35242693A JP35242693A JPH07201664A JP H07201664 A JPH07201664 A JP H07201664A JP 35242693 A JP35242693 A JP 35242693A JP 35242693 A JP35242693 A JP 35242693A JP H07201664 A JPH07201664 A JP H07201664A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
driving
electrolytic
electrolytic capacitor
additive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP35242693A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoshi Yuzawa
聡 湯澤
Kazuyoshi Endo
和芳 遠藤
Kiyoshi Sakamoto
清志 坂本
Kazuhiro Higuchi
和浩 樋口
Tetsuo Aoyama
哲男 青山
Mayumi Haneda
真由美 羽田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marcon Electronics Co Ltd
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Marcon Electronics Co Ltd
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcon Electronics Co Ltd, Mitsubishi Gas Chemical Co Inc filed Critical Marcon Electronics Co Ltd
Priority to JP35242693A priority Critical patent/JPH07201664A/en
Publication of JPH07201664A publication Critical patent/JPH07201664A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比抵抗を上昇させることなく陰極アルミニウ
ムはくのベーマイト反応を抑制し、信頼性を向上させた
電解コンデンサを提供する。 【構成】 エチレングリコールと水からなる溶媒と、コ
ハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,
6デカンジカルボン酸、マレイン酸、シトラコン酸の塩
などの有機カルボン酸の塩からなる溶質と、マルトー
ス、ラクトース、セルビオース等の二糖類の1種又は2
種以上の添加剤とからなり、この添加剤が0.01〜1
0重量%である電解コンデンサ駆動用電解液。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide an electrolytic capacitor in which the boehmite reaction of a cathode aluminum foil is suppressed without increasing the specific resistance and the reliability is improved. [Structure] A solvent consisting of ethylene glycol and water, succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, 1,
6 Solute consisting of salts of organic carboxylic acids such as salts of 6-decanedicarboxylic acid, maleic acid and citraconic acid, and one or two of disaccharides such as maltose, lactose and cellobiose
It consists of at least one kind of additive, and this additive is 0.01 to 1
An electrolyte solution for driving an electrolytic capacitor, which is 0% by weight.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサ駆動用
電解液に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に電解コンデンサの駆動用電解液に
は、比抵抗値が低く広温度範囲で安定な特性を有する電
解液が使用されている。エチレングリコール及び水を溶
媒とし、有機カルボン酸の塩を溶質とした電解液におい
ては、低抵抗化を図るために水の割合を多くしている
が、水の割合を多くすると、コンデンサ素子内の陰極ア
ルミニウムはくのベーマイト反応によるガス発生が起こ
り、特に高温下では防爆弁が動作するなどの状態を呈
し、信頼性が低いという問題点があった。
2. Description of the Related Art Generally, an electrolytic solution having a low specific resistance value and stable characteristics over a wide temperature range is used as an electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor. In an electrolytic solution containing ethylene glycol and water as a solvent and a salt of an organic carboxylic acid as a solute, the proportion of water is increased in order to reduce the resistance. Gas generation occurs due to the boehmite reaction of the cathode aluminum foil, and the explosion-proof valve operates, especially at high temperatures, resulting in low reliability.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】以上述べたようにエチ
レングリコール及び水を溶媒とし、有機カルボン酸の塩
を溶質とした駆動用電解液では、水の存在により陰極ア
ルミニウムはくに生ずるベーマイト反応によってガス発
生が起こり、特に高温下ではガスの発生が著しいという
欠点を有し、この解決が要望されていた。
As described above, in the driving electrolyte solution using ethylene glycol and water as the solvent and the salt of the organic carboxylic acid as the solute, the gas due to the boehmite reaction that occurs in the cathode aluminum foil due to the presence of water. However, there is a drawback that gas is generated particularly at high temperatures, and a solution to this problem has been desired.

【0004】本発明は、上記の問題点を解決するもので
あり、比抵抗を上げることなく陰極アルミニウムはくの
ベーマイト反応によるガス発生を抑制し、信頼性を向上
させた電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目
的としたものである。
The present invention solves the above problems and suppresses gas generation due to the boehmite reaction of the cathode aluminum foil without increasing the specific resistance and improves the reliability of the electrolytic capacitor driving electrolytic solution. The purpose is to provide.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明になる電解コンデ
ンサ駆動用電解液は、エチレングリコールと水からなる
溶媒と、有機カルボン酸の塩からなる溶質と、マルトー
ス、ラクトース、セルビオース等の二糖類の1種又は2
種以上の添加剤とからなり、この添加剤が0.01〜1
0重量%からなるものである。
An electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor according to the present invention comprises a solvent consisting of ethylene glycol and water, a solute consisting of a salt of an organic carboxylic acid, and a disaccharide such as maltose, lactose or cerviose. 1 or 2
It consists of at least one kind of additive, and this additive is 0.01 to 1
It is composed of 0% by weight.

【0006】[0006]

【作用】以上のように構成された電解コンデンサ駆動用
電解液によれば、低抵抗化のために多量の水を含有して
いても、マルトース、ラクトース、セルビオース等の二
糖類の1種又は2種以上の添加したことにより、比抵抗
を上げることなく陰極アルミニウムはくのベーマイト反
応を抑制できる。特に高温下でのガス発生の抑制に効果
を発揮するので、広温度範囲で安定した性能を得ること
ができ、電解コンデンサの信頼性を著しく向上させるこ
とができるものである。
According to the electrolytic capacitor-driving electrolytic solution configured as described above, one or two disaccharides such as maltose, lactose, and cellobiose can be used even if a large amount of water is contained to reduce the resistance. By adding at least one species, the boehmite reaction of the cathode aluminum foil can be suppressed without increasing the specific resistance. In particular, since it is effective in suppressing gas generation at high temperatures, stable performance can be obtained in a wide temperature range, and the reliability of the electrolytic capacitor can be significantly improved.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below.

【0008】(実施例A)下の表1に示すように、駆動
用電解液に対し二糖類の1種であるマルトースの添加比
率を変えた実施例及び比較例と、マルトースを添加しな
い従来例からなる電解液を作製し、それぞれの電解液が
有する25℃における比抵抗及び火花電圧を測定した。
(Example A) As shown in Table 1 below, examples and comparative examples in which the addition ratio of maltose, which is one type of disaccharide, was changed to the driving electrolyte solution, and a conventional example in which no maltose was added. Was prepared, and the specific resistance and spark voltage at 25 ° C. of each electrolyte were measured.

【0009】[0009]

【表1】 [Table 1]

【0010】表1から明らかなように、実施例1、2に
おいては比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
As is clear from Table 1, in Examples 1 and 2, no increase in resistivity or decrease in spark voltage was observed.

【0011】次に、上記表1に示した実施例、比較例、
従来例の駆動用電解液を使用して作製したアルミニウム
電解コンデンサの静電容量,tanδ,漏れ電流の初期
特性及び高温負荷試験(105℃、1000時間)後の
特性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果を表2,表
3に示す。
Next, the examples shown in Table 1 above, comparative examples,
Capacitance, tan δ, initial characteristics of leakage current and characteristics after high temperature load test (105 ° C, 1000 hours), gas generation amount, valve operation number of an aluminum electrolytic capacitor manufactured by using a driving electrolytic solution of a conventional example Table 2 and Table 3 show the results of the investigation.

【0012】なお、試料は、定格250V−47μFの
電解コンデンサ、各10個である。
The samples are 10 electrolytic capacitors each rated at 250 V-47 μF.

【0013】[0013]

【表2】 [Table 2]

【0014】[0014]

【表3】 [Table 3]

【0015】表2及び表3から明らかなように、実施例
1、2と従来例の初期値における差は小さいが、高温負
荷試験後の従来例では、陰極アルミニウムはくのベーマ
イト反応によるガス発生のために全数弁動作している。
またマルトースの添加量が0.005重量%と少ない比
較例1では、高温負荷試験後のガス発生を抑制すること
ができずに弁動作する個数が多く、マルトースの添加量
が15重量%と多い比較例2では、静電容量変化率とt
anδの値が大きくなっている。
As is clear from Tables 2 and 3, the difference between the initial values of Examples 1 and 2 and the conventional example is small, but in the conventional example after the high temperature load test, gas generation due to the boehmite reaction of the cathode aluminum foil. Because of this, all valves are operating.
Further, in Comparative Example 1 in which the added amount of maltose was as small as 0.005% by weight, the number of valves that could not suppress the gas generation after the high temperature load test was large and the added amount of maltose was as large as 15% by weight. In Comparative Example 2, the capacitance change rate and t
The value of an δ is large.

【0016】(実施例B)前記(実施例A)では、添加
剤としてマルトースを使用した場合について述べたが、
この(実施例B)ではラクトースを用いた場合について
述べる。添加剤にラクトースを使用した以外は(実施例
A)と同様の試料を作製し、試験を行った。
(Example B) In the above (Example A), the case where maltose was used as an additive was described.
In this (Example B), the case of using lactose will be described. A sample similar to (Example A) except that lactose was used as an additive was prepared and tested.

【0017】[0017]

【表4】 [Table 4]

【0018】表4から明らかなように、実施例3,4に
おいても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
次いで、上記表4に示した実施例3、4及び比較例3、
4の駆動用電解液を使用して作製した定格250V−4
7μFの電解コンデンサ、各10個について(実施例
A)と同様に静電容量,tanδ,漏れ電流の初期特性
及び高温負荷試験(105℃、1000時間)後の特
性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果を表5,表6
に示す。
As is clear from Table 4, no increase in resistivity or decrease in spark voltage was observed in Examples 3 and 4.
Then, Examples 3 and 4 and Comparative Example 3 shown in Table 4 above.
Rated 250V-4 produced by using the driving electrolyte of No. 4
7 μF electrolytic capacitors, 10 capacitors each, similar to (Example A), initial characteristics of capacitance, tan δ, leakage current and characteristics after high temperature load test (105 ° C., 1000 hours), gas generation amount, number of valve operations Table 5 and Table 6
Shown in.

【0019】[0019]

【表5】 [Table 5]

【0020】[0020]

【表6】 [Table 6]

【0021】表5及び表6から明らかなように、ラクト
ースの添加量が0.005重量%と少ない比較例3で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、ラクトースの添加量が15重
量%と多い比較例4では、静電容量変化率とtanδの
値が大きくなっていて、(実施例A)とほぼ同様の結果
を示している。
As is clear from Tables 5 and 6, in Comparative Example 3 in which the amount of lactose added was as small as 0.005% by weight, the number of valves that could not be operated after the high temperature load test could not be suppressed. In Comparative Example 4 in which the amount of added lactose is large and the amount of lactose added is large in 15% by weight, the rate of change in capacitance and the value of tan δ are large, and the results are almost the same as in Example A.

【0022】(実施例C)添加剤として(実施例A)で
はマルトース、(実施例B)ではラクトースを使用した
場合について述べたが、この(実施例C)ではセルビオ
ースを用いた場合について述べる。この添加剤にセルビ
オースを使用した以外は(実施例A)、(実施例B)と
同様の試料を作製し、試験を行った。
(Example C) Although the case where maltose was used as the additive in (Example A) and the case where lactose was used in (Example B) was described, the case where cellobiose was used in this (Example C) will be described. Samples similar to those of (Example A) and (Example B) except that cellobiose was used as the additive were prepared and tested.

【0023】[0023]

【表7】 [Table 7]

【0024】表7から明らかなように、実施例5,6に
おいても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
次いで、上記表7に示した実施例5、6及び比較例5、
6の駆動用電解液を使用して作製した定格250V−4
7μFの電解コンデンサ、各10個について(実施例
A)、(実施例B)と同様に静電容量,tanδ,漏れ
電流の初期特性及び高温負荷試験(105℃、1000
時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果
を表8,表9に示す。
As is clear from Table 7, no increase in the specific resistance and no decrease in the spark voltage were observed in Examples 5 and 6.
Then, Examples 5 and 6 and Comparative Example 5 shown in Table 7 above.
Rated 250V-4 produced by using the driving electrolyte of No. 6
7 μF electrolytic capacitors, 10 capacitors each, as in (Example A) and (Example B), initial characteristics of capacitance, tan δ, leakage current, and high temperature load test (105 ° C., 1000).
Tables 8 and 9 show the results of the investigation of the characteristics, the amount of gas generation, and the number of valve operations after (time).

【0025】[0025]

【表8】 [Table 8]

【0026】[0026]

【表9】 [Table 9]

【0027】表8及び表9から明らかなように、セルビ
オースの添加量が0.005重量%と少ない比較例5で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、セルビオースの添加量が15
重量%と多い比較例6では、静電容量変化率とtanδ
の値が大きくなっていて、(実施例A)及び(実施例
B)とほぼ同様の結果を示している。
As is clear from Tables 8 and 9, in Comparative Example 5 in which the addition amount of cellobiose was as small as 0.005% by weight, the number of valves operated without suppressing the gas generation after the high temperature load test. And the amount of cellobiose added is 15
In Comparative Example 6 with a large amount of weight%, the capacitance change rate and tan δ
Has a large value and shows almost the same results as in (Example A) and (Example B).

【0028】なお、上記実施例では溶質としてセバシン
酸アンモニウムを使用した場合について述べたが、コハ
ク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,6
デカンジカルボン酸、マレイン酸、シトラコン酸の塩を
用いても同様の効果を得ることができる。
In the above examples, the case where ammonium sebacate was used as the solute was described, but succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, 1,6
Similar effects can be obtained by using salts of decanedicarboxylic acid, maleic acid, and citraconic acid.

【0029】また、添加剤として二糖類であるマルトー
ス、ラクトース、セルビオースを単独で使用した場合に
ついて述べたが、これらの添加剤の2種以上を0.01
〜10重量%の範囲で添加しても同様の効果を得ること
ができるし、他の二糖類例えばトレハロース,ゲンチオ
ビオース,イソマルトース,サッカロースなども、前記
の二糖類と同様に単独でも2種以上添加しても使用する
ことができる。
Further, the case where maltose, lactose, and cellobiose, which are disaccharides, were used alone as an additive has been described.
Similar effects can be obtained even if added in the range of 10 to 10% by weight, and other disaccharides such as trehalose, gentiobiose, isomaltose, and saccharose may be added alone or in combination of two or more in the same manner as the above disaccharides. Can also be used.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上述べたように、本発明になる電解コ
ンデンサ駆動用電解液によれば、エチレングリコールと
水を溶媒とし、有機カルボン酸の塩を溶質としたもの
に、マルトース、ラクトース、セルビオース等の二糖類
の1種又は2種以上を添加することによって比抵抗を上
昇させることなく、tanδ及びESRを低下させるこ
とができる。また、陰極アルミニウムはくに発生するベ
ーマイト反応を抑制することができるので、ガス発生が
抑制されることによって長寿命の電解コンデンサを提供
することができる。このガス発生の抑制は、特に高温下
での寿命特性を向上させる効果が顕著である。
As described above, according to the electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor of the present invention, maltose, lactose, and cellobiose are used in which ethylene glycol and water are used as a solvent and an organic carboxylic acid salt is used as a solute. It is possible to decrease tan δ and ESR without increasing the specific resistance by adding one or more disaccharides such as In addition, since the boehmite reaction that occurs in the cathode aluminum foil can be suppressed, it is possible to provide an electrolytic capacitor having a long life by suppressing the gas generation. This suppression of gas generation has a remarkable effect of improving the life characteristics especially at high temperatures.

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年8月9日[Submission date] August 9, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【書類名】 明細書[Document name] Statement

【発明の名称】 電解コンデンサ駆動用電解液Title of Invention Electrolytic solution for driving electrolytic capacitor

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサ駆動用
電解液に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に電解コンデンサの駆動用電解液に
は、比抵抗値が低く広温度範囲で安定な特性を有する電
解液が使用されている。エチレングリコール及び水を溶
媒とし、有機カルボン酸の塩を溶質とした電解液におい
ては、低抵抗化を図るために水の割合を多くしている
が、水の割合を多くすると、コンデンサ素子内の陰極ア
ルミニウムはくのベーマイト反応によるガス発生が起こ
り、特に高温下では防爆弁が動作するなどの状態を呈
し、信頼性が低いという問題点があった。
2. Description of the Related Art Generally, an electrolytic solution having a low specific resistance value and stable characteristics over a wide temperature range is used as an electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor. In an electrolytic solution containing ethylene glycol and water as a solvent and a salt of an organic carboxylic acid as a solute, the proportion of water is increased in order to reduce the resistance. Gas generation occurs due to the boehmite reaction of the cathode aluminum foil, and the explosion-proof valve operates, especially at high temperatures, resulting in low reliability.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】以上述べたようにエチ
レングリコール及び水を溶媒とし、有機カルボン酸の塩
を溶質とした駆動用電解液では、水の存在により陰極ア
ルミニウムはくに生ずるベーマイト反応によってガス発
生が起こり、特に高温下ではガスの発生が著しいという
欠点を有し、この解決が要望されていた。
As described above, in the driving electrolyte solution using ethylene glycol and water as the solvent and the salt of the organic carboxylic acid as the solute, the gas due to the boehmite reaction that occurs in the cathode aluminum foil due to the presence of water. However, there is a drawback that gas is generated particularly at high temperatures, and a solution to this problem has been desired.

【0004】本発明は、上記の問題点を解決するもので
あり、比抵抗を上げることなく陰極アルミニウムはくの
ベーマイト反応によるガス発生を抑制し、信頼性を向上
させた電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目
的としたものである。
The present invention solves the above problems and suppresses gas generation due to the boehmite reaction of the cathode aluminum foil without increasing the specific resistance and improves the reliability of the electrolytic capacitor driving electrolytic solution. The purpose is to provide.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明になる電解コンデ
ンサ駆動用電解液は、エチレングリコールと水からなる
溶媒と、有機カルボン酸の塩からなる溶質と、マルトー
ス、ラクトース、セルビオース等の二糖類の1種又は2
種以上の添加剤とからなり、この添加剤が0.01〜1
0重量%からなるものである。
The electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor according to the present invention comprises a solvent consisting of ethylene glycol and water, a solute consisting of a salt of an organic carboxylic acid, and a disaccharide such as maltose, lactose or cerviose. 1 or 2
It consists of at least one kind of additive, and this additive is 0.01 to 1
It is composed of 0% by weight.

【0006】[0006]

【作用】以上のように構成された電解コンデンサ駆動用
電解液によれば、低抵抗化のために多量の水を含有して
いても、マルトース、ラクトース、セルビオース等の二
糖類の1種又は2種以上からなる添加剤を0.01〜1
0重量%添加したことにより、比抵抗を上げることなく
陰極アルミニウムはくのベーマイト反応を抑制できる。
特に高温下でのガス発生の抑制に効果を発揮するので、
広温度範囲で安定した性能を得ることができ、電解コン
デンサの信頼性を著しく向上させることができるもので
ある。
According to the electrolytic capacitor-driving electrolytic solution configured as described above, one or two disaccharides such as maltose, lactose, and cellobiose can be used even if a large amount of water is contained to reduce the resistance. 0.01 to 1 additive consisting of at least one species
By adding 0% by weight, the boehmite reaction of the cathode aluminum foil can be suppressed without increasing the specific resistance.
Especially effective in suppressing gas generation at high temperatures,
Stable performance can be obtained in a wide temperature range, and reliability of the electrolytic capacitor can be remarkably improved.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below.

【0008】(実施例A)下の表1に示すように、駆動
用電解液に対し二糖類の1種であるマルトースの添加比
率を変えた実施例及び比較例と、マルトースを添加しな
い従来例からなる電解液を作製し、それぞれの電解液が
有する25℃における比抵抗及び火花電圧を測定した。
(Example A) As shown in Table 1 below, examples and comparative examples in which the addition ratio of maltose, which is one type of disaccharide, was changed to the driving electrolyte solution, and a conventional example in which no maltose was added. Was prepared, and the specific resistance and spark voltage at 25 ° C. of each electrolyte were measured.

【0009】[0009]

【表1】 [Table 1]

【0010】表1から明らかなように、実施例1、2に
おいては比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
As is clear from Table 1, in Examples 1 and 2, no increase in resistivity or decrease in spark voltage was observed.

【0011】次に、上記表1に示した実施例、比較例、
従来例の駆動用電解液を使用して作製したアルミニウム
電解コンデンサの静電容量,tanδ,漏れ電流の初期
特性及び高温負荷試験(105℃、1000時間)後の
特性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果を表2,表
3に示す。
Next, the examples shown in Table 1 above, comparative examples,
Capacitance, tan δ, initial characteristics of leakage current and characteristics after high temperature load test (105 ° C, 1000 hours), gas generation amount, valve operation number of an aluminum electrolytic capacitor manufactured by using a driving electrolytic solution of a conventional example Table 2 and Table 3 show the results of the investigation.

【0012】なお、試料は、定格250V−47μFの
電解コンデンサ、各10個である。
The samples are 10 electrolytic capacitors each rated at 250 V-47 μF.

【0013】[0013]

【表2】 [Table 2]

【0014】[0014]

【表3】 [Table 3]

【0015】表2及び表3から明らかなように、実施例
1、2と従来例の初期値における差は小さいが、高温負
荷試験後の従来例では、陰極アルミニウムはくのベーマ
イト反応によるガス発生のために全数弁動作している。
またマルトースの添加量が0.005重量%と少ない比
較例1では、高温負荷試験後のガス発生を抑制すること
ができずに弁動作する個数が多く、マルトースの添加量
が15重量%と多い比較例2では、静電容量変化率とt
anδの値が大きくなっている。
As is clear from Tables 2 and 3, the difference between the initial values of Examples 1 and 2 and the conventional example is small, but in the conventional example after the high temperature load test, gas generation due to the boehmite reaction of the cathode aluminum foil. Because of this, all valves are operating.
Further, in Comparative Example 1 in which the added amount of maltose was as small as 0.005% by weight, the number of valves that could not suppress the gas generation after the high temperature load test was large and the added amount of maltose was as large as 15% by weight. In Comparative Example 2, the capacitance change rate and t
The value of an δ is large.

【0016】(実施例B)前記(実施例A)では、添加
剤としてマルトースを使用した場合について述べたが、
この(実施例B)ではラクトースを用いた場合について
述べる。添加剤にラクトースを使用した以外は(実施例
A)と同様の試料を作製し、試験を行った。
(Example B) In the above (Example A), the case where maltose was used as an additive was described.
In this (Example B), the case of using lactose will be described. A sample similar to (Example A) except that lactose was used as an additive was prepared and tested.

【0017】[0017]

【表4】 [Table 4]

【0018】表4から明らかなように、実施例3,4に
おいても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
次いで、上記表4に示した実施例3、4及び比較例3、
4の駆動用電解液を使用して作製した定格250V−4
7μFの電解コンデンサ、各10個について(実施例
A)と同様に静電容量,tanδ,漏れ電流の初期特性
及び高温負荷試験(105℃、1000時間)後の特
性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果を表5,表6
に示す。
As is clear from Table 4, no increase in resistivity or decrease in spark voltage was observed in Examples 3 and 4.
Then, Examples 3 and 4 and Comparative Example 3 shown in Table 4 above.
Rated 250V-4 produced by using the driving electrolyte of No. 4
7 μF electrolytic capacitors, 10 capacitors each, similar to (Example A), initial characteristics of capacitance, tan δ, leakage current and characteristics after high temperature load test (105 ° C., 1000 hours), gas generation amount, number of valve operations Table 5 and Table 6
Shown in.

【0019】[0019]

【表5】 [Table 5]

【0020】[0020]

【表6】 [Table 6]

【0021】表5及び表6から明らかなように、ラクト
ースの添加量が0.005重量%と少ない比較例3で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、ラクトースの添加量が15重
量%と多い比較例4では、静電容量変化率とtanδの
値が大きくなっていて、(実施例A)とほぼ同様の結果
を示している。
As is clear from Tables 5 and 6, in Comparative Example 3 in which the amount of lactose added was as small as 0.005% by weight, the number of valves that could not be operated after the high temperature load test could not be suppressed. In Comparative Example 4 in which the amount of added lactose is large and the amount of lactose added is large in 15% by weight, the rate of change in capacitance and the value of tan δ are large, and the results are almost the same as in Example A.

【0022】(実施例C)添加剤として(実施例A)で
はマルトース、(実施例B)ではラクトースを使用した
場合について述べたが、この(実施例C)ではセルビオ
ースを用いた場合について述べる。この添加剤にセルビ
オースを使用した以外は(実施例A)、(実施例B)と
同様の試料を作製し、試験を行った。
(Example C) Although the case where maltose was used as the additive in (Example A) and the case where lactose was used in (Example B) was described, the case where cellobiose was used in this (Example C) will be described. Samples similar to those of (Example A) and (Example B) except that cellobiose was used as the additive were prepared and tested.

【0023】[0023]

【表7】 [Table 7]

【0024】表7から明らかなように、実施例5,6に
おいても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
次いで、上記表7に示した実施例5、6及び比較例5、
6の駆動用電解液を使用して作製した定格250V−4
7μFの電解コンデンサ、各10個について(実施例
A)、(実施例B)と同様に静電容量,tanδ,漏れ
電流の初期特性及び高温負荷試験(105℃、1000
時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果
を表8,表9に示す。
As is clear from Table 7, no increase in the specific resistance and no decrease in the spark voltage were observed in Examples 5 and 6.
Then, Examples 5 and 6 and Comparative Example 5 shown in Table 7 above.
Rated 250V-4 produced by using the driving electrolyte of No. 6
7 μF electrolytic capacitors, 10 capacitors each, as in (Example A) and (Example B), initial characteristics of capacitance, tan δ, leakage current, and high temperature load test (105 ° C., 1000).
Tables 8 and 9 show the results of the investigation of the characteristics, the amount of gas generation, and the number of valve operations after (time).

【0025】[0025]

【表8】 [Table 8]

【0026】[0026]

【表9】 [Table 9]

【0027】表8及び表9から明らかなように、セルビ
オースの添加量が0.005重量%と少ない比較例5で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、セルビオースの添加量が15
重量%と多い比較例6では、静電容量変化率とtanδ
の値が大きくなっていて、(実施例A)及び(実施例
B)とほぼ同様の結果を示している。
As is clear from Tables 8 and 9, in Comparative Example 5 in which the addition amount of cellobiose was as small as 0.005% by weight, the number of valves operated without suppressing the gas generation after the high temperature load test. And the amount of cellobiose added is 15
In Comparative Example 6 with a large amount of weight%, the capacitance change rate and tan δ
Has a large value and shows almost the same results as in (Example A) and (Example B).

【0028】なお、上記実施例では溶質としてセバシン
酸アンモニウムを使用した場合について述べたが、コハ
ク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,6
デカンジカルボン酸、マレイン酸、シトラコン酸の塩を
用いても同様の効果を得ることができる。
In the above examples, the case where ammonium sebacate was used as the solute was described, but succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, 1,6
Similar effects can be obtained by using salts of decanedicarboxylic acid, maleic acid, and citraconic acid.

【0029】また、添加剤として二糖類であるマルトー
ス、ラクトース、セルビオースを単独で使用した場合に
ついて述べたが、これらの添加剤の2種以上を0.01
〜10重量%の範囲で添加しても同様の効果を得ること
ができるし、他の二糖類例えばトレハロース,ゲンチオ
ビオース,イソマルトース,サッカロースなども、前記
の二糖類と同様に単独でも2種以上を0.01〜10重
量%添加しても使用することができる。
Further, the case where maltose, lactose, and cellobiose, which are disaccharides, were used alone as an additive has been described.
Similar effects can be obtained even if added in the range of 10% by weight, and other disaccharides such as trehalose, gentiobiose, isomaltose, and saccharose can be used alone or in combination of two or more in the same manner as the above disaccharides. 0.01-10 layers
It can be used even if added in an amount of% .

【0030】[0030]

【発明の効果】以上述べたように、本発明になる電解コ
ンデンサ駆動用電解液によれば、エチレングリコールと
水を溶媒とし、有機カルボン酸の塩を溶質としたもの
に、マルトース、ラクトース、セルビオース等の二糖類
の1種又は2種以上からなる添加剤を0.01〜10重
量%添加することによって比抵抗を上昇させることな
く、tanδ及びESRを低下させることができる。ま
た、陰極アルミニウムはくに発生するベーマイト反応を
抑制することができるので、ガス発生が抑制されること
によって長寿命の電解コンデンサを提供することができ
る。このガス発生の抑制は、特に高温下での寿命特性を
向上させる効果が顕著である。
As described above, according to the electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor of the present invention, maltose, lactose, and cellobiose are used in which ethylene glycol and water are used as a solvent and an organic carboxylic acid salt is used as a solute. Addition of 0.01 to 10 layers of an additive consisting of one or more disaccharides such as
Addition of the amount of γ can reduce tan δ and ESR without increasing the specific resistance. In addition, since the boehmite reaction that occurs in the cathode aluminum foil can be suppressed, it is possible to provide an electrolytic capacitor having a long life by suppressing the gas generation. This suppression of gas generation has a remarkable effect of improving the life characteristics especially at high temperatures.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂本 清志 山形県長井市幸町1番1号 マルコン電子 株式会社内 (72)発明者 樋口 和浩 山形県長井市幸町1番1号 マルコン電子 株式会社内 (72)発明者 青山 哲男 新潟県新潟市太夫浜新割182番地 三菱瓦 斯化学株式会社新潟研究所内 (72)発明者 羽田 真由美 新潟県新潟市太夫浜新割182番地 三菱瓦 斯化学株式会社新潟研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Kiyoshi Sakamoto 1-1, Sachimachi, Nagai City, Yamagata Prefecture Marcon Electronics Co., Ltd. (72) Inventor, Kazuhiro Higuchi 1-1, Sachimachi, Nagai City, Yamagata Prefecture Marcon Electronics Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuo Aoyama 182 Tayuhama Shinwari Niigata, Niigata Prefecture Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd. Niigata Research Center (72) Inventor Mayumi Haneda Tayuhama Shinwari 182 Niigata City, Niigata Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd. Niigata Research Center

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 エチレングリコールと水からなる溶媒
と、有機カルボン酸の塩からなる溶質と、二糖類の1種
又は2種以上の添加剤とからなり、この添加剤が0.0
1〜10重量%からなる電解コンデンサ駆動用電解液。
1. A solvent composed of ethylene glycol and water, a solute composed of a salt of an organic carboxylic acid, and one or more additives of a disaccharide.
An electrolytic solution for driving an electrolytic capacitor comprising 1 to 10% by weight.
JP35242693A 1993-12-28 1993-12-28 Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors Pending JPH07201664A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35242693A JPH07201664A (en) 1993-12-28 1993-12-28 Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35242693A JPH07201664A (en) 1993-12-28 1993-12-28 Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07201664A true JPH07201664A (en) 1995-08-04

Family

ID=18424003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35242693A Pending JPH07201664A (en) 1993-12-28 1993-12-28 Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07201664A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100328262B1 (en) * 2000-04-25 2002-03-16 이형도 A method for preparing electrolytes for aluminum electrolysis condensor for high voltage and the electrolyte prepared therefrom

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100328262B1 (en) * 2000-04-25 2002-03-16 이형도 A method for preparing electrolytes for aluminum electrolysis condensor for high voltage and the electrolyte prepared therefrom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07201664A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPS62268121A (en) Electrolyte for electrolytic capacitor
JPH07201665A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPH07183174A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPH07183175A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPS5915374B2 (en) Electrolyte for driving electrolytic capacitors
JPH07201667A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPS6032345B2 (en) Electrolyte for electrolytic capacitors
JPH07183176A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPH0897094A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPH07201668A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPH08288185A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPH07201666A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JP3078171B2 (en) Electrolyte for driving electrolytic capacitors
JP3212322B2 (en) Electrolyte for driving electrolytic capacitors
JP2731250B2 (en) Electrolyte for driving electrolytic capacitors
JP3612671B2 (en) Electrolytic solution for electrolytic capacitor drive
JPH06290996A (en) Electrolyte for electrolytic capacitor
JP3214865B2 (en) Electrolyte for driving electrolytic capacitors
JP3376750B2 (en) Electrolyte for driving electrolytic capacitors
JPH07118432B2 (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
JPH06290997A (en) Electrolyte for electrolytic capacitor
JPH09320904A (en) Driving electrolyte for electrolytic capacitor
JPH0254921A (en) Electrolytic solution for driving electrolytic capacitor
JPH09148195A (en) Electrolyte for electrolytic capacitor drive use