JPH0720298A - 電子線照射装置 - Google Patents
電子線照射装置Info
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- JPH0720298A JPH0720298A JP18673093A JP18673093A JPH0720298A JP H0720298 A JPH0720298 A JP H0720298A JP 18673093 A JP18673093 A JP 18673093A JP 18673093 A JP18673093 A JP 18673093A JP H0720298 A JPH0720298 A JP H0720298A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡易な構成により上部搬送室と下部搬送室と
の間隔を常に一定とすることができる電子線照射装置を
提供する。 【構成】 搬送室３０は、上部搬送室３２及び下部搬送
室３４と、蝶番３６と、パッチン錠３８とを有する。蝶
番３６は、被処理物の搬送方向に直角な方向における搬
送室３０の左端に下部搬送室３４を回動自在に枢着す
る。パッチン錠３８は、可動係止部材４２ａ及びレバー
４２ｂを有する本体４２と、係止片４４とを備え、被処
理物の搬送方向に直角な方向における搬送室３０の右端
に上部搬送室３２と下部搬送室３４とを開閉自在に係着
する。可動係止部材４２ａを係止片４４に係止させた
後、レバー４２ｂを下方に倒すことにより、上部搬送室
３２と下部搬送室３４とを係着する。
の間隔を常に一定とすることができる電子線照射装置を
提供する。 【構成】 搬送室３０は、上部搬送室３２及び下部搬送
室３４と、蝶番３６と、パッチン錠３８とを有する。蝶
番３６は、被処理物の搬送方向に直角な方向における搬
送室３０の左端に下部搬送室３４を回動自在に枢着す
る。パッチン錠３８は、可動係止部材４２ａ及びレバー
４２ｂを有する本体４２と、係止片４４とを備え、被処
理物の搬送方向に直角な方向における搬送室３０の右端
に上部搬送室３２と下部搬送室３４とを開閉自在に係着
する。可動係止部材４２ａを係止片４４に係止させた
後、レバー４２ｂを下方に倒すことにより、上部搬送室
３２と下部搬送室３４とを係着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被処理物にカーテン状
の電子線を照射する電子線照射装置に関するものであ
る。
の電子線を照射する電子線照射装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の電子線照射装置の概略構成
図、図５は被処理物の搬送方向に直角な方向における従
来の電子線照射装置の搬送室の概略断面図である。電子
線照射装置は、図４に示すように、電子線発生部１１０
と、照射窓部（不図示）と、被処理物が搬送される搬送
室１３０と、油圧シリンダ１４０とを備えるものであ
る。
図、図５は被処理物の搬送方向に直角な方向における従
来の電子線照射装置の搬送室の概略断面図である。電子
線照射装置は、図４に示すように、電子線発生部１１０
と、照射窓部（不図示）と、被処理物が搬送される搬送
室１３０と、油圧シリンダ１４０とを備えるものであ
る。
【０００３】電子線発生部１１０は、線状陰極（不図
示）に電流を通じて加熱することにより線状陰極から放
出された熱電子を加速し、カーテン状の電子線を発生さ
せるものである。この電子線発生部１１０は搬送室１３
０の略中央上部に設けられている。尚、電子線発生部１
１０の内部は、電子が気体分子と衝突してエネルギーを
失うことを防ぐため、拡散ポンプ等により真空に保たれ
ている。
示）に電流を通じて加熱することにより線状陰極から放
出された熱電子を加速し、カーテン状の電子線を発生さ
せるものである。この電子線発生部１１０は搬送室１３
０の略中央上部に設けられている。尚、電子線発生部１
１０の内部は、電子が気体分子と衝突してエネルギーを
失うことを防ぐため、拡散ポンプ等により真空に保たれ
ている。
【０００４】照射窓部は電子線発生部１１０と搬送室１
３０との境界に設けられたもので、金属箔からなる窓箔
を有する。窓箔により、電子線発生部１１０内の真空雰
囲気と搬送室１３０内の照射雰囲気とが仕切られ、窓箔
を突き抜けた電子線が搬送室１３０内に取り出される。
３０との境界に設けられたもので、金属箔からなる窓箔
を有する。窓箔により、電子線発生部１１０内の真空雰
囲気と搬送室１３０内の照射雰囲気とが仕切られ、窓箔
を突き抜けた電子線が搬送室１３０内に取り出される。
【０００５】搬送室１３０は、図４及び図５に示すよう
に、上部搬送室１３２と、下部搬送室１３４とを有す
る。たとえばシート状の被処理物に電子線を照射する場
合には、被処理物は下部搬送室１３４に設けられたロー
ラ１５０等の搬送機構により、搬送室１３０内を図４に
おいて左側から右側に搬送される。また、図５に示すよ
うに下部搬送室１３４の両端で上方に折曲された折曲部
１３４ａ，１３４ｂの先端と上部搬送室１３２との間に
はパッキン１３４ｃ，１３４ｃが設けられ、このパッキ
ン１３４ｃ，１３４ｃにより上部搬送室１３２と下部搬
送室１３４とを密閉している。
に、上部搬送室１３２と、下部搬送室１３４とを有す
る。たとえばシート状の被処理物に電子線を照射する場
合には、被処理物は下部搬送室１３４に設けられたロー
ラ１５０等の搬送機構により、搬送室１３０内を図４に
おいて左側から右側に搬送される。また、図５に示すよ
うに下部搬送室１３４の両端で上方に折曲された折曲部
１３４ａ，１３４ｂの先端と上部搬送室１３２との間に
はパッキン１３４ｃ，１３４ｃが設けられ、このパッキ
ン１３４ｃ，１３４ｃにより上部搬送室１３２と下部搬
送室１３４とを密閉している。
【０００６】電子線発生部１１０及び搬送室１３０に
は、電子線照射時に二次的に発生するＸ線が外部へ漏出
しないように、鉛遮蔽が施されている。たとえば、搬送
室１３０の上部搬送室１３２及び下部搬送室１３４は、
内側が鉛Ｐで、外側がステンレス鋼Ｓである二層構造と
されている。また、下部搬送室１３４の両端の折曲部１
３４ａ，１３４ｂが上部搬送室１３２の両端で下方に折
曲された折曲部１３２ａ，１３２ｂと上部搬送室１３２
に設けた突起部１３２ｃ，１３２ｃとの間に差し込める
ように搬送室１３０を形成することにより、搬送室１３
０をＸ線が外部に漏出しにくい構造としている。
は、電子線照射時に二次的に発生するＸ線が外部へ漏出
しないように、鉛遮蔽が施されている。たとえば、搬送
室１３０の上部搬送室１３２及び下部搬送室１３４は、
内側が鉛Ｐで、外側がステンレス鋼Ｓである二層構造と
されている。また、下部搬送室１３４の両端の折曲部１
３４ａ，１３４ｂが上部搬送室１３２の両端で下方に折
曲された折曲部１３２ａ，１３２ｂと上部搬送室１３２
に設けた突起部１３２ｃ，１３２ｃとの間に差し込める
ように搬送室１３０を形成することにより、搬送室１３
０をＸ線が外部に漏出しにくい構造としている。
【０００７】油圧シリンダ１４０は下部搬送室１３４を
昇降することにより、搬送室１３０を開閉するものであ
る。窓箔、ローラ１５０又は搬送室１３０等の保守点検
を行う場合には、油圧シリンダ１４０により下部搬送室
１３４を図４の点線で示す位置に降下させる。また、搬
送室１３０の開閉機構としては、油圧シリンダ１４０を
用いる機構のほか、たとえばモータも利用されている。
従来、このような搬送室１３０の開閉機構を用いる場合
には、下部搬送室１３４の停止位置の制御は、リミット
スイッチを用いて行われている。
昇降することにより、搬送室１３０を開閉するものであ
る。窓箔、ローラ１５０又は搬送室１３０等の保守点検
を行う場合には、油圧シリンダ１４０により下部搬送室
１３４を図４の点線で示す位置に降下させる。また、搬
送室１３０の開閉機構としては、油圧シリンダ１４０を
用いる機構のほか、たとえばモータも利用されている。
従来、このような搬送室１３０の開閉機構を用いる場合
には、下部搬送室１３４の停止位置の制御は、リミット
スイッチを用いて行われている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、たとえば９
０〜３００ｋＶの加速電圧で電子線を加速する低エネル
ギータイプの電子線照射装置では、制動Ｘ線の発生が少
なく、自己遮蔽を簡素化することができる。このため、
かかる低エネルギータイプの電子線照射装置では、高エ
ネルギータイプの電子線照射装置に比べて、搬送室１３
０に使用する鉛の厚さを薄くしたりして搬送室１３０等
のＸ線遮蔽構造を簡単にすることができる。しかしなが
ら、従来は、低エネルギータイプの電子線照射装置であ
っても、搬送室１３０の開閉機構として、依然として高
価な油圧シリンダ１４０等を用いていたため、低コスト
化を図ることができないという問題があった。しかも、
油圧シリンダ１４０等を用いて下部搬送室１３４を上昇
させる場合、下部搬送室１３４の停止位置の制御をリミ
ットスイッチで行っているので、下部搬送室１３４を上
部搬送室１３２に対して毎回同じ位置に正確に停止させ
ることは困難であり、したがって下部搬送室１３４をパ
ッキン１３４ｃ，１３４ｃを介して隙間なく上部搬送室
１３２に当接することが難しいという問題があった。
０〜３００ｋＶの加速電圧で電子線を加速する低エネル
ギータイプの電子線照射装置では、制動Ｘ線の発生が少
なく、自己遮蔽を簡素化することができる。このため、
かかる低エネルギータイプの電子線照射装置では、高エ
ネルギータイプの電子線照射装置に比べて、搬送室１３
０に使用する鉛の厚さを薄くしたりして搬送室１３０等
のＸ線遮蔽構造を簡単にすることができる。しかしなが
ら、従来は、低エネルギータイプの電子線照射装置であ
っても、搬送室１３０の開閉機構として、依然として高
価な油圧シリンダ１４０等を用いていたため、低コスト
化を図ることができないという問題があった。しかも、
油圧シリンダ１４０等を用いて下部搬送室１３４を上昇
させる場合、下部搬送室１３４の停止位置の制御をリミ
ットスイッチで行っているので、下部搬送室１３４を上
部搬送室１３２に対して毎回同じ位置に正確に停止させ
ることは困難であり、したがって下部搬送室１３４をパ
ッキン１３４ｃ，１３４ｃを介して隙間なく上部搬送室
１３２に当接することが難しいという問題があった。
【０００９】本発明は上記事情に基づいてなされたもの
であり、簡易な構成により上部搬送室と下部搬送室との
間隔を常に一定とすることができる電子線照射装置を提
供することを目的とするものである。
であり、簡易な構成により上部搬送室と下部搬送室との
間隔を常に一定とすることができる電子線照射装置を提
供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明は、電子線を発生する電子線発生部と、上部
搬送室及び下部搬送室を有し被処理物が搬送される搬送
室と、前記電子線発生部で発生した電子線を前記搬送室
内に取り出す窓部とを備え、前記搬送室内を移動する被
処理物に電子線を照射する電子線照射装置において、被
処理物の搬送方向に直角な方向における前記搬送室の一
方の端部に前記下部搬送室を回動自在に枢着する枢着手
段を設けると共に、被処理物の搬送方向に直角な方向に
おける前記搬送室の他方の端部に前記上部搬送室と前記
下部搬送室とを開閉自在に係着する係着手段を設けたこ
とを特徴とするものである。
めの本発明は、電子線を発生する電子線発生部と、上部
搬送室及び下部搬送室を有し被処理物が搬送される搬送
室と、前記電子線発生部で発生した電子線を前記搬送室
内に取り出す窓部とを備え、前記搬送室内を移動する被
処理物に電子線を照射する電子線照射装置において、被
処理物の搬送方向に直角な方向における前記搬送室の一
方の端部に前記下部搬送室を回動自在に枢着する枢着手
段を設けると共に、被処理物の搬送方向に直角な方向に
おける前記搬送室の他方の端部に前記上部搬送室と前記
下部搬送室とを開閉自在に係着する係着手段を設けたこ
とを特徴とするものである。
【００１１】また、前記上部搬送室及び前記下部搬送室
は、ステンレス鋼の間に鉛が挟まれた構造を有するもの
であることが望ましい。
は、ステンレス鋼の間に鉛が挟まれた構造を有するもの
であることが望ましい。
【００１２】更に、前記下部搬送室に衝撃軽減手段を設
けることが望ましい。
けることが望ましい。
【００１３】
【作用】本発明は前記の構成によって、被処理物の搬送
方向に直角な方向における搬送室の一方の端部に下部搬
送室を回動自在に枢着する枢着手段を設けると共に、被
処理物の搬送方向に直角な方向における搬送室の他方の
端部に上部搬送室と下部搬送室とを開閉自在に係着する
係着手段を設けたことにより、搬送室を開閉する機構が
極めて簡易になるので、従来の油圧シリンダを用いる開
閉機構に比べて低コスト化を図ることができる。しか
も、枢着手段及び係着手段を用いることにより、搬送室
を閉じるときに上部搬送室と下部搬送室との間隔を常に
一定にすることができる。また、枢着手段及び係着手段
が取り着けられる位置を調整することにより、上部搬送
室と下部搬送室との間隔を調整することも可能である。
方向に直角な方向における搬送室の一方の端部に下部搬
送室を回動自在に枢着する枢着手段を設けると共に、被
処理物の搬送方向に直角な方向における搬送室の他方の
端部に上部搬送室と下部搬送室とを開閉自在に係着する
係着手段を設けたことにより、搬送室を開閉する機構が
極めて簡易になるので、従来の油圧シリンダを用いる開
閉機構に比べて低コスト化を図ることができる。しか
も、枢着手段及び係着手段を用いることにより、搬送室
を閉じるときに上部搬送室と下部搬送室との間隔を常に
一定にすることができる。また、枢着手段及び係着手段
が取り着けられる位置を調整することにより、上部搬送
室と下部搬送室との間隔を調整することも可能である。
【００１４】また、上部搬送室及び下部搬送室をステン
レス鋼の間に鉛が挟まれた構造とすることにより、上部
搬送室や下部搬送室の表面に鉛が露出していないので、
たとえば搬送室を開けて保守点検を行う場合、鉛が作業
者の手に直接触れることがなくなり、したがって作業者
にとって保健・衛生上の改善を図ることができる。
レス鋼の間に鉛が挟まれた構造とすることにより、上部
搬送室や下部搬送室の表面に鉛が露出していないので、
たとえば搬送室を開けて保守点検を行う場合、鉛が作業
者の手に直接触れることがなくなり、したがって作業者
にとって保健・衛生上の改善を図ることができる。
【００１５】更に、下部搬送室に衝撃軽減手段を設ける
ことにより、たとえば係着手段を外したときに下部搬送
室が下方に急激に回動するのを防止することができる。
ことにより、たとえば係着手段を外したときに下部搬送
室が下方に急激に回動するのを防止することができる。
【００１６】
【実施例】以下に、本発明の一実施例について図面を参
照して説明する。図１は本発明の一実施例である電子線
照射装置の概略断面図、図２は被処理物の搬送方向に直
角な方向における本実施例の電子線照射装置の搬送室の
概略側面図、図３はその電子線照射装置の搬送室の概略
断面図である。
照して説明する。図１は本発明の一実施例である電子線
照射装置の概略断面図、図２は被処理物の搬送方向に直
角な方向における本実施例の電子線照射装置の搬送室の
概略側面図、図３はその電子線照射装置の搬送室の概略
断面図である。
【００１７】図１及び図２に示す電子線照射装置は、電
子線発生部１０と、照射窓部２０と、被処理物が搬送さ
れる搬送室３０と、衝撃軽減手段としてのダンパ（damp
er）６０と、搬送室３０等を支持する脚部７０とを備え
るものである。
子線発生部１０と、照射窓部２０と、被処理物が搬送さ
れる搬送室３０と、衝撃軽減手段としてのダンパ（damp
er）６０と、搬送室３０等を支持する脚部７０とを備え
るものである。
【００１８】電子線発生部１０は搬送室３０の略中央上
部に設けられ、図１に示すように、電子線を発生するタ
ーミナル１２と、ターミナル１２で発生した電子線を加
速空間（真空空間）で加速する加速管１４とを有するも
のである。また、電子線発生部１０の内部は、電子が気
体分子と衝突してエネルギーを失うことを防ぐため、図
示しない拡散ポンプ等により１０-6〜１０-7Torrの真空
に保たれている。ターミナル１２は、熱電子を放出する
線状陰極としてのフィラメント１２ａと、フィラメント
１２ａを支持するガン構造体１２ｂと、フィラメント１
２ａで発生した熱電子をコントロールするグリッド１２
ｃとを有する。
部に設けられ、図１に示すように、電子線を発生するタ
ーミナル１２と、ターミナル１２で発生した電子線を加
速空間（真空空間）で加速する加速管１４とを有するも
のである。また、電子線発生部１０の内部は、電子が気
体分子と衝突してエネルギーを失うことを防ぐため、図
示しない拡散ポンプ等により１０-6〜１０-7Torrの真空
に保たれている。ターミナル１２は、熱電子を放出する
線状陰極としてのフィラメント１２ａと、フィラメント
１２ａを支持するガン構造体１２ｂと、フィラメント１
２ａで発生した熱電子をコントロールするグリッド１２
ｃとを有する。
【００１９】照射窓部２０は、金属箔からなる窓箔２２
と、窓箔２２を冷却すると共に窓箔２２を支持する窓枠
構造体２４とを有するものである。窓箔２２は、電子線
発生部１０内の真空雰囲気と搬送室３０内の照射雰囲気
とを仕切るものであり、また窓箔２２を介して搬送室３
０内に電子線を取り出すものである。この窓箔２２に
は、電子線発生部１０内の真空雰囲気を十分維持できる
機械的強度があり、しかも耐熱性に優れたチタン箔が主
に使用されている。
と、窓箔２２を冷却すると共に窓箔２２を支持する窓枠
構造体２４とを有するものである。窓箔２２は、電子線
発生部１０内の真空雰囲気と搬送室３０内の照射雰囲気
とを仕切るものであり、また窓箔２２を介して搬送室３
０内に電子線を取り出すものである。この窓箔２２に
は、電子線発生部１０内の真空雰囲気を十分維持できる
機械的強度があり、しかも耐熱性に優れたチタン箔が主
に使用されている。
【００２０】搬送室３０は、上部搬送室３２及び下部搬
送室３４と、枢着手段としての蝶番３６と、係着手段と
してのパッチン錠３８とを有し、下部搬送室３４と上部
搬送室３２とで囲まれた空間を被処理物が搬送される。
搬送室３０内を移動する被処理物には、照射窓部２０の
形成された部分に対応する搬送室３０内の空間（照射空
間）Ｘにおいて、電子線が照射される。また、被処理物
は搬送室３０内を、図示しない搬送機構により、図１に
おいては左側から右側に、また図２においては紙面に垂
直な方向に搬送される。かかる搬送機構には、被処理物
の種類に応じて主として二種類ある。被処理物が小さな
試料である場合には、被処理物をトレイ内に載置し、こ
のトレイを搬送用チェーン等により搬送する機構が用い
られる。また、被処理物がシート状のものである場合に
は、被処理物をローラ等により搬送する機構が用いられ
る。
送室３４と、枢着手段としての蝶番３６と、係着手段と
してのパッチン錠３８とを有し、下部搬送室３４と上部
搬送室３２とで囲まれた空間を被処理物が搬送される。
搬送室３０内を移動する被処理物には、照射窓部２０の
形成された部分に対応する搬送室３０内の空間（照射空
間）Ｘにおいて、電子線が照射される。また、被処理物
は搬送室３０内を、図示しない搬送機構により、図１に
おいては左側から右側に、また図２においては紙面に垂
直な方向に搬送される。かかる搬送機構には、被処理物
の種類に応じて主として二種類ある。被処理物が小さな
試料である場合には、被処理物をトレイ内に載置し、こ
のトレイを搬送用チェーン等により搬送する機構が用い
られる。また、被処理物がシート状のものである場合に
は、被処理物をローラ等により搬送する機構が用いられ
る。
【００２１】蝶番３６は、図３に示すように、被処理物
の搬送方向に直角な方向における搬送室３０の左端に下
部搬送室３４を回動自在に枢着するものである。蝶番３
６は、上部搬送室３２の左側の下方折曲部３２ａの内側
に取り付けられたプレート５２と、下部搬送室３４の左
端底部とに取り着けられている。
の搬送方向に直角な方向における搬送室３０の左端に下
部搬送室３４を回動自在に枢着するものである。蝶番３
６は、上部搬送室３２の左側の下方折曲部３２ａの内側
に取り付けられたプレート５２と、下部搬送室３４の左
端底部とに取り着けられている。
【００２２】パッチン錠３８は、図３に示すように、被
処理物の搬送方向に直角な方向における搬送室３０の右
端に上部搬送室３２と下部搬送室３４とを開閉自在に係
着するものである。パッチン錠３８は、本体４２と、係
止片４４とを備えるものである。本体４２は、可動係止
部材４２ａと、レバー４２ｂとを有する。本体４２は、
下部搬送室３４の右側の下方折曲部３４ｂに取り着けら
れ、係止片４４は、上部搬送室３２の右側の下方折曲部
３２ｂの外側に取り着けられる。可動係止部材４２ａを
係止片４４に係止させた後、レバー４２ｂを下方に倒す
ことにより、上部搬送室３２と下部搬送室３４とを係着
する。
処理物の搬送方向に直角な方向における搬送室３０の右
端に上部搬送室３２と下部搬送室３４とを開閉自在に係
着するものである。パッチン錠３８は、本体４２と、係
止片４４とを備えるものである。本体４２は、可動係止
部材４２ａと、レバー４２ｂとを有する。本体４２は、
下部搬送室３４の右側の下方折曲部３４ｂに取り着けら
れ、係止片４４は、上部搬送室３２の右側の下方折曲部
３２ｂの外側に取り着けられる。可動係止部材４２ａを
係止片４４に係止させた後、レバー４２ｂを下方に倒す
ことにより、上部搬送室３２と下部搬送室３４とを係着
する。
【００２３】尚、蝶番３６（又はプレート５２）及びパ
ッチン錠３８の搬送室３０に取り着ける位置を調整する
ことにより、上部搬送室３２と下部搬送室３４との間隔
ｄを調整することが可能である。
ッチン錠３８の搬送室３０に取り着ける位置を調整する
ことにより、上部搬送室３２と下部搬送室３４との間隔
ｄを調整することが可能である。
【００２４】また、図３に示すように、下部搬送室３４
の右端には、断面が左右逆のＬ字形で、長さが下部搬送
室３４の紙面に垂直な方向の長さと略同じである起立端
部３４ｃが取り付けられている。そして、下部搬送室３
４の左端の上方折曲部３４ａの内側及び右端の起立端部
３４ｃの内側にはパッキン５４，５４が取り付けられ、
このパッキン５４，５４により上部搬送室３２と下部搬
送室３４とを密閉している。また、図２に示すように、
下部搬送室３４の底面には補強部材５６が設けられてい
る。ダンパ６０の一端は補強部材５６の略中央部に取り
付けられ、ダンパ６０の他端は脚部７０に取り付けられ
ている。このようにダンパ６０を設けたことにより、た
とえばパッチン錠３８を外したときに下部搬送室３４が
下方に急激に回動するのを防止することができるので、
搬送室３０を開閉する際の作業の安全を図ることができ
る。
の右端には、断面が左右逆のＬ字形で、長さが下部搬送
室３４の紙面に垂直な方向の長さと略同じである起立端
部３４ｃが取り付けられている。そして、下部搬送室３
４の左端の上方折曲部３４ａの内側及び右端の起立端部
３４ｃの内側にはパッキン５４，５４が取り付けられ、
このパッキン５４，５４により上部搬送室３２と下部搬
送室３４とを密閉している。また、図２に示すように、
下部搬送室３４の底面には補強部材５６が設けられてい
る。ダンパ６０の一端は補強部材５６の略中央部に取り
付けられ、ダンパ６０の他端は脚部７０に取り付けられ
ている。このようにダンパ６０を設けたことにより、た
とえばパッチン錠３８を外したときに下部搬送室３４が
下方に急激に回動するのを防止することができるので、
搬送室３０を開閉する際の作業の安全を図ることができ
る。
【００２５】また、電子線発生部１０及び搬送室３０に
は、電子線照射時に二次的に発生するＸ線が外部へ漏出
しないように、鉛遮蔽が施されている。特に、搬送室３
０の上部搬送室３２と下部搬送室３４は、図３に示すよ
うに、ステンレス鋼Ｓの間に鉛Ｐが挟まれたサンドイッ
チ構造とされている。また、上部搬送室３２の両端の下
方折曲部３２ａ，３２ｂと、下部搬送室３４の左端の上
方折曲部３４ａ及び右端の起立端部３４ｃとにより、搬
送室３０の両端部のＸ線シールを二重構造にして、搬送
室３０をＸ線が外部に漏出しにくい構造としている。
は、電子線照射時に二次的に発生するＸ線が外部へ漏出
しないように、鉛遮蔽が施されている。特に、搬送室３
０の上部搬送室３２と下部搬送室３４は、図３に示すよ
うに、ステンレス鋼Ｓの間に鉛Ｐが挟まれたサンドイッ
チ構造とされている。また、上部搬送室３２の両端の下
方折曲部３２ａ，３２ｂと、下部搬送室３４の左端の上
方折曲部３４ａ及び右端の起立端部３４ｃとにより、搬
送室３０の両端部のＸ線シールを二重構造にして、搬送
室３０をＸ線が外部に漏出しにくい構造としている。
【００２６】このように構成された電子線照射装置で
は、フィラメント１２ａに電流を通じて加熱するとフィ
ラメント１２ａは熱電子を放出し、この熱電子は、フィ
ラメント１２ａとグリッド１２ｃとの間に印加された制
御電圧により四方八方に引き寄せられる。このうち、グ
リッド１２ｃを通過したものだけが電子線として有効に
取り出される。そして、このグリッド１２ｃから取り出
された電子線は、グリッド１２ｃと窓箔３２との間に印
加された加速電圧により加速管１４内の加速空間で加速
された後、窓箔３２を突き抜け、照射窓部３０の下方の
照射室２０内を搬送される被処理物に照射される。
は、フィラメント１２ａに電流を通じて加熱するとフィ
ラメント１２ａは熱電子を放出し、この熱電子は、フィ
ラメント１２ａとグリッド１２ｃとの間に印加された制
御電圧により四方八方に引き寄せられる。このうち、グ
リッド１２ｃを通過したものだけが電子線として有効に
取り出される。そして、このグリッド１２ｃから取り出
された電子線は、グリッド１２ｃと窓箔３２との間に印
加された加速電圧により加速管１４内の加速空間で加速
された後、窓箔３２を突き抜け、照射窓部３０の下方の
照射室２０内を搬送される被処理物に照射される。
【００２７】今、たとえば、電子線を照射する処理が終
了した後、窓箔２２、搬送機構又は搬送室３０等の保守
点検を行うために搬送室３０を開ける場合には、まずパ
ッチン錠３８のレバー４２ｂを上方に上げ、可動係止部
材４２ａを係止片４４から外す。そして、下部搬送室３
４を図２の点線で示す位置までゆっくり回動する。この
ように、作業者は、搬送室３０を簡単に開けることがで
きるので、直ちに保守点検を行うことができる。また、
上部搬送室３２と下部搬送室３４とはステンレス鋼Ｓの
間に鉛Ｐを挟んだ構造を有し、上部搬送室３２と下部搬
送室３４の表面には有害な鉛Ｐが露出していないので、
鉛が作業者の手に直接触れることがなくなり、作業者に
とって保健・衛生上も好ましいものとなる。
了した後、窓箔２２、搬送機構又は搬送室３０等の保守
点検を行うために搬送室３０を開ける場合には、まずパ
ッチン錠３８のレバー４２ｂを上方に上げ、可動係止部
材４２ａを係止片４４から外す。そして、下部搬送室３
４を図２の点線で示す位置までゆっくり回動する。この
ように、作業者は、搬送室３０を簡単に開けることがで
きるので、直ちに保守点検を行うことができる。また、
上部搬送室３２と下部搬送室３４とはステンレス鋼Ｓの
間に鉛Ｐを挟んだ構造を有し、上部搬送室３２と下部搬
送室３４の表面には有害な鉛Ｐが露出していないので、
鉛が作業者の手に直接触れることがなくなり、作業者に
とって保健・衛生上も好ましいものとなる。
【００２８】本実施例の電子線照射装置では、被処理物
の搬送方向に直角な方向における搬送室の一方の端部に
下部搬送室を回動自在に枢着する蝶番を設けると共に、
被処理物の搬送方向に直角な方向における搬送室の他方
の端部に上部搬送室と下部搬送室とを開閉自在に係着す
るパッチン錠を設けたことより、搬送室を開閉する機構
が極めて簡易になるので、搬送室を容易に開閉すること
ができると共に、従来の油圧シリンダを用いる開閉機構
に比べて低コスト化を図ることができる。また、潤滑油
等の油は必要なく、衛生的である。更に、搬送室を閉じ
るときには機械的な蝶番及びパッチン錠を用いることに
より、上部搬送室と下部搬送室との間隔を常に一定にで
き、したがって下部搬送室をパッキンを介して隙間なく
上部搬送室に確実に当接することができる。また、蝶番
及びパッチン錠が取り着けられる位置を調整することに
よって上部搬送室と下部搬送室との間隔を調整すること
も可能である。したがって、本実施例の電子線照射装置
は、特に、制動Ｘ線の発生が少なく、自己遮蔽を簡素化
できる低エネルギータイプのものに好適である。
の搬送方向に直角な方向における搬送室の一方の端部に
下部搬送室を回動自在に枢着する蝶番を設けると共に、
被処理物の搬送方向に直角な方向における搬送室の他方
の端部に上部搬送室と下部搬送室とを開閉自在に係着す
るパッチン錠を設けたことより、搬送室を開閉する機構
が極めて簡易になるので、搬送室を容易に開閉すること
ができると共に、従来の油圧シリンダを用いる開閉機構
に比べて低コスト化を図ることができる。また、潤滑油
等の油は必要なく、衛生的である。更に、搬送室を閉じ
るときには機械的な蝶番及びパッチン錠を用いることに
より、上部搬送室と下部搬送室との間隔を常に一定にで
き、したがって下部搬送室をパッキンを介して隙間なく
上部搬送室に確実に当接することができる。また、蝶番
及びパッチン錠が取り着けられる位置を調整することに
よって上部搬送室と下部搬送室との間隔を調整すること
も可能である。したがって、本実施例の電子線照射装置
は、特に、制動Ｘ線の発生が少なく、自己遮蔽を簡素化
できる低エネルギータイプのものに好適である。
【００２９】尚、本発明は、上記の実施例に限定される
ものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が
可能である。
ものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が
可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、被
処理物の搬送方向に直角な方向における搬送室の一方の
端部に下部搬送室を回動自在に枢着する枢着手段を設け
ると共に、被処理物の搬送方向に直角な方向における搬
送室の他方の端部に上部搬送室と下部搬送室とを開閉自
在に係着する係着手段を設けたことにより、搬送室を開
閉する機構が極めて簡易になるので、従来の油圧シリン
ダを用いる開閉機構に比べて低コスト化を図ることがで
きると共に、搬送室を閉じるときに上部搬送室と下部搬
送室との間隔を常に一定にすることができる電子線照射
装置を提供することができる。
処理物の搬送方向に直角な方向における搬送室の一方の
端部に下部搬送室を回動自在に枢着する枢着手段を設け
ると共に、被処理物の搬送方向に直角な方向における搬
送室の他方の端部に上部搬送室と下部搬送室とを開閉自
在に係着する係着手段を設けたことにより、搬送室を開
閉する機構が極めて簡易になるので、従来の油圧シリン
ダを用いる開閉機構に比べて低コスト化を図ることがで
きると共に、搬送室を閉じるときに上部搬送室と下部搬
送室との間隔を常に一定にすることができる電子線照射
装置を提供することができる。
【００３１】また、上部搬送室及び下部搬送室をステン
レス鋼の間に鉛が挟まれた構造とすることにより、上部
搬送室や下部搬送室の表面に鉛が露出していないので、
たとえば搬送室を開けて保守点検を行う場合、鉛が作業
者の手に直接触れることがなくなり、作業者にとって保
健・衛生上の改善を図ることができる電子線照射装置を
提供することができる。
レス鋼の間に鉛が挟まれた構造とすることにより、上部
搬送室や下部搬送室の表面に鉛が露出していないので、
たとえば搬送室を開けて保守点検を行う場合、鉛が作業
者の手に直接触れることがなくなり、作業者にとって保
健・衛生上の改善を図ることができる電子線照射装置を
提供することができる。
【００３２】更に、下部搬送室に衝撃軽減手段を設ける
ことにより、たとえば係着手段を外したときに下部搬送
室が下方に急激に回動するのを防止することができるの
で、搬送室を開閉する際の作業の安全を図ることができ
る電子線照射装置を提供することができる。
ことにより、たとえば係着手段を外したときに下部搬送
室が下方に急激に回動するのを防止することができるの
で、搬送室を開閉する際の作業の安全を図ることができ
る電子線照射装置を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例である電子線照射装置の概略
断面図である。
断面図である。
【図２】被処理物の搬送方向に直角な方向における本実
施例の電子線照射装置の搬送室の概略側面図である。
施例の電子線照射装置の搬送室の概略側面図である。
【図３】その電子線照射装置の搬送室の概略断面図であ
る。
る。
【図４】従来の電子線照射装置の概略構成図である。
【図５】被処理物の搬送方向に直角な方向における従来
の電子線照射装置の搬送室の概略断面図である。
の電子線照射装置の搬送室の概略断面図である。
１０ 電子線発生部 １２ ターミナル １２ａ フィラメント １２ｂ ガン構造体 １２ｃ グリッド １４ 加速管 ２０ 照射窓部 ２２ 窓箔 ２４ 窓枠構造体 ３０ 搬送室 ３２ 上部搬送室 ３４ 下部搬送室 ３６ 蝶番 ３８ パッチン錠 ４２ 本体 ４２ａ 可動係止部材 ４２ｂ レバー ４４ 係止片 ５２ プレート ５４ パッキン ５６ 補強部材 ６０ ダンパ ７０ 脚部
Claims (3)
- 【請求項１】 電子線を発生する電子線発生部と、上部
搬送室及び下部搬送室を有し被処理物が搬送される搬送
室と、前記電子線発生部で発生した電子線を前記搬送室
内に取り出す窓部とを備え、前記搬送室内を移動する被
処理物に電子線を照射する電子線照射装置において、 被処理物の搬送方向に直角な方向における前記搬送室の
一方の端部に前記下部搬送室を回動自在に枢着する枢着
手段を設けると共に、被処理物の搬送方向に直角な方向
における前記搬送室の他方の端部に前記上部搬送室と前
記下部搬送室とを開閉自在に係着する係着手段を設けた
ことを特徴とする電子線照射装置。 - 【請求項２】 前記上部搬送室及び前記下部搬送室は、
ステンレス鋼の間に鉛が挟まれた構造を有するものであ
る請求項１記載の電子線照射装置。 - 【請求項３】 前記下部搬送室に衝撃軽減手段を設けた
請求項１又は２記載の電子線照射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18673093A JPH0720298A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 電子線照射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18673093A JPH0720298A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 電子線照射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0720298A true JPH0720298A (ja) | 1995-01-24 |
Family
ID=16193640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18673093A Pending JPH0720298A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 電子線照射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720298A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007532899A (ja) * | 2004-04-13 | 2007-11-15 | テレダイン・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 高エネルギー電子用の改良型ソース |
| JP2009068973A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Hamamatsu Photonics Kk | 電子線照射装置 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP18673093A patent/JPH0720298A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007532899A (ja) * | 2004-04-13 | 2007-11-15 | テレダイン・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 高エネルギー電子用の改良型ソース |
| JP2009068973A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Hamamatsu Photonics Kk | 電子線照射装置 |
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