JPH0720393Y2 - Vertical pump - Google Patents
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- JPH0720393Y2 JPH0720393Y2 JP1988105714U JP10571488U JPH0720393Y2 JP H0720393 Y2 JPH0720393 Y2 JP H0720393Y2 JP 1988105714 U JP1988105714 U JP 1988105714U JP 10571488 U JP10571488 U JP 10571488U JP H0720393 Y2 JPH0720393 Y2 JP H0720393Y2
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、耐蝕性に優れ、安全で、特に腐食性液体の搬
送に適した立形ポンプに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a vertical pump having excellent corrosion resistance, safety, and particularly suitable for transporting corrosive liquids.
従来の立形ポンプとしては、例えば、第３図に示されて
いるもの（実開昭61−14800号公報参照、以下「従来技
術Ｉ」という）および第４図に示されているようなもの
（以下「従来技術II」という）が提供されている。上記
従来の立形ポンプについて、第３図および第４図を参照
しながら説明する。Examples of conventional vertical pumps include those shown in FIG. 3 (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-14800, hereinafter referred to as "prior art I") and those shown in FIG. (Hereinafter referred to as “Prior Art II”). The conventional vertical pump will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
第３図において、21は主軸、22は該主軸に装着された軸
スリーブ、23はインペラであり、上記主軸の軸スリーブ
22と該インペラ23との間にはガスケット24が介装されて
いる。25はインペラの下部に設けられた揚水羽根であ
る。26はインペラの上部に設けられた裏羽根で揚水羽根
25よりやや径大である。27は吸込口、28は吐出口であ
る。29はガスシールプレートであり、このガスシールプ
レート29と軸スリーブ22との間にガスシール30が配設さ
れている。In FIG. 3, 21 is a main shaft, 22 is a shaft sleeve attached to the main shaft, 23 is an impeller, and the main shaft shaft sleeve.
A gasket 24 is interposed between 22 and the impeller 23. Reference numeral 25 is a pumping blade provided at the bottom of the impeller. 26 is a back blade provided on the upper part of the impeller and is a pumping blade.
It is slightly larger than 25. 27 is a suction port and 28 is a discharge port. 29 is a gas seal plate, and a gas seal 30 is arranged between the gas seal plate 29 and the shaft sleeve 22.
上記のように構成される従来技術において、吸込口27よ
り流入した液体は揚水羽根25の遠心力の作用で外方向へ
移動することによって中心部が真空になって吸込口27に
液体が吸い込まれ、連続して吐出口28より吐出される。In the prior art configured as described above, the liquid flowing from the suction port 27 moves outward by the action of the centrifugal force of the pumping blade 25, so that the central portion becomes a vacuum and the liquid is sucked into the suction port 27. , And is continuously discharged from the discharge port 28.
第４図は、ケシングカバー31にエアー抜きプラグ32が取
り付けられた従来のポンプを示す。33は吸込口、34は吐
出口である。FIG. 4 shows a conventional pump in which the air vent plug 32 is attached to the casing cover 31. 33 is a suction port and 34 is a discharge port.
上記の従来技術Ｉに示されたものは、裏羽根26の方が揚
水羽根25より径大であるので、裏羽根26の遠心力の方が
揚水羽根25の遠心力に優るので通常運転時にはインペラ
の上面への液体の侵入は防止されるが、ポンプ停止時に
おいては吸込層液面との関係で裏羽根26付近まで液に浸
されざるを得ない。従って、液体が腐食性を有するアル
カリ、無機酸、塩類の場合、軸スリーブ22とインペラ23
の間に介袋されたガスケット24が上記薬液により腐食さ
れ、あるいは使用によってガスケット24が損耗すると、
その腐食あるいは損耗した部分から薬液が侵入して主軸
21が腐食される。また、従来技術Ｉではガスシールプレ
ート29と軸スリーブ22との間にガスシール30が配設され
ているので、ポンプ使用中に主軸21が加熱されて軸スリ
ーブが熱膨張すると、ガスシール30も同時に伸縮するの
でシールは不完全なものとなる。In the prior art I described above, since the back blade 26 has a diameter larger than that of the pumping blade 25, the centrifugal force of the back blade 26 is superior to the centrifugal force of the pumping blade 25. Although the liquid is prevented from entering the upper surface of the pump, when the pump is stopped, it is inevitably immersed in the liquid up to the vicinity of the back blade 26 due to the relationship with the liquid level in the suction layer. Therefore, when the liquid is a corrosive alkali, inorganic acid, or salt, the shaft sleeve 22 and the impeller 23
If the gasket 24 sandwiched between the parts is corroded by the above chemical solution, or if the gasket 24 is worn by use,
The chemical enters from the corroded or worn part,
21 is corroded. Further, in the prior art I, the gas seal 30 is arranged between the gas seal plate 29 and the shaft sleeve 22, so that when the main shaft 21 is heated and the shaft sleeve thermally expands during use of the pump, the gas seal 30 is also At the same time, it expands and contracts, resulting in an imperfect seal.
また、通常腐食性のある薬液搬送用に使用されるポンプ
においては、薬液に直接触れる部分には耐食性を持たせ
るために、耐蝕性樹脂が使用されている。しかしなが
ら、胴管に樹脂のみを用いた場合、剛性不足により胴管
が撓みやすい。また一般に樹脂の熱膨張率の方が金属
（主軸は通常、金属製）より約10倍大きいので、使用中
の温度上昇によって主軸より胴管が余分に伸びる結果、
胴管下端部に連接するケーシングカバーと主軸下端部に
装着されたインペラとのクリアランスが使用中に変化す
る虞れがあり、場合によってはケーシングカバーとイン
ペラが接触する危険性もある。Further, in a pump which is usually used for transporting a corrosive chemical liquid, a corrosion-resistant resin is used in order to impart corrosion resistance to a portion which directly contacts the chemical liquid. However, when only the resin is used for the body tube, the body tube is easily bent due to insufficient rigidity. Generally, the coefficient of thermal expansion of resin is about 10 times larger than that of metal (usually the metal shaft is made of metal), and as a result of temperature rise during use, the barrel expands more than the main shaft.
The clearance between the casing cover connected to the lower end of the body tube and the impeller attached to the lower end of the main shaft may change during use, and in some cases, the casing cover and the impeller may come into contact with each other.
上記に鑑み本考案は、耐蝕性に優れ、ガスシールが完全
で、液洩れがなく、頑丈でポンプ性能の安定した立形ポ
ンプを提供することを目的とする。In view of the above, it is an object of the present invention to provide a vertical pump having excellent corrosion resistance, a perfect gas seal, no liquid leakage, sturdy and stable pump performance.
上記課題を解決するために本考案に係る立形ポンプは、
主軸に装着された軸スリーブとインペラを一体構造と
し、主軸上端部に装着されたガスシールサポート下端部
はシール部材を介して軸スリーブ上端部に密接し、且つ
該ガスシールサポートと軸スリーブ上端面と主軸の間に
は空隙が形成され、ガスシールサポートに取り付けたガ
スシールによって胴管上端面内側に取着されたガスシー
ルプレートとの間をシールすることを特徴とする立形ポ
ンプを第一の考案とし、 上記第一の考案において、胴管上部にエアー抜きプラグ
を取り付けたことを特徴とする立形ポンプを第二の考案
とし、 上記第一または第二の考案において、胴管が金属インサ
ートを有することを特徴とする立形ポンプを第三の考案
とする。In order to solve the above problems, the vertical pump according to the present invention is
The shaft sleeve mounted on the main shaft and the impeller have an integrated structure, and the lower end of the gas seal support mounted on the upper end of the main shaft is in close contact with the upper end of the shaft sleeve via a seal member, and the gas seal support and the upper end surface of the shaft sleeve are A vertical pump is characterized in that a gap is formed between the main shaft and a main shaft, and a gas seal attached to a gas seal support seals a space between the main shaft and a gas seal plate attached to the inside of the upper end surface of the barrel. In the above first invention, the vertical pump characterized in that the air vent plug is attached to the upper part of the body tube is defined as the second invention, and in the above first or second invention, the body tube is made of metal. A third invention is a vertical pump having an insert.
上記のように構成される本考案に係る立形ポンプは、軸
スリーブとインペラが一体構造だから、内部の接液部分
にはガスケットが不要である。従って、主軸への薬液の
侵入の虞がない。In the vertical pump according to the present invention configured as described above, since the shaft sleeve and the impeller are integrally structured, a gasket is not required for the liquid contact portion inside. Therefore, there is no possibility that the chemical solution may enter the spindle.
また、主軸に装着された軸スリーブが熱膨張で伸びた場
合、この伸び分はガスシールサポートと軸スリーブ上端
面と主軸との間に形成された空隙で吸収される。ガスシ
ールはこのように主軸からの熱の影響を受けにくいガス
シールサポートに取り付けられているので、ガスシール
プレートに対して一定の面圧を所持してガスシールプレ
ートとの間をシールするので、この部分から薬液ガスが
漏れることはない。When the shaft sleeve mounted on the main shaft expands due to thermal expansion, this expansion is absorbed by the gap formed between the gas seal support, the upper end surface of the shaft sleeve, and the main shaft. Since the gas seal is attached to the gas seal support that is not easily affected by the heat from the main shaft in this way, it holds a constant surface pressure against the gas seal plate and seals between the gas seal plate, No chemical gas leaks from this part.
さらに、主軸上端部に装着されたガスシールサポート下
端部と軸スリーブ上端部との間にはシール部材が介装さ
れているから、主軸への薬液ガスの侵入は防止される。Further, since the seal member is interposed between the lower end portion of the gas seal support mounted on the upper end portion of the main shaft and the upper end portion of the shaft sleeve, the chemical gas is prevented from entering the main shaft.
そして、エアー抜きプラグは胴管上部に取り付けらてい
るので薬液が外部に漏れることなくエアー抜きを行うこ
とができる。Further, since the air vent plug is attached to the upper part of the body tube, air can be vented without the chemical liquid leaking to the outside.
また、胴管に金属インサートが施されているから、胴管
の剛性は高く且つ主軸との熱膨張差も殆どなくなるの
で、使用中の温度上昇により胴管の方が主軸より伸びて
ケーシングカバーとインペラとのクリアランスが変化す
ることはない。Also, since the body tube is provided with a metal insert, the body tube has high rigidity and there is almost no difference in thermal expansion from the main shaft.Therefore, due to the temperature rise during use, the body tube extends beyond the main shaft and becomes a casing cover. The clearance with the impeller does not change.
第１図（ａ）は、本考案に係るポンプの縦断面図であ
る。FIG. 1 (a) is a longitudinal sectional view of a pump according to the present invention.
第１図（ａ）において、１は金属製の主軸、２はこの主
軸に装着された軸スリーブであり、インペラ３と一体的
に形成されている。In FIG. 1A, 1 is a metallic main shaft, 2 is a shaft sleeve mounted on the main shaft, and is integrally formed with the impeller 3.
第２図において、４はガスシールサポートであり、軸ス
リーブ２との間にはＯ−リング（シール部材ともいう）
５が介装されている。６は軸スリーブ２上端面とガスシ
ールサポート４と主軸１との間に形成された空隙であ
る。７は円筒状の樹脂製の胴管８上端面の内側に取付け
られた中空円板体状のガスシールプレートであり、上記
ガスシールサポート４に取り付けられたガスシール９が
ガスシールプレート７との間をシールしている。胴管８
上端面とガスシールプレート７との間にはＯ−リング10
が介装されて、薬液ガスの外部への漏れを防いでいる。In FIG. 2, reference numeral 4 denotes a gas seal support, and an O-ring (also referred to as a seal member) between the gas sleeve support 2 and the shaft sleeve 2.
5 is installed. 6 is a space formed between the upper end surface of the shaft sleeve 2, the gas seal support 4 and the main shaft 1. Reference numeral 7 denotes a hollow disc-shaped gas seal plate attached to the inside of the upper end surface of the cylindrical resin-made body tube 8, and the gas seal 9 attached to the gas seal support 4 is connected to the gas seal plate 7. The space is sealed. Body tube 8
An O-ring 10 is provided between the upper end surface and the gas seal plate 7.
Is installed to prevent leakage of liquid chemical gas to the outside.
第１図（ａ）におして、11は胴管上部に取り付けられた
エアー抜きプラグである。In FIG. 1 (a), 11 is an air vent plug attached to the upper part of the body tube.
12は胴管８の略全長に渡って挿入された金属インサート
である。Reference numeral 12 is a metal insert inserted over substantially the entire length of the body tube 8.
13は胴管８と一体的に形成されたケーシングカバーであ
り、14はこのケーシングカバーとケーシング15との間に
介装されたＯ−リングで、薬液の外部への漏れを防止し
ている。Reference numeral 13 is a casing cover formed integrally with the body tube 8, and 14 is an O-ring interposed between the casing cover and the casing 15, which prevents the chemical liquid from leaking to the outside.
16は吸込口、17は吐出口、18はこのポンプを駆動する電
動機である。Reference numeral 16 is a suction port, 17 is a discharge port, and 18 is an electric motor for driving this pump.
第１図（ｂ）は、金属インサートに小孔を設けて胴管の
内面側の樹脂と外面側の樹脂を複数箇所で部分的に連結
した場合を示している。このようにすることで樹脂を拘
束することができるので、熱膨張による樹脂の伸びを抑
えることができる。FIG. 1 (b) shows a case where a small hole is provided in the metal insert to partially connect the resin on the inner surface side and the resin on the outer surface side of the body tube. By doing so, the resin can be restrained, so that the elongation of the resin due to thermal expansion can be suppressed.
本考案は、以上説明したように構成されるので、以下に
記載する効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
請求項１記載のポンプにおいては、軸スリーブとイン
ペラが一体的に形成されているので、内部の接液部分に
はガスケットが不要である。従って、長期間使用しても
薬液が主軸に侵入する虞がない。In the pump according to the first aspect, since the shaft sleeve and the impeller are integrally formed, a gasket is not required in the liquid contacting portion inside. Therefore, even if it is used for a long period of time, there is no possibility that the chemical solution will enter the main shaft.
また、軸スリーブの熱膨張による伸びはガスシールサポ
ートと主軸と軸スリーブ上端面との間に形成された空隙
が吸収するので、ガスシールはガスシールプレートに対
して一定の面圧を保持してガスシールプレートとの間を
シールして完全に薬液ガスの漏れを防止する。Further, the expansion due to the thermal expansion of the shaft sleeve is absorbed by the gap formed between the gas seal support and the spindle and the upper end surface of the shaft sleeve, so that the gas seal maintains a constant surface pressure against the gas seal plate. A seal is provided between the gas seal plate and the gas seal plate to completely prevent leakage of the liquid chemical gas.
さらに、主軸上端部に装着されたガスシールサポート下
端部と軸スリーブ上端部との間に介装されたシール部材
が薬液ガスの主軸への侵入を防止する。Furthermore, the seal member interposed between the lower end of the gas seal support mounted on the upper end of the main shaft and the upper end of the shaft sleeve prevents the chemical gas from entering the main shaft.
請求項２記載の立形ポンプにおいては、エアー抜きプ
ラグが胴管の上部にあるので、エアー抜きの際にも薬液
が外部に漏れることがないので、安全である。In the vertical pump according to the second aspect, since the air vent plug is located at the upper part of the body tube, the chemical liquid does not leak to the outside even when venting the air, which is safe.
請求項３記載の立形ポンプにおいては、胴管に金属イ
ンサートが挿入されているので、胴管の剛性が増加して
撓みにくく首下の長い立形ポンプの使用が可能となる。
また、金属インサートの作用で、主軸と胴管との熱膨張
差が殆どなくなるので、主軸下端部に装着されているイ
ンペラと胴管下部に形成されたケーシングカバーとの間
のクリアランスは、ポンプ使用中の温度上昇によっても
変化しないのでポンプ性能が安定する。In the vertical pump according to the third aspect, since the metal insert is inserted in the body tube, the rigidity of the body tube is increased and it is difficult to bend and the vertical pump with a long neck can be used.
In addition, since the difference in thermal expansion between the main shaft and the body tube is almost eliminated by the action of the metal insert, the clearance between the impeller attached to the lower end of the main axis and the casing cover formed in the lower part of the body tube is not The pump performance is stable because it does not change even when the temperature inside rises.
第１図（ａ）は本考案に係るポンプの縦断面図、第１図
（ｂ）は本老案に係る金属インサートの挿入法の別の実
施例を示す胴管部の縦断面図、第２図は第１図（ａ）で
一点鎖線で囲んだＡで示す部分の拡大図、第３図は従来
のポンプの縦断面図、第４図は従来の別のポンプの縦断
面図である。 １……主軸、２……軸スリーブ、３……インペラ、４…
…ガスシールサポート、５……Ｏ−リング（シール部材
ともいう）、６……空隙、７……ガスシールプレート、
８……胴管、９……ガスシール、10……Ｏ−リング、11
……エアー抜きプラグ、12……金属インサート、13……
ケーシングカバー、14……Ｏ−リング、15……ケーシン
グ、16……吸込口、17……吐出口、18……電動機、21…
…主軸、22……軸スリーブ、23……インペラ、24……ガ
スケット、25……揚水羽根、26……裏羽根、27……吸込
口、28……吐出口、29……ガスシールプレート、30……
ガスシール、31……ケーシングカバー、32……エアー抜
きプラグ、33……吸込口、34……吐出口FIG. 1 (a) is a vertical cross-sectional view of a pump according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a vertical cross-sectional view of a trunk portion showing another embodiment of the method for inserting a metal insert according to the present proposal. FIG. 2 is an enlarged view of a portion indicated by A surrounded by a chain line in FIG. 1 (a), FIG. 3 is a vertical sectional view of a conventional pump, and FIG. 4 is a vertical sectional view of another conventional pump. . 1 ... Spindle, 2 ... Shaft sleeve, 3 ... Impeller, 4 ...
... gas seal support, 5 ... O-ring (also called seal member), 6 ... void, 7 ... gas seal plate,
8 ... Body tube, 9 ... Gas seal, 10 ... O-ring, 11
…… Air vent plug, 12 …… Metal insert, 13 ……
Casing cover, 14 ... O-ring, 15 ... Casing, 16 ... Suction port, 17 ... Discharge port, 18 ... Electric motor, 21 ...
… Main shaft, 22 …… Shaft sleeve, 23 …… Impeller, 24 …… Gasket, 25 …… Pump blade, 26 …… Back blade, 27 …… Suction port, 28 …… Discharge port, 29 …… Gas seal plate, 30 ……
Gas seal, 31 …… Casing cover, 32 …… Air vent plug, 33 …… Suction port, 34 …… Discharge port
Claims (3)
一体構造とし、主軸上端部に装着されたガスシールサポ
ート下端部はシール部材を介して軸スリーブ上端部に密
接し、且つ該ガスシールサポートと軸スリーブ上端面と
主軸の間には空隙が形成され、ガスシールサポートに取
り付けたガスシールによって胴管上端面内側に取着され
たガスシールプレートとの間をシールすることを特徴と
する立形ポンプ。1. A shaft sleeve mounted on a main shaft and an impeller have an integrated structure, a lower end of a gas seal support mounted on an upper end of the main shaft is in close contact with an upper end of the shaft sleeve via a seal member, and the gas seal support is provided. A gap is formed between the upper end surface of the shaft sleeve and the main shaft and the main shaft, and a gas seal attached to the gas seal support seals between the gas seal plate attached inside the upper end surface of the body tube. Shaped pump.
ことを特徴とする請求項１記載の立形ポンプ。2. The vertical pump according to claim 1, wherein an air vent plug is attached to the upper portion of the body tube.
とする請求項１または２記載の立形ポンプ。3. The vertical pump according to claim 1, wherein the body tube has a metal insert.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988105714U JPH0720393Y2 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Vertical pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988105714U JPH0720393Y2 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Vertical pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226793U JPH0226793U (en) | 1990-02-21 |
| JPH0720393Y2 true JPH0720393Y2 (en) | 1995-05-15 |
Family
ID=31338578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988105714U Expired - Lifetime JPH0720393Y2 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Vertical pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720393Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250161Y2 (en) * | 1973-06-06 | 1977-11-15 | ||
| JPS58178900A (en) * | 1982-04-13 | 1983-10-19 | Asahi Glass Co Ltd | Impellor made of ceramics |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP1988105714U patent/JPH0720393Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226793U (en) | 1990-02-21 |
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