JPH07204796A - 金属薄帯の製造装置 - Google Patents
金属薄帯の製造装置Info
- Publication number
- JPH07204796A JPH07204796A JP6002752A JP275294A JPH07204796A JP H07204796 A JPH07204796 A JP H07204796A JP 6002752 A JP6002752 A JP 6002752A JP 275294 A JP275294 A JP 275294A JP H07204796 A JPH07204796 A JP H07204796A
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- Japan
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- nozzle
- metal
- roll
- metal ribbon
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Abstract
(57)【要約】
【目的】金属薄帯の製造装置において、パドル部５への
空気巻き込みを防止し、空気巻き込みによる急冷不足に
起因するアモルファス化不足を防止し、工業的に安定的
に金属薄帯を製造する。 【構成】パドル部５の周囲のノズル４の下面に冷却ロー
ル１０と近接するシール部６を設け、このシール部にノ
ズル４を囲む凹溝７を形成し、この凹溝７に真空ポンプ
等を結合し、パドル部５周辺の圧力を減圧させ、パドル
部５への空気の進入を防止する。
空気巻き込みを防止し、空気巻き込みによる急冷不足に
起因するアモルファス化不足を防止し、工業的に安定的
に金属薄帯を製造する。 【構成】パドル部５の周囲のノズル４の下面に冷却ロー
ル１０と近接するシール部６を設け、このシール部にノ
ズル４を囲む凹溝７を形成し、この凹溝７に真空ポンプ
等を結合し、パドル部５周辺の圧力を減圧させ、パドル
部５への空気の進入を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属薄帯の製造装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のアモルファス等の金属薄帯を製造
する装置は、図４に示すような装置が用いられていた。
溶融金属１は鍋状の容器２に入れられ、その容器の下部
のスリット状のノズル４から、水等で冷却された高速回
転する銅製等のロール１０上に注湯される。ロール１０
上に注湯された溶融金属は急速に冷却され、ロール面に
密着し、アモルファス状の薄帯となり、ロールの回転に
より運搬され、ロール面に密着し、剥離装置によりロー
ルから剥離され、図示しない後工程の巻き取り装置にて
巻き取られ、コイル状の金属薄帯として処理される。
する装置は、図４に示すような装置が用いられていた。
溶融金属１は鍋状の容器２に入れられ、その容器の下部
のスリット状のノズル４から、水等で冷却された高速回
転する銅製等のロール１０上に注湯される。ロール１０
上に注湯された溶融金属は急速に冷却され、ロール面に
密着し、アモルファス状の薄帯となり、ロールの回転に
より運搬され、ロール面に密着し、剥離装置によりロー
ルから剥離され、図示しない後工程の巻き取り装置にて
巻き取られ、コイル状の金属薄帯として処理される。
【０００３】従来、金属薄帯の製造は大気圧下で行われ
るのが一般的であり、その場合には図５に示されるよう
に、パドル部５は高速回転するロール１０により連れ回
りする空気が溶融金属とロールとの間に巻き込まれ、ロ
ールと薄帯の間に空気溜りが生じる。この空気層は、図
６に示すように、溶融金属１とロール１０との間に気泡
１２が泡状や筋条に存在し、それが、溶融金属から加熱
され、膨張し、その泡状の空気溜りの上に乗った溶融金
属の冷却を妨げ、溶融金属の急冷を不可能にする。この
結果、その部分はアモルファス化せず脆弱な薄帯となり
図７に示されるようにロール回転の途中で剥離１４を生
じ、飛散する。このような状況は溶融金属が大気下で急
冷されるかぎり発生する。
るのが一般的であり、その場合には図５に示されるよう
に、パドル部５は高速回転するロール１０により連れ回
りする空気が溶融金属とロールとの間に巻き込まれ、ロ
ールと薄帯の間に空気溜りが生じる。この空気層は、図
６に示すように、溶融金属１とロール１０との間に気泡
１２が泡状や筋条に存在し、それが、溶融金属から加熱
され、膨張し、その泡状の空気溜りの上に乗った溶融金
属の冷却を妨げ、溶融金属の急冷を不可能にする。この
結果、その部分はアモルファス化せず脆弱な薄帯となり
図７に示されるようにロール回転の途中で剥離１４を生
じ、飛散する。このような状況は溶融金属が大気下で急
冷されるかぎり発生する。
【０００４】このため実験室規模の装置においては特開
昭６３−２１５３４８号公報に示されるように、溶融金
属の容器、注入ノズル部、冷却ロール等を一切高真空化
下におくことも検討されてきた。しかしながら工業的生
産規模の急冷薄帯の製造においては、冷却ロールの径が
約１ｍ、溶融金属容器も数トンを保有するなど、真空箱
の寸法が１０ｍ×１０ｍ×１０ｍというような大きな装
置になり、かつ１〜１００μｍ程度の薄い金属薄帯をこ
の真空箱から如何にして巻き取るか等、工業上の問題は
多岐に亙り、実際上、真空箱方式での工業生産技術は確
立されていない。
昭６３−２１５３４８号公報に示されるように、溶融金
属の容器、注入ノズル部、冷却ロール等を一切高真空化
下におくことも検討されてきた。しかしながら工業的生
産規模の急冷薄帯の製造においては、冷却ロールの径が
約１ｍ、溶融金属容器も数トンを保有するなど、真空箱
の寸法が１０ｍ×１０ｍ×１０ｍというような大きな装
置になり、かつ１〜１００μｍ程度の薄い金属薄帯をこ
の真空箱から如何にして巻き取るか等、工業上の問題は
多岐に亙り、実際上、真空箱方式での工業生産技術は確
立されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決した金属薄帯の製造装置を開発し、これを提供する
ものである。本発明の課題は次のとおりである。 （ａ）パドル部に巻き込まれる空気を排除する。
解決した金属薄帯の製造装置を開発し、これを提供する
ものである。本発明の課題は次のとおりである。 （ａ）パドル部に巻き込まれる空気を排除する。
【０００６】（ｂ）装置全体を覆う真空箱のような大規
模な真空装置を用いない。 （ｃ）パドル部の局所的な改善によって、空気の巻き込
みを防止する。
模な真空装置を用いない。 （ｃ）パドル部の局所的な改善によって、空気の巻き込
みを防止する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために、次の技術手段を講じたことを特徴とす
る。本発明は、減圧下の生産を容易に可能にする装置を
提供するものである。すなわち、スリット状のノズルか
ら回転ロール上に溶融金属を注湯し、アモルファス等の
金属薄帯を製造する装置において、パドル部を減圧雰囲
気に保つシール手段を備えたことを特徴とする。このシ
ール手段としては、ノズル周縁に設けたロール表面に近
接する面と、この面に設けられたノズル周縁に沿う凹溝
と、該凹溝から吸気する真空ポンプとから構成すればよ
く、前記凹溝は複数列とすることが好ましく、また前記
凹溝はノズルのロール回転上流側（反回転側）及びノズ
ルの側方に配設したものでもよく、さらに、ノズルの下
流側にも配設すると、目的達成のために一層好適であ
る。
解決するために、次の技術手段を講じたことを特徴とす
る。本発明は、減圧下の生産を容易に可能にする装置を
提供するものである。すなわち、スリット状のノズルか
ら回転ロール上に溶融金属を注湯し、アモルファス等の
金属薄帯を製造する装置において、パドル部を減圧雰囲
気に保つシール手段を備えたことを特徴とする。このシ
ール手段としては、ノズル周縁に設けたロール表面に近
接する面と、この面に設けられたノズル周縁に沿う凹溝
と、該凹溝から吸気する真空ポンプとから構成すればよ
く、前記凹溝は複数列とすることが好ましく、また前記
凹溝はノズルのロール回転上流側（反回転側）及びノズ
ルの側方に配設したものでもよく、さらに、ノズルの下
流側にも配設すると、目的達成のために一層好適であ
る。
【０００８】
【作用】本発明の金属薄帯の製造装置は、パドル部への
流入空気を排除し、パドル部を減圧し、ロール上に注湯
された溶融金属とロール表面との間への空気の進入を防
止する。なおシール面とロールとの間隙は０．０５〜
０．１ｍｍ程度に取ればよい。
流入空気を排除し、パドル部を減圧し、ロール上に注湯
された溶融金属とロール表面との間への空気の進入を防
止する。なおシール面とロールとの間隙は０．０５〜
０．１ｍｍ程度に取ればよい。
【０００９】
【実施例】図１、図２は実施例の金属薄帯製造装置の注
湯ノズルと回転ロール部を拡大して示したものである。
図３は図２のＸ−Ｘ矢視を示したものである。図１で
は、回転するロール１０の回転に伴ってこれに連れ回り
する空気がパドル部５に進入しないように、ロール１０
の回転上流側のロール周縁に近接する面をノズル下面に
設け、この下面が凹凸状の部分を複数有する空気流入防
止機構（シール部６）を形成し、この凹溝７からシール
部６の外部へ連通する吸引経路８を設け、この吸引経路
８から図示しない真空ポンプ等によりロール１０とシー
ル部６との間の空気を排出し、パドル部５周辺の圧力を
減圧させるものである。
湯ノズルと回転ロール部を拡大して示したものである。
図３は図２のＸ−Ｘ矢視を示したものである。図１で
は、回転するロール１０の回転に伴ってこれに連れ回り
する空気がパドル部５に進入しないように、ロール１０
の回転上流側のロール周縁に近接する面をノズル下面に
設け、この下面が凹凸状の部分を複数有する空気流入防
止機構（シール部６）を形成し、この凹溝７からシール
部６の外部へ連通する吸引経路８を設け、この吸引経路
８から図示しない真空ポンプ等によりロール１０とシー
ル部６との間の空気を排出し、パドル部５周辺の圧力を
減圧させるものである。
【００１０】図２は図１をさらに改善したものであり、
パドル部５のロール回転下流側にもロール回転上流側と
同様なシール部６ａを設けた構造とし、ロール回転下流
側からの空気進入も防止することができるようにしたも
のである。シール部６ａから外部へ空気を吸引排除する
吸引経路８ａを備え、真空ポンプ等で排気しパドル部５
を減圧する。
パドル部５のロール回転下流側にもロール回転上流側と
同様なシール部６ａを設けた構造とし、ロール回転下流
側からの空気進入も防止することができるようにしたも
のである。シール部６ａから外部へ空気を吸引排除する
吸引経路８ａを備え、真空ポンプ等で排気しパドル部５
を減圧する。
【００１１】なおこの場合、溶融金属の注湯前は、図２
に示す溶融金属の注入ゲート３を閉め、図２に示す状態
にしておき、シール部６ａを真空ポンプにより排気減圧
する。なお、溶融金属１は回転ロール１０に接触後、急
速に冷却され、薄帯となり、厚さ０．００５〜０．０５
μｍ程度の厚さで、前面シール部６ａと回転ロール１０
との間を通過する。前面シール部６ａは図２に点線で示
されるように昇降機構１５を付属させ注湯直前もしくは
注湯と同時に前面シール部６ａを上昇させ、注湯前まで
シールすることも効果的である。図３は図２のＸ−Ｘ矢
視図であり、シール部６，６ａ、凹溝７，７ａがノズル
４の全周囲をカバーしていることを示す図である。
に示す溶融金属の注入ゲート３を閉め、図２に示す状態
にしておき、シール部６ａを真空ポンプにより排気減圧
する。なお、溶融金属１は回転ロール１０に接触後、急
速に冷却され、薄帯となり、厚さ０．００５〜０．０５
μｍ程度の厚さで、前面シール部６ａと回転ロール１０
との間を通過する。前面シール部６ａは図２に点線で示
されるように昇降機構１５を付属させ注湯直前もしくは
注湯と同時に前面シール部６ａを上昇させ、注湯前まで
シールすることも効果的である。図３は図２のＸ−Ｘ矢
視図であり、シール部６，６ａ、凹溝７，７ａがノズル
４の全周囲をカバーしていることを示す図である。
【００１２】図１に示す本発明の実施例の金属薄帯の製
造装置を用いて、アモルファス金属薄帯を製造した。実
施例では、急冷時に空気巻き込みが防止され、急冷薄帯
のアモルファス化率は、図８に示すように従来に比べ大
幅に改善された。
造装置を用いて、アモルファス金属薄帯を製造した。実
施例では、急冷時に空気巻き込みが防止され、急冷薄帯
のアモルファス化率は、図８に示すように従来に比べ大
幅に改善された。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、溶融金属の急冷により
金属薄帯の製造が容易に安定的にできるようになった。
従って溶融金属の空気巻き込みによる、急冷薄帯の製造
時における急冷不足によるアモルファス化不足を防止
し、工業的に安定して金属薄帯を製造することができ
る。
金属薄帯の製造が容易に安定的にできるようになった。
従って溶融金属の空気巻き込みによる、急冷薄帯の製造
時における急冷不足によるアモルファス化不足を防止
し、工業的に安定して金属薄帯を製造することができ
る。
【図１】本発明の実施例の金属薄帯の製造装置の縦断面
図である。
図である。
【図２】他の実施例の金属薄帯の製造装置の縦断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の金属薄帯の製造装置の概念図である。
【図４】従来の金属薄帯の製造装置の説明図である。
【図５】従来の金属薄帯の製造装置の説明図である。
【図６】従来の金属薄帯の製造装置の説明図である。
【図７】従来の金属薄帯の製造装置の説明図である。
【図８】アモルファス化率を示すグラフである。
１ 溶融金属 ２ 容器 ３ 注入ゲート ４ ノズル ５ パドル部 ６ シール部 ７、７ａ 凹溝 ８ 吸引経路 ９ シール部 １０ ロール １１ 回転方向 １２ 気泡 １３ 進入空気 １４ 剥離 １５ 昇降機構
Claims (5)
- 【請求項１】 スリット状のノズルから回転ロール上に
溶融金属を注湯し、アモルファス等の金属薄帯を製造す
る装置において、パドル部を減圧雰囲気に保つシール手
段を備えたことを特徴とする金属薄帯の製造装置。 - 【請求項２】 前記シール手段は、ノズル周縁に設けた
ロール表面に近接する面と、この面に設けられたノズル
周縁に沿う凹溝と、該凹溝から吸気する真空ポンプとか
らなることを特徴とする請求項１記載の金属薄帯の製造
装置。 - 【請求項３】 前記凹溝は複数列であることを特徴とす
る請求項２記載の金属薄帯の製造装置。 - 【請求項４】 前記凹溝はノズルのロール回転上流側及
びノズルの側方に配設されていることを特徴とする請求
項２及び３記載の金属薄帯の製造装置。 - 【請求項５】 前記凹溝がノズルの回転下流側に配設さ
れていることを特徴とする請求項２、３及び４記載の金
属薄帯の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6002752A JPH07204796A (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 金属薄帯の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6002752A JPH07204796A (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 金属薄帯の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204796A true JPH07204796A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11538086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6002752A Withdrawn JPH07204796A (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 金属薄帯の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07204796A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017035701A (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-16 | トヨタ自動車株式会社 | 金属薄帯製造装置 |
| CZ307700B6 (cs) * | 1999-03-31 | 2019-02-20 | Janssen Pharmaceutica N. V. | Hydrofilní formulace s řízeným uvolňováním, která obsahuje předželatinovaný škrob, způsob její přípravy a léková forma s jejím obsahem |
-
1994
- 1994-01-14 JP JP6002752A patent/JPH07204796A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307700B6 (cs) * | 1999-03-31 | 2019-02-20 | Janssen Pharmaceutica N. V. | Hydrofilní formulace s řízeným uvolňováním, která obsahuje předželatinovaný škrob, způsob její přípravy a léková forma s jejím obsahem |
| JP2017035701A (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-16 | トヨタ自動車株式会社 | 金属薄帯製造装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010403 |