JPH07204959A - 工作物の保持装置 - Google Patents

工作物の保持装置

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JPH07204959A
JPH07204959A JP6310964A JP31096494A JPH07204959A JP H07204959 A JPH07204959 A JP H07204959A JP 6310964 A JP6310964 A JP 6310964A JP 31096494 A JP31096494 A JP 31096494A JP H07204959 A JPH07204959 A JP H07204959A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 工作物寸法及び形状とは無関係に工作物を１
つだけの装置内で緊定できるようにすることにある。 【構成】 工作物緊定装置及び加工ユニットを備えた、
工作物縁部加工中に不定の寸法の工作物を保持する装置
において、工作物面の主要部分を緊定するための緊定プ
レート（１２）を備えた第１の緊定テーブル（１１）
と、工作物縁部（１９）によって第１の緊定テーブル
（１１）から突出する工作物面を緊定するための緊定プ
レート（１８）を備えた第２の緊定テーブル（１７）
と、第２の緊定テーブル（１７）に対して相対的に第１
の緊定テーブル（１１）の位置を変えるための手段（１
３）とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲第１項
の上位概念に記載の形式の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液化ガス、例えば液化天然ガスを４０ｍ
直径を越えるまでの球体として船舶で運搬することは公
知である。前記球体は、球体直径に関連してその寸法を
広範囲に変えることのできる個々の薄板断片から製作さ
れる。例えば幅４ｍ、長さ１１ｍ及び厚さ０．０３乃至
０．０７ｍの部片の材料としてアルミニウムが使用され
る。
【０００３】溶接のために、薄板断片は縁部で継目加工
しろを備える必要がある。継目加工しろ、例えばＸ−継
目加工しろ又はＶ−継目加工しろを湾曲した薄板断片に
フライス加工によって製作することは公知である。この
場合、フライス加工される輪郭は光学的にマークされ、
かつフライスユニットに対して調整され、かつフライス
ユニットによって再度光学的な検出手段を用いて追跡さ
れる。この場合、所要のマーキング過程及びその都度の
手による置き換え及び工作物の新たな緊定が、欠点であ
りかつ時間を浪費させる。
【０００４】それ故、事前のマーキング及び時間を浪費
する手による操作を行なわずに済む緊定装置を備えた装
置が所望される。
【０００５】この場合、フライス加工される工作物縁部
の振動を阻止するために、工作物縁部はできるだけ広範
囲に外部で緊定装置によって支持されかつ保持されねば
ならない。更に、それぞれの異なって成形された工作物
のために、その都度の工作物輪郭に適合した固有の緊定
装置が製作されねばならない。しかしこのことは、経済
的に採算のとれるものではなくかつ多種多様の装置のた
めの大規模なストック場所が必要でありかつ著しい装備
時間を必要とする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、工作
物寸法及び形状とは無関係に工作物を１つだけの装置内
で緊定できるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載の形式の装
置から出発して、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記
載の本発明の構成によって解決された。
【０００８】本発明の有利な構成は、その他の請求項に
記載されている。
【０００９】
【発明の効果】本発明の装置によって、薄板縁部を振動
させることなしに２つの緊定テーブルから成る１つだけ
の装置内で薄板断片の継目加工しろを得ることができ
る。これにより、手による後加工なしに寸法の著しく異
なる薄板断片を経済的に加工することができる。これに
よって、高い経済性が得られる。
【００１０】
【実施例】第１図乃至第４図では湾曲した工作物１０の
緊定装置が図示されていて、この緊定装置は工作物１０
を中央で支持する湾曲した緊定プレート１２を備えた第
１の緊定テーブル１１を有している。緊定テーブル１２
は操作装置１３上に係合し、この操作装置１３はレール
１４上を直線的に走行可能でかつ軸線１６を中心として
回転可能である。
【００１１】第１の緊定テーブル１１の走行軸線内には
湾曲した緊定プレート１８を備えた第２の緊定テーブル
１７が第１の緊定テーブル１１に対して垂直に配置され
ていて、この第２の緊定テーブル１７はそれぞれ１つの
工作物縁部１９を張出し範囲２０で支持する。
【００１２】第２の緊定テーブル１７の前方では操作装
置１３の直線的な走行方向に対して垂直に加工装置ユニ
ット１５の走行軌道３４が延びている。加工ユニット１
５としては有利には、少なくとも５つの数値制御される
軸線内で走行可能もしくは旋回可能なフライス盤が使用
される。
【００１３】第２の緊定テーブル１７は、緊定プレート
１８の高さ及び角度位置を変えるための持上げブロック
２７及び回転軸２６のような手段を有している。付加的
に第２の緊定テーブル１７には支持ユニット２１が設け
られ、この支持ユニット２１は、第２の緊定テーブル１
７の弾性的な撓みを補償しかつ振動を減衰するために、
第２の緊定テーブル１７の下面に設置されている。
【００１４】有利には第２の緊定テーブル１７に更に、
旋回可能な支持及び／又は緊定エレメント２２が配置さ
れていて、この支持及び／又は緊定エレメント２２は工
作物縁部１９（第１図参照）が真直ぐでない場合所定の
位置にもたらされて、第２の緊定テーブル１７から突出
する工作物部分を支持する。
【００１５】第４図で図示されているように、緊定プレ
ート１２，１８は工作物１０を支持する上方に突出する
縦シール２３及び調節可能な横シール２４を有してい
る。緊定プレート１２，１８と工作物との間に形成され
た、前記シール２３，２４によって制限されたスペース
３０には少なくとも１つの真空ポンプ２５が接続されて
いる。
【００１６】第１の緊定テーブル１には操作装置１３の
側方で固定ユニット２８が配属されていて、この固定ユ
ニットによって不動に緊定する前に工作物１０の位置が
調整される。
【００１７】第１図で図示されているように、湾曲した
工作物１０は第１の緊定テーブル１１に、工作物が緊定
プレート１２の縦シール２３及び横シール２４に接触す
るよう、載設される。次いで工作物は固定ユニット２８
において工作物コーナ２９及び工作物サイドを調整され
る。この場合工作物はストッパ３２に対して位置決めさ
れるので、工作物は緊定プレート１２上でほぼ中央で配
置されるようになる。
【００１８】次いで真空ポンプ２５が接続されかつスペ
ース３０内で生ずる負圧によって工作物１０は緊定プレ
ート１２に不動に緊定される。次いで固定ユニット２８
が操作装置１３の直線的な走行方向に対して垂直方向に
引き戻される。操作装置１３はレール１４上を第２の緊
定プレート１７の方向に走行しかつそれぞれ１つの工作
物縁部１９を加工ユニット１５の走行軌道３４に対して
平行に位置決めする。
【００１９】第２の緊定テーブル１７は緊定プレート１
２から張出した工作物の張出し範囲２０を支持する。こ
のために第２の緊定テーブル１７は工作物輪郭に相応し
て、持上げブロック２７を介して高さ調節可能でかつ回
転軸２６を介して角度位置調節可能である。
【００２０】フライス加工される工作物縁部１９は第２
の緊定テーブル１７において、上述のように、負圧発生
によって緊定プレート１８上に緊定される。この場合、
付加的な支持ユニット２１によって、第２の緊定テーブ
ル１７の弾性的な撓みが補償されかつ振動が阻止され
る。
【００２１】それぞれの工作物１０が張出し範囲２０で
真直ぐでない場合には、第１図で図示されているよう
に、緊定プレート１８から突出する工作物部分が旋回可
能な付加的な支持・及び／又は緊定エレメント２２によ
って支持もしくは固持される。
【００２２】このために、緊定テーブル１１，１７、操
作装置１３、回転軸２６、持上げブロック２７、支持ユ
ニット２１、加工ユニット１５、支持・及び／又は緊定
エレメント２２は制御装置３１に接続されている。制御
装置３１は、回転軸２６、持上げブロック２７、支持ユ
ニット２１、支持・及び／又は緊定エレメント２２の高
さ位置及び角度位置に関連して、第２図の緊定テーブル
１７の全ての位置を自動的に走査しかつそれぞれの加工
ユニット１５のプログラム及び第１の緊定テーブル１１
の操作装置１３によってコーディネートする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による緊定装置の平面図。
【図２】第１図Ａ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】第２図の緊定テーブルの正面図。
【図４】第３図Ｘ部分の拡大図。
【符号の説明】
１０ 工作物 １１，１７ 緊定テーブル １２，１８ 緊定プレート １３ 操作装置 １４ レール １６ 軸線 １９ 工作物縁部 ２０ 張出し範囲 ２１ 支持ユニット ２２ 緊定エレメント ２３ 縦シール ２４ 横シール ２５ 真空ポンプ ２６ 回転軸 ２７ 持上げブロック ２８ 固定ユニット ２９ 工作物コーナ ３０ スペース ３１ 制御装置 ３２ ストッパ ３４ 走行軌道
フロントページの続き (72)発明者 ハラルト コラー ドイツ連邦共和国 ダルムシュタット フ ェルヒェスガッセ 40 (72)発明者 ユッカ グスタフゾン フィンランド国 ミュネメキ ハイキンポ ルク ２ (72)発明者 カレヴィ ハイノ フィンランド国 トゥルク ズックラクヤ ３ ベー 23

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工作物緊定装置及び加工ユニットを備え
    た、工作物縁部加工中に不定の寸法の工作物を保持する
    装置において、工作物面の主要部分を緊定するための緊
    定プレート（１２）を備えた第１の緊定テーブル（１
    １）と、工作物縁部（１９）によって第１の緊定テーブ
    ル（１１）から突出する工作物面を緊定するための緊定
    プレート（１８）を備えた第２の緊定テーブル（１７）
    と、第２の緊定テーブル（１７）に対して相対的に第１
    の緊定テーブル（１１）の位置を変えるための手段（１
    ３）とが設けられていることを特徴とする、保持装置。
  2. 【請求項２】 緊定プレート（１２，１８）が工作物
    （１０）もしくは工作物縁部（１９）を支持する上方に
    突出した縦シール（２３）及び横シール（２４）を有し
    ており、更に、真空ポンプ（２５）が設けられていて、
    この真空ポンプが、緊定プレート（１２，１８）と工作
    物（１０）もしくは工作物縁部（１９）との間に形成さ
    れた、前記シールによって制限されたスペース（３０）
    に接続されている、請求項１記載の保持装置。
  3. 【請求項３】 緊定テーブル（１１，１７）の緊定プレ
    ート（１２，１８）が湾曲した表面を有している、請求
    項１又は２記載の保持装置。
  4. 【請求項４】 第２の緊定テーブル（１７）に、緊定プ
    レート（１８）の高さ及び角度位置を変えるための手段
    （２６，２７）が配属されている、請求項１から３まで
    のいずれか１項記載の保持装置。
  5. 【請求項５】 第２の緊定テーブル（１７）に、旋回可
    能な支持及び／又は緊定エレメント（２２）が配置され
    ている、請求項１から４までのいずれか１項記載の保持
    装置。
  6. 【請求項６】 第１の緊定テーブル（１１）に、工作物
    （１０）を位置決めするための固定ユニット（２８）が
    配属されている、請求項１から５までのいずれか１項記
    載の保持装置。
  7. 【請求項７】 第２の緊定テーブル（１７）に、緊定プ
    レート（１８）の振動及び撓みを阻止するために、支持
    ユニット（２１）が配属されている、請求項１から６ま
    でのいずれか１項記載の保持装置。
  8. 【請求項８】 緊定テーブル（１１，１７）、手段（１
    ３，２６，２７）、支持ユニット（２１）、加工ユニッ
    ト（１５）、支持及び／又は緊定エレメント（２２）が
    制御装置に接続されていて、この制御装置が、手段（２
    ６，２７）、支持ユニット（２１）、支持及び／又は緊
    定エレメント（２２）の高さ位置及び角度位置に関連し
    て、第２の緊定テーブル（１７）の全ての位置を自動的
    に走査しかつその都度の加工ユニット（１５）のプログ
    ラム及び第１の緊定テーブル(１１）の手段（１３）に
    よってコーディネートする、請求項１から７までのいず
    れか１項記載の保持装置。
JP31096494A 1993-12-18 1994-12-14 工作物の保持装置 Expired - Lifetime JP3677068B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343327.8 1993-12-18
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