JPH0825125A

JPH0825125A - 長尺物の側面溝加工装置

Info

Publication number: JPH0825125A
Application number: JP16388694A
Authority: JP
Inventors: Tamio Yatsuyanagi; 太美雄八柳; Kazunobu Iitani; 和伸井伊谷; Nobuyuki Soma; 暢之相馬; Kenji Hayashi; 健二林
Original assignee: Topy Industries Ltd
Current assignee: Topy Industries Ltd
Priority date: 1994-07-15
Filing date: 1994-07-15
Publication date: 1996-01-30

Abstract

(57)【要約】【目的】反り、曲がりを倣いながら長尺物の側面溝加
工ができる装置の提供。【構成】加工機１とワーク固定ベッド２の一方を自走
式とする。加工機１は浮動支持のスピンドルフレーム１
７を備え、スピンドルフレーム１７に上面追従倣いロー
ラー１２と側面追従倣いローラー１３をとりつけてワー
ク３に倣わせた。スピンドルユニット１１はスピンドル
フレーム１７に支持させてあるので、カッター１６は、
ワーク３に反り、曲がりがあっても、ワーク３に倣う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺物の側面に溝を加
工する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】長尺物側面へのＵ字またはＶ字形状等の
溝の加工は、従来、グラインダー、アークエアーガウジ
ング、プラズマガウジング等で行っている。また、プレ
ーナー等の汎用加工機で、バイトまたは回転式カッタで
切削して溝加工を行うこともある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、グラインダ
ー、アークエアーガウジング、プラズマガウジングで
は、粉塵の発生、熱歪みが生じる。また、作業能率が低
下する。一方、プレーナー等による切削加工では、長尺
物に反り、曲がりがある場合は、長尺物の基準面、たと
えば上面、から一定の距離に一定深さの溝を加工するこ
とはできない。本発明の目的は、長尺物でも側面加工が
でき、切削で加工でき、長尺物の基準面から一定の距離
に一定深さの溝加工ができる、長尺物の側面溝加工装置
を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の装置は、次の通りである。加工機とワーク固
定ベッドとを有し、前記加工機と前記ワーク固定ベッド
の一方は固定とされ他方は自走式とされており、前記加
工機は、加工機本体と、カッターを有するスピンドルユ
ニットと、該スピンドルユニットがとりつけられるスピ
ンドルフレームと、該スピンドルフレームを上下方向に
可動に支持する上面追従用シリンダおよび左右方向に可
動に支持する側面追従用シリンダと、前記スピンドルフ
レームにとりつけられた上面追従倣いローラーおよび側
面追従倣ローラーと、を備えている、ことを特徴とする
長尺物の側面溝加工装置。

【０００５】

【作用】上記本発明装置では、加工機とワーク固定ベッ
ドの一方を自走式としたため、長尺物でも側面加工が可
能である。また、加工機はカッタを有しているため、切
削加工であり、グラインダーによる研削に比べて加工時
間が短縮され、粉塵の発生も抑えられるまた、上面追従
倣いローラーおよび側面追従倣いローラーでスピンドル
ユニットをワーク上面、側面に倣わせるので、長尺物に
反り、曲がりがあっても、長尺物の基準面（たとえば、
上面）から一定の距離に一定深さの溝を加工できる。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例の長尺物の
側面溝加工装置を、図１〜図３を参照して説明する。図
１に示すように、本発明の長尺物の側面溝加工装置は、
加工機１とワーク固定ベッド２とから成る。加工機１と
ワーク固定ベッド２の一方は固定で、他方は自走式とさ
れる。図示例は固定ベッド２が自走式の場合を示した
が、加工機１の方を自走式としてもよい。図示例では、
ワーク固定ベッド２はレール４にガイドされて自走す
る。

【０００７】長尺物の被切削物（ワーク）３は、ワーク
固定ベッド２に位置決めされてクランプされる。５はワ
ーク３の固定ベッド２に対する長手方向位置を決める先
端基準ブロックであり、位置調整可能にワーク固定ベッ
ド２にとりつけられている。ワーク固定ベッド２には複
数の側面基準ローラー６が一列にとりつけられていて、
ワーク３が押しつけられたときにワーク３を巾方向に位
置決めする。７はワーク３を側面基準ローラー６に向か
ってワーク巾方向に押しつけるワーク押えプッシャであ
り、８はワーク３が位置決めされたときにワーク３を固
定するワーク固定クランプである。

【０００８】加工機１は、図２に示すように、加工機本
体１８と、カッター１６を有するスピンドルユニット１
１と、スピンドルフレーム１７と、上面追従用シリンダ
１４および側面追従用シリンダ１５と、上面追従倣いロ
ーラー１２および側面追従用倣いローラー１３と、を備
えている。加工機本体１８は、レール４をまたぐ門型フ
レームからなる。スピンドルフレーム１７は、加工機本
体１８より上下動可能に垂下された第１のフレーム部分
１７ａと第１のフレーム部分１７ａに水平方向に可動に
支持された第２のフレーム部分１７ｂとを有しており、
第２のフレーム部分１７ｂは加工機本体１８に対し上下
動、水平動（ワーク巾方向）が可能とされている。第１
のフレーム部分１７ａは加工機本体１８にとりつけられ
た上面追従用シリンダ（油圧シリンダ）１４の下方に延
びるロッドにとりつけられており、これによって上下動
可能とされるとともに、下方に向かって押されることも
できる。第２のフレーム部分１７ｂは第１のフレーム部
分１７ａにとりつけられた側面追従用シリンダ（油圧シ
リンダ）１５の横方向に延びるロッドにとりつけられて
おり、これによって左右方向に可動とされるとともに、
横方向に押されることもできる。

【０００９】スピンドルユニット１１は、スピンドルフ
レーム１７の第２のフレーム部分１７ｂにとりつけられ
ている。スピンドルユニット１１は、カッター１６と、
それを回転させるためのモーター１９と、モーター１９
の回転をカッター１６の回転に伝達するベルトを有す
る。カッター１６は、スピンドルフレームの第２のフレ
ーム部分１７ｂとともに、加工機本体１８に対して上下
動、水平動可能となっている。カッター１６はワーク３
の側面に当てられて側面に溝を加工する。

【００１０】スピンドルフレーム１７の第２のフレーム
部分１７ｂ（第１のフレーム部分１７ａでもよい）に
は、上面追従倣いローラー１２が支持されている。該ロ
ーラー１２はシリンダ１４によりワーク３の水平基準面
（たとえば、上面）に転動可能に押しつけられ、スピン
ドルフレーム１７およびカッター１６の、ワーク３に対
する上下方向位置を水平基準面から一定の距離に倣わせ
る。スピンドルフレーム１７の第２のフレーム部分１７
ｂには、側面追従倣いローラー１３が支持されている。
該ローラー１３はシリンダ１５によりワーク３の側面に
転動可能に押しつけられ、カッター１６の、ワーク３に
対する巾方向位置を、ワーク側面から一定の距離に倣わ
せる。上面追従倣いローラー１２と側面追従倣いローラ
ー１３は、スピンドルフレーム１７に対し位置の調整機
構（図示せず）を有しており、ワーク３に加工される溝
の上下方向位置、深さを調整できるようになっている。

【００１１】図２において、９はワーク固定ベッド２を
送るためのモータを示している。ベッド送りモーター９
の回転はピニオンラック機構を介してベッド２の水平動
とされる。また、１０はワーク押えローラーであり、油
圧シリンダでワーク３に押しつけられる。また、図２、
図３に示すように、スピンドルユニット１１は、ワーク
３の巾方向両側にそれぞれ設けられてもよい。両側に設
けて、カッター１６をワーク３の両側面にあてると、両
側面溝同時加工ができる。また、スピンドルユニット１
１を傾斜可能にスピンドルフレーム１７にとりつけれ
ば、長尺物のコーナーの面取り切削も可能となる。

【００１２】つぎに、作用を説明する。長尺物ワーク
（たとえば、約１０ｍの長さのワーク）３を、ワーク固
定ベッド２上に、先端基準ブロック５および側面基準ロ
ーラー６に合わせて、置く。ワーク押えプッシャー７で
ワーク３を押えつけ、ワーク固定プランク８で固定す
る。切削開始で、自走式ワーク固定ベッド２が加工機１
に送られ（加工機１が動く場合は、加工機１が自走さ
れ）、上面追従倣いローラー１２と側面追従倣いローラ
ー１３がワーク３の反りおよび曲がりに倣い、ワーク上
面から一定の距離上下方向に隔たった位置に一定の深さ
の溝が加工される。上記加工はカッター１６による切削
加工であるから、グラインダーによる研削のような粉
塵、熱の発生がほとんどなく、作業環境が改善され、か
つグラインダ、ガウジングに比べて加工時間が大幅に短
縮される。また、ワーク３の反り、曲がりにカッター１
６が追従できるので、ワーク３の基準面から一定距離隔
たった位置に、一定深さの溝を加工できる。さらに、ス
ピンドルユニット１１をワーク３の両側に設ければ、両
側面同時溝加工が行われる。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、上面追従倣いシリンダ
と側面追従倣いシリンダをスピンドルフレームにとりつ
けてスピンドルユニットをワークに倣わせるようにした
ので、ワークに反り、曲がりがあっても、ワーク基準面
から一定の距離隔たった位置に、一定深さの溝を加工す
ることができる。また、スピンドルユニットはカッタを
有しているので、溝は切削によって加工され、従来のグ
ラインダー加工に比べて、加工時間が短縮され、作業環
境が改善される。また、加工機とワーク固定ベッドの一
方を固定、他方を自走式としたので、長尺物ワークに容
易に適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る長尺物の側面溝加工装
置の全体平面図である。

【図２】図１のうち加工機の正面図である。

【図３】図２のうちカッターと側面追従倣いローラーと
の概略平面図である。

【符号の説明】

１加工機２ワーク固定ベッド３ワーク４レール５先端基準ブロック６側面基準ローラー７ワーク押えプッシャー８ワーク固定クランプ９ベッド送りモーター１０ワーク押えローラー１１スピンドルユニット１２上面追従倣いローラー１３側面追従倣いローラー１４上面追従用シリンダ１５側面追従用シリンダ１６カッター１７スピンドルフレーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者林健二東京都千代田区四番町５番地９トピー工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加工機とワーク固定ベッドとを有し、前
記加工機と前記ワーク固定ベッドの一方は固定とされ他
方は自走式とされており、前記加工機は、加工機本体と、カッターを有するスピン
ドルユニットと、該スピンドルユニットがとりつけられ
るスピンドルフレームと、該スピンドルフレームを上下
方向に可動に支持する上面追従用シリンダおよび左右方
向に可動に支持する側面追従用シリンダと、前記スピン
ドルフレームにとりつけられた上面追従倣いローラーお
よび側面追従倣ローラーと、を備えている、ことを特徴
とする長尺物の側面溝加工装置。