JPH07205850A - 単突起駆動型ゴムクロ−ラのスプロケット - Google Patents
単突起駆動型ゴムクロ−ラのスプロケットInfo
- Publication number
- JPH07205850A JPH07205850A JP1584194A JP1584194A JPH07205850A JP H07205850 A JPH07205850 A JP H07205850A JP 1584194 A JP1584194 A JP 1584194A JP 1584194 A JP1584194 A JP 1584194A JP H07205850 A JPH07205850 A JP H07205850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprocket
- rubber
- rubber crawler
- base body
- crawler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ゴムクロ−ラの単突起駆動型スプロケットに関
し、ゴムクロ−ラ内周面より隆起するゴム突起との干渉
をできるだけ阻止したものである。 【構成】 スプロケット歯を円周上に備えたスプロケッ
ト基体と、このスプロケット基体の両側面に前記スプロ
ケット歯の径と略一致する径を有し、かつその縁端に直
角に伸びるフランジを形成したリングを添設し、前記ス
プロケット基体と当該リングとを夫々別々に回転可能と
したスプロケット。１‥スプロケット基体、２‥スプロ
ケット歯、３‥リング、４‥支持材、６‥止め具、７‥
支持材の段部、８‥リングのフランジ部、９‥リングの
フランジ部の外周面。 【効果】 ゴムクロ−ラの内周面に接触摩擦するスプロ
ケットのリングを回転可能としたため、ゴムクロ−ラの
内周面やゴム突起の近傍にガウジングを発生することが
なくなり、ゴムクロ−ラの寿命を著しく向上させたもの
となる。
し、ゴムクロ−ラ内周面より隆起するゴム突起との干渉
をできるだけ阻止したものである。 【構成】 スプロケット歯を円周上に備えたスプロケッ
ト基体と、このスプロケット基体の両側面に前記スプロ
ケット歯の径と略一致する径を有し、かつその縁端に直
角に伸びるフランジを形成したリングを添設し、前記ス
プロケット基体と当該リングとを夫々別々に回転可能と
したスプロケット。１‥スプロケット基体、２‥スプロ
ケット歯、３‥リング、４‥支持材、６‥止め具、７‥
支持材の段部、８‥リングのフランジ部、９‥リングの
フランジ部の外周面。 【効果】 ゴムクロ−ラの内周面に接触摩擦するスプロ
ケットのリングを回転可能としたため、ゴムクロ−ラの
内周面やゴム突起の近傍にガウジングを発生することが
なくなり、ゴムクロ−ラの寿命を著しく向上させたもの
となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴムクロ−ラの単突起
駆動型スプロケットに関するものであり、更に詳しく
は、ゴムクロ−ラ内周面より隆起するゴム突起との干渉
をできるだけ阻止したスプロケットに係るものである。
駆動型スプロケットに関するものであり、更に詳しく
は、ゴムクロ−ラ内周面より隆起するゴム突起との干渉
をできるだけ阻止したスプロケットに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、建設機械、土木作業機械、農
業機械、レジャ−車両、雪上車等に用いられる無限軌道
走行装置のうち、ゴムクロ−ラの内周面にゴム突起を一
定間隔をもって隆起させ、このゴム突起をスプロケット
歯と係合させて駆動力を付与するいわゆる単突起駆動型
のものがある。
業機械、レジャ−車両、雪上車等に用いられる無限軌道
走行装置のうち、ゴムクロ−ラの内周面にゴム突起を一
定間隔をもって隆起させ、このゴム突起をスプロケット
歯と係合させて駆動力を付与するいわゆる単突起駆動型
のものがある。
【０００３】図８はかかる走行装置のうちのゴムクロ−
ラ４０の一例を示す内周側平面図であり、図９はその側
面図である。図中、４１はゴムクロ−ラ４０の内周面に
形成したゴム突起であり、ゴムクロ−ラ４０より隆起
し、このゴムクロ−ラ４０の長手方向に一定間隔をもっ
て連設されたものである。そして、このゴム突起４１に
順次スプロケットが係合して駆動力が与えられるもので
ある。尚、ゴムクロ−ラ４０の外周面側にはゴムラグが
連設されており、この例にあっては、一つのゴム突起４
１に対応して左右に振り分けられたゴムラグ４２1 、４
２2 が一対をなして配置されている。
ラ４０の一例を示す内周側平面図であり、図９はその側
面図である。図中、４１はゴムクロ−ラ４０の内周面に
形成したゴム突起であり、ゴムクロ−ラ４０より隆起
し、このゴムクロ−ラ４０の長手方向に一定間隔をもっ
て連設されたものである。そして、このゴム突起４１に
順次スプロケットが係合して駆動力が与えられるもので
ある。尚、ゴムクロ−ラ４０の外周面側にはゴムラグが
連設されており、この例にあっては、一つのゴム突起４
１に対応して左右に振り分けられたゴムラグ４２1 、４
２2 が一対をなして配置されている。
【０００４】図１０は前記の走行装置のうちのスプロケ
ット５０の一部側面図であり、図１１は図１０のＢ−Ｂ
線での断面図である。さて、このスプロケット５０は円
盤５１をスプロケット基体とし、その円周上にスプロケ
ット歯５２を備えたものであって、その両側面にフラン
ジ５３を形成してゴムクロ−ラ内周面と接触させ、両者
の摩擦によって駆動力をもたらそうとするものである。
即ち、スプロケット歯５２とゴム突起４１の係合による
駆動力と、スプロケット基体５１と直角方向にのびるフ
ランジ部５３の外表面５４は、ゴムクロ−ラ４０の内周
面、即ちゴム突起４１をはさんだ左右内周面４３、４３
にこのフランジ部５３の外表面５４が接触し、この両者
の接触摩擦によって与えられる駆動力とが相まってゴム
クロ−ラが回転し走行する構造となっている。
ット５０の一部側面図であり、図１１は図１０のＢ−Ｂ
線での断面図である。さて、このスプロケット５０は円
盤５１をスプロケット基体とし、その円周上にスプロケ
ット歯５２を備えたものであって、その両側面にフラン
ジ５３を形成してゴムクロ−ラ内周面と接触させ、両者
の摩擦によって駆動力をもたらそうとするものである。
即ち、スプロケット歯５２とゴム突起４１の係合による
駆動力と、スプロケット基体５１と直角方向にのびるフ
ランジ部５３の外表面５４は、ゴムクロ−ラ４０の内周
面、即ちゴム突起４１をはさんだ左右内周面４３、４３
にこのフランジ部５３の外表面５４が接触し、この両者
の接触摩擦によって与えられる駆動力とが相まってゴム
クロ−ラが回転し走行する構造となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】さて、ゴムクロ−ラ４
０のゴム突起４１とスプロケット５０のスプロケット歯
５２との係合は、理想的には図１０に示すようにゴム突
起４１の基底部４４に向って矢印ｘの方向よりスプロケ
ット歯５２が噛合し、矢印Ｙの方向に抜けることとな
る。
０のゴム突起４１とスプロケット５０のスプロケット歯
５２との係合は、理想的には図１０に示すようにゴム突
起４１の基底部４４に向って矢印ｘの方向よりスプロケ
ット歯５２が噛合し、矢印Ｙの方向に抜けることとな
る。
【０００６】しかるに、現実にはスプロケット歯５２と
ゴムクロ−ラ４０のゴム突起４１との係合は、この理想
的な軌跡をとることは少なく、特にスプロケット５０の
先端に備えたフランジ部５３の外表面５４とゴムクロ−
ラ４０のゴム突起４１をはさんだ両側の内周面４３とが
接触して摩擦駆動が加わるためと、前述したスプロケッ
ト歯５２とゴム突起４１との係合による駆動とが干渉を
起すこととなる。これは両者の周速の相違が主たる原因
であり、このためゴムクロ−ラ４０中に内部抵抗を生じ
て発熱の因となり、更にはゴム突起４１の基底部４４、
傾斜面４５、ゴム突起４１間のゴムクロ−ラ４０の内周
面４６に亀裂の発生等があり、いわゆるゴム突起４１の
近傍にガウジングを生じてしまう。
ゴムクロ−ラ４０のゴム突起４１との係合は、この理想
的な軌跡をとることは少なく、特にスプロケット５０の
先端に備えたフランジ部５３の外表面５４とゴムクロ−
ラ４０のゴム突起４１をはさんだ両側の内周面４３とが
接触して摩擦駆動が加わるためと、前述したスプロケッ
ト歯５２とゴム突起４１との係合による駆動とが干渉を
起すこととなる。これは両者の周速の相違が主たる原因
であり、このためゴムクロ−ラ４０中に内部抵抗を生じ
て発熱の因となり、更にはゴム突起４１の基底部４４、
傾斜面４５、ゴム突起４１間のゴムクロ−ラ４０の内周
面４６に亀裂の発生等があり、いわゆるゴム突起４１の
近傍にガウジングを生じてしまう。
【０００７】本発明の目的は、スプロケット５０のスプ
ロケット歯５２とゴムクロ−ラ４０のゴム突起４１との
係合、及びフランジ部５３の外表面５４とゴムクロ−ラ
４０の内周面４３との接触摩擦に基づくゴム突起近傍の
ガウジングを防止するために、特別な構造のスプロケッ
トを提供するものである。
ロケット歯５２とゴムクロ−ラ４０のゴム突起４１との
係合、及びフランジ部５３の外表面５４とゴムクロ−ラ
４０の内周面４３との接触摩擦に基づくゴム突起近傍の
ガウジングを防止するために、特別な構造のスプロケッ
トを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するため、次の構成を採用したものである。即ち、本
発明の特徴は、スプロケット歯を円周上に備えたスプロ
ケット基体と、このスプロケット基体の両側面に前記ス
プロケット歯の径と略一致する径を有し、かつその縁端
に直角に伸びるフランジを形成したリングを添設し、前
記スプロケット基体と当該リングとを夫々別々に回転可
能としたことを特徴とする単突起駆動型ゴムクロ−ラの
スプロケットに係るものである。そして、更に具体的に
は、スプロケット基体の両側面に縁端に向けて解放する
止め具を固定し、この解放部にリングを装着したスプロ
ケットを提供するものである。
成するため、次の構成を採用したものである。即ち、本
発明の特徴は、スプロケット歯を円周上に備えたスプロ
ケット基体と、このスプロケット基体の両側面に前記ス
プロケット歯の径と略一致する径を有し、かつその縁端
に直角に伸びるフランジを形成したリングを添設し、前
記スプロケット基体と当該リングとを夫々別々に回転可
能としたことを特徴とする単突起駆動型ゴムクロ−ラの
スプロケットに係るものである。そして、更に具体的に
は、スプロケット基体の両側面に縁端に向けて解放する
止め具を固定し、この解放部にリングを装着したスプロ
ケットを提供するものである。
【０００９】そして、リングの例としては、通常は金属
製の円盤状のものが使用されるが、耐摩耗性、低摩擦性
のプラスッチク材よりなるものであってもよく、例え
ば、ポリエチレン樹脂やポリアミド樹脂製のものであっ
てもよい。止め具にあっても金属製やプラスチック製の
ものが任意に採用される。
製の円盤状のものが使用されるが、耐摩耗性、低摩擦性
のプラスッチク材よりなるものであってもよく、例え
ば、ポリエチレン樹脂やポリアミド樹脂製のものであっ
てもよい。止め具にあっても金属製やプラスチック製の
ものが任意に採用される。
【００１０】
【作用】本発明の特徴は、ゴムクロ−ラの内周面より突
出するゴム突起の両側に接触して摩擦により駆動力を伝
達するスプロケットのフランジ部を、スプロケットの回
転方向に向かって回転自在に装着したフランジ付きリン
グとしたものである。従って、ゴムクロ−ラ内周面に接
触するリングが回転することにより、主として周速差に
よる摩擦が低減され、ゴム突起近傍のガウジングが防止
されることとなる。勿論、ゴム突起とスプロケット歯と
の係合が理想状態を逸脱した際にあっても、十分その特
に効果を発揮するものであって、更には、スプロケット
歯自体をスプロケット基体に対して回転自在に軸支した
ものは、この効果が特に大きくなる。
出するゴム突起の両側に接触して摩擦により駆動力を伝
達するスプロケットのフランジ部を、スプロケットの回
転方向に向かって回転自在に装着したフランジ付きリン
グとしたものである。従って、ゴムクロ−ラ内周面に接
触するリングが回転することにより、主として周速差に
よる摩擦が低減され、ゴム突起近傍のガウジングが防止
されることとなる。勿論、ゴム突起とスプロケット歯と
の係合が理想状態を逸脱した際にあっても、十分その特
に効果を発揮するものであって、更には、スプロケット
歯自体をスプロケット基体に対して回転自在に軸支した
ものは、この効果が特に大きくなる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明する。図１は本発明のスプロケットの第１実施例Ｓ
1 の半裁側面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ線で
の端面図である。図中、１はスプロケット基体であり、
この円周上にスプロケット歯２、２が一定ピッチをもっ
て一体に形成されている。そしてこのスプロケット基体
１の両側面にスプロケット基体１の直径と略一致させた
リング３、３を添設したものであって、この両者はスプ
ロケット基体１の側面に固定された支持材４にて回転可
能に取り付けられるものである。
説明する。図１は本発明のスプロケットの第１実施例Ｓ
1 の半裁側面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ線で
の端面図である。図中、１はスプロケット基体であり、
この円周上にスプロケット歯２、２が一定ピッチをもっ
て一体に形成されている。そしてこのスプロケット基体
１の両側面にスプロケット基体１の直径と略一致させた
リング３、３を添設したものであって、この両者はスプ
ロケット基体１の側面に固定された支持材４にて回転可
能に取り付けられるものである。
【００１２】即ち、支持材４は図３にその斜視図を示す
如く、その基部５がスプロケット基体１の側面に止め具
６にて固定され、先端はスプロケット基体１の半径方向
外向きにかつＬ字状の段部７が形成されるものであっ
て、かかる支持材４の段部７とスプロケット基体１との
間にリング３、３が嵌め込まれてなるものである。そし
て、このリング３、３はその外周縁端が直角に曲げられ
たフランジ部８を備えたものであって、このリング３、
３は段部７によって支持されつつ回転することができ
る。
如く、その基部５がスプロケット基体１の側面に止め具
６にて固定され、先端はスプロケット基体１の半径方向
外向きにかつＬ字状の段部７が形成されるものであっ
て、かかる支持材４の段部７とスプロケット基体１との
間にリング３、３が嵌め込まれてなるものである。そし
て、このリング３、３はその外周縁端が直角に曲げられ
たフランジ部８を備えたものであって、このリング３、
３は段部７によって支持されつつ回転することができ
る。
【００１３】図４はこのスプロケットＳ1 とゴムクロ−
ラ４０との係合状態を示す主要部の側断面図であり、図
５はゴムクロ−ラの内周面側でのスプロケットＳ1 との
係合状態の概念図である。この例によって分るようにス
プロケット歯２はゴムクロ−ラ４０のゴム突起４１に次
々と係合して駆動力を伝達することとなるが、一方リン
グ３、３の縁部に形成したフランジ部８の外周面９も
又、ゴム突起４１をはさんだ左右の内周面４３、４３に
接触することとなり、このフランジ部８の外周面９とゴ
ムクロ−ラ内周面４３との間に摩擦に駆動力の伝達も行
われる。この際、本発明のリング３、３は回転可能な構
造とされていることにより、ゴムクロ−ラの内周面４３
との間にこじり現象が生じた場合にもリング３、３が回
転することによってこの力を逃がすことができ、このた
めゴムクロ−ラ４０の内周面にガウジングの発生をみな
いものとなった。尚、本発明のスプロケットＳ1 にあっ
てはスプロケット基体１の外径（スプロケット歯２の
径）とリングの外径とを同一のものとしたが、リング外
径の方が多少大きくてもよい。
ラ４０との係合状態を示す主要部の側断面図であり、図
５はゴムクロ−ラの内周面側でのスプロケットＳ1 との
係合状態の概念図である。この例によって分るようにス
プロケット歯２はゴムクロ−ラ４０のゴム突起４１に次
々と係合して駆動力を伝達することとなるが、一方リン
グ３、３の縁部に形成したフランジ部８の外周面９も
又、ゴム突起４１をはさんだ左右の内周面４３、４３に
接触することとなり、このフランジ部８の外周面９とゴ
ムクロ−ラ内周面４３との間に摩擦に駆動力の伝達も行
われる。この際、本発明のリング３、３は回転可能な構
造とされていることにより、ゴムクロ−ラの内周面４３
との間にこじり現象が生じた場合にもリング３、３が回
転することによってこの力を逃がすことができ、このた
めゴムクロ−ラ４０の内周面にガウジングの発生をみな
いものとなった。尚、本発明のスプロケットＳ1 にあっ
てはスプロケット基体１の外径（スプロケット歯２の
径）とリングの外径とを同一のものとしたが、リング外
径の方が多少大きくてもよい。
【００１４】図６は本発明のスプロケットの第２実施例
Ｓ2 の図２と同様の部位の端面図である。この例にあっ
てはスプロケット基体１は２枚の円板であって、この外
周縁部近くにピン１０が一定ピッチをもって備えられて
いるものである。この例にあっても、ピン１０とゴムク
ロ−ラ４０のゴム突起４１との係合と、回転自在とされ
たリング３、３とゴムクロ−ラ内周面４３との接触摩擦
とによる駆動力がゴムクロ−ラに伝えられることとな
る。
Ｓ2 の図２と同様の部位の端面図である。この例にあっ
てはスプロケット基体１は２枚の円板であって、この外
周縁部近くにピン１０が一定ピッチをもって備えられて
いるものである。この例にあっても、ピン１０とゴムク
ロ−ラ４０のゴム突起４１との係合と、回転自在とされ
たリング３、３とゴムクロ−ラ内周面４３との接触摩擦
とによる駆動力がゴムクロ−ラに伝えられることとな
る。
【００１５】尚、ピン１０はスプロケット基体１、１と
の間にわたされた軸（図示せず）が貫通し、これによっ
てピン１０が回転できるものであってもよい。ゴム突起
４１と係合するピン１０を回転自在とすることにより、
ガウジングの発生は更に低減されることとなる。
の間にわたされた軸（図示せず）が貫通し、これによっ
てピン１０が回転できるものであってもよい。ゴム突起
４１と係合するピン１０を回転自在とすることにより、
ガウジングの発生は更に低減されることとなる。
【００１６】図７はスプロケット基体１の側面に固定す
る支持体４の別例であって、全体を円板状とした支持体
４にあって、その縁部に段部７を形成したものであり、
リング３、３は前記支持体４の場合と同様にこの段部７
内におさまって回転可能に支持されることとなる。
る支持体４の別例であって、全体を円板状とした支持体
４にあって、その縁部に段部７を形成したものであり、
リング３、３は前記支持体４の場合と同様にこの段部７
内におさまって回転可能に支持されることとなる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳記したように、本発明のスプロケ
ットにあっては、ゴムクロ−ラの内周面に接触摩擦する
スプロケットのリングを回転可能としたため、ゴムクロ
−ラの内周面やゴム突起の近傍にガウジングを発生する
ことがなくなり、ゴムクロ−ラの寿命を著しく向上させ
たものとなる。
ットにあっては、ゴムクロ−ラの内周面に接触摩擦する
スプロケットのリングを回転可能としたため、ゴムクロ
−ラの内周面やゴム突起の近傍にガウジングを発生する
ことがなくなり、ゴムクロ−ラの寿命を著しく向上させ
たものとなる。
【図１】図１は本発明のスプロケットの第１実施例Ｓ1
の半裁側面図である。
の半裁側面図である。
【図２】図２は図１におけるスプロケットＳ1 のＡ−Ａ
線での端面図である。
線での端面図である。
【図３】図３は支持体の斜視図である。
【図４】図４はスプロケットＳ1 とゴムクロ−ラとの係
合状態を示す主要部の側断面図である。
合状態を示す主要部の側断面図である。
【図５】図５はゴムクロ−ラの内周面側でのスプロケッ
トＳ1 との係合状態の概念図である。
トＳ1 との係合状態の概念図である。
【図６】図６は本発明のスプロケットの第２実施例Ｓ2
の図２と同様の部位の端面図である。
の図２と同様の部位の端面図である。
【図７】図７は支持体の別例を示す斜視図である。
【図８】図８はゴムクロ−ラの一例を示す内周側平面図
である。
である。
【図９】図９は図８のゴムクロ−ラの側面図である。
【図１０】図１０はスプロケットの一部側面図である。
【図１１】図１１は図１０のスプロケットのＢ−Ｂ線で
の断面図である。
の断面図である。
Ｓ1 、Ｓ2 ‥‥本発明のスプロケット、 １‥‥スプロケット基体、 ２‥‥スプロケット歯、 ３‥‥リング、 ４‥‥支持材、 ５‥‥支持材の基部、 ６‥‥止め具、 ７‥‥支持材のＬ字状の段部、 ８‥‥リングの外周縁端のフランジ部、 ９‥‥リングのフランジ部の外周面、 １０‥‥ピン、 １１‥‥スプロケット基体間にわたされた軸、 ４０‥‥ゴムクロ−ラ、 ４１‥‥ゴムクロ−ラのゴム突起、 ４２1 、４２2 ‥‥ゴムラグ、 ４３‥‥ゴム突起をはさんだゴムクロ−ラの内周面、 ４４‥‥ゴム突起の基底部、 ４５‥‥ゴム突起の傾斜面、 ４６‥‥ゴム突起間のゴムクロ−ラ内周面、 ５０‥‥スプロケット、 ５１‥‥スプロケット基体、 ５２‥‥スプロケット歯、 ５３‥‥フランジ、 ５４‥‥フランジ部の外表面。
Claims (2)
- 【請求項１】 スプロケット歯を円周上に備えたスプロ
ケット基体と、このスプロケット基体の両側面に前記ス
プロケット歯の径と略一致する径を有し、かつその縁端
に直角に伸びるフランジを形成したリングを添設し、前
記スプロケット基体と当該リングとを夫々別々に回転可
能としたことを特徴とする単突起駆動型ゴムクロ−ラの
スプロケット。 - 【請求項２】 スプロケット基体の両側面に縁端に向け
て解放する止め具を固定し、この解放部にリングを装着
した請求項第１項記載の単突起駆動型ゴムクロ−ラのス
プロケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1584194A JPH07205850A (ja) | 1994-01-15 | 1994-01-15 | 単突起駆動型ゴムクロ−ラのスプロケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1584194A JPH07205850A (ja) | 1994-01-15 | 1994-01-15 | 単突起駆動型ゴムクロ−ラのスプロケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07205850A true JPH07205850A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11900062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1584194A Pending JPH07205850A (ja) | 1994-01-15 | 1994-01-15 | 単突起駆動型ゴムクロ−ラのスプロケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07205850A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5995130A (en) * | 1995-08-11 | 1999-11-30 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Laser beam scanning apparatus and method providing controllable print density |
| JP2021054215A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | スズキ株式会社 | ブラケット |
| JP2021172320A (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-01 | 三菱重工業株式会社 | 起動輪、駆動機構、及び車両 |
-
1994
- 1994-01-15 JP JP1584194A patent/JPH07205850A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5995130A (en) * | 1995-08-11 | 1999-11-30 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Laser beam scanning apparatus and method providing controllable print density |
| JP2021054215A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | スズキ株式会社 | ブラケット |
| JP2021172320A (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-01 | 三菱重工業株式会社 | 起動輪、駆動機構、及び車両 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3575474A (en) | Positive drive system for an endless track | |
| JP4042858B2 (ja) | 弾性クローラ | |
| EP1495949B1 (en) | Running device of rubber crawler | |
| KR880004458A (ko) | 디스크 브레이크용 마찰 패드 지지대 메카니즘 | |
| JPH07205852A (ja) | ゴムクロ−ラの単突起駆動型スプロケット | |
| US4266831A (en) | Wheel cover | |
| JPH07205853A (ja) | 単突起駆動型スプロケット | |
| CN107208773B (zh) | 链轮和弹性履带驱动机构 | |
| JP4064118B2 (ja) | クローラ駆動用スプロケット | |
| JP2004276685A (ja) | ゴムクローラ | |
| JP2768511B2 (ja) | クローラ走行装置 | |
| JP3805402B2 (ja) | 内周駆動型ゴムクロ−ラ | |
| JP3289061B2 (ja) | ローラチェーン | |
| CN108216404B (zh) | 履带驱动轮、履带行走机构和起重机 | |
| JP2004314884A (ja) | 弾性クローラとこれを用いたクローラ走行装置 | |
| JPS61150958A (ja) | 紙送りロ−ラ | |
| JPH02125121A (ja) | 無段変速機用ベルト | |
| JP3898285B2 (ja) | ゴムクロ−ラの内駆動用スプロケット | |
| JP2815547B2 (ja) | 索道用受索輪 | |
| JP2002178962A (ja) | ゴムクローラベルトの駆動輪 | |
| JPH10129547A (ja) | 突起駆動型ゴムクロ−ラ装置 | |
| JP4171633B2 (ja) | 突起駆動型の弾性クローラ | |
| JP2006248248A (ja) | クローラベルト用プーリ | |
| JP2005212619A (ja) | ゴムクローラ駆動用スプロケット及びゴムクローラ | |
| JPS594194Y2 (ja) | 歯付きベルト |