JPH0720643Y2 - 光フアイバ融着接続用クランプ機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 『産業上の利用分野』 本考案は光ファイバ融着接続用クランプ機構の改良に関
する。

『従来の技術』 一対の光ファイバを放電熱により長手方向に融着接続す
るとき、精密な光ファイバ融着接続用クランプ機構を使
用するのが一般である。

従来、かかるクランプ機構として、第４図、第５図に例
示するものが実用されており、これは下記のような構成
となっている。

第４図、第５図において、ガイド台１の上面には、切離
間隔ｙをおいて一直線状に並ぶ一対の素線用凹溝（Ｖ
溝）2a、2bが形成され、そのガイド台１の各上位には、
各素線用凹溝2a、2bに向けて降下自在な一対の素線用ク
ランプ3a、3bが配置され、ガイド台１の中央部には、該
部に穿設された透孔を貫通して上下動する厚さｚの突当
板４が配置されている。

上記ガイド台１の両側には、これに向けて接近移動自在
な一対の移動台5a、5bが配置される。

これら移動台5a、5bはその上面に心線用の保持部6a、6b
を有し、これら保持部6a、6bの上位には心線用クランプ
7a、7bが配置されている。

なお、前述した各クランプ3a、3b、7a、7bは、スプリン
グを内蔵した緩衝器８を介して図示しない所定の昇降部
材に装着される。

第４図、第５図において、一対の被覆光ファイバ9a、9b
は、これらの先端から適当長さだけ被覆が除去され、長
さｘの素線（裸ファイバ）10a、10bが露出された後、被
覆光ファイバ9a、9bの被覆端部が移動台5a、5bの保持部
6a、6b内に載置されるとともに、素線10a、10bの端部が
ガイド台１の素線用凹溝2a、2b内に嵌めこまれ、これら
被覆端部、素線端部が各クランプ7a、7b、3a、3b、を介
して所定位置に保持される。

この際、緩衝器８により支持されているクランプ3a、3b
の下端は素線用凹溝2a、2bと対応した動きを示し、素線
10a、10bの端部を上記素線用凹溝2a、2b内に具合よく押
止する。

その後、素線10a、10bを突き合わせる方向へ移動台5a、
5bが移動され、これにより素線10a、10bの端面が突当板
４の両面へ当接され、初期端面間隔が設定される。

以下は既知の突き合わせ移動、放電加熱など、所定の工
程を経て素線10a、10bが相互に融着接続される。

ところで、長さがｘである上記素線10a、10bのバラツキ
公差を±δｘとした場合、移動台5a、5bのストロークは
２δｘ以上必要となりる。

前述したクランプ機構では、素線用凹溝2a、2bの切離間
隔ｙは、通常ｙ＞２×２δｘ＋ｚに設定されており、素
線10a、10bと素線用凹溝2a、2bとの相対関係では、前記
のごとく素線10a、10bを素線用凹溝2a、2b内にセットし
たとき、これら素線10a、10bが素線用凹溝2a、2bの全長
にわたるようになっている。

『考案が解決しようとする問題点』 一般に、光ファイバの融着接続では、接続ミスによる再
接続、接続変更による再接続等を考慮した場合、接続に
際しての光ファイバ消費量をできるだけ少なくするのが
よいとされている。

これに鑑み、素線（裸ファイバ）10a、10bの長さｘを短
くした場合、これに対応するガイド台１が必然的に小型
化され、前述した切離間隔ｙも＜２×２δｘ＋ｚのよう
になる。

その結果、第６図のごとく素線10a、10bの端部を上記素
線用凹溝2a、2b内に嵌めこみ、これをクランプ3a、3bに
より押止した場合、これらクランプ3a、3bの一部が素線
端から外れて傾き、これが原因で素線端面の欠損、光フ
ァイバの送り不良等が生じる。

本考案は上記の問題点に鑑み、融着接続に際して被覆光
ファイバの素線（裸ファイバ）長さを短くした場合で
も、当該素線を適切にクランプすることのできるクラン
プ機構を提供しようとするものである。

『問題点を解決するための手段』 本考案は、切離間隔をおいて一直線状に並ぶ一対の素線
用凹溝が上面に形成されたガイド台と、そのガイド台の
各素線用凹溝に向けて降下自在な一対のクランプとを備
えた光ファイバ融着接続用クランプ機構において、上記
一対のクランプが一体形成されていることを特徴とす
る。

『実施例』 以下、本考案に係るクランプ機構の実施例につき、図面
を参照して説明する。

第１図、第２図において、ガイド台１の上面には、切離
間隔をおいて一直線状に並ぶ一対のＶ溝型とした素線用
凹溝2a、2bが形成され、そのガイド台１の各上位には、
各素線用凹溝2a、2bに向けて降下自在な一対の素線用ク
ランプ3a、3bが配置され、ガイド台１の中央部には、該
部に穿設された透孔を貫通して上下動する突当板４が配
置されている。

上記ガイド台１の両側には、これに向けて接近移動自在
な一対の移動台5a、5bが配置され、これら移動台5a、5b
はその上面に心線用の保持部6a、6bを有し、該各保持部
6a、6bの上位には心線用クランプ7a、7bが配置されてい
る。

上述した本考案の構成は前記第４図、第５図の構成と基
本的に同じであるが、そのガイド台１については、第６
図の場合と同様、素線用凹溝2a、2bの切離間隔が小さ
い。

本考案では、かかる構成において、第３図のごとく素線
用クランプ3a、3bの基端部が連結部3cを介して相互に連
結され、これにより当該クランプ3a、3bが一体化された
ものである。

なお、上記におけるクランプ7a、7bは、スプリングを内
蔵した緩衝器８を介して図示しない昇降部材に装着され
るが、一体化されたクランプ3a、3bも、これと同様、緩
衝器８を介して所定の昇降部材（図示せず）に装着され
る。

第１図、第２図に示す本考案では、対をなす被覆光ファ
イバ9a、9bの先端から必要長さだけ被覆が除去され、こ
れにより素線10a、10bが短く露出された後、各被覆光フ
ァイバ9a、9bの被覆端部が移動台5a、5bの保持部6a、6b
内に、かつ、素線10a、10bの端部がガイド台１の素線用
凹溝2a、2b内に嵌めこまれ、これら被覆端部、素線端部
が各クランプ7a、7b、3a、3b、を介して所定位置に保持
される。

この際、相互に一体化されているクランプ3a、3bは、両
素線用凹溝2a、2bを跨ぐようにその内部へ嵌まりこみ、
該各クランプ3a、3bが傾くのを互いに防止する。

したがって、一体化されたクランプ3a、3bが緩衝器８の
許容範囲内で自由に動くとしても、素線端面を欠損させ
たり、爾後の光ファイバ移動を阻害するようなクランプ
状態は生ぜず、各素線端部はその素線用凹溝2a、2b内に
適切に押止される。

以下は既述の通り、素線10a、10bを突き合わせる方向へ
移動台5a、5bが移動され、これにより素線10a、10bの端
面が突当板４の両面へ当接されて初期端面間隔が設定さ
れ、その後、突き合わせ移動、放電加熱などの工程を経
てこれら素線相互が融着接続される。

なお、一体化されたクランプ3a、3bが図示のごとき平面
略コ字形をなす場合、そのコ字形空間の上方から軸合わ
せ状態等が無理なく観察できる。

『考案の効果』 以上説明した通り、本考案に係る光ファイバ融着接続用
クランプ機構は、ガイド台上面に形成された両素線用凹
溝と対応する一対のクランプが一体形成されているか
ら、上記素線用凹溝内へセットする素線（裸ファイバ）
を短くし、これとともにガイド台を小型化した場合で
も、相互に一体化された当該両クランプがこれらの傾き
を相互に防止するようになり、ゆえに融着接続時の光フ
ァイバクランプが適切に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案に係るクランプ機構の一実施例
を示した正面図と側面図、第３図は本考案におけるクラ
ンプの斜視図、第４図、第５図は従来のクランプ機構を
示した正面図と側面図、第６図は従来のクランプ機構に
おいてガイド台を小型化した場合の正面図である。 １……ガイド台 2a、2b……素線用凹溝 3a、3b……クランプ 3c……クランプの連結部 9a、9b……被覆光ファイバ 10a、10b……素線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 舘上 滋 千葉県市原市八幡海岸通６番地 古河電気 工業株式会社千葉電線製造所内 (72)考案者 窪田 敦至 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162番 地 日本電信電話株式会社茨城電気通信研 究所内 (72)考案者 松本 三千人 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162番 地 日本電信電話株式会社茨城電気通信研 究所内 (56)参考文献 特開 昭59−118（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−144509（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】切離間隔をおいて一直線状に並ぶ一対の素
   線用凹溝が上面に形成されたガイド台と、そのガイド台
   の各素線用凹溝に向けて降下自在な一対のクランプとを
   備えた光ファイバ融着接続用クランプ機構において、上
   記一対のクランプが一体形成されていることを特徴とす
   る光ファイバ融着接続用クランプ機構。