JPH0720669B2 - 分岐部を有する管路の内張り方法 - Google Patents
分岐部を有する管路の内張り方法Info
- Publication number
- JPH0720669B2 JPH0720669B2 JP62237900A JP23790087A JPH0720669B2 JP H0720669 B2 JPH0720669 B2 JP H0720669B2 JP 62237900 A JP62237900 A JP 62237900A JP 23790087 A JP23790087 A JP 23790087A JP H0720669 B2 JPH0720669 B2 JP H0720669B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- branch
- main pipe
- lining material
- fitting member
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は分岐管を有する管路の内張り方法に関するもの
である。
である。
従来からガス導管、水道管、下水道管、電力線や通信線
の敷設管路等の、主として地中に埋設された管路に対
し、老朽化した管路の補修又は補強の目的で、当該管路
の内に内張り材を接着して内張りすることが行われてい
る。
の敷設管路等の、主として地中に埋設された管路に対
し、老朽化した管路の補修又は補強の目的で、当該管路
の内に内張り材を接着して内張りすることが行われてい
る。
この目的の内張りの方法として、柔軟な筒状の内張り材
を流体圧力で裏返しながら管路内に挿通し、その内張り
材を前記流体圧力の作用で管路内面に圧着して接着し、
内張りする方法が知られている。この方法は特に地中に
埋設された管路に適用するのに適した方法として、近年
特に注目を浴びている。
を流体圧力で裏返しながら管路内に挿通し、その内張り
材を前記流体圧力の作用で管路内面に圧着して接着し、
内張りする方法が知られている。この方法は特に地中に
埋設された管路に適用するのに適した方法として、近年
特に注目を浴びている。
従来の技術 而してこのようにして管路に内張りした場合、その管路
に分岐部が有ったときにはその分岐部をも含めて内張り
されることとなるため、分岐部が内張り材によって閉塞
され、分岐管が本管に対して遮造される。そこで通常は
分岐部をも含めて本管に内張りした後、その内張り材に
より閉塞された分岐部を後工程において内張り材に穿孔
し、分岐部を本管に対して通ぜしめることが行われてい
る。
に分岐部が有ったときにはその分岐部をも含めて内張り
されることとなるため、分岐部が内張り材によって閉塞
され、分岐管が本管に対して遮造される。そこで通常は
分岐部をも含めて本管に内張りした後、その内張り材に
より閉塞された分岐部を後工程において内張り材に穿孔
し、分岐部を本管に対して通ぜしめることが行われてい
る。
発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの管路が下水道管である場合には大きな
問題が生じる。
問題が生じる。
一般に下水道管においてはガス導管や水道管等のように
内圧がかかることがなく、また継手や分岐部の構造も簡
単であるため、地下水や地中に浸透した雨水等が下水道
管内に流入し易い。下水道管は生活排水等を集中して処
理するために使用されるのであるが、地下水や雨水が流
入すると下水の量が増大し、処理設備も必要以上に大き
いものが必要となる。
内圧がかかることがなく、また継手や分岐部の構造も簡
単であるため、地下水や地中に浸透した雨水等が下水道
管内に流入し易い。下水道管は生活排水等を集中して処
理するために使用されるのであるが、地下水や雨水が流
入すると下水の量が増大し、処理設備も必要以上に大き
いものが必要となる。
本来地下水や雨水はそれ自体清浄であって何等処理の必
要はない。従ってそれらの流入を極力阻止し、真に処理
の必要な下水のみを処理設備に集中して処理することが
望ましいのであり、その目的のために下水導管に内張り
することが行われるのである。
要はない。従ってそれらの流入を極力阻止し、真に処理
の必要な下水のみを処理設備に集中して処理することが
望ましいのであり、その目的のために下水導管に内張り
することが行われるのである。
然るに前述のように分岐部において内張り材に穿孔する
と、その分岐部からの地下水や雨水の流入を阻止するこ
とができない。また本管への内張りとは別に分岐管にも
同様にして内張りを施し、分岐管からの地下水等の流入
を防止することも行われているが、その場合においても
最も地下水等が流入し易い分岐部に内張りすることはで
きず、当該分岐部からの地下水や雨水の流入を阻止する
ことができない。
と、その分岐部からの地下水や雨水の流入を阻止するこ
とができない。また本管への内張りとは別に分岐管にも
同様にして内張りを施し、分岐管からの地下水等の流入
を防止することも行われているが、その場合においても
最も地下水等が流入し易い分岐部に内張りすることはで
きず、当該分岐部からの地下水や雨水の流入を阻止する
ことができない。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、特に
下水道管において、管路の分岐部からの地下水や雨水の
流入を有効に阻止することのできる内張り方法を提供す
ることを目的とするものである。
下水道管において、管路の分岐部からの地下水や雨水の
流入を有効に阻止することのできる内張り方法を提供す
ることを目的とするものである。
問題点を解決する手段 而して本発明の方法は、分岐部を有する管路の前記分岐
部に、短管の一端外周にフランジを形成してなる嵌合部
材を本管の内側から嵌合すると共に、当該嵌合部材の短
管外面と分岐管内面との間及びフランジと本管内面との
間に、膨潤ゴムよりなるパッキンを介装し、前記本管内
に筒状内張り材を挿通し、当該内張り材を前記嵌合部材
の内側から本管内面に接着して内張りし、然る後前記分
岐部の内張り材を穿孔して分岐管を本管に通ぜしめるこ
とを特徴とするものである。
部に、短管の一端外周にフランジを形成してなる嵌合部
材を本管の内側から嵌合すると共に、当該嵌合部材の短
管外面と分岐管内面との間及びフランジと本管内面との
間に、膨潤ゴムよりなるパッキンを介装し、前記本管内
に筒状内張り材を挿通し、当該内張り材を前記嵌合部材
の内側から本管内面に接着して内張りし、然る後前記分
岐部の内張り材を穿孔して分岐管を本管に通ぜしめるこ
とを特徴とするものである。
第１図は本発明の実施状況を示すものであって、１は管
路の本管であり、２は該本管１から分岐する分岐管であ
る。
路の本管であり、２は該本管１から分岐する分岐管であ
る。
３は本管１と分岐管２との分岐部に嵌合される嵌合部材
である。該嵌合部材３は、分岐管２の内径に一致した外
径を有する短管４の一端に、外方に張出すフランジ５を
形成したものであって、本管１の内側から短管４を分岐
管２の開口部に嵌合し、且つフランジ５を当該開口部の
周囲の本管１内面に密着させることにより、分岐部に嵌
着されている。
である。該嵌合部材３は、分岐管２の内径に一致した外
径を有する短管４の一端に、外方に張出すフランジ５を
形成したものであって、本管１の内側から短管４を分岐
管２の開口部に嵌合し、且つフランジ５を当該開口部の
周囲の本管１内面に密着させることにより、分岐部に嵌
着されている。
そして分岐管２の内面と短管４の外面との間及び、フラ
ンジ５と本管１内面との間には、それぞれ膨潤ゴムより
なるパッキン７が介装されている。
ンジ５と本管１内面との間には、それぞれ膨潤ゴムより
なるパッキン７が介装されている。
６は柔軟な筒状の内張り材であって、筒状の織布又は不
織布等の繊維質補強体の外面にゴム又は合成樹脂よりな
る気密層を形成したものが適している。そしてその内張
り材６の内面に反応硬化型接着材を塗布し、該接着剤を
前記繊維質補強体に含浸せしめている。
織布等の繊維質補強体の外面にゴム又は合成樹脂よりな
る気密層を形成したものが適している。そしてその内張
り材６の内面に反応硬化型接着材を塗布し、該接着剤を
前記繊維質補強体に含浸せしめている。
而してこの内張り材６を流体圧力で裏返しながら本管１
内に挿通し、裏返った内張り材６を前記流体圧力の作用
で前記嵌合部材３のフランジ５を含めて本管１の内面に
圧接し、前記接着剤を介して本管１内面に接着する。
内に挿通し、裏返った内張り材６を前記流体圧力の作用
で前記嵌合部材３のフランジ５を含めて本管１の内面に
圧接し、前記接着剤を介して本管１内面に接着する。
なお、内張り材６で本管１の内面を内張りする方法とし
ては、前記方法に限定されるものではなく、例えば筒状
の内張り材６を本管１内に引込んで、それを流体圧力で
膨ませながら外面に塗布された接着剤を介して接着し
て、内張りすることもできる。
ては、前記方法に限定されるものではなく、例えば筒状
の内張り材６を本管１内に引込んで、それを流体圧力で
膨ませながら外面に塗布された接着剤を介して接着し
て、内張りすることもできる。
内張り材６をその全長に亘って裏返し、本管１内面に接
着したならば、分岐管２と本管１との分岐部を閉塞した
内張り材６を穿孔し、分岐管２を本管１内に通ぜしめ
る。
着したならば、分岐管２と本管１との分岐部を閉塞した
内張り材６を穿孔し、分岐管２を本管１内に通ぜしめ
る。
実施例 また分岐管２にも内張りする場合には、先ず分岐管２に
内張りし、その先端部を本管１内に突出させておき、そ
の突出部を切断した後本管１に内張りする。このとき嵌
合部材３は、分岐管２に内張りするに先立って嵌合して
も良く、また分岐管２に内張りしてその先端部を切除し
た後、その開口部に嵌合しても良い。
内張りし、その先端部を本管１内に突出させておき、そ
の突出部を切断した後本管１に内張りする。このとき嵌
合部材３は、分岐管２に内張りするに先立って嵌合して
も良く、また分岐管２に内張りしてその先端部を切除し
た後、その開口部に嵌合しても良い。
さらに本管１に内張りを施した後分岐管２にも内張りを
施し、その裏返し先端を本管１に内張りされた内張り材
６に当接させておき、分岐管２の内張り材と本管１の内
張り材６とを一度に穿孔することもできる。
施し、その裏返し先端を本管１に内張りされた内張り材
６に当接させておき、分岐管２の内張り材と本管１の内
張り材６とを一度に穿孔することもできる。
また嵌合部材３は、第１図に示すように短管４の両端が
開いたものであっても良いが、第２図に示すように短管
４の前記一端を底部８で閉塞したものとすることもでき
る。この場合には、分岐部の内張り材６を穿孔する際
に、嵌合部材３の底部８も共に穿孔し、分岐管２を本管
１内に通ぜしめる。
開いたものであっても良いが、第２図に示すように短管
４の前記一端を底部８で閉塞したものとすることもでき
る。この場合には、分岐部の内張り材６を穿孔する際
に、嵌合部材３の底部８も共に穿孔し、分岐管２を本管
１内に通ぜしめる。
さらに前述のように底部８を有する嵌合部材３を使用す
る場合には、第３図に示すように先ず前述のように内張
り材６を流体圧力で裏返しながら挿通し、接着剤を介し
て接着して内張りし、一方分岐管２にも、その開放端か
ら他の同様の内張り材６′を流体圧力で裏返しながら挿
通して、分岐管２内面に接着して内張りすると共に、該
内張り材６′の裏返し端を嵌合部材３の底部８の内側に
位置せしめ、然る後、分岐管の内張り材６、嵌合部材３
の底部８及び内張り材６′の先端部を一体として穿孔し
て分岐管２を本管１内に通ぜしめることにより、本管１
及び分岐管２の両方に一度に内張りを施すことができ
る。
る場合には、第３図に示すように先ず前述のように内張
り材６を流体圧力で裏返しながら挿通し、接着剤を介し
て接着して内張りし、一方分岐管２にも、その開放端か
ら他の同様の内張り材６′を流体圧力で裏返しながら挿
通して、分岐管２内面に接着して内張りすると共に、該
内張り材６′の裏返し端を嵌合部材３の底部８の内側に
位置せしめ、然る後、分岐管の内張り材６、嵌合部材３
の底部８及び内張り材６′の先端部を一体として穿孔し
て分岐管２を本管１内に通ぜしめることにより、本管１
及び分岐管２の両方に一度に内張りを施すことができ
る。
作用 本発明においては、本管１と分岐管２との分岐部に嵌合
部材３が嵌合されており、且つこの嵌合部材３が本管１
に内張りされた内張り材６により、また分岐管２にも内
張りすれば本管の内張り材６及び、分岐管２の内張り材
６′により保持され、さらに嵌合部材３と本管１及び分
岐管２との間は膨潤ゴムよりなるパッキン７でシールさ
れているので、当該分岐部から流入する地下水等をこの
嵌合部材３で阻止することができる。
部材３が嵌合されており、且つこの嵌合部材３が本管１
に内張りされた内張り材６により、また分岐管２にも内
張りすれば本管の内張り材６及び、分岐管２の内張り材
６′により保持され、さらに嵌合部材３と本管１及び分
岐管２との間は膨潤ゴムよりなるパッキン７でシールさ
れているので、当該分岐部から流入する地下水等をこの
嵌合部材３で阻止することができる。
発明の効果 従って本発明によれば、本管１の継手や損傷部から地下
水が流入するのを阻止するだけでなく、分岐部からの流
入をも有効に阻止し、下水の量が不必要に多くなること
がない。さらに本発明においては嵌合部材３を膨潤ゴム
よりなるパッキン７を介して嵌合しているので、嵌合部
材の本管１及び分岐管２に対するシール性が高く、しか
も地下水が侵入するとその地下水によりパッキン７が膨
潤して体積を増し、シール効果をより高めることができ
るので、地下水の侵入を完全に阻止することができる。
水が流入するのを阻止するだけでなく、分岐部からの流
入をも有効に阻止し、下水の量が不必要に多くなること
がない。さらに本発明においては嵌合部材３を膨潤ゴム
よりなるパッキン７を介して嵌合しているので、嵌合部
材の本管１及び分岐管２に対するシール性が高く、しか
も地下水が侵入するとその地下水によりパッキン７が膨
潤して体積を増し、シール効果をより高めることができ
るので、地下水の侵入を完全に阻止することができる。
また第１図の例によれば内張り材６で本管１を内張りす
る際に接着剤が分岐管２内に侵入し、厚く滞留して後工
程での内張り材６の穿孔が困難になるが、第２図の実施
例に示すように嵌合部材３に底部８を形成することによ
り、接着剤が分岐管２に侵入することがなく、穿孔が容
易になる。
る際に接着剤が分岐管２内に侵入し、厚く滞留して後工
程での内張り材６の穿孔が困難になるが、第２図の実施
例に示すように嵌合部材３に底部８を形成することによ
り、接着剤が分岐管２に侵入することがなく、穿孔が容
易になる。
なお本発明の方法は、下水道管に適用する場合に特に有
効であるが、その用途に限定されるものではなく、他の
各種の分岐部を有する管路に広く適用することができ
る。
効であるが、その用途に限定されるものではなく、他の
各種の分岐部を有する管路に広く適用することができ
る。
第１図は本発明の実施状況を示す縦断面図であり、第２
図はその実施例を示す主要部の縦断面図である。第３図
は分岐管にも内張りする場合の実施状況を示す縦断面図
である。 １……本管、２……分岐管 ３……嵌合部材、４……短管 ５……フランジ、6,6′……内張り材 ７……パッキン、８……底部
図はその実施例を示す主要部の縦断面図である。第３図
は分岐管にも内張りする場合の実施状況を示す縦断面図
である。 １……本管、２……分岐管 ３……嵌合部材、４……短管 ５……フランジ、6,6′……内張り材 ７……パッキン、８……底部
Claims (2)
- 【請求項１】分岐部を有する管路の前記分岐部に、短管
（４）の一端部外周にフランジ（５）を形成してなる嵌
合部材（３）を本管（１）の内側から嵌合すると共に、
当該嵌合部材（３）の短管（４）外面と分岐管（２）内
面との間及びフランジ（５）と本管（１）内面との間
に、膨潤ゴムよりなるパッキン（７）を介装し、前記本
管（１）内に筒状の内張り材（６）を挿通すると共に、
当該内張り材（６）を前記嵌合部材（３）の内側から本
管（１）内面に接着して内張りし、然る後前記分岐部の
内張り材（６）を穿孔して分岐管（２）を本管（１）内
に通ぜしめることを特徴とする、分岐部を有する管路の
内張り方法 - 【請求項２】前記嵌合部材（３）が、その短管（４）の
前記一端が底部（８）で閉塞されており、本管（１）内
面に内張り材（６）を挿通して接着した後、分岐部の内
張り材（６）を前記嵌合部材（３）の底部（８）と共に
穿孔することを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載
の分岐部を有する管路の内張り方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62237900A JPH0720669B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 分岐部を有する管路の内張り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62237900A JPH0720669B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 分岐部を有する管路の内張り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6480516A JPS6480516A (en) | 1989-03-27 |
| JPH0720669B2 true JPH0720669B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=17022091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62237900A Expired - Lifetime JPH0720669B2 (ja) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | 分岐部を有する管路の内張り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720669B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2511749B2 (ja) * | 1991-07-09 | 1996-07-03 | 日本鋼管工事株式会社 | ライニング工法 |
| JP4615756B2 (ja) * | 2001-04-05 | 2011-01-19 | 積水化学工業株式会社 | 更生管の点検口更生方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132632A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 分岐管の内面ライニング方法 |
-
1987
- 1987-09-24 JP JP62237900A patent/JPH0720669B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6480516A (en) | 1989-03-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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