JPH07206719A - プロピレン− プロパン− 混合物の分離法 - Google Patents
プロピレン− プロパン− 混合物の分離法Info
- Publication number
- JPH07206719A JPH07206719A JP6291803A JP29180394A JPH07206719A JP H07206719 A JPH07206719 A JP H07206719A JP 6291803 A JP6291803 A JP 6291803A JP 29180394 A JP29180394 A JP 29180394A JP H07206719 A JPH07206719 A JP H07206719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propylene
- propane
- water
- mixture
- pref
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 2-Hexene Natural products CCCC=CC RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- LDMOEFOXLIZJOW-UHFFFAOYSA-N 1-dodecanesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCS(O)(=O)=O LDMOEFOXLIZJOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- GLFDLEXFOHUASB-UHFFFAOYSA-N trimethyl(tetradecyl)azanium Chemical class CCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C GLFDLEXFOHUASB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract description 29
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 28
- 239000001294 propane Substances 0.000 abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N benzonitrile Chemical compound N#CC1=CC=CC=C1 JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 alkyl sulphates Chemical class 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007037 hydroformylation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- FVSKHRXBFJPNKK-UHFFFAOYSA-N propionitrile Chemical compound CCC#N FVSKHRXBFJPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004954 trialkylamino group Chemical group 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/11—Purification; Separation; Use of additives by absorption, i.e. purification or separation of gaseous hydrocarbons with the aid of liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/02—Alkenes
- C07C11/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
- C07C9/02—Aliphatic saturated hydrocarbons with one to four carbon atoms
- C07C9/08—Propane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プロピレン- プロパン- 混合物の分離法の提
供 【構成】 プロピレン- プロパン- 混合物を分離するた
めに、不飽和炭化水素が水により吸収される。吸収は、
水に相転移剤を添加することにより強化することができ
る。
供 【構成】 プロピレン- プロパン- 混合物を分離するた
めに、不飽和炭化水素が水により吸収される。吸収は、
水に相転移剤を添加することにより強化することができ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、選択的吸収によりプロ
ピレン- プロパン- 混合物を分離する方法にに関する。
吸収剤として、相転移剤(可溶化剤)が添加されている
ことができる水が使用される。
ピレン- プロパン- 混合物を分離する方法にに関する。
吸収剤として、相転移剤(可溶化剤)が添加されている
ことができる水が使用される。
【0002】
【従来の技術】プロピレン- プロパン- 混合物の分離
は、化学産業の場合と同じように精製技術において出さ
れる課題である。この目的は、純炭化水素の取得または
両成分、特に例えば廃ガスからのプロピレンの回収にあ
る。
は、化学産業の場合と同じように精製技術において出さ
れる課題である。この目的は、純炭化水素の取得または
両成分、特に例えば廃ガスからのプロピレンの回収にあ
る。
【0003】これらの混合物から得られる所望される成
分の必要な純度に従って、種々な方法が適用される。例
えばドイツ特許出願A第3412336号明細書記載の
方法によりプロピレンのヒドロホルミル化の廃ガスが部
分的に凝縮され、これは通常プロピレン25ないし40
容量%、プロバン6ないし20容量%およびそのほかに
水素および一酸化炭素を含有し、凝縮物を精留しそして
プロピレン留分を反応段階に戻す。
分の必要な純度に従って、種々な方法が適用される。例
えばドイツ特許出願A第3412336号明細書記載の
方法によりプロピレンのヒドロホルミル化の廃ガスが部
分的に凝縮され、これは通常プロピレン25ないし40
容量%、プロバン6ないし20容量%およびそのほかに
水素および一酸化炭素を含有し、凝縮物を精留しそして
プロピレン留分を反応段階に戻す。
【0004】プロピレン- プロパン- 混合物の抽出蒸留
が、簡単に蒸留するための代案としてAdvan.Ch
em.Ser.1972年、第16ないし34頁中に記
載されている。抽出剤は、とりわけアセトン、フルフラ
−ルおよびニトリル、例えばアセトニトリル、プロピオ
ニトリル、ブチロニトリルおよびベンゾニトリルであ
る。典型的な抽出蒸留は、担体蒸留に類似する適当な溶
剤によるプロピレン- プロパン- 混合物の液体- 蒸気-
平衡に影響を与えることである。工業的に実施するため
典型的な装置は、底部において蒸発器をそして頂部にお
いて還流器を有する精留塔である。上記方法の場合、プ
ロパンは頂部を介して導出される。プロピレンは、溶剤
中に溶解しそして第二反応段階において得られるかまた
は、混合間隙がある場合には、相分離により得られる。
その著者は、抽出蒸留は通常の蒸留と比較して特別の場
合しか長所を有しないと結論づけている。
が、簡単に蒸留するための代案としてAdvan.Ch
em.Ser.1972年、第16ないし34頁中に記
載されている。抽出剤は、とりわけアセトン、フルフラ
−ルおよびニトリル、例えばアセトニトリル、プロピオ
ニトリル、ブチロニトリルおよびベンゾニトリルであ
る。典型的な抽出蒸留は、担体蒸留に類似する適当な溶
剤によるプロピレン- プロパン- 混合物の液体- 蒸気-
平衡に影響を与えることである。工業的に実施するため
典型的な装置は、底部において蒸発器をそして頂部にお
いて還流器を有する精留塔である。上記方法の場合、プ
ロパンは頂部を介して導出される。プロピレンは、溶剤
中に溶解しそして第二反応段階において得られるかまた
は、混合間隙がある場合には、相分離により得られる。
その著者は、抽出蒸留は通常の蒸留と比較して特別の場
合しか長所を有しないと結論づけている。
【0005】任意の組成を有するプロピレン- プロパン
- 混合物からプロピレンを分離するための別な方法とし
て分子篩が使用される(旧東ドイツ特許出願A第150
885号明細書)。この方法は、プロピレンはゼオライ
ト孔構造中に浸透することができそしてそこでは脱離さ
れ、これに対しプロパンは拡散から排除され、分子篩を
通過しそして高純度で得られることに基づく。プロピレ
ンは、熱により脱離されそして同様に高純度で得られ
る。この方法は、低いプロピレン- 含有率を有するプロ
ピレン- プロパン- 混合物の分離に特に適する。収率を
低下させる随伴現象、例えばオリゴメリゼ−ションまた
はコ−クス分離が著しく排除される。
- 混合物からプロピレンを分離するための別な方法とし
て分子篩が使用される(旧東ドイツ特許出願A第150
885号明細書)。この方法は、プロピレンはゼオライ
ト孔構造中に浸透することができそしてそこでは脱離さ
れ、これに対しプロパンは拡散から排除され、分子篩を
通過しそして高純度で得られることに基づく。プロピレ
ンは、熱により脱離されそして同様に高純度で得られ
る。この方法は、低いプロピレン- 含有率を有するプロ
ピレン- プロパン- 混合物の分離に特に適する。収率を
低下させる随伴現象、例えばオリゴメリゼ−ションまた
はコ−クス分離が著しく排除される。
【0006】公知の方法は、限られた場合しか使用する
ことができないかまたは、常に経済的に是認できるとは
限らない、経費のかかる手段を必要とする。
ことができないかまたは、常に経済的に是認できるとは
限らない、経費のかかる手段を必要とする。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】それゆえ技術的に簡単
でありそして、特に製造の際工業的規模で是認できる剤
によりプロピレン- プロパン- 混合物を分離することが
できる方法を開発する課題があった。開発されるべき方
法は、プロピレン- プロパン- 混合物の組成に関係なく
そしてまた反応条件による随伴物質の存在下に実施する
ことができなければならない。その上この方法は、経済
的であるべきでありそして、場合により問題を生ずるこ
となしに多数の反応段階に適合されるべきである。
でありそして、特に製造の際工業的規模で是認できる剤
によりプロピレン- プロパン- 混合物を分離することが
できる方法を開発する課題があった。開発されるべき方
法は、プロピレン- プロパン- 混合物の組成に関係なく
そしてまた反応条件による随伴物質の存在下に実施する
ことができなければならない。その上この方法は、経済
的であるべきでありそして、場合により問題を生ずるこ
となしに多数の反応段階に適合されるべきである。
【0008】
【課題を解決しようとする手段】この課題は、本発明に
より選択的吸収によりプロピレン- プロパン- 混合物を
分離する方法により解決される。この方法は、吸収剤と
して水を使用することを特徴としている。
より選択的吸収によりプロピレン- プロパン- 混合物を
分離する方法により解決される。この方法は、吸収剤と
して水を使用することを特徴としている。
【0009】驚くべきことに、新規方法はプロピレン-
プロパン- 混合物を簡単な方法でそして技術的に慣用の
装置の使用下にそれらの成分に分離することができる。
吸収剤である水は無公害でありそしてコストが安くそし
て通例必要な品質で使用することができる。これは溶解
比のために、非常にわずかな量でのみプロパンと共に放
出される。炭化水素は、多くの使用分野の要求に適する
純度で得られる。炭化水素の化学的変換による損失が生
じない。
プロパン- 混合物を簡単な方法でそして技術的に慣用の
装置の使用下にそれらの成分に分離することができる。
吸収剤である水は無公害でありそしてコストが安くそし
て通例必要な品質で使用することができる。これは溶解
比のために、非常にわずかな量でのみプロパンと共に放
出される。炭化水素は、多くの使用分野の要求に適する
純度で得られる。炭化水素の化学的変換による損失が生
じない。
【0010】本発明によりプロピレン- プロパン- 混合
物の分離が新規方法により、通常工業的に使用される品
質の水を用いて行われる。飮用水、凝縮液または脱イオ
ン水または軟水、例えば一次段階または二次段階のプロ
セス水を使用することができる。好ましくは脱イオン水
が使用される。
物の分離が新規方法により、通常工業的に使用される品
質の水を用いて行われる。飮用水、凝縮液または脱イオ
ン水または軟水、例えば一次段階または二次段階のプロ
セス水を使用することができる。好ましくは脱イオン水
が使用される。
【0011】本発明による方法の好ましい実施態様によ
り水相に相転移剤(可溶化剤または界面活性剤とも称さ
れる)を添加する。これは、両方の炭化水素- 成分の溶
解能を変えそしてこれにより分離効果を高める。
り水相に相転移剤(可溶化剤または界面活性剤とも称さ
れる)を添加する。これは、両方の炭化水素- 成分の溶
解能を変えそしてこれにより分離効果を高める。
【0012】可溶化剤として親水性基がイオン活性(陰
イオン活性または陽イオン活性)または非イオン活性で
ある化合物が公知である。陰イオン活性化合物には、8
ないし20個の炭素原子を有するカルボン酸、特に12
ないし18個の炭素原子を有する飽和脂肪酸のナトリウ
ム- 、カリウム- またはアンモニウム塩、さらにアルキ
ルスルフェ−ト、アルキルベンゼンスルホネ−トおよび
アルキルベンゼンホスフェ−トが属する。陽イオン活性
可溶化剤の例は、テトラアルキルアルキルアンモニウム
- およびN- アルキルビリジニウム塩である。非イオン
活性相転移剤は、水溶液中でイオンに解離することがで
きない。非イオン活性相転移剤には、アルキルポリエチ
レングリコ−ル、アルキルフェニルポリエチレングリコ
−ル、脂肪酸アルキロ−ルアミドおよびトリアルキルア
ミノオキシドが属する。最後に両性電解質、例えばアミ
ノカルボン酸、ベタインおよびスルホベタインも可溶化
剤として使用される。本発明の範囲内でイオン界面活性
剤、そのうちで陽イオン界面活性剤トリメチル- テトラ
デシルアンモニウム塩および陰イオン界面活性剤、その
うちでドデシルスルホネ−トが殊に有効である。
イオン活性または陽イオン活性)または非イオン活性で
ある化合物が公知である。陰イオン活性化合物には、8
ないし20個の炭素原子を有するカルボン酸、特に12
ないし18個の炭素原子を有する飽和脂肪酸のナトリウ
ム- 、カリウム- またはアンモニウム塩、さらにアルキ
ルスルフェ−ト、アルキルベンゼンスルホネ−トおよび
アルキルベンゼンホスフェ−トが属する。陽イオン活性
可溶化剤の例は、テトラアルキルアルキルアンモニウム
- およびN- アルキルビリジニウム塩である。非イオン
活性相転移剤は、水溶液中でイオンに解離することがで
きない。非イオン活性相転移剤には、アルキルポリエチ
レングリコ−ル、アルキルフェニルポリエチレングリコ
−ル、脂肪酸アルキロ−ルアミドおよびトリアルキルア
ミノオキシドが属する。最後に両性電解質、例えばアミ
ノカルボン酸、ベタインおよびスルホベタインも可溶化
剤として使用される。本発明の範囲内でイオン界面活性
剤、そのうちで陽イオン界面活性剤トリメチル- テトラ
デシルアンモニウム塩および陰イオン界面活性剤、その
うちでドデシルスルホネ−トが殊に有効である。
【0013】一般に分離されるべきプロピレン- プロパ
ン- 混合物は、石油精製工程または化学工業において実
施される工程において得られる形のものを使用すること
ができる。例外的な場合には、吸収工程を妨げる成分、
例えば完全に分離しないかまたは不完全にしか分離しな
い生成物および先行する工程の副生成物を炭化水素-混
合物の分離前除去することが必要である。
ン- 混合物は、石油精製工程または化学工業において実
施される工程において得られる形のものを使用すること
ができる。例外的な場合には、吸収工程を妨げる成分、
例えば完全に分離しないかまたは不完全にしか分離しな
い生成物および先行する工程の副生成物を炭化水素-混
合物の分離前除去することが必要である。
【0014】吸収を実施するためには、ガス混合物を微
細分散させて吸収剤中に導入しそして大表面上に拡散し
たまたは噴霧した吸収剤に対流させるかまたは向流させ
て実施する。この場合殊にプロピレンは相界を通って液
体中に入りそして混合相を形成し、これに対しガス混合
物のその他の成分であるキャリヤ−ガスは不活性に挙動
しそしてプロピレンと比較して著しく低いその溶解度の
ために吸収剤からほとんど完全に導出される。吸収は、
単一段階でまたは多段階で非連続的にまたは連続的に公
知の吸収装置において実施される。吸収装置としては、
洗浄および噴霧塔、棚段塔、充填塔、濡れ壁式吸収装
置、回転式洗浄機および回転式塔が適する。吸収は、広
い温度- および圧力範囲内で行われる。−5ないし90
℃、好ましくは10ないし50℃の温度が好ましい。無
加圧で実施することができるが、約5.0MPaまでの
圧力、特に4.0ないし5.0MPaの圧力は吸収効率
を高める。その溶解度に相応して、特にプロピレンは水
相により吸収され、これに対しプロパンは、場合により
別の不活性ガス状成分と共に溶解せずに吸収剤から導出
される。
細分散させて吸収剤中に導入しそして大表面上に拡散し
たまたは噴霧した吸収剤に対流させるかまたは向流させ
て実施する。この場合殊にプロピレンは相界を通って液
体中に入りそして混合相を形成し、これに対しガス混合
物のその他の成分であるキャリヤ−ガスは不活性に挙動
しそしてプロピレンと比較して著しく低いその溶解度の
ために吸収剤からほとんど完全に導出される。吸収は、
単一段階でまたは多段階で非連続的にまたは連続的に公
知の吸収装置において実施される。吸収装置としては、
洗浄および噴霧塔、棚段塔、充填塔、濡れ壁式吸収装
置、回転式洗浄機および回転式塔が適する。吸収は、広
い温度- および圧力範囲内で行われる。−5ないし90
℃、好ましくは10ないし50℃の温度が好ましい。無
加圧で実施することができるが、約5.0MPaまでの
圧力、特に4.0ないし5.0MPaの圧力は吸収効率
を高める。その溶解度に相応して、特にプロピレンは水
相により吸収され、これに対しプロパンは、場合により
別の不活性ガス状成分と共に溶解せずに吸収剤から導出
される。
【0015】使用される吸収段階の数およびそれゆえプ
ロピレン吸収の完全さは、プロピレン- プロパン- 混合
物中のプロピレンの濃度に左右される。吸収は、ヘンリ
−の法則により行われそして混合物中の炭化水素の濃度
に左右される。それゆえ分離工程は、低いプロピレン濃
度および高いプロパン濃度に基づいてプロピレンより多
いプロパンが水により吸収される場合に、中断されるべ
きである。
ロピレン吸収の完全さは、プロピレン- プロパン- 混合
物中のプロピレンの濃度に左右される。吸収は、ヘンリ
−の法則により行われそして混合物中の炭化水素の濃度
に左右される。それゆえ分離工程は、低いプロピレン濃
度および高いプロパン濃度に基づいてプロピレンより多
いプロパンが水により吸収される場合に、中断されるべ
きである。
【0016】吸収剤中に溶解したプロピレンは、公知の
方法で、例えば加熱、減圧または不活性ガスによる圧出
放散により脱離される。上記手段は、個々に、共にまた
は二種の基本操作の組み合わせとして適用することがで
きる。
方法で、例えば加熱、減圧または不活性ガスによる圧出
放散により脱離される。上記手段は、個々に、共にまた
は二種の基本操作の組み合わせとして適用することがで
きる。
【0017】本発明による方法の好ましい実施態様によ
り、プロピレン- プロパン- 混合物は、連続的に作動す
る吸収塔において対流させて水に導入される。引き続い
て水中プロピレンの溶液を加温し、これを脱離装置にお
いて除圧し、消散する不飽和炭化水素を排出しそしてこ
れを別の使用に導く。脱離装置の底部において得られ
る、プロピレンが乏しい水は、同様により排出し、場合
により加温内容物の使用下に冷却しそして吸収塔に戻さ
れる。ガス混合物中のプロピレン濃度の、吸収されたプ
ロピレン量次第で、水量の適切な量測により、分離した
プロピレン中のプロパン濃度および分離したプロパン中
のプロピレン濃度を所望の値に調節することができる。
り、プロピレン- プロパン- 混合物は、連続的に作動す
る吸収塔において対流させて水に導入される。引き続い
て水中プロピレンの溶液を加温し、これを脱離装置にお
いて除圧し、消散する不飽和炭化水素を排出しそしてこ
れを別の使用に導く。脱離装置の底部において得られ
る、プロピレンが乏しい水は、同様により排出し、場合
により加温内容物の使用下に冷却しそして吸収塔に戻さ
れる。ガス混合物中のプロピレン濃度の、吸収されたプ
ロピレン量次第で、水量の適切な量測により、分離した
プロピレン中のプロパン濃度および分離したプロパン中
のプロピレン濃度を所望の値に調節することができる。
【0018】新規方法は、プロピレンおよびプロパンが
互いに分離されるべき全ての場合に適用することができ
る。この課題は、例えば、とりわけプロピレン- プロパ
ン-混合物が廃ガスとして得られるプロピレンのヒドロ
ホルミル化の際出される。特に水中に溶解した不均質触
媒、例えばロジウム- ホスフィン- 錯化合物を使用する
場合本発明による実施方法が有効である。なんとなれば
吸収剤である水は、オレフィンを合成ガスと反応させる
場合の反応媒体でもあるからである。
互いに分離されるべき全ての場合に適用することができ
る。この課題は、例えば、とりわけプロピレン- プロパ
ン-混合物が廃ガスとして得られるプロピレンのヒドロ
ホルミル化の際出される。特に水中に溶解した不均質触
媒、例えばロジウム- ホスフィン- 錯化合物を使用する
場合本発明による実施方法が有効である。なんとなれば
吸収剤である水は、オレフィンを合成ガスと反応させる
場合の反応媒体でもあるからである。
【0019】
【実施例】下記の例により本発明による実施方法を詳細
に説明するが、本発明は記載された実施態様により限定
されてはない。 例 10個の理論的段階を有する対流式吸収塔の下部に毎時
1853Kgのガス混合物──これは他の成分のほかに
プロピレン60質量%およびプロパン22質量%を含有
しそしてその温度は51℃である──を供給する。吸収
塔──これは4.0MPaにおいて作動されている──
の頂部からガス混合物に吸収剤としての、10℃の水毎
時130m3 を対流させる。吸収塔の頂部においてガス
混合物──これはプロパン53質量%およびプロピレン
1.3質量%を含有する──毎時586Kgを排出す
る。塔の底部においてプロピレンで負荷された吸収剤を
排出し、70℃に加温し、1.0MPaにおいて作動し
ている、3個の理論的段階を有する脱離塔の頂部に供給
しそして除圧する。脱離塔の底部において15℃の合成
ガス毎時30Kgを供給しそして頂部において毎時30
Kgのガス混合物──これはプロピレン83質量%およ
びプロパン8質量%を含有する──を排出する。プロピ
レンを含まない水を冷却しそして再び吸収塔に供給す
る。プロピレンが富んだガスは、直接その後の工程や用
途に利用することができる。
に説明するが、本発明は記載された実施態様により限定
されてはない。 例 10個の理論的段階を有する対流式吸収塔の下部に毎時
1853Kgのガス混合物──これは他の成分のほかに
プロピレン60質量%およびプロパン22質量%を含有
しそしてその温度は51℃である──を供給する。吸収
塔──これは4.0MPaにおいて作動されている──
の頂部からガス混合物に吸収剤としての、10℃の水毎
時130m3 を対流させる。吸収塔の頂部においてガス
混合物──これはプロパン53質量%およびプロピレン
1.3質量%を含有する──毎時586Kgを排出す
る。塔の底部においてプロピレンで負荷された吸収剤を
排出し、70℃に加温し、1.0MPaにおいて作動し
ている、3個の理論的段階を有する脱離塔の頂部に供給
しそして除圧する。脱離塔の底部において15℃の合成
ガス毎時30Kgを供給しそして頂部において毎時30
Kgのガス混合物──これはプロピレン83質量%およ
びプロパン8質量%を含有する──を排出する。プロピ
レンを含まない水を冷却しそして再び吸収塔に供給す
る。プロピレンが富んだガスは、直接その後の工程や用
途に利用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハルトウイッヒ・シユムッツァー ドイツ連邦共和国、46149 オーバーハウ ゼン、ヘーゲルフエルトストラーセ、47 (72)発明者 カルロス・トウロン メキシコ国、メキシコ連邦区 セー・ペー 03100 、コローニャ・デル・ベーレ、 セラダ・デ・ティヒレ、2− 801
Claims (6)
- 【請求項1】 選択的吸収によりプロピレン- プロパン
- 混合物を分離する方法において、吸収剤として水を使
用することを特徴とする方法。 - 【請求項2】 吸収剤として脱イオン水を使用すること
を特徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 水に相転移剤を添加することを特徴とす
る請求項1または2記載の方法。 - 【請求項4】 相転移剤がトリメチルテトラデシルアン
モニウム塩またはドデシルスルホネ−トであることを特
徴とする請求項3記載の方法。 - 【請求項5】 吸収を−5ないし90℃、好ましくは1
0ないし50℃の温度において行うことを特徴とする請
求項1ないし4のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項6】 吸収を約5.0MPaまでの圧力、特に
4.0ないし5.0MPaの圧力において行われること
を特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4340881:8 | 1993-12-01 | ||
| DE4340881A DE4340881A1 (de) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | Verfahren zur Trennung von Propylen-Propan-Gemischen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07206719A true JPH07206719A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=6503872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6291803A Pending JPH07206719A (ja) | 1993-12-01 | 1994-11-25 | プロピレン− プロパン− 混合物の分離法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0657406A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07206719A (ja) |
| KR (1) | KR950017876A (ja) |
| CA (1) | CA2136496A1 (ja) |
| DE (1) | DE4340881A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004501883A (ja) * | 2000-06-28 | 2004-01-22 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 2〜8個の炭素原子を有するオレフィンをヒドロホルミル化する方法 |
| JP2004502660A (ja) * | 2000-06-28 | 2004-01-29 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 2〜8個の炭素原子を有するオレフィンのヒドロホルミル化生成物の製造方法 |
| JP2006508020A (ja) * | 2002-03-19 | 2006-03-09 | エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー | 炭化水素混合物からのプロピレンの分離 |
| WO2011162121A1 (ja) * | 2010-06-21 | 2011-12-29 | 住友精化株式会社 | プロパンの精製方法および精製装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2234488C1 (ru) * | 2003-02-19 | 2004-08-20 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ очистки олигомеров пропилена |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR833655A (fr) * | 1937-06-30 | 1938-10-27 | Melle Usines Sa | Procédé de séparation des oléfines hors de mélanges gazeux |
-
1993
- 1993-12-01 DE DE4340881A patent/DE4340881A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-11-23 EP EP94118397A patent/EP0657406A1/de not_active Withdrawn
- 1994-11-23 CA CA002136496A patent/CA2136496A1/en not_active Abandoned
- 1994-11-24 KR KR1019940030994A patent/KR950017876A/ko not_active Withdrawn
- 1994-11-25 JP JP6291803A patent/JPH07206719A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004501883A (ja) * | 2000-06-28 | 2004-01-22 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 2〜8個の炭素原子を有するオレフィンをヒドロホルミル化する方法 |
| JP2004502660A (ja) * | 2000-06-28 | 2004-01-29 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 2〜8個の炭素原子を有するオレフィンのヒドロホルミル化生成物の製造方法 |
| JP4778190B2 (ja) * | 2000-06-28 | 2011-09-21 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 2〜4個の炭素原子を有するオレフィンをヒドロホルミル化する方法 |
| JP2006508020A (ja) * | 2002-03-19 | 2006-03-09 | エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー | 炭化水素混合物からのプロピレンの分離 |
| WO2011162121A1 (ja) * | 2010-06-21 | 2011-12-29 | 住友精化株式会社 | プロパンの精製方法および精製装置 |
| CN102906056A (zh) * | 2010-06-21 | 2013-01-30 | 住友精化株式会社 | 丙烷的纯化方法及纯化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0657406A1 (de) | 1995-06-14 |
| CA2136496A1 (en) | 1995-06-02 |
| DE4340881A1 (de) | 1995-06-08 |
| KR950017876A (ko) | 1995-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880002271B1 (ko) | 3급 부탄올의 탈수에 의한 고순도 이소부텐의 제조방법 | |
| US3696162A (en) | Aqueous amine acid gas absorption | |
| US4355181A (en) | Process for ethanolamines | |
| CA2268961A1 (en) | Process and reactor for epoxidation with energy recovery | |
| JPH024753A (ja) | ニトリルおよびオキシドの製造法 | |
| US4950824A (en) | Process for the production of 2,6-diisopropylnaphthalene | |
| KR100558128B1 (ko) | 폐기물의최소화및생성물회수방법 | |
| US4328382A (en) | Process for separating off olefins from gases containing olefins | |
| JPH07206719A (ja) | プロピレン− プロパン− 混合物の分離法 | |
| Savage et al. | Discrimination between molecular and free-radical models of 1-phenyldodecane pyrolysis | |
| KR860001849B1 (ko) | 방향족 탄화수소의 알킬화공정 | |
| EP1354863B1 (en) | Continuous process for the removal of water from a hydrocarbon stream | |
| US2437930A (en) | Production and recovery of olefin oxides | |
| JPH08245433A (ja) | t−ブチルアルコールの分解法 | |
| EP0790224B1 (en) | Staged alkylation process | |
| US3432567A (en) | Alkylaryl production | |
| EP0717022A2 (en) | Process for producing isopropyl alcohol by hydrating propylene | |
| US2424186A (en) | Sulfuric acid extraction of isobutylene from hydrocarbon mixtures | |
| Ngamcharussrivichai et al. | Selective production of ε-caprolactam via liquid-phase Beckmann rearrangement of cyclohexanone oxime over HUSY catalyst | |
| RU2141468C1 (ru) | Способ гидратации алкенов | |
| US2374933A (en) | Method of forming chemical mixtures | |
| RU2095342C1 (ru) | Способ нитрования бензола на цеолитных катализаторах | |
| SU437733A1 (ru) | Способ получени стирола | |
| US3226430A (en) | Sulfonation of cyclohexylamine with so3 | |
| US5942655A (en) | Process for the removal of heavy hydrocarbonaceous co-products from a vapor effluent from a normally gaseous hydrocarbon dehydrogenation reaction zone |