JPH0720689A

JPH0720689A - 接触帯電方法

Info

Publication number: JPH0720689A
Application number: JP16357893A
Authority: JP
Inventors: Satoru Haneda; 哲羽根田; Kunio Shigeta; 邦男重田; Yukie Hosogoezawa; 幸恵細越澤; Masayasu Onodera; 正泰小野寺; Hiroyuki Nomori; 弘之野守
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1993-07-01
Filing date: 1993-07-01
Publication date: 1995-01-24

Abstract

(57)【要約】【目的】接触型の帯電装置に関連する種々の条件が変
動した場合でも、変動に影響されることなく、感光ドラ
ムを所望の帯電電位Ｖ_sを得る。【構成】スリーブ22上に磁性粒子21からなる磁気ブラ
シを形成させ、スリーブ22に直流成分に交流成分を重畳
した帯電バイアスを印加することによりスリーブ22と感
光ドラム10との間隙Ｄ_sdに振動電界を形成し、当該振動
電界下で磁気ブラシを移動する感光ドラム10に摺擦させ
て帯電する接触帯電方法であって、帯電前に感光ドラム
10に一様露光を行うと共に帯電バイアスは定電流制御を
行うと共に、直流成分は感光ドラム10に応じて設定して
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は静電写真法を採用する複
写機、プリンタ等の画像形成装置に組み込まれ、像形成
体に接触して帯電を行う帯電方法に関し、特に導電性を
有する部材からなる円筒(以下、スリーブという。)上に
形成された磁性粒子からなる磁気ブラシを用いて像形成
体を均一に帯電する接触帯電装置に関するものに好まし
く用いられる。

【０００２】

【従来の技術】接触型の帯電装置で像形成体を均一に帯
電する帯電バイアスの印加方法が既に開示されている
(電子写真学会予稿集”JAPAN HARDCOPY 92”帯電ローラ
／転写ローラシステムの開発(p42〜p45))。以下に、帯
電バイアス中における直流成分を単に「直流成分」と帯
電バイアス中における交流成分を単に「交流成分」と略
称する。更に交流成分の全波中におけるピーク間電圧Ｖ
_ppを単にピーク間電圧Ｖ_ｐｐと略称する。

【０００３】前記文献は、交流重畳電圧特性として、
ピーク間電圧Ｖ_ｐｐに対し、帯電電位Ｖ_sは変曲点をも
ち、当該変曲点を越えるピーク間電圧Ｖ_ppでは、帯電電
位Ｖ_sは直流電圧にほぼ一致し、この領域では帯電均一
性がえられること、変曲点のピーク間電圧Ｖ_ppは直流電
圧に依存しないこと、変曲点を越えないピーク間電圧Ｖ
_ppでは均一性が得られないことを開示してある。

【０００４】更に像形成体とその表面を帯電させる帯
電ローラは、直流成分に(帯電開始電圧)×２を越えるピ
ーク値を有する交流成分を重畳した帯電バイアスを印加
し、像形成体表面を摺擦する場合に、像形成体からロー
ラへの逆帯電過程を繰り返すことにより、局所的な帯電
ムラが均一化され、像形成体の最終的な帯電電位Ｖ_sは
概ね帯電バイアスの直流成分の電圧値Ｖ_DC(以下、直流
電圧Ｖ_DCと略称することもある。)と等しくなること。

【０００５】像形成体の電気的破壊やピンホールリー
クを防止するため、帯電ローラの中抵抗薄層を設けたこ
と、更に中抵抗薄層を構成する材料は低抵抗値が環境、
特に湿度の影響を受けやすいので、交流成分については
定電流制御することにより、帯電ローラと像形成体の空
隙間に必要なだけの振動電界を形成するようにすること
を開示してある。直流電圧Ｖ_DCは像形成体の帯電量を決
定するものであり、直流電流Ｉ_DCは帯電電荷量であって
その絶対値は交流電流Ｉ_ACと比べてはるかに小さく抵抗
値の変動に対しては無視できるので、直流成分は基本的
に定電圧制御を行い、交流成分は定電流制御を行うこと
により直流電圧を中心に２×(帯電開始電圧)以上の必要
なだけの振動電界を確保していることを開示してある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は前述のロー
ラ、ファーブラシ等の接触帯電法におけるバイアス方法
を工夫している。さらに磁気ブラシ帯電方法に適用でき
るように工夫している。ここでいう磁気ブラシ帯電方法
とは、導電性を有する部材からなる円筒(以下、スリー
ブと再定義する。)上に形成された磁性粒子からなる磁
気ブラシを用いて像形成体を帯電するものである。以
下、磁気ブラシ帯電方法を用いて説明する。

【０００７】図５は磁気ブラシ帯電装置に交流成分を重
畳した帯電バイアスを印加した際における交流成分のピ
ーク間電圧Ｖ_ppの変化に対応する現像部における帯電電
位Ｖ_sの変化状況を概念的に示したグラフである。

【０００８】グラフにおいて、縦軸は帯電電位Ｖ_sであ
り、横軸はピーク間電圧Ｖ_ppを示してある。実線は低湿
低温における帯電特性を示すものであり、点線は高湿高
温における帯電特性を示してある。ピーク間電圧Ｖ_ppは
変曲点におけるピーク間電圧Ｖ_pp(th)よりも高くなる
と、帯電電位Ｖ_sは直流成分の電圧Ｖ_DCで一定値となる
ことを示している。これにより、交流成分を定電圧に制
御すれば、低湿低温、高湿高温のいずれにおいても一定
値に表面電位Ｖ_sを制御できる可能性を示している。こ
こで、直流成分は像形成体に電荷を付与するための電荷
源であり、直流成分の電圧Ｖ_DCは帯電電位Ｖ_sの目標値
となっているからである。これに対して、交流成分は放
電を開始させる引き金のように作用すると考えられる。

【０００９】しかしながら、図５に示すグラフは、低湿
低温における変曲点と対応するピーク間電圧Ｖ_pp(tha)
と高湿高温における変曲点と対応するピーク間電圧Ｖ
_pp(thb)が異なることも示している。すなわち交流成分
を所定値に定電圧に制御するならば、低湿低温から高湿
高温の全ての環境において良好な帯電条件を得るのが困
難である。ピーク間電圧Ｖ_ppはＶ_pp(th)の1.0〜1.5倍内
に設定することが好ましい。高いピーク間電圧Ｖ_ppはブ
レークダウンを起こし、低いピーク間電圧Ｖ_ppは帯電が
不均一となる。つまり、一端側にはブレークダウンを発
生する帯電領域に隣接しており、他端側には帯電不良領
域に隣接しているために帯電領域は狭くなっている。

【００１０】かかる環境変動による磁性粒子の抵抗値変
動に対処するために帯電バイアス中における直流成分及
び交流成分を定電流に制御する方法が考えられる。

【００１１】しかし、定電流制御においては、直流電流
の変動により、表面電位Ｖ_sは大きな変動を受けること
になる。例えば、帯電前に像形成体に電位がある場合と
ない場合では、一定の電位に帯電するための直流電流値
は異なってしまう。

【００１２】図４は磁気ブラシ帯電装置に交流成分を重
畳した帯電バイアスを印加した際に交流成分を定電流に
制御したことによる現像部における帯電電位Ｖ_sの変化
状況を概念的に示したグラフである。

【００１３】グラフにおいて、縦軸は帯電電位Ｖ_sであ
り、横軸は交流電流Ｉ_ACを示してある。実線ａは低湿低
温下における像形成体の帯電特性を示すものであり、実
線ｂは中湿中温下における像形成体の帯電特性を示すも
のであり、実線ｃは高湿高温における像形成体の帯電特
性を示してある。変曲点における交流電流Ｉ_AC(th)は低
湿低温、中湿中温及び高湿高温において一致することを
示している。このことは交流成分を定電流で制御すれ
ば、あらゆる環境条件において所定の交流電流Ｉ_AC(th)
で変曲点が得られる可能性を示していることになる。そ
の他、変曲点に対応する交流電流Ｉ_AC(th)を越えれば、
帯電電位Ｖ_sは一定値となることを示している。これは
スリーブに印加する帯電バイアス中の直流成分を定電流
に制御することにより、スリーブ電流Ｉ_DCを安定させ、
帯電電位Ｖ_sを安定化することができることを示してい
る。

【００１４】しかしながら、上記の直流成分及び交流成
分を定電流に制御する帯電バイアス方法においても、低
湿低温、中湿中温及び高湿高温における変曲点と対応す
る交流電流Ｉ_AC(th)は一致させることができたが、現像
部における表面電位Ｖ_sは一致しないということであ
る。これは同一の像形成体であっても温湿度によって電
荷輸送層等における抵抗値が異なること及び電荷発生層
における励起状態が異なるからであると推測される。こ
のメカニズムを図３から推測して説明する。

【００１５】図３は帯電部から現像部までの時間で暗減
衰する様子を概念的に説明するグラフである。

【００１６】縦軸は帯電電位Ｖ_sを示し、横軸は帯電部
を通過してからの時間を示している。時刻ｔ＝０におい
て像形成体が磁気ブラシ帯電装置を通過する時刻であ
り、ｔ＝ｔ₁は現像領域を通過する時間を示している。
一般に帯電電位Ｖ_sは暗減衰する傾向がある。実線，
，に示される暗減衰特性はいずれも異なる像形成体
であり、実線，，の順で像形成体の抵抗値は順次
少ないものである。これは像形成体の抵抗値に反比例し
て表面電位Ｖ_sは多く暗減衰することを示している。こ
れは同一の像形成体が特定の環境下における暗減衰を考
えるならば、温湿度の変動により感光層の暗減衰する電
位量は変化することが推測される。これは一般に温度上
昇や湿度が高くなれば電荷輸送層等の抵抗値が低下する
傾向にあるので、例えば暗減衰に要する時間が十分な画
像形成装置において、表面電位Ｖ_sの暗減衰は高温高湿
時の方が低温低湿時よりも高くなるからであると推察さ
れる。従って、温湿度の変動によって表面電位Ｖ_sは変
動することになり、安定した濃度のトナー像を得ること
ができない。

【００１７】又、像形成体のロットを変えることによっ
て、その感光層の厚さ及び比誘電率が変化する場合があ
り、この場合同一のスリーブ電流Ｉ_DCであっても帯電電
位Ｖ_sが変化することになるので、安定した濃度のトナ
ー像を得ることができない。

【００１８】本発明の目的は、接触型の帯電装置に関連
する種々の条件が変動した場合でも、それらの変動に影
響されることなく、像形成体に応じて所望の帯電電位Ｖ
_sを得ることができる接触帯電方法を提供することにあ
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するものであり、帯電部材に直流成分に交流成分を重畳
した帯電バイアスを印加して前記帯電部材と像形成体と
の間隙に振動電界を形成させて帯電する接触帯電方法で
あって、帯電前に前記像形成体に一様露光を行うと共に
前記帯電バイアスは直流成分及び交流成分に対し定電流
制御を行うことを特徴とする。

【００２０】前記直流成分は前記像形成体に応じて設定
することによっても同様のことができる。

【００２１】更に、前記直流成分は温湿度で再設定する
ことによっても同様のことができる。前記像形成体は塗
布型感光層を有するものであれば効果が著しい。

【００２２】

【実施例】先ず、本願発明の接触帯電方法を採用するに
好ましい画像形成装置の概略構成等を説明する。

【００２３】図２は本発明の接触帯電方法を採用する画
像形成装置の構成の概要を示す断面図である。

【００２４】図において、像形成体10は矢示方向に回転
する(−)帯電の塗布型ＯＰＣから成るドラム状の感光体
であり(以下、これを感光ドラムと略称する)、感光ドラ
ム10は、導電基材10ｂとその表面を覆う感光層10ａとか
らなり、膜厚15〜30μm、誘電率2.0〜5.0であって導電
基材10ｂは接地されている。なお、感光ドラム10のロッ
トによって膜厚、誘電率は異なる。

【００２５】感光ドラム10の周縁部には後述する一様露
光ランプ15、帯電装置20、書込装置からの像光Ｌの入射
する露光部、現像器30、転写ローラ43、クリーニング装
置50を設け、給紙トレイ40、レジストローラ42、転写ロ
ーラ43等からなる給紙系を備えている。

【００２６】図１は本実施例における接触型の帯電装置
の一例である磁気ブラシ帯電装置を示す断面図である。

【００２７】本実施例における磁気ブラシ帯電装置の構
成を説明する。

【００２８】帯電装置20の上流には一様露光ランプ15が
設定され、帯電前の感光体電位を除電する。これによ
り、感光ドラムの表面電位Ｖ_sは略０Ｖとなり、帯電時
に流れる直流成分の電流が一定となるようにする。

【００２９】帯電装置20は、スリーブ22上に磁性粒子21
からなる磁気ブラシを形成させ、スリーブ22に直流成分
に交流成分を重畳した帯電バイアスを印加することによ
り、スリーブ22と感光ドラム10との間隙Ｄ_sd(以下、単
に間隙Ｄ_sdと略称することもある。)に帯電開始電圧の
２倍以上の振動電界を形成し、当該振動電界下で磁気ブ
ラシを移動する感光ドラム10に摺擦させて帯電する所謂
磁気ブラシ帯電装置であり、スリーブ22には直流電源28
及び交流電源27から保護抵抗29を介して帯電バイアスが
印加され、特に感光ドラム10の感光層10ａや磁性粒子21
の抵抗変化に関連する情報に対応して所望の帯電電位Ｖ
_sを得るように帯電用直流電源28を調整する機能を有す
るものである。その詳細は後で述べる。

【００３０】ケーシング25は磁性粒子21の貯蔵部を有
し、マグネットローラ23を内包したスリーブ22を配置し
てある。ケーシング25の開口には非磁性の部材から成る
規制板26が設けてあって、スリーブ22に付着して搬出さ
れる磁性粒子21層の厚さを規制するようになっている。
規制板26とスリーブ22との間隙は磁性粒子21の搬送量即
ち帯電領域におけるスリーブ22上の磁性粒子21の存在量
が10〜300mg／cm²、特に好ましくは30〜150mg／cm²とな
るよう調整される。感光ドラム10とスリーブ22との間隙
Ｄ_sdは所定の層厚に規制した磁性粒子21からなる磁気ブ
ラシで接続され、所望の帯電電圧となるよう調整され
る。

【００３１】磁性粒子21は導電性を有するようコーティ
ングした球形フェライト粒子である。又、磁性粒子21と
しては前述の球形フェライト粒子と樹脂を主成分として
これを熱練成後に粉砕して得られる導電性の磁性樹脂粒
子を用いることもできる。良好な帯電を行うために、外
形は真球で粒径50μm、比抵抗10⁸Ω・cmに調整されてい
て、トナーとの摩擦帯電量はトナー濃度１％の条件で−
５μC／ｇである。

【００３２】磁性粒子21の粒径は、平均粒径が150μm以
下15μm以上、特に好ましくは100μm以下30μm以上であ
ることが好ましい。なお、本実施例に示した接触型の帯
電装置においては、磁化の強さは20〜200emu／ｇ、更に
好ましくは30〜80emu／ｇのものが好ましく用いられ
る。

【００３３】このような磁性粒子21は、磁性体として従
来の二成分現像剤の磁性キャリヤ粒子におけると同様
の、鉄，クロム，ニッケル，コバルト等の金属、あるい
はそれらの化合物や合金、例えば四三酸化鉄，γ-酸化
第二鉄，二酸化クロム，酸化マンガン，フェライト，マ
ンガン-銅系合金と云った強磁性体の粒子、又はそれら
磁性粒子の表面をスチレン系樹脂，ビニル系樹脂，エチ
レン系樹脂，ロジン変性樹脂，アクリル系樹脂，ポリア
ミド樹脂，エポキシ樹脂，ポリエステル樹脂等の樹脂で
被覆するか、あるいは、磁性体微粒子を分散して含有し
た樹脂で作るかして得られた粒子を従来公知の平均粒径
選別手段で粒径選別することによって得られる。

【００３４】磁性粒子21は、少なくとも長軸と短軸の比
が３倍以下であるように球形化されており、針状部やエ
ッジ部等の突起が無く、抵抗率が好ましくは10⁴Ω・cm以
上10⁹Ω・cm以下であることが適正条件である。このよう
な球状の磁性粒子21は、磁性粒子21にできるだけ球形の
ものを選ぶこと、磁性体微粒子分散系の粒子では、でき
るだけ磁性体の微粒子を用いて、分散樹脂粒子形成後に
球形化処理を施すこと、あるいはスプレードライの方法
によって分散樹脂粒子を形成すること等によって製造さ
れる。

【００３５】スリーブ22は例えばアルミニウムなどの非
磁性かつ導電性の金属で形成されたスリーブであり、ス
リーブ表面は磁性粒子の安定な均一搬送のために表面の
平均粗さを２〜15μmとすることが好ましい。平滑であ
ると搬送は十分に行えなく、粗すぎると表面の凸部から
過電流が流れ、どちらにしても帯電ムラが生じ易い。上
記の表面粗さとするにはサンドブラスト処理が好ましく
用いられる。またスリーブ22の表面に高抵抗部材をもっ
て被覆してもよい。このようなスリーブ22においては、
マグネットローラ23との相対的な回転によって、スリー
ブ22の表面に形成される粒子層が波状に起伏して移動す
るようになるから、新しい磁性粒子21が次々と供給さ
れ、スリーブ22表面の粒子層に多少の層厚の不均一があ
っても、その影響は上記波状の起伏によって実際上問題
とならないように十分カバーされる。磁性粒子21の搬送
量は10〜100mg／cm²であることが好ましい。スリーブ22
の回転による磁性粒子21の搬送速度は、感光ドラム10の
移動速度より遅くてもよいが、殆ど同じかそれよりも早
いことが好ましい。また、スリーブ22の回転による搬送
方向は、帯電部において同方向が好ましい。同方向の方
が反対方向の場合よりも帯電の均一性に優れている。し
かし、それらに限定されるものではない。

【００３６】スリーブ22の直径は５〜20mmφが好まし
い。上記径とすることにより帯電に必要な接触領域を確
保する。接触領域が必要以上に大きいと帯電電流が過大
となるし、小さいと帯電ムラが生じ易い。また上記のよ
うに小径とした場合、遠心力により磁性粒子21が飛散あ
るいは感光ドラム10に付着し易いために、スリーブ22の
線速を感光ドラム10より周方向でかつ遅くすることが好
ましい。

【００３７】マグネットローラ23はスリーブ22の内部に
固定して配設された柱状の磁石体であり、マグネットロ
ーラ23は周縁にスリーブ22表面で500〜1,000ガウスとな
るようにＳ極及びＮ極を配置して着磁されている。これ
らの磁極のうち感光ドラム10に最も近接した帯電領域の
磁極を主磁極ということにする。

【００３８】マグネットローラ23の感光ドラム10に最も
近接した主磁極の位置は、スリーブ22と感光ドラム10と
の最近接した位置、即ち感光ドラム10の中心とスリーブ
22の中心を結ぶ中心線の近傍にあって、スリーブ22の中
心と主磁極とを結ぶ直線の前記中心線となす角度θは、
−15°≦θ≦15°の範囲、特に好ましくは上流側(θ＞
０)にあるのが好ましい。ここでは、スリーブ22は導電
性円筒内に磁石を内包したものを用いて説明するが、こ
れに限らずマグネットローラのみからなり、当該マグネ
ットローラを回転する方式のものでもよい。

【００３９】帯電用電源は交流定電流源27及び直流定電
流源28からなり、直流定電流源28は帯電電位Ｖ_Sが一定
になるように予め設定された直流成分を供給し、交流定
電流源27は電荷を感光ドラム10に転移させ又はトナー等
の粉塵を感光ドラム10から除去するための交流成分を重
畳した帯電バイアスを供給する電源であり、間隙Ｄ_sdの
大きさ、感光ドラム10を帯電する帯電電圧等によって異
なるが、間隙は0.1〜５mmの間に保持され、−50〜−150
μAの直流成分に、ピーク間電圧Ｖ_PPとして放電開始電
圧Ｖ_th−300〜−1500Ｖの２倍以上に相当する600〜3,00
0Ｖ，0.3〜10KHzの電流値としては500μA〜5000μAの交
流成分を重畳した帯電バイアスを保護抵抗29を介して供
給することにより、好ましい帯電条件を得ることができ
た。なお直流成分のみで交流成分を重畳しないときは感
光ドラム10はほとんど帯電しない。

【００４０】プロセスＣＰＵ70は一般に静電写真プロセ
スを実行するための各プロセス部材を制御するものであ
るが、感光ドラム10毎に対応して操作パネル72より入力
して設定された直流電流Ｉ_DC及び上記設定値に対応して
温湿度変動時に再設定するＩ_DCの変換テーブルをＲＯＭ
71に書き込んである。

【００４１】本実施例のコピープロセスの基本動作は、
操作パネル72よりコピー開始指令がプロセスＣＰＵ70に
送出されると、プロセスＣＰＵ70の制御により、感光ド
ラム10は矢示方向に回転を始める。感光ドラム10を矢示
方向に回転させながらスリーブ22を矢示同方向に感光ド
ラム10の周速度の0.2〜0.9倍の周速度で周方向に回転さ
せると、スリーブ22に付着・搬送される磁性粒子21の層
はマグネットローラ23の磁力線によりスリーブ22上の感
光ドラム10との対向位置で磁気的に鎖状に連結して一種
のブラシ状になり、いわゆる磁気ブラシを形成する。こ
の磁気ブラシはスリーブ22の回転方向に搬送して感光ド
ラム10の感光層10ａに接触し摺擦する。スリーブ22と感
光ドラム10との間には感光ドラム10の回転に従い、感光
ドラム１０の回転開始と同時又はその後に帯電装置２０
により先ず振動電界が形成され、次に画像形成領域を含
む範囲に対して直流電界が振動電界に対して重畳して形
成され、この画像形成領域が一様に帯電されて通過す
る。感光ドラム10上には、書込装置からの例えばレーザ
ビームＬを照射して画像形成領域に静電潜像を形成され
る。

【００４２】現像器30内には二成分現像剤(以下、単に
現像剤と略称する)を装填してあり、現像剤は撹拌スク
リュウ33Ａ，33Ｂによって撹拌されたのち、マグネット
ローラ23の外側にあって回転する現像スリーブ31外周に
付着して現像剤の磁気ブラシを形成し、現像スリーブ31
には所定のバイアス電圧が印加されて、感光ドラム10に
対向した現像領域において反転現像が行われる。

【００４３】給紙トレイ40からは、記録紙Ｐが一枚ずつ
第１給紙ローラ41によって繰り出される。この繰り出さ
れた記録紙Ｐは、感光ドラム10上の前記トナー像と同期
して作動するレジストローラ42によって感光ドラム10上
に送出される。そして転写ローラ43の作用により、感光
ドラム10上のトナー像が記録紙Ｐ上に転写され、感光ド
ラム10上から分離される。トナー像を転写された記録紙
Ｐは搬送手段44を経て図示しない定着装置へ送られ、熱
定着ローラ及び圧着ローラによって挟持され、溶融定着
されたのち装置外へ排出される。記録紙Ｐに転写されず
に残ったトナーを有して回転する感光ドラム10の表面
は、ブレード51等を備えたクリーニング装置50により掻
き落とされ清掃されて次回の複写に待機する。

【００４４】上記実施例においては、所謂磁気ブラシ帯
電装置を用いて説明してあるが、これに限定されるわけ
でなく、ローラ、ファーブラシ等の他の接触帯電装置に
適用できることは容易に推察できる。

【００４５】

【発明の効果】本発明によれば、帯電バイアスは定電流
制御を行うと共に、前記直流成分は感光ドラムに応じて
設定することにより、接触帯電装置に関連する種々の条
件が変動したにも拘わらず、感光ドラムに応じて所望の
帯電電位Ｖ_sを得ることができる接触帯電方法を提供す
ることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例における接触型の帯電装置の一例であ
る磁気ブラシ帯電装置を示す断面図である。

【図２】本発明の接触帯電方法を採用する画像形成装置
の構成の概要を示す断面図である。

【図３】帯電部から現像部までの時間で暗減衰する様子
を概念的に説明するグラフである。

【図４】磁気ブラシ帯電装置に交流成分を重畳した帯電
バイアスを印加した際に交流成分を定電流に制御したこ
とによる現像部における帯電電位Ｖ_sの変化状況を概念
的に示したグラフである。

【図５】磁気ブラシ帯電装置に交流成分を重畳した帯電
バイアスを印加した際における交流成分のピーク間電圧
Ｖ_ppの変化に対応する現像部における帯電電位Ｖ_sの変
化状況を概念的に示したグラフである。

【符号の説明】

10 感光ドラム 10ａ感光層 15 一様露光ランプ 20 帯電装置 21 磁性粒子 22 スリーブ 23 マグネットローラ 25 ケーシング 26 規制板 27 交流電源 28 直流電源 29 保護抵抗 70 プロセスＣＰＵＤ_sd 間隙Ｖ_s 帯電電位Ｖ_pp ピーク電間圧

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小野寺正泰東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者野守弘之東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯電部材に直流成分に交流成分を重畳し
た帯電バイアスを印加して前記帯電部材と像形成体との
間隙に振動電界を形成させて帯電する接触帯電方法にお
いて、帯電前に前記像形成体に一様露光を行うと共に前
記帯電バイアスは直流成分及び交流成分に対し定電流制
御を行うことを特徴とする接触帯電方法。
【請求項２】前記直流成分は前記像形成体に応じて設
定することを特徴とする請求項１記載の接触帯電方法。
【請求項３】前記直流成分は温湿度で再設定する請求
項１記載の接触帯電方法。
【請求項４】前記像形成体は塗布型感光層を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の接触帯電方法。