JPH07207365A - ＡｌまたはＡｌ合金の製造方法 - Google Patents
ＡｌまたはＡｌ合金の製造方法Info
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- JPH07207365A JPH07207365A JP326994A JP326994A JPH07207365A JP H07207365 A JPH07207365 A JP H07207365A JP 326994 A JP326994 A JP 326994A JP 326994 A JP326994 A JP 326994A JP H07207365 A JPH07207365 A JP H07207365A
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＡｌまたはＡｌ合金溶湯中からＳ不純物を安
価でしかも生産性良好に除去し得る方法を提供し、高純
度なＡｌまたはＡｌ合金を製造することを目的とする。 【構成】 不純物としてＳを含むＡｌまたはＡｌ合金溶
湯中に、不活性ガスと共に水素を添加し、不純物Ｓを硫
化水素として分離する工程を含むＡｌまたはＡｌ合金の
製造方法。
価でしかも生産性良好に除去し得る方法を提供し、高純
度なＡｌまたはＡｌ合金を製造することを目的とする。 【構成】 不純物としてＳを含むＡｌまたはＡｌ合金溶
湯中に、不活性ガスと共に水素を添加し、不純物Ｓを硫
化水素として分離する工程を含むＡｌまたはＡｌ合金の
製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＡｌまたはＡｌ合金を
製造する方法に関し、詳細にはＡｌまたはＡｌ合金溶湯
から不純物であるＳを除去する方法に関するものであ
る。
製造する方法に関し、詳細にはＡｌまたはＡｌ合金溶湯
から不純物であるＳを除去する方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ＡｌまたはＡｌ合金は、軽量性、加工
性、表面美麗性等の特徴を有することから種々の用途に
利用されている。しかし、不純物元素の混入によって、
共晶化合物が粗大化する等の不都合が生じ、強度、靭
性、表面処理性等が著しく劣るという問題がある。近
年、省資源・省エネルギーの観点から、ＡｌまたはＡｌ
合金製品のリサイクルが必要とされているが、不純物元
素を極力低減しなければリサイクルによって得られるＡ
ｌまたはＡｌ合金が使用に耐えないものとなってしま
う。
性、表面美麗性等の特徴を有することから種々の用途に
利用されている。しかし、不純物元素の混入によって、
共晶化合物が粗大化する等の不都合が生じ、強度、靭
性、表面処理性等が著しく劣るという問題がある。近
年、省資源・省エネルギーの観点から、ＡｌまたはＡｌ
合金製品のリサイクルが必要とされているが、不純物元
素を極力低減しなければリサイクルによって得られるＡ
ｌまたはＡｌ合金が使用に耐えないものとなってしま
う。
【０００３】しかし、不純物のなかでもＳについては、
これまであまり効果的な除去方法が開示されておらず、
ＡｌまたはＡｌ合金中のＳ不純物を、安価でかつ生産性
良好に除去し得る方法が求められている。
これまであまり効果的な除去方法が開示されておらず、
ＡｌまたはＡｌ合金中のＳ不純物を、安価でかつ生産性
良好に除去し得る方法が求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を考慮してなされたものであって、ＡｌまたはＡｌ合金
溶湯中からＳ不純物を安価でしかも生産性良好に除去し
得る方法を提供し、高純度なＡｌまたはＡｌ合金を製造
することを目的とする。
を考慮してなされたものであって、ＡｌまたはＡｌ合金
溶湯中からＳ不純物を安価でしかも生産性良好に除去し
得る方法を提供し、高純度なＡｌまたはＡｌ合金を製造
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のＡｌまたはＡｌ
合金の製造方法は、不純物としてＳを含むＡｌまたはＡ
ｌ合金溶湯中に、不活性ガスと共に水素を添加し、不純
物Ｓを硫化水素として分離する工程を含むところに要旨
を有する。水素は、不活性ガス中に混入させて回転式ノ
ズルから微細気泡状に溶湯中へ吹き込むことが好ましい
実施態様である。
合金の製造方法は、不純物としてＳを含むＡｌまたはＡ
ｌ合金溶湯中に、不活性ガスと共に水素を添加し、不純
物Ｓを硫化水素として分離する工程を含むところに要旨
を有する。水素は、不活性ガス中に混入させて回転式ノ
ズルから微細気泡状に溶湯中へ吹き込むことが好ましい
実施態様である。
【０００６】
【作用】ＡｌまたはＡｌ合金は極めて酸化し易く、かつ
その酸化傾向はＳ酸化物より大きい。従って、Ａｌまた
はＡｌ合金溶湯から通常の酸化法によるＳ酸化物除去は
不可能であることが知られている。しかし、本発明者ら
が鋭意検討した結果、不純物Ｓを硫化水素にして取り除
くことによってメタルロスを起こすことなくＡｌまたは
Ａｌ合金溶湯から簡単に分離除去し得ることを見出し本
発明に到達した。硫化水素の生成自由エネルギーは６６
０℃で−１１ｋＪ／ｍｏｌＳであり、Ａｌ溶湯中で容易
に形成されると考えられる。
その酸化傾向はＳ酸化物より大きい。従って、Ａｌまた
はＡｌ合金溶湯から通常の酸化法によるＳ酸化物除去は
不可能であることが知られている。しかし、本発明者ら
が鋭意検討した結果、不純物Ｓを硫化水素にして取り除
くことによってメタルロスを起こすことなくＡｌまたは
Ａｌ合金溶湯から簡単に分離除去し得ることを見出し本
発明に到達した。硫化水素の生成自由エネルギーは６６
０℃で−１１ｋＪ／ｍｏｌＳであり、Ａｌ溶湯中で容易
に形成されると考えられる。
【０００７】本発明では水素ガスは窒素、ネオン、アル
ゴン、Ｈｅ等の不活性ガスと共に溶湯に添加することを
必須要件とする。水素の添加量は溶湯中の不純物Ｓの量
に応じて増減させる必要があるが、後述の実験結果か
ら、溶湯中の初期Ｓ濃度が１００ｐｐｍの時、不活性ガ
ス中の水素ガス濃度を３０ｐｐｍ以上とすることが好ま
しいことがわかった。ただし、水素を多く吹き込み過ぎ
て溶湯中に水素が残留すると、ピンホール等の欠陥の原
因となることがあるので、不活性ガスのみを微細気泡状
態に吹込む等の公知の脱水素処理を行うことが好まし
い。
ゴン、Ｈｅ等の不活性ガスと共に溶湯に添加することを
必須要件とする。水素の添加量は溶湯中の不純物Ｓの量
に応じて増減させる必要があるが、後述の実験結果か
ら、溶湯中の初期Ｓ濃度が１００ｐｐｍの時、不活性ガ
ス中の水素ガス濃度を３０ｐｐｍ以上とすることが好ま
しいことがわかった。ただし、水素を多く吹き込み過ぎ
て溶湯中に水素が残留すると、ピンホール等の欠陥の原
因となることがあるので、不活性ガスのみを微細気泡状
態に吹込む等の公知の脱水素処理を行うことが好まし
い。
【０００８】本発明では不活性ガスと水素を溶湯内に差
し込まれた回転式ノズルを用いて微細気泡状に吹込むこ
とが好ましい。硫化水素の形成が促進されるためであ
る。本発明では、生成した硫化水素をＡｌまたはＡｌ合
金溶湯中から分離することによって、不純物Ｓの除去が
達成できる。硫化水素はガス化するので簡単に取り除く
ことができ、回収法は特に限定されない。
し込まれた回転式ノズルを用いて微細気泡状に吹込むこ
とが好ましい。硫化水素の形成が促進されるためであ
る。本発明では、生成した硫化水素をＡｌまたはＡｌ合
金溶湯中から分離することによって、不純物Ｓの除去が
達成できる。硫化水素はガス化するので簡単に取り除く
ことができ、回収法は特に限定されない。
【０００９】本発明におけるＡｌまたはＡｌ合金の溶解
温度としては、通常の７００〜９００℃でよく、硫化水
素をとばして不純物Ｓを除去した後は、公知の方法で精
錬を行うことによって、高純度なＡｌまたはＡｌ合金を
製造することができる。
温度としては、通常の７００〜９００℃でよく、硫化水
素をとばして不純物Ｓを除去した後は、公知の方法で精
錬を行うことによって、高純度なＡｌまたはＡｌ合金を
製造することができる。
【００１０】
【実施例】以下実施例によって本発明をさらに詳述する
が、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・
後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全て
本発明の技術範囲に包含される。
が、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・
後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全て
本発明の技術範囲に包含される。
【００１１】原料として、Ｓ１００ｐｐｍを含むＪＩＳ
の１１００の純Ａｌ系スクラップを用いた。溶解温度は
７５０℃、溶解炉は１０トンの反射型溶解炉（ＬＮＧ炊
き）を用い、大気溶解とした。窒素ガスに水素ガスを添
加して１００Ｎリットル／分で１０分、神戸製鋼所製バ
ブクリーンから回転数４００ｒｐｍで吹込んだときのガ
ス中水素濃度と溶湯中のＳ濃度および残留水素濃度を図
１に示した。図１から、本発明法によれば、吹込み水素
濃度３０ｐｐｍ以上で、Ｓを９０％以上取り除いて、１
０ｐｐｍ以下に低減できたことがわかる。ただし水素濃
度が１００ｐｐｍ以上になると残留水素が多くなった。
また、Ｓ１００ｐｐｍを含む２０００、３０００、４０
００、５０００、６０００、７０００系のＡｌ合金スク
ラップを用いた結果も同様に良好なＳ除去性を示した。
の１１００の純Ａｌ系スクラップを用いた。溶解温度は
７５０℃、溶解炉は１０トンの反射型溶解炉（ＬＮＧ炊
き）を用い、大気溶解とした。窒素ガスに水素ガスを添
加して１００Ｎリットル／分で１０分、神戸製鋼所製バ
ブクリーンから回転数４００ｒｐｍで吹込んだときのガ
ス中水素濃度と溶湯中のＳ濃度および残留水素濃度を図
１に示した。図１から、本発明法によれば、吹込み水素
濃度３０ｐｐｍ以上で、Ｓを９０％以上取り除いて、１
０ｐｐｍ以下に低減できたことがわかる。ただし水素濃
度が１００ｐｐｍ以上になると残留水素が多くなった。
また、Ｓ１００ｐｐｍを含む２０００、３０００、４０
００、５０００、６０００、７０００系のＡｌ合金スク
ラップを用いた結果も同様に良好なＳ除去性を示した。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、Ａ
ｌまたはＡｌ合金中の不純物Ｓを安価にかつ効率よく除
去することができ、高純度なＡｌ、Ａｌ合金を製造する
ことができた。
ｌまたはＡｌ合金中の不純物Ｓを安価にかつ効率よく除
去することができ、高純度なＡｌ、Ａｌ合金を製造する
ことができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａｌ溶湯中の硫黄濃度と吹込み水素濃度との関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
Claims (2)
- 【請求項１】 不純物としてＳを含むＡｌまたはＡｌ合
金溶湯中に、不活性ガスと共に水素を添加し、不純物Ｓ
を硫化水素として分離する工程を含むことを特徴とする
ＡｌまたはＡｌ合金の製造方法。 - 【請求項２】 前記不活性ガスおよび水素を、回転式ノ
ズルから微細気泡状に吹込むものである請求項１に記載
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP326994A JPH07207365A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | ＡｌまたはＡｌ合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP326994A JPH07207365A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | ＡｌまたはＡｌ合金の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07207365A true JPH07207365A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11552741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP326994A Withdrawn JPH07207365A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | ＡｌまたはＡｌ合金の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07207365A (ja) |
-
1994
- 1994-01-17 JP JP326994A patent/JPH07207365A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010403 |