JPH07208415A - 長尺パイプの継手製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立物の支柱として長尺パイプを接続するた
めの長尺パイプの継手の、簡易で適確な製造方法の提
供。 【構成】 先ず、長尺パイプ１と同じ外径の２枚の環状
端板４,４の中心に、市販のボルト２とナット３をそれ
ぞれ溶着して一組のボルト継手５とナット継手６を製造
し、次に該一組のボルト継手５とナット継手６を螺合さ
せ、長尺のＶブロックに載置した２本の長尺パイプ１,
１の突き合わせ端面８,８間に装着させ、該継手５,６の
両端部４a,４aを前記端面８,８に溶着して、長尺バイプ
１,１を連結するボルト継手５とナット継手６を製造す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、組立物の支柱として長
尺パイプを接続するための長尺パイプの継手の、簡易で
適確な製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来の長
尺パイプ間の継手の構造としては、片方のパイプの端部
を他方のパイプを挿入できる程度に膨らませて挿着する
マウント方式や、片方のパイプの端部をテーパ状に形設
し、他方のパイプ内に押入して挿着するテーパ方式があ
るが、いずれも適確な形状に形成するのが容易でなく、
手間と費用がかかる欠点があった。また、片方のパイプ
にはボルトを、他方のパイプにはナットを形設するボル
ト・ナット方式もあるが、パイプの端部に厚い端材を溶
着してから、該端材部分にボルト部分及びナット部分を
切削加工して形成しているから、これもまた手間と費用
がかかり、継手製造の簡易化が課題となっていた。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題の解決
を目的とするものであって、ねじ部の加工を省略するた
め市販のボルト及びナットを利用するごとくし、該ボル
ト及びナットを長尺パイプに簡易で適確に溶着して継手
を形成するごとくした長尺パイプの継手製造方法を提供
しようとするものである。すなわち本発明は、長尺パイ
プと同じ外径の２枚の環状端板を用意し、各々の中心に
ボルトとナットを各々溶着して一組のボルト継手とナッ
ト継手を製造し、次に該一組のボルト継手とナット継手
を螺合させ、その後該一組の螺合した継手を長尺の心出
し治具上に載置した２本の長尺パイプの突合せ端面間に
装着させ、最後に該一組の螺合した継手の両端を各パイ
プに溶着することにより、長尺パイプ同士を連結する継
手を形設するごとくしたことを特徴とする長尺パイプの
継手製造方法である。上記においては、長尺の心出し治
具は、Ｖブロック、一対のローラ等であってもよい。ま
た、上記の製造方法により、複数本の長尺パイプの突合
せ端面間に、逐次螺合させたボルト継手とナット継手を
溶着し、複数本の長尺パイプを連結する継手を形設する
ことも好ましい。

【０００４】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明する。図
１は本発明の一組のボルト継手とナット継手の断面図、
図２はＶブロック上で長尺パイプに一組の螺合した継手
を溶着する工程の斜視図、図３は図２の溶着工程の要部
断面図、図４は４本の長尺パイプに継手を溶着して連結
した全体図である。図中、１は長尺パイプ、２はボル
ト、３はナット、４は環状端板、５はボルト継手、６は
ナット継手、７はＶブロックである。本製造方法は、長
尺パイプ１の継手のねじ部の加工を省略するため、該継
手に市販のボルト２及びナット３を利用したことを特徴
とする。また本製造方法は、該一組のボルト２及びナッ
ト３を２本の長尺パイプ１a、１bの各中心に真直に溶着
し、パイプ１a、１b同士を心振れをおこすことなく真直
に連結可能としたことを特徴とする。

【０００５】先ず、該市販の一組のボルト２及びナット
３に対して、長尺パイプ１と同じ外径の２枚の環状端板
４,４を準備し、ボルト２を一方の環状端板４の中心に
貫挿させ、その頭部を溶着させてボルト継手５を製造
し、ナット３を他方の環状端板４の中心に当接させ、溶
着させてナット継手６を製造する(図１)。なお、環状端
板４はボルト２及びナット３を溶着したとき、変形をお
こさない程度の厚さを必要とする。かくして、製造され
たボルト継手５及びナット継手６は螺合可能であり、螺
合されたときは、それぞれの環状端板４,４の外周は、
同心一体に重なり合い可能となる。

【０００６】次に、Ｖブロック７のＶ字形斜面７aに、
２本の同径の長尺パイプ１a、１bを載置し、その突合せ
端面８,８の間に、前記の一組のボルト継手５とナット
継手６を螺合した状態にして装着する。前記のとおり、
ボルト継手５とナット継手６は長尺パイプ１a,１bに対
して同心状に製造されているので、パイプ１a、ボルト
継手５、ナット継手６、パイプ１bは一体円筒状に装着
され、Ｖ字形斜面７a上で装着状態で転動自在となる。
かくして、前記装着した状態で、Ｖブロック７上で転動
しながら、該継手５,６の両端部４a,４aと各パイプ１a,
１bの端面８,８とを図示Ａ,Ｂのごとく溶着する(図２、
図３)。なお、前記ボルト２及びナット３の外径は長尺
パイプ１の内径と同じか小さいことが必要であると共
に、環状端板４の孔径より大きく溶着可能であることが
必要である。また、本実施例では、Ｖブロック７上に載
置して装着並びに溶着を行ったが、長尺の心出し治具を
使用すればよく、例えば、アングルで作られた載置治具
や、２本の並列ローラからなるローラ形式載置治具を使
用してもよい。図示Ａ,Ｂの溶着を完了した長尺パイプ
１aと１bは分離されて、ボルト継手５を突設した長尺パ
イプ１aとナット継手６を突設した長尺パイプ１bとに分
けられるが、心振れをおこすことなく真直に連結可能な
長尺パイプ１aと１bが製造される。次に本製造方法によ
り、例えば４本の長尺パイプ１c、１d、１e、１fの各突
合せ端面８,８に、逐次一組のボルト継手５及びナット
継手６を溶着することにより、図４のごとく、該４本の
長尺パイプ１c、１d、１e、１fを心振れをおこすことな
く真直に連結可能となる。同様に、複数本の長尺パイプ
１について可能である。また長尺パイプ同士を連結時
に、ボルト２を貫通するようにノックピン９を挿着すれ
ば、回動弛みを完全に阻止できる。

【０００８】

【発明の効果】本発明の長尺パイプの継手製造方法は以
上の構成であるので、以下のような優れた効果を発揮で
きる。本発明は一組のボルト・ナットを利用するので、
継手のねじ部の加工が省略され、従来に較べ手間と費用
を著しく軽減できる。また、前記のボルト及びナットは
環状端板を介して各長尺パイプ端の中心に熟練を要する
ことなく簡易かつ適確に溶着可能であり、製造された該
ボルト継手及びナット継手を突設した長尺パイプ同士は
心振れをおこすことなく真直に連結可能で、安定確実な
構成部材として機能を発揮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の一組のボルト継手とナット継手
の断面図である。

【図２】Ｖブロック上で、長尺パイプに一組の螺合した
継手を溶着する工程の斜視図である。

【図３】図３は図２の溶着工程の要部断面図である。

【図４】４本の長尺パイプに継手を溶着して連結した全
体図である。

【符号の説明】

１ 長尺パイプ １a ・・・１f 長尺パイ
プ ２ ボルト ３ ナット ４ 環状端板 ４a 端部 ５ ボルト継手 ６ ナット継手 ７ Ｖブロック ７a Ｖ字斜面 ８ 突合せ端面 ９ ノックピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺パイプと同じ外径の２枚の環状端板
   を用意し、各々の中心にボルトとナットを各々溶着して
   一組のボルト継手とナット継手を製造し、次に該一組の
   ボルト継手とナット継手を螺合させ、その後該一組の螺
   合した継手を長尺の心出し治具上に載置した２本の長尺
   パイプの突合せ端面間に装着させ、最後に該一組の螺合
   した継手の両端を各パイプに溶着することにより、長尺
   パイプ同士を連結する継手を形設するごとくしたことを
   特徴とする長尺パイプの継手製造方法。
2. 【請求項２】 長尺の心出し治具が、Ｖブロックである
   ことを特徴とする請求項１記載の長尺パイプの継手製造
   方法。
3. 【請求項３】 長尺の心出し治具が、一対のローラであ
   ることを特徴とする請求項１記載の長尺パイプの継手製
   造方法。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の製
   造方法により、複数本の長尺パイプの突合せ端面間に、
   逐次螺合させたボルト継手とナット継手を溶着し、複数
   本の長尺パイプを連結する継手を形設するごとくしたこ
   とを特徴とする長尺パイプの継手製造方法。