JPH07209480A

JPH07209480A - 移送装置

Info

Publication number: JPH07209480A
Application number: JP6255890A
Authority: JP
Inventors: Frank J Mallie; フランク・ジョセフ・マリー
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1993-10-21
Filing date: 1994-10-21
Publication date: 1995-08-11
Also published as: US5377240A

Abstract

(57)【要約】【目的】原子炉の燃料保管プールと炉心の間で燃料バ
ンドル及び制御棒を移送する為の改良された移送装置を
提供する。【構成】移送プール（２）内に水没したトラック（１
０ａ）に沿って水平方向に可動である往復台（８）を設
け、往復台は、形及び容量の異なる互換性を持つバスケ
ット（１２）を受入れる溝孔（２６）を有する。１つの
バスケットは燃料集合体を受入れる様に、また別のバス
ケットは制御棒を受入れる様に設計される。各バスケッ
トは同じ取付けハードウエア（３０、３１）を有する。
バスケットは往復台に架け吊るし、ボルト（２５ｂ）を
用いて所定位置に固定することが出来る。各々のバスケ
ットは現存のグラプネルで扱える様にする為のベイル
（３２）を持っている。使われない時、バスケットは保
管ラック（１４）内の所定位置に固定され保管される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本発明は全般的に使用済み燃料バンドル
または燃料集合体を取り出すと共に新しい燃料バンドル
または燃料集合体を取付けることによって、原子炉の燃
料交換を行なうことに関する。特に本発明は燃料バンド
ルまたは燃料集合体を原子炉の保管プール及び炉心の間
で移送する移送装置に関する。

【０００２】

【発明の背景】大容量の発電用核分裂原子炉プラント
は、核分裂可能な燃料を収容する為に数百個の密封筒形
容器を持っているのが普通である。定期的な燃料交換
は、ある間隔で全燃料の一部分を取り替えると共に他の
一部分を配置替えすることによって行なわれるのが普通
であるが、この燃料交換を容易にする為、こう云う燃料
棒は１個の複合ユニットとして操作することの出来るよ
うに束又は群に組立てられているのが普通である。

【０００３】各々の燃料バンドルの燃料棒は、機械的な
手段によって互いに平行に隔てた状態に保たれている。
典型的な燃料バンドルは、例えば８×８又は９×９の相
隔たる燃料棒の配列で構成されている。各々の燃料棒は
普通は長さが１０呎より長く、例えば１４呎であり、直
径が約１／２吋である。高熱及び高速の冷却材の流れに
よって、燃料棒が弯曲したり振動したりするのを抑制す
る為、燃料棒は、その長さに沿ってある間隔で配置され
た複数個のスペーサにより、互いに隔てた関係に保たれ
ている。燃料棒に対する典型的なスペーサは、平行に整
合した燃料棒を相隔てる様に選定されたパターンに配列
された複数個の開口を持つ格子で構成されている。更
に、相隔てゝ平行に整合した燃料棒の群の組立てられた
束（バンドル）は、何れもその端が上側及び下側タイ・
プレートの対応するソケットに支持されている。

【０００４】典型的な燃料集合体は、燃料棒を取り巻く
四角の様な適当な断面を持つ開放端を持つ筒形チャンネ
ルを有する。燃料チャンネルが燃料棒の表面に沿って縦
方向に冷却材の流れを差し向けると共に、中性子を吸収
する十字形の核分裂制御棒を通す。こう云う制御棒は、
チャンネルの燃料集合体の２×２配列の中間を縦方向に
往復動する。

【０００５】ベイル又は把手が上側タイ・プレートに接
続される。ホイストをベイルに結合した時、燃料集合体
を持ち上げ、一体として輸送することが出来る。ホイス
トによって支持されている時、燃料集合体は全体的に垂
直の姿勢で懸架される。普通、新しい燃料集合体は新
燃料保管プール内に取付けられたラックに保管されてい
る。運転停止の際、使用済み燃料を原子炉から取り出
し、新しい燃料と交換する。新燃料保管プールは、新し
い燃料を保管するのに十分な深さを持っているが、この
深さは、原子炉から取り出したばかりの使用済み燃料を
保管するには不十分である。原子炉から来る使用済み燃
料は、それが原子炉を出たら直ぐに、深いプールに移送
しなければならない。こう云うことを達成する為、原子
炉から出した燃料は移送プールへ移され、そこで燃料輸
送装置の往復台によって使用済み燃料保管プールへ移さ
れる。この時、往復台は別の燃料バンドルを受取る為に
ピックアップ区域に戻らなければならない。

【０００６】炉心の普通の燃料交換作業の間、炉心内に
ある使用済み又は燃焼済み燃料バンドルの約２５％又は
それ以上が新鮮な燃料バンドルと交換される。上側の水
プールは典型的には炉心より上方に設けられていて、例
えば燃料バンドルからの放射の遮蔽作用を行ない、炉心
の燃料交換の為に、普通のブリッジ又はガントリーがプ
ールの上方で可動である。ブリッジがトロリーに取付け
られたグラプネル（ｇｒａｐｐｌｅ）を含み、このグラ
プネルが入れ子式に伸びてプールの中へ下げられ、炉心
に入って、その上端にある把手によって１つの燃料バン
ドルを掴み、その後上向きに後退させられて、燃料バン
ドルを取り出す。燃料バンドルは、その遮蔽作用を行な
う為、並びに水が燃料バンドルの中を上向きに流れてそ
れを冷却することが出来る様にする為、連続して水中に
保持されている。これによって、運転中の炉心で起こる
レベルに較べて大幅に低下したレベルで起こる核反応の
継続による過熱作用が防止される。

【０００７】１ブリッジ形の燃料交換装置では、各々の
使用済み燃料バンドルが炉心から取り出され、上側プー
ルの中を水平に隣接する燃料保管プールまで並進させら
れ、保管ラックの水平配列の内の１つに垂直に配置され
る。使用済み燃料バンドルは、使用済み燃料を長期的な
保管場所に配置換えすべき時まで、何年間もの期間の間
保管される。その後、新しい燃料バンドルがブリッジに
よって燃料保管プールから炉心まで輸送され、その中に
配置される。典型的な原子炉は数百個の燃料バンドルを
持っているから、使用済み燃料バンドルを取り出し、そ
れを新しい燃料バンドルと交換するには、かなりの時間
が必要である。

【０００８】更に、１ブリッジ形装置では、使用済み燃
料バンドルをその中に挿入することが出来る様にする為
に、約１００トンもの重さがあることがある普通の燃料
輸送キャスクを個別に燃料保管プールまで持ち上げなけ
ればならない。この様な重いキャスクを持ち上げること
は、キャスクが落下して、その為にプール並びに／又は
燃料バンドルを損傷すると云う惧れを伴う。

【０００９】大抵のＰＷＲ及びあるＢＷＲに使われてる
別の形式の燃料交換装置は、２つのブリッジを使い、そ
の間に移送機械を設けている。１つのブリッジが個別の
新しい又は使用済み燃料バンドルを炉心と移送機械の間
で運び、他方のブリッジが個別の使用済み又は新しい燃
料バンドルを移送機械と燃料保管プールの間で運ぶ。こ
の時、移送機械は使用済み及び新しい燃料バンドルを２
つのブリッジの間で運ぶ。こうすると、燃料交換作業全
体は、２つのブリッジ及び移送機械は同時に運転されて
いる間に同期させることが出来、各々の輸送装置が夫々
の燃料バンドルを運ぶので、１個のブリッジを使う時に
必要なよりも短い時間内に実施することが出来る。この
装置では、１つのブリッジは、燃料を保管燃料を収容し
た別々のプールと輸送キャスクの間で運ぶ為に用いるこ
とが出来るので、輸送キャスクが保管プールの中に落下
すると云う惧れもなくなる。

【００１０】この２ブリッジ形装置では、２つのブリッ
ジは別個の建物内に配置されるのが典型的である。一方
の建物は炉心を収め、もう１つの建物は燃料保管プール
を収めている。２つの建物の間の共通の壁は必然的に２
つの建物の間の放射及び圧力に対する封じとならなけれ
ばならず、その為、その間には、燃料バンドルをその中
を介して移送する為の比較的複雑な移送管が伸びている
ことを必要とする。典型的には、移送管は水平向きであ
るか或いはある傾斜を持たせていて、２つの建物の間の
通路が比較的小さくなる様にし、こうしてその管に必要
な封じの複雑さを軽減する。水がその中を絶えず垂直方
向上向きに流れて燃料バンドルを冷却することが出来る
様にする為、燃料バンドルを夫々のプールの中で横方向
に又は横向きに移動する時、燃料バンドルを主に直立姿
勢で輸送することが望ましい。従って、移送管の中を通
す為には、燃料バンドルは必然的に一時的にひっくり返
す、又は垂直の姿勢から傾斜した姿勢又は水平の姿勢に
移動しなければならない。この為、普通の移送機械は、
移送管の１端に引き倒し装置を持っていて、垂直の燃料
バンドルを移送管の中を通すのに必要な水平の姿勢に最
初に回転させ、その他端にある別の引き起こし装置が、
燃料バンドルを好ましい垂直の姿勢に戻す。移送管の両
端には適当な封じが設けられていて、その中での水の漏
れを防止する。

【００１１】燃料バンドルが水平の姿勢になった時、そ
の中に通される水による自然対流による冷却が減少す
る。これは、その中での垂直通路が減少するか或いはな
くなるからである。この為、燃料バンドルの過熱の惧れ
を減ずる為に、燃料バンドルは移送管の中を比較的素早
く輸送しなければならないが、燃料バンドルを引き倒し
ている間の移送機械の何らかの故障があった場合に有効
な冷却作用を行なう為の別の手順を定めておかなければ
ならない。

【００１２】制御棒も取り出す時、この過程は若干変更
される。制御棒は燃料程の放射能がないので、制御棒は
新燃料保管プールに一時的に保管することが出来る。こ
れは、特に制御棒の保管用に設計されたラックを用いて
行なわれる。原子炉を出た全ての燃料が使用済み燃料保
管プールに移された時、制御棒を移動することが出来
る。

【００１３】米国特許第５，２９１，５３２号には、燃
料交換作業全体の間、燃料バンドルを直立姿勢に連続的
に保つことの出来る様な燃料移送装置が記載されてい
る。この燃料移送装置は、炉心より上方の水位まで水を
入れた移送プールを含んでいる。移送プール内の水中に
取付けられた燃料移送機械が、燃料バンドルを輸送する
往復台を持っている。往復台は、移送プールの水中で選
択的に可動であり、個々の燃料バンドルは往復台に直立
の状態で保持されている間に運ばれる。第１の可動ブリ
ッジが、炉心を収めた上側プールの上に配置され、第２
の可動ブリッジが燃料保管プールの上に配置され、その
間に移送プールが設けられている。燃料バンドルを第１
のブリッジによって炉心から移動し、往復台に装填する
ことが出来、この往復台が燃料バンドルを第２のブリッ
ジまで輸送し、この第２のブリッジが燃料バンドルを拾
い上げ、それを燃料保管プールまで運ぶ。しかし、この
米国特許の燃料移送装置の往復台は、燃料バンドル及び
制御棒の両方を運ぶ能力がない。

【００１４】

【発明の要約】本発明は燃料バンドル（燃料集合体）お
よび制御棒を燃料保管プールと炉心との間で移送する改
良された移送装置を提供する。燃料移送装置は、トラッ
クに沿って水平に可動であるキャリッジすなわち往復台
を有する。往復台は形及び容量の異なる互換性のあるバ
スケットを受入れる溝孔を持っている。１つのバスケッ
トは燃料集合体を受入れる様に設計され、別のバスケッ
トは制御棒を受入れる様に設計されている。これ等のバ
スケットは同じ取付けハードウエアを持っている。往復
台及びバスケットの基本的な構造はアルミニウムであ
り、付属品はステンレス鋼である。

【００１５】本発明の好ましい態様の燃料移送装置は、
原子炉のこう云う部品の形及び重量の違いにも係わら
ず、燃料集合体でも制御棒でも輸送することが出来る。
本発明は、原子炉から使用済み燃料保管区域へ燃料を、
そして制御棒を新燃料保管区域から使用済み燃料保管区
域へ安全確実に輸送する為に使うことが出来る。この両
方の作業は、人力を極く少なくし、且つ人員の放射線被
曝を極く少なくして実施される。

【００１６】各々の互換性のバスケットは往復台に架け
吊るすことが出来、ボルトを用いて所定位置に固定する
ことが出来る。各々のバスケットは現存のグラプネルす
なわち掴み部材で扱える様にする為のベイルを持ってい
る。使わない時、バスケットは保管ラックに保管され、
所定の位置に固定される。燃料集合体又は制御棒のどち
らを輸送するかに応じて、グラプネルを利用して、適切
なバスケットを保管ラックから取り出し、往復台に固定
する。ホイストを使って、燃料集合体又は制御棒を原子
炉から持ち上げ、この持ち上げた部品を往復台の上方の
位置まで輸送する。適切なバスケットを所定位置に置い
て、輸送すべき部品を側面からバスケットの中へ下げ
る。バスケットの底まで部品を下げることにより、ロッ
ク機構が作動され、この機構が部品を所定位置に保持す
る。

【００１７】往復台が部品を移送プールの中を通って燃
料保管プールのゲートに沿った位置まで輸送した後、燃
料交換機械が作動されて、部品をバスケットから持ち上
げる。この持ち上げ動作がバスケットにあるロック機構
を作動して開かせ、部品をバスケットから横向きに外へ
と持ち上げることが出来る様にし、その後燃料保管プー
ルへ輸送することが出来る様にする。

【００１８】地震事象の際、燃料集合体（燃料バンド
ル）は側面が開いているバスケットから落下する傾向が
ある。燃料集合体をバスケットへ積み込む際の高水準の
安全性を維持する為、燃料は、燃料移送バスケットの中
に固定されるまで捕捉手段で捕捉された状態にしてお
き、その後固定されると捕捉手段から解放される。燃料
集合体を取り出す際、燃料移送バスケットは、燃料が捕
捉されて持ち上げられるまで、ロックすなわち固定され
た状態におかれる。

【００１９】本発明の好ましい実施例では、燃料集合体
移送用又は制御棒移送用の各々のバスケットが、燃料集
合体又は制御棒を側面から積み込むことが出来る様にす
る為の解放した側面を有するアルミニウムのチャンネル
で構成される。バスケットは底に接触板を備えており、
この接触板は、燃料集合体又は制御棒をバスケットから
取り出す時は撓まない位置、そしてバスケットに積み込
む時は撓んだ位置をとる。接触板が燃料集合体又は制御
棒の重量によって作動される。接触板は、チャンネルの
頂部に配置されたラッチ機構に機械的にリンク結合され
ている。接触板が撓んでいない時、ラッチ機構は開放位
置にあって、輸送される部品が積み込み又は取り出しの
何れの際でも通過することが出来る様にする。接触板が
撓んでいる時、ラッチ機構は閉じて、輸送中の部品をチ
ャンネル内に抑えておく。接触板とラッチ機構の間の機
械的なリンク結合の結果として、輸送される部品は、そ
れが持ち上げられた後まで、バスケットから取り出すこ
とが出来ない。

【００２０】

【好ましい実施例の詳しい説明】本発明の燃料移送装置
が、水を充たした燃料移送プール２内に取付けられる。
ゲート４が燃料移送プール２と水を充たした燃料保管プ
ール（図に示してない）の間に設けられる。ゲート６が
燃料移送プール２と、沸騰水形原子炉の炉心の上にある
水を充たした上側プール（図に示してない）の間に設け
られる。ゲート４、６が開いている時、新しい燃料バン
ドルを水から持ち上げることなく、新しい燃料バンドル
を燃料保管プールから原子炉の中へ移送することが出来
る。更に、燃料交換動作の間、使用済み燃料バンドルが
開いたゲート６、燃料移送プール２及び開いたゲート４
をこの順序に通って、原子炉の中から使用済み燃料保管
プールへ移送される。新しい燃料バンドルの場合と同じ
く、各々の使用済み燃料バンドルは、使用済み燃料バン
ドルを水から持ち上げずに、燃料移送プールへ移送する
ことが出来る。

【００２１】燃料移送装置は、燃料移送プール２の後壁
に固着されたトラック１０ａ、１０ｂに取付けられた往
復台８を有する。本発明の好ましい実施例では、バスケ
ット１２を往復台８に解放自在に結合することが出来
る．バスケット１２を往復台から取り外し、燃料移送プ
ール２の前壁に取付けられた保管ラック１４に保管する
ことが出来る。

【００２２】本発明の往復台８が図２、４、８及び９に
示されている。往復台は平坦な板の形をした垂直なフレ
ーム９、及び複数個のころのような転がり手段を回転自
在に支持する為にそれから伸び出している種々の支持部
材を含む。往復台は上側トラック１０ａ上を転がる２つ
のホイール１６ａ、１６ｂ（水平の回転軸線を有する）
を持っている。６個のころ２０ａ−２０ｆ（垂直の回転
軸線を持っている）により、トラックに対して横方向の
移動が防止される。

【００２３】ころ２０ｅ、２０ｆが補強板７６をブレー
スとするトラック１０ｂの垂直部分に接する。トラック
１０ａ、１０ｂが、ステンレス鋼の埋め込み部材８０及
び厚さ１／８吋のステンレス鋼で作られたプール内張り
８２を有するコンクリー壁７８に取付けられている。ト
ラックは取付け板８４（厚さ１／２吋のステンレス鋼）
及び支持部材８６、８８により、適当な溶接によって取
付けられている。

【００２４】往復台は、形が異なるが、同一の取付けハ
ードウエアを持つ互換性を持つバスケットに結合する為
の下側バスケット・クリップ２４及び整合溝孔２６（図
２参照）をも備えている。本発明によるバスケット１２
の実施例が図３乃至８に示されている。各々のバスケッ
ト１２は、１／４吋の原材料を曲げることによって形成
されたアルミニウムのチャンネル１８を有する。図５に
ついて説明すると、アルミニウムの支持板３６がチャン
ネル１８の内側で底の近くに溶接されている。支持板３
６は面取りした坐着開口３８及び前側舌片４０を有す
る。ラッチ４２がチャンネル１８の頂部の近くに取付け
られている。最初、ラッチ４２は図６に示す開位置にな
ければならない。ホイスト（図に示してない）を並進さ
せて、燃料集合体（図に示してない）を開放したチャン
ネル１８の中へ移動する。こゝで、燃料バンドルの下端
が坐着開口３８に坐着するまで、ホイスト継手を下げ
る。

【００２５】燃料バンドルの正しい坐着に応答してラッ
チ４２を閉じる機械的なリンク結合装置が設けられる。
この機械的なリンク結合装置は複数個の受動的な支持要
素によって支持された複数個の能動的な結合要素で構成
される。こう云う要素については図５、６及び７を参照
して説明する。受動的な支持要素として、チャンネル１
８の左上の外側に溶接されたラッチブロック４４、チャ
ンネル１８の右上の外側に溶接された固定ブロック４
６、チャンネル１８の左下の内側に溶接された１対のレ
バーブロック（ｌｅｖｅｒｂｌｏｃｋ）４８（図６及
び７にはその１つだけ４８ａとして示してある）、及び
４種類の異なる高さの所でチャンネルの左外側に溶接さ
れた４つの曲げアングル材２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２
２ｄ（図４参照）が設けられている。チャンネル１８の
左下側には溝孔５２も切り込まれていて、下縁から上向
きに伸びている。

【００２６】能動的な結合要素として、Ｙ字形レバー５
６の２つの脚部に枢着された接触板５４が含まれてい
る。接触板５４は坐着開口３８の真下にあり、開口３８
を通る燃料集合体の下端を受ける様に椀形にすることが
出来る。レバーブロック４８に取付けられた枢軸ピンが
レバー５６に対する枢軸として作用し、このレバーが溝
孔５２にはまる。レバー５６がレバーブロック４８に対
して回転すると、接触板５４はレバー５６に対して回転
して、燃料集合体の下端と接触している間、一定の向き
を保つ。

【００２７】作動棒３４が、下側作動棒部分３４ａをタ
ーンバックル６０によって上側作動棒部分３４ｂにしっ
かとり接続することによって構成される。下側作動棒部
分３４ａの下端が枢軸ピン５４ｄによってレバー５６に
枢着されている。下側作動棒部分３４ａがアングル材２
２ａ、２２ｂにある孔の中で摺動する。上側作動棒部分
３４個がアングル材２２ｃ、２２ｄにある孔の中で摺動
する。レバー５６が、図６及び７に示す様に、接触板５
４を押し下げたことに応答して、時計廻りに回転する
と、作動棒３４が上昇する。

【００２８】上側作動棒部分３４ｂの上端がＵリンク６
２の１端に枢着される。Ｕリンク６２の他端が、ラッチ
ブロック４４に旋回自在に支持されたラッチ軸６４にし
っかりと接続されている。ラッチ軸６４の他端はラッチ
４２の１端にしっかりと接続される。この為、作動棒３
４が上昇したことに応答して、ラッチ４２が、図６に示
す非固定位置から図７に示す固定位置まで約９０°の角
度にわたって回転する。固定位置にある時、ラッチ４２
の自由端が、固定ブロック４６に切り込まれた溝孔に坐
着する。ラッチ４２は、このように固定されている時、
地震又はその他の振動が生じた場合でも、移送される燃
料集合体がチャンネル１８から落下することを防止す
る。

【００２９】作動棒部分３４ａ、３４ｂ及びターンバッ
クル６０はステンレス鋼で作られるが、ラッチ４２、接
触板５４及びレバー５６はアルミニウムで作られる。機
械的なリンク結合装置は、バスケット１６に入れられた
燃料集合体を持ち上げた時、ステンレス鋼の作動棒の重
量によってラッチ４２がその開放位置へ戻る様に設計さ
れている。更にラッチ４２の自由端には持ち上げ用の孔
４２ｂが設けられており、この孔は、機械的なリンク結
合装置の何らかの部分が故障した場合、オペレータがグ
ラプネルのフック（図に示してない）によってラッチを
開くことが出来る様にしている。

【００３０】各々のバスケットは同一の取付けハードウ
エアを備えていて、形の異なるバスケットを往復台に互
換性をもって取付けることが出来る様になっている。図
３について説明すると、チャンネル２８がチャンネル１
８の後壁に溶接される。チャンネル２８の後壁には上側
バスケット・クリップ３０が溶接されている。図８に一
番よく示されている様に、上側バスケット・クリップ３
０が往復台８の整合溝孔２６に結合される。往復台８の
板の形のフレーム９に設けられた下側バスケット・クリ
ップ２４が、図４に一番よく示されている様に、バスケ
ット１２のチャンネル２８の底と結合される。２つのク
リップはフックとして作用して、バスケットを往復台に
対して保持する。

【００３１】固定板３１が上側バスケット・クリップ３
０から伸びている。固定板３１はピン２５ｂ（図８参
照）を受入れる開口を持っており、このピンはレバーア
ーム（ｌｅｖｅｒａｒｍ）２５ａの操作により、開口
に出たり入ったりする様に摺動し得る。レバーアーム２
５ａの端部には、はと目が形成されており、このはと目
は普通の原子炉用工具を使って押し下げ又は持ち上げ
て、往復台上のバスケットを夫々固定又は固定解除する
ことが出来る。レバーアーム２５ａを回転させると、ラ
ックとピニオンの様な任意の普通の機構を通じて、ピン
２５ｂの摺動が生ずる。

【００３２】バスケット１２のチャンネル１８の後壁に
開口つきの延長部３２があり、これが往復台からバスケ
ットを持ち上げる為のグラプネルを受入れる。取り出さ
れたバスケットは保管ラック１４（図１０に詳しく示
す）に保管することが出来る。保管ラック１４は、移送
プールの前壁に壁取付け部９４によって取付けられた垂
直板９０で構成され、壁とラックの間にすき間があっ
て、上側バスケット・クリップ３０に対する場所をあけ
ている。クリップ３０が任意の１つの保管溝孔９２と結
合して、使われていない時のバスケットをラックに保管
することが出来る様にする。保管されるバスケットは、
ラック１４の壁の側面に取付けられた固定ボルト９６に
よって所定位置に固定される。

【００３３】本発明の互換性を持つバスケットを用いた
往復台は、燃料集合体、制御棒及びその他の細長い物体
の移送に用途がある。バスケットの寸法は輸送される物
体の寸法に合わせなければならないが、取付けハードウ
エアは同じである。熟練した機械技術者にとっては、機
械的なリンク結合装置のいろいろな変更も容易に考えら
れよう。この様な全ての変更は、特許請求の範囲に含ま
れるものであることを承知されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】燃料移送プール（鎖線で示す）内に取付けられ
た、本発明によるバスケットを運ぶ往復台を持つ燃料移
送装置の斜視図。

【図２】本発明の好ましい実施例による往復台の斜視
図。

【図３】本発明の好ましい実施例によるバスケットを後
側から見た斜視図。

【図４】本発明の好ましい実施例による往復台及びバス
ケットの結合した状態を示す側面図。

【図５】本発明の好ましい実施例によるバスケットを前
側から見た斜視図。

【図６】図３及び４に示したバスケットの非固定状態を
示す正面図。

【図７】図３及び４に示したバスケットの固定状態を示
す正面図。

【図８】本発明の好ましい実施例による往復台及びバス
ケットの結合した状態を示す斜視図。

【図９】本発明に従ってトラックに取付けられた往復台
の一部分の側面図。

【図１０】本発明の好ましい実施例によるバスケット保
管ラックの斜視図。

【符号の説明】

８往復台９フレーム１０ａ，１０ｂトラック１２バスケット１４保管ラック１６ａ，１６ｂホイール１８チャンネル２４下側バスケット・クリップ２５ａレバーアーム２５ｂぴん２６整合溝孔３０上側バスケット・クリップ３１固定板３４作動棒３８坐着開口４２ラッチ４６固定ブロック５４接触板５６レバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体プールの中に浸漬している間に細長
い物体を移送する移送装置に於て、転がり手段（１６
ａ，１６ｂ）を有する往復台（８）と、第１の細長い物
体を保持する様な寸法及び形を持つ第１のバスケットで
あって、当該第１のバスケットを前記往復台に結合し且
つ前記往復台から切り離す取付けハードウエア（３０，
３１）を持つ第１のバスケット（１２）とを有する移送
装置。
【請求項２】前記取付けハードウエアがフック形部材
（３０）を有し、前記往復台が該フック形部材を受入れ
る溝孔（２６）を持つ請求項１記載の移送装置。
【請求項３】前記往復台が更に、前記溝孔をその中に
形成した頑丈な支持部材（９）、及び前記取付けハード
ウエアを前記溝孔に固定する固定手段（２５ａ，２５
ｂ）を有し、前記溝孔は前記頑丈な支持部材の上縁から
垂直方向下向きに伸びている請求項２記載の移送装置。
【請求項４】前記取付けハードウエアが第１の固定手
段（３１）を有し、前記往復台が第２の固定手段（２５
ａ，２５ｂ）を有し、前記第１及び第２の固定手段は、
互いに係合する状態に操作された時、前記第１のバスケ
ットが前記往復台から外れるのを防止すると共に、互い
に離脱する状態に操作された時には、前記第１のバスケ
ットを前記往復台から取り外すことが出来る様にする請
求項２記載の移送装置。
【請求項５】前記固定手段が、旋回自在のレバーアー
ム（２５ａ）、及び該レバーアームの旋回に応答して摺
動する固定ピン（２５ｂ）を有する請求項３記載の移送
装置。
【請求項６】更に、前記第１のバスケットの取付けハ
ードウエアと同一の取付けハードウエアを持つ第２のバ
スケットを有し、該第２のバスケットは、第１の細長い
物体とは異なる寸法及び形を持つ第２の細長い物体を保
持する様な寸法及び形を持ち、前記第１及び第２のバス
ケットが前記往復台に交換自在に取付けられる様になっ
ている請求項１記載の移送装置。
【請求項７】前記第１及び第２のバスケットの各々
が、前記第１及び第２の細長い物体の内の対応する細長
い物体を、開放した側面を持つチャンネル（１８）内に
支持する支持手段（３８）と、該対応する細長い物体
が、該支持手段により支持されない第１の物体位置から
該支持手段により支持される第２の物体位置へ変位した
ことに応答して、該対応する細長い物体が該チャンネル
の開放した側面を通過するのを阻止する阻止手段（４
２，４６）とを有し、該阻止手段が該チャンネルに取付
けられている請求項６記載の移送装置。
【請求項８】前記阻止手段が、対応する前記細長い物
体が対応する前記チャンネルの開放した側面を通過する
のを阻止する第１のラッチ位置と対応する前記細長い物
体が対応する前記チャンネルの開放した側面を通過する
のを阻止しない第２のラッチ位置との間で回転する回転
自在のラッチ（４２）を有すると共に、前記チャンネル
に溶接されていて、前記ラッチが第１のラッチ位置にあ
る時に前記溝孔内に前記ラッチを受入れる様に配置され
た溝孔つき固定ブロック（４６）を有する請求項７記載
の移送装置。
【請求項９】前記阻止手段の重量分布は、対応する前
記細長い物体が前記第２の物体位置から前記第１の物体
位置へ変位したことに応答して、前記ラッチが重力の作
用だけにより前記第１のラッチ位置から前記第２のラッ
チ位置へ回転する様に定められている請求項７記載の移
送装置。
【請求項１０】更に、前記プールに浸漬している間に
前記第１のバスケットを保管する保管ラック（１４）を
有し、該保管ラックは、縁に沿って間隔を置いて設けら
れた複数個の溝孔（９２）を持つ頑丈な支持板であっ
て、各々の溝孔が前記取付けハードウエアを受入れる様
な形の開放端及び前記第１のバスケットの取付けハード
ウエアを支持する形の閉端を持っている頑丈な支持板
（９０）と、前記プールの壁と前記溝孔との間に上向き
に開放している所定のすき間が存在する様に前記頑丈な
支持板を前記プールの壁に垂直の姿勢で取付ける手段
（９４）と、前記頑丈な支持手段の内、前記プールの前
記壁と向い合う側面に取付けられていて、前記取付けハ
ードウエアを前記溝孔内に固定する手段（９６）とで構
成されている請求項１記載の移送装置。