JPH0721115U - 切削粉の収集機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、ブロワーを切削粉収集に相応しい
機種にするとか、収集タンクを排出口を下方にした４５
°以内の斜め角度にするとか、前記排出口に特殊機能の
バタフライ弁を設ける等を目的とするものである。 【構成】 切削粉流入ダクト１３を連通し、かつ排出口
４を下方にした４５°以内の斜め角度の切削粉収集タン
ク３に、正逆切替運転容易なルーツブロワー８の吸込側
を前記タンク内のフイルター１２を介して設け、前記タ
ンク１の傾斜下端の排出口４に、前記ルーツブロワー８
の運転休止時に自重により垂直に下がつて開口を保持
し、内空を負圧にするルーツブロワーの運転時に前記排
出口４を収集タンク３の負圧により閉じるバタフライ弁
６を設けてなる切削粉の収集機。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鋳鉄、プラスチック、段ボール等の切削加工を終了してワーク交換を 行う場合、清掃又は飛び散つた切削粉等の収集を行う時等に使用し、収集作業の 短縮と作業環境の浄化とを実現する切削粉の収集機にかかるものである。

【０００２】

【従来の技術】

切削粉の収集機は、切削作業を伴う作業に殆んど必須的に備えるものであるが 、従来のものはターボファン、プレートファン等の容積移動型でないブロワーが 多く使用され、フイルターをブロワーの逆流により清掃できないから、運転開始 時に大風量にしてタンクを急速に負圧にする時、フイルターが目詰まりする。ま た、湿気が多いときも前回の切削粉収集が完全でなく残留があるから、これがフ イルターの目詰まりの原因になることもあり、フイルターの巨大にするとか、ブ ロワーの運転中にでもフイルターを叩く装置を設ける等の姑息手段もあるが、前 者は収集機の大形化を招き、後者は騒音を伴う等の欠点になる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、ブロワーを切削粉収集に相応しい機種にするとか、収集タンクを排 出口を下方にした４５°以内の斜め角度にするとか、前記排出口に特殊機能のバ タフライ弁を設ける等により課題を解決することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記目的に合致させたもので、削粉流入ダクトを連通し、かつ排出口 を下方にした４５°以内の斜め角度の鋳鉄、プラスチック、段ボール等の切削粉 収集タンクに、正逆切替運転容易なルーツブロワーの吸込側を前記タンク内のフ イルターを介して設け、前記タンクの傾斜下端の切削粉排出口に前記ブロワーの 運転休止時に自重により垂直に下がつて開口を保持し、内空を負圧にする運転時 に前記切削粉取出口を負圧により閉じるバタフライ弁を設けてなる切削粉の収集 機にかかるものである。

【０００５】

【作用】

切削粉(キリコ)１４は、鋳鉄、プラスチック、段ボール、木製品等の研削によ り発生するものであるが、鋳鉄の切削粉１４であつても、鋳物製造と切削との間 に日数を置き、鋳物歪みを充分に生じさせてから製品化することが多く、その間 に鉄細菌の繁殖をみることが多いから、以外に粘着力があり切削粉収集タンク３ 内において、底面またはフイルターエレメント１２に凝集付着することが多い。 しかるに本考案は、切削粉収集タンク３を、排出口４を下方にした４５°以内 の斜め角度にしているので、湿気があつても、斜めの底面、側面等に切削粉を凝 着して、振動を生じさせたり、排出困難になつて強力な掻出しが必要になること がなく、フイルター１２に凝集付着して目詰まりを生じたときは、ルーツブロワ ー８特有の即座の逆運転により取り除くことができる。

【０００６】

【実施例】

添付図面は本考案の１実施例を示すもので、図１は一部切欠側面図、図２は正 面図、図３は切削粉収集タンクの排出口のバタフライ弁の側面図、図４はスイツ チボツクスの正面図である。

【０００７】 図において、１はキャスター付架台で、取付け杆２に、排出口４を下方にする と共に、底面を水平面に対し４５°の斜め角にした切削粉収集タンク３を取付け る。 切削粉収集タンク３は、円筒形に形成してから上面のみを順次に絞り、排出口 ４を緩傾斜の小径とし、かつ垂直面に対し１５°〜２５°の角度に形成する。該 排出口４にはバタフライ弁取付具５を嵌めて固着し、該具５に自重よりほぼ垂直 になつて排出口４の開口を保持するゴム製などのバタフライ弁６を設ける。７は バタフライ弁６の錘りである。

【０００８】 キャスター付架台１には切削粉収集タンク３の下方にルーツブロワー８を据付 け、その吸込側を吸込サイレンサー９、ホース１０を介して切削粉収集タンク３ 内のフイルターエレメント１２に連通する。(フイルターエレメント１２は、収 集する切削粉の状態に応じて、排出口４側に長いものを使用できる)。吐出側は 吐出サイレンサー１１を介して大気中に解放する。ルーツブロワー８は正逆切替 運転が容易であり、逆運転に切替たときには、吸込側が吐出側になり、吐出側が 吸込側になる。

【０００９】 １３は切削粉収集タンク３に連通した切削粉流入ダクトであつて、該ダクト１ ３に切削粉（キリコ）１４発生の工作機ごとに開閉弁を備える開口嘴を設ける。 前記バタフライ弁６は、ブロワー８の運転休止時に、自重によりほぼ垂直に下 がつて収集タンク３の排出口４開口を保持し、収集タンク３内空を負圧にするブ ロワー８の運転時には排出口４を負圧により閉じる。

【００１０】 ３０はキャスター付架台１の正面に設けたスイツチボツクスであつて、メイン スイツチの押釦３１と、作動スイツチの押釦３２と、作動スイツチ回路のタイマ ーダイヤル釦３２ａと、逆転スイツチの押釦３３と、逆転スイツチ回路のタイマ ーダイヤル釦３３ａとを備える。各押釦の作用は省略する。

【００１１】 本実施例は、ルーツブロワー８を運転し、切削粉収集タンク３の内空を負圧に して排出口４をバタフライ弁６により閉じ、切削粉流入ダクト１３から切削粉 (キリコ)１４を吸い込んで一部を自重により排出口４近くの底面、側面等に堆積 し、一部をフイルターエレメント１２に付着させる。休憩または終業のときその 他適時にルーツブロワー８の運転を止め、バタフライ弁６を前記のように垂直に して堆積若しくは付着の切削粉を自重により排出する。フイルターエレメント１ ２が目詰まりしたときは、ルーツブロワー８を逆回転して清掃する。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は前記作用の項、及び実施例の記載により明かにしたように、切削粉流 入ダクト１３を連通し、かつ排出口４を下方にした４５°以内の斜め角度の切削 粉収集タンク３に、正逆切替運転容易なルーツブロワー８の吸込側を前記タンク 内のフイルター１２を介して設け、前記タンク１の傾斜下端の排出口４に、前記 ブロワー８の運転休止時に自重により垂直に下がつて開口を保持し、内空を負圧 にするルーツブロワー８の運転時に前記排出口４を収集タンク３の負圧により閉 じるバタフライ弁６を設けた構成になり、容積移動型ルーツブロワー８の利用に より大巾な風量低下の心配がなく、ルーツブロワーの逆運転によるフイルター１ ２の逆風洗浄時間を短縮できる。また切削粉収集タンク３は排出口４を下方にし た４５°以内の斜め角度の傾斜にしているから、前記タンク内に収集される切削 粉の凝集発酵による固着固形化がなく、ブロワー８の運転停止ごとの、切削粉１ ４の自動排出を良好にでき、収集機の小型化が得られる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の１実施例を示すもので、

【図１】図１は一部切欠側面図、

【図２】図２は正面図、

【図３】図３は切削粉収集タンクの排出口のバタフライ
弁の側面図、

【図４】図４はスイツチボツクスの正面図、

【符号の説明】

１→キャスター付架台 ２→取付け杆 ３→切削粉収集
タンク ４→排出口 ５→バタフライ弁取付具 ６→バタフライ弁 ７→錘り
８→ルーツブロワー ９→吸込サイレンサ １０→ホース １１→吐出サイレ
ンサー １２→フイルターエレメント １３→切削粉流入ダクト
１４→切削粉 ３０→スイツチボツクス ３１→メインスイツチの押釦 ３２→作動スイツチの押釦 ３２ａ→作動スイツチ回路
のタイマーダイヤル釦 ３３→逆転スイツチの押釦 ３３ａ→逆転スイツチ回路
のタイマーダイヤル釦

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】切削粉流入ダクト１３を連通し、かつ排出
   口４を下方にした４５°以内の斜め角度の切削粉収集タ
   ンク３に、正逆切替運転容易なルーツブロワー８の吸込
   側を前記タンク内のフイルター１２を介して設け、前記
   タンク１の傾斜下端の排出口４に、前記ブロワー８の運
   転休止時に自重により垂直に下がつて開口を保持し、内
   空を負圧にする運転時に前記排出口４を収集タンク３の
   負圧により閉じるバタフライ弁６を設けてなる切削粉の
   収集機。