JPH07211296A - 表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】大画面カラーディスプレイに用いられる低コス
トの表示素子を提供する。 【構成】リード線１１を口金１３の底部に設けた共通孔
１６からまとめて引き出し、ワイヤラッピング１５で口
金ピン１４に接続する。 【効果】リード線引き出し及び接続が容易かつ短時間に
行え、結果として表示素子のコストダウウンが可能であ
り、リード線接続の機械的強度が確保できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、映像，情報表示等の大
画面カラーディスプレイ装置に用いられる表示用蛍光ラ
ンプ等の表示素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の表示装置は、例えば、図
２に示す放電表示素子１を縦横に多数配列して組み込ん
だもので、これら多数の放電表示素子１の点滅を適宜制
御することにより、文字や図形等の必要な情報を表示す
るようになっている。

【０００３】放電表示素子１は単管で単色または多色を
発光するものであり、図２において、共通陰極２と補助
陽極３を内蔵した円筒状のガラスバルブ４上に、発光室
を形成する四角形の放電管体５を、例えば、低融点ガラ
スを用いて気密封止して組合せてあり、放電管体５内は
複数の発光小室６に区画されている。放電管体５の他端
は表示面をなすソーダガラス製の面板１０がやはり低融
点ガラス等を用いて気密封止して組み合わせてある。

【０００４】発光小室６は放電路がガラスバルブ４と平
行方向、すなわち、面板１０に直交する方向に形成して
あり、放電路の断面形状が面板１０に向かって開くよう
なテーパ状になっている。

【０００５】放電管体５の各発光小室の底部には共通陰
極２との放電路となる放電孔８があけられており、各発
光小室６の内壁面には、例えば、発光小室６には赤色，
緑色，青色に発光する蛍光面９がそれぞれ形成されてい
て、各発光小室６の面板側端には共通陰極２とそれぞれ
選択的に放電を行う陽極７が設けてある。

【０００６】放電表示素子１内には始動ガスのアルゴン
と水銀が封入してあり、放電により発生する水銀の紫外
線で蛍光面９を励起発光し表示を行う。各発光小室６で
発光した光は表示面をなす面板１０を透過して外部に放
射され、フルカラーの映像や情報が得られる。

【０００７】放電に必要な電力は口金１３の底部に取り
付けられた中空口金ピン１４から、陽極リード線１１を
介して供給される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】大画面カラーディスプ
レイ装置では放電表示素子１を、例えば、十万個程度組
み合わせて画面を構成するため、全体のコストを低減さ
せるには個々の表示素子のコストを極力低くする必要が
ある。

【０００９】しかるに、従来の表示素子では表示に必要
な電力を供給するためのリード線は口金１３の底部に取
り付けられた中空口金ピン１４に挿入され、例えば、先
端部で半田付あるいは溶接１７等によって接続される。
一般にこの口金スペースは狭小であり、リード線を中空
ピンに挿入する作業が複雑であるため作業に要する時間
が長くなり、作業コストが上昇する。また、中空ピンは
複雑な形状であり、その成形まで含めると部品コストも
高くなる。これらのことから、従来の中空ピンによる方
式は結果として表示素子全体のコストを上昇させるとい
う問題があった。

【００１０】本発明の目的は、リード線の口金ピンへの
接続作業を短時間に行えるようにし、低コストの表示素
子を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、リード線を口金底部にあけた比較的大
きな共通孔からまとめて引き出し、ワイヤラッピングに
より口金ピンに固定，接続する。

【００１２】

【作用】本発明によれば、リード線を中空ピンに挿入す
る場合に比較して、口金底部にあけた比較的大きな共通
孔からリード線をまとめて引き出すことができ、リード
線引き出し作業を容易にしかも短時間に行え、また、ワ
イヤラッピングにより口金ピンに確実にしかも短時間で
固定，接続することが可能である。

【００１３】

【実施例】本発明の一実施例を図１に示す。図１におい
て、口金１３とガラスバルブ４はリード線１１を挾み込
んだ状態で接着剤１２によって固着される。口金１３の
底部にはリード線のすべてを容易に通せる大きさの共通
孔１６があけられている。また、口金１３の底部には例
えば四角柱状のピン１４がリード線の数以上の個数取り
付けられている。接着部１２を通ったリード線１１は共
通孔１６を通して外部に引き出され、ワイヤラッピング
１５により口金ピン１４と電気的かつ機械的に接続され
る。

【００１４】図１の実施例によれば、リード線はまとめ
られて径の大きい共通孔１６を通すので、短時間で容易
に外部に引き出すことが可能であり、口金ピンへの接続
もワイヤラッピングにより例えば１ピン当り１０秒以下
というような短時間にしかも確実に行うことができる。

【００１５】リード線は一般に複数本あり口金ピンへの
接続の際に誤接続する可能性があるが、リード線の被覆
の色を互いに異なったものにすることによって、誤接続
の問題を解決できるとともに、完成後の放電表示素子の
口金ピンに供給すべき信号の種類が容易に識別できる。

【００１６】なお、蛍光放電管の場合、管壁温度が最も
低い部分の温度で発光特性が決まるが、図１の放電表示
素子では高画質で安定な発光をさせるために、製造の排
気工程におけるチップオフ部１８を最冷部とすることが
望ましく、共通孔１６はチップオフ部１８を冷却するた
めの通気孔としても作用する。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、リード線を口金底部に
設けた共通孔からまとめて引き出して口金ピンにワイヤ
ラッピングで接続することにより、表示素子組立ての作
業時間を短くすることができ、結果として、表示素子の
コスト低減が可能である。さらに、ワイヤラッピング接
続は機械的に強固であり、信頼性の向上が同時に図れる
という効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による表示素子の一実施例を示す断面
図。

【図２】従来の表示素子を示す断面図。

【符号の説明】

１…放電表示素子、２…共通陰極、３…補助陽極、４…
ガラスバルブ、５…放電管体、６…発光小室、７…表示
陽極、８…放電孔、９…蛍光体、１０…面板、１１…陽
極リード線、１２…接着剤、１３…口金、１４…口金ピ
ン、１５…ラッピング接続、１６…共通孔、１７…溶接
部、１８…チップオフ部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南村 雄一 東京都青梅市藤橋888番地 株式会社日立 製作所リビング機器事業部内 (72)発明者 新井 要次 東京都青梅市藤橋888番地 株式会社日立 製作所リビング機器事業部内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発光の強度を個々に制御可能な赤色及び緑
   色，青色の三個以上の発光手段と、外部より前記発光手
   段に電力を供給するための口金ピンと、前記口金ピンと
   前記発光手段とを接続するリード線とから構成され、前
   記リード線は前記口金ピンにワイヤラッピングにより接
   続されることを特徴とする表示素子。
2. 【請求項２】請求項１において、前記発光手段は表示面
   をなす透光性の面板を有する放電管体と、前記放電管体
   内に面板と交叉する方向に区画して設けられた複数の放
   電路を形成し、前記各放電路を形成する内壁面にそれぞ
   れ蛍光体を塗布し、前記各放電路の面板側一端にそれぞ
   れ独立した電極を設けるとともに、他端にそれぞれ独立
   した放電孔を設け、前記各放電孔に対抗するように設け
   た共通陰極を覆う真空容器を前記各放電孔の外側に設
   け、前記電極と前記共通陰極との間でそれぞれ放電させ
   てなる表示素子。
3. 【請求項３】請求項１において、前記リード線が前記口
   金の底部に形成された共通の孔を通して外部に引き出さ
   れ、前記口金ピンにワイヤラッピングされる表示素子。
4. 【請求項４】請求項１において、前記リード線が相互に
   異なる色に着色された表示素子。