JPH0721139B2 - 土質安定処理剤及び土質安定処理工法 - Google Patents
土質安定処理剤及び土質安定処理工法Info
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- JPH0721139B2 JPH0721139B2 JP62261838A JP26183887A JPH0721139B2 JP H0721139 B2 JPH0721139 B2 JP H0721139B2 JP 62261838 A JP62261838 A JP 62261838A JP 26183887 A JP26183887 A JP 26183887A JP H0721139 B2 JPH0721139 B2 JP H0721139B2
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Description
【発明の詳細な説明】 イ．発明の目的 ［産業上の利用分野］ 本発明は、土質安定処理工法における生石灰系土質安定
処理剤の散布時はもとより、混合時等におけるスモーキ
ング（粉塵）の発生を解消し、反応性、混合性及び分散
性の向上をはかった土質安定処理剤及び土質安定処理工
法に関するものである。
処理剤の散布時はもとより、混合時等におけるスモーキ
ング（粉塵）の発生を解消し、反応性、混合性及び分散
性の向上をはかった土質安定処理剤及び土質安定処理工
法に関するものである。
［従来の技術］ わが国においては関東ロームに代表される火山灰質粘性
土をはじめとして粘性土の軟弱地盤が全国各地に分布し
ている。
土をはじめとして粘性土の軟弱地盤が全国各地に分布し
ている。
これらは、いずれも土質工学的に取扱いが困難で、土工
事において、あるいは道路や建物の沈降等で何らかの対
策を必要としている。
事において、あるいは道路や建物の沈降等で何らかの対
策を必要としている。
軟弱地盤対策は、昭和40年代より地盤改良工法として、
材料及び施工機械の開発が活発化して近年著しい発展が
遂げられて来ている。
材料及び施工機械の開発が活発化して近年著しい発展が
遂げられて来ている。
材料面では現在必ずしも石灰が主流とは言えなくなった
が、石灰による土質改良効果がその基本となっている。
が、石灰による土質改良効果がその基本となっている。
一般に軟弱土は含水比が高いのが特徴で、生石灰及び
焼ドロマイト（苦土生石灰）がその土質改良に有効であ
る。石灰材料を生石灰（CaO）で代表させると、その土
質改良メカニズムは下記第１表に示す如くである。
焼ドロマイト（苦土生石灰）がその土質改良に有効であ
る。石灰材料を生石灰（CaO）で代表させると、その土
質改良メカニズムは下記第１表に示す如くである。
軟弱土は土粒子と間隙水からなっているため、生石灰の
消化反応によってこの間隙水を急速に脱水すると土の塑
性が大幅に改善される。その際に発熱による水分蒸発、
膨張による圧密、生成消石灰粉のサクション吸水が伴っ
て含水比低下が促進される。
消化反応によってこの間隙水を急速に脱水すると土の塑
性が大幅に改善される。その際に発熱による水分蒸発、
膨張による圧密、生成消石灰粉のサクション吸水が伴っ
て含水比低下が促進される。
また、生成した消石灰は、土中水の中でCa2+とOH-の分
離イオン化し、このCa2+が粘土鉱物の表面に吸着されて
いる他の陽イオンと交換反応を起こすと、粘土粒子表面
の帯電状態が変って粘土粒子が凝集化して土が団粒化す
る。さらに時間経過と共に石灰はアルカリ雰囲気の中で
粘土鉱物を構成するシリカ、アルミナ等とポゾラン反応
等によって新しい反応物を生成し、化学的固結、即ち硬
化する。
離イオン化し、このCa2+が粘土鉱物の表面に吸着されて
いる他の陽イオンと交換反応を起こすと、粘土粒子表面
の帯電状態が変って粘土粒子が凝集化して土が団粒化す
る。さらに時間経過と共に石灰はアルカリ雰囲気の中で
粘土鉱物を構成するシリカ、アルミナ等とポゾラン反応
等によって新しい反応物を生成し、化学的固結、即ち硬
化する。
土質安定処理剤として用いられる生石灰及び苦土生石灰
等は、通常数10mmあるいは数mm以下の塊状（粒状）又は
粉粒状（粉状）であり、使用量としては土の種類、含水
量などによって異なるが、通常、土の乾燥重量に対し３
〜20％程度である。なお生石灰と土との反応を助長、向
上させるため添加剤を加えることもある。この添加剤と
して用いられるものとしては石膏、高炉水砕、セメン
ト、粘土粉、微粉酸化鉄、フライアッシュなどがある。
等は、通常数10mmあるいは数mm以下の塊状（粒状）又は
粉粒状（粉状）であり、使用量としては土の種類、含水
量などによって異なるが、通常、土の乾燥重量に対し３
〜20％程度である。なお生石灰と土との反応を助長、向
上させるため添加剤を加えることもある。この添加剤と
して用いられるものとしては石膏、高炉水砕、セメン
ト、粘土粉、微粉酸化鉄、フライアッシュなどがある。
施工法としては、土質安定処理では中央混合方式、地山
混合方式、現場混合方式があり、地盤改良においては生
石灰杭工法、深層混合処理工法等がある。
混合方式、現場混合方式があり、地盤改良においては生
石灰杭工法、深層混合処理工法等がある。
ここで地盤改良と土質安定とは本来同意義語であるが、
一般に浅層安定処理に対して土質安定又は安定処理と、
深層安定処理で地盤改良と呼ぶことが多い。
一般に浅層安定処理に対して土質安定又は安定処理と、
深層安定処理で地盤改良と呼ぶことが多い。
さて、軟弱な高含水比粘性土では、含水比を低下させる
こと自体が土質改良に極めて効果的であるが、その含水
比を低下させることが容易でないことが多い。
こと自体が土質改良に極めて効果的であるが、その含水
比を低下させることが容易でないことが多い。
前述の如く、生石灰等は高含水比粘性土に混合される
と、それが含有する水分と直ちに反応し消石灰等を生成
するなどにより脱水するのを始め、土の工学的変化とし
て、含水比の低下、塑性指数の低下、締め固め特性の改
良、作業性の向上などをもたらす。
と、それが含有する水分と直ちに反応し消石灰等を生成
するなどにより脱水するのを始め、土の工学的変化とし
て、含水比の低下、塑性指数の低下、締め固め特性の改
良、作業性の向上などをもたらす。
それによって急速施工を可能として工期の短縮をはかれ
るなどの点が土質安定処理剤としての生石灰系材料の最
大の長所となっている。
るなどの点が土質安定処理剤としての生石灰系材料の最
大の長所となっている。
一方、生石灰系土質安定処理剤の欠点の一つは粉塵問題
である。
である。
生石灰の散布、混合などを行う際には、生石灰あるいは
その反応生成物の消石灰が著しい粉塵となって飛散し、
環境汚染、作業員の健康管理、施工機器への付着などの
問題を惹起し、その対応に苦慮しているのが現状であ
る。
その反応生成物の消石灰が著しい粉塵となって飛散し、
環境汚染、作業員の健康管理、施工機器への付着などの
問題を惹起し、その対応に苦慮しているのが現状であ
る。
粉状、粉粒状の生石灰は塊状、粒状に較べ分散性、混合
性に勝り反応性に優れるが、散布時の発塵が問題となる
ため、実際上は中央混合方式以外では用いるのが困難で
あり、現場混合方式の場合はコストが高い塊状、粒状の
生石灰を利用して散布時の粉塵発生を回避している。
性に勝り反応性に優れるが、散布時の発塵が問題となる
ため、実際上は中央混合方式以外では用いるのが困難で
あり、現場混合方式の場合はコストが高い塊状、粒状の
生石灰を利用して散布時の粉塵発生を回避している。
しかし、このように現場混合方式で塊状、粒状の生石灰
を用いた場合でも、一次混合の際に混合が不均一となっ
て生石灰が局部的に集まってしまったり、生石灰杭工法
などのように生石灰を極めて多量にパイル状に集中添加
したような場合は、土との接触が不十分かつ土中の水分
吸収が不十分となって生成した消石灰や反応が完結して
いない生石灰が局部的に乾燥状態の微粉の集合体を形成
することがある。それゆえ散布時のみならず、二次混合
などの際にも、粉塵発生が起きるのが実情である。
を用いた場合でも、一次混合の際に混合が不均一となっ
て生石灰が局部的に集まってしまったり、生石灰杭工法
などのように生石灰を極めて多量にパイル状に集中添加
したような場合は、土との接触が不十分かつ土中の水分
吸収が不十分となって生成した消石灰や反応が完結して
いない生石灰が局部的に乾燥状態の微粉の集合体を形成
することがある。それゆえ散布時のみならず、二次混合
などの際にも、粉塵発生が起きるのが実情である。
したがって市街地など特に粉塵を嫌うときは、生石灰の
脱水硬化は諦めて、湿潤消石灰や、消石灰スラリなどに
よる代替工法に頼らざるを得なかった。
脱水硬化は諦めて、湿潤消石灰や、消石灰スラリなどに
よる代替工法に頼らざるを得なかった。
ところである種類のポリテトラフルオロエチレンは、適
度な温度条件下で圧縮−剪断作用を施すとフィブリル化
したクモの巣状に超微細繊維化することが知られてい
る。
度な温度条件下で圧縮−剪断作用を施すとフィブリル化
したクモの巣状に超微細繊維化することが知られてい
る。
特公昭52−32877号には、高度に塵埃を出す粉末状物質
に有効量の粒状フィブリル化性ポリテトラフルオロエチ
レン樹脂を混合し、そして前期混合物に、ポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂のフィブリル化が起り得る約20〜20
0℃の温度で、所望の塵埃抑制度が達成されるまで撹拌
して圧縮−剪断作用を施すことからなる、ポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂以外の粉末状物質の塵埃抑制法が開
示されている。
に有効量の粒状フィブリル化性ポリテトラフルオロエチ
レン樹脂を混合し、そして前期混合物に、ポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂のフィブリル化が起り得る約20〜20
0℃の温度で、所望の塵埃抑制度が達成されるまで撹拌
して圧縮−剪断作用を施すことからなる、ポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂以外の粉末状物質の塵埃抑制法が開
示されている。
ポリテトラフルオロエチレン樹脂のフィブリル化は約20
℃から始まるとされているものの、工業的に実用的な時
間内にフィブリル化を完了させるためには50℃以上、さ
らに好ましくは80℃以上の温度で撹拌して圧縮−剪断作
用を施すことが望ましい。従って通常外熱を与えて80℃
以上まで加熱する必要があり、熱エネルギー及び加熱設
備を必要とする。
℃から始まるとされているものの、工業的に実用的な時
間内にフィブリル化を完了させるためには50℃以上、さ
らに好ましくは80℃以上の温度で撹拌して圧縮−剪断作
用を施すことが望ましい。従って通常外熱を与えて80℃
以上まで加熱する必要があり、熱エネルギー及び加熱設
備を必要とする。
特開昭60−191084号には、ポリテトラフルオロエチレン
の固形粒子を、生石灰と水和発熱反応に要する量の水に
分散させ、該分散液を生石灰に加えて混合撹拌し、水和
反応熱と撹拌による圧縮／剪断作用により上記ポリテト
ラフルオロエチレン粒子をフィブリル化し、このフィブ
リルにより、生成した消石灰粒子をそれぞれくもの巣状
の網で被覆凝集させることを特徴とする、流亡性を改善
した消石灰質肥料の製造方法が提案されている。
の固形粒子を、生石灰と水和発熱反応に要する量の水に
分散させ、該分散液を生石灰に加えて混合撹拌し、水和
反応熱と撹拌による圧縮／剪断作用により上記ポリテト
ラフルオロエチレン粒子をフィブリル化し、このフィブ
リルにより、生成した消石灰粒子をそれぞれくもの巣状
の網で被覆凝集させることを特徴とする、流亡性を改善
した消石灰質肥料の製造方法が提案されている。
［発明が解決しようとする問題点］ 上述の如く、土質安定処理石灰系材料としては強力な脱
水効果を有する生石灰系材料が望ましく、本来は塊状の
ものよりも、分散性、混合性、そして反応性に優れる粉
状、粉粒状のものがより望ましい。
水効果を有する生石灰系材料が望ましく、本来は塊状の
ものよりも、分散性、混合性、そして反応性に優れる粉
状、粉粒状のものがより望ましい。
しかし散布はもとより、混合などの過程に至るまでの粉
塵問題があるため、分散性、混合性及び反応性に優れる
粉状、粉粒状生石灰原料の使用は実際上中央混合方式に
限られている。現場混合方式では塊状のものを利用し散
布時の粉塵発生を回避しているが、混合時、特に二次混
合時の発塵を避けることが難しい。そこで市街地などで
特に粉塵を嫌うとき、従来は生石灰系の脱水効果を諦め
て湿潤消石灰（ウェットパウダ）又は消石灰スラリなど
の代替工法に頼らざるを得なかった。
塵問題があるため、分散性、混合性及び反応性に優れる
粉状、粉粒状生石灰原料の使用は実際上中央混合方式に
限られている。現場混合方式では塊状のものを利用し散
布時の粉塵発生を回避しているが、混合時、特に二次混
合時の発塵を避けることが難しい。そこで市街地などで
特に粉塵を嫌うとき、従来は生石灰系の脱水効果を諦め
て湿潤消石灰（ウェットパウダ）又は消石灰スラリなど
の代替工法に頼らざるを得なかった。
本発明は、散布時はもとより、混合時に至るまで粉塵問
題の発生しない生石灰系土質安定処理工法及び生石灰系
土質安定処理剤を提供するものである。
題の発生しない生石灰系土質安定処理工法及び生石灰系
土質安定処理剤を提供するものである。
ロ．発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の土質安定処理剤は、生石灰及び焼ドロマイト
のうちのいずれか一方又は両方を主成分とする物質とフ
ィブリル化性ポリテトラフルオロエチレン樹脂とを有効
成分として含有することを特徴とする。
のうちのいずれか一方又は両方を主成分とする物質とフ
ィブリル化性ポリテトラフルオロエチレン樹脂とを有効
成分として含有することを特徴とする。
また本発明の土質安定処理工法は、生石灰及び焼ドロ
マイトのうちのいずれか一方又は両方を主成分とする物
質とフィブリル化性ポリテトラフルオロエチレン樹脂と
を有効成分として含有する組成物を土質安定処理剤とし
て土に加え、該組成物が土中の水分を吸収し生石灰及び
／又は焼ドロマイトが消化して水和物を生成する際に
発生する水和反応熱の存在下で混合することを特徴とす
る。
マイトのうちのいずれか一方又は両方を主成分とする物
質とフィブリル化性ポリテトラフルオロエチレン樹脂と
を有効成分として含有する組成物を土質安定処理剤とし
て土に加え、該組成物が土中の水分を吸収し生石灰及び
／又は焼ドロマイトが消化して水和物を生成する際に
発生する水和反応熱の存在下で混合することを特徴とす
る。
ここで土質安定処理とは、狭義の浅層安定処理のみなら
ず、深層安定処理である地盤改良をも含めた処理を言
う。
ず、深層安定処理である地盤改良をも含めた処理を言
う。
また土とは、いわゆる軟弱土のみならず、ヘドロ状のも
のも含めたものを言う。
のも含めたものを言う。
本発明に係る土質安定処理剤は、フィブリル化性ポリテ
トラフルオロエチレン樹脂（以下PTFEと言う）が部分的
にフィブリル化された状態にあることが望ましい。
トラフルオロエチレン樹脂（以下PTFEと言う）が部分的
にフィブリル化された状態にあることが望ましい。
ここで部分的にフィブリル化された状態ということにつ
いて説明する。
いて説明する。
PTFEの粒子は、上述の如く、適当な温度下で圧縮／剪断
力により繊維化されるが、過度に外力を与えると繊維の
アスペクト比（繊維長／断面積）が大となるが、ついに
は繊維径が細くなり過ぎて該繊維により発塵性粉体を捕
捉する能力を失うことになる。
力により繊維化されるが、過度に外力を与えると繊維の
アスペクト比（繊維長／断面積）が大となるが、ついに
は繊維径が細くなり過ぎて該繊維により発塵性粉体を捕
捉する能力を失うことになる。
そこで部分的にフィブリル化された状態（半フィブリル
化状態と言っても良い）とは、PTFEの粒子の一部がフィ
ブリル化しているか、又はアスペクト比が小さい状態を
言い、現象的には加温下で再度圧縮／剪断力を加えると
ポリテトラフルオロエチレンがさらにフィブリル化し、
発塵性粉体を再度捕捉する能力を有している状態を言
い、多めの樹脂量と少なめの撹拌などによって達成でき
る。
化状態と言っても良い）とは、PTFEの粒子の一部がフィ
ブリル化しているか、又はアスペクト比が小さい状態を
言い、現象的には加温下で再度圧縮／剪断力を加えると
ポリテトラフルオロエチレンがさらにフィブリル化し、
発塵性粉体を再度捕捉する能力を有している状態を言
い、多めの樹脂量と少なめの撹拌などによって達成でき
る。
このような状態であれば、該土質安定処理剤の散布時の
粉塵はPTFEの一部がフィブリル化したクモの巣状の網で
抑止され、混合時などの粉塵は該土質安定処理剤が土中
などの水分を吸収し生石灰、焼ドロマイトが消化し消
石灰を生成する際に発生する水和熱の存在下で混合する
ことによりさらにフィブリル化したPTFEのクモの巣状の
網で抑止される。
粉塵はPTFEの一部がフィブリル化したクモの巣状の網で
抑止され、混合時などの粉塵は該土質安定処理剤が土中
などの水分を吸収し生石灰、焼ドロマイトが消化し消
石灰を生成する際に発生する水和熱の存在下で混合する
ことによりさらにフィブリル化したPTFEのクモの巣状の
網で抑止される。
生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれか一方又は両
方を主成分とする物質に対するPTFEの量は0.01〜1.0重
量％、好ましくは0.03〜0.5重量％程度とするのが適当
である。少なすぎると発塵抑制効果が少なく、多すぎる
と散布性及びコストの点で好ましくなくなる。
方を主成分とする物質に対するPTFEの量は0.01〜1.0重
量％、好ましくは0.03〜0.5重量％程度とするのが適当
である。少なすぎると発塵抑制効果が少なく、多すぎる
と散布性及びコストの点で好ましくなくなる。
生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれか一方又は両
方を主成分とする物質は、粉状又は粉粒状であることが
混合性、分散性、反応性などの点で望ましい。
方を主成分とする物質は、粉状又は粉粒状であることが
混合性、分散性、反応性などの点で望ましい。
また生石灰、焼ドロマイトは、できるだけ軟焼したも
のの方が、一度に水和反応が開始され発熱を有効に利用
できるので好ましく、例えば水和活性度として4N−HCl
滴定法により1mmの篩を全通する生石灰を50g秤量した場
合の10分値で300ml以上のものが好ましい。
のの方が、一度に水和反応が開始され発熱を有効に利用
できるので好ましく、例えば水和活性度として4N−HCl
滴定法により1mmの篩を全通する生石灰を50g秤量した場
合の10分値で300ml以上のものが好ましい。
さらに、石灰石の焼成に当り、石灰石原石1t当り２〜5K
g程度の食塩を添加し焼成して得たいわゆる塩焼き生石
灰も、多孔質で水分吸収性が良く、水和反応が開始され
ると短時間のうちに完了するタイプなので、水和熱を有
効に利用できるので特に好ましい。
g程度の食塩を添加し焼成して得たいわゆる塩焼き生石
灰も、多孔質で水分吸収性が良く、水和反応が開始され
ると短時間のうちに完了するタイプなので、水和熱を有
効に利用できるので特に好ましい。
本発明の土質安定処理剤は、生石灰及び焼ドロマイト
のうちのいずれか一方又は両方を主成分とする物質とPT
FEとよりなる有効成分のほかに、添加剤として石膏、高
炉水砕、セメント、粘土粉、微粉酸化鉄、フライアッシ
ュなどを含んでいても良い。
のうちのいずれか一方又は両方を主成分とする物質とPT
FEとよりなる有効成分のほかに、添加剤として石膏、高
炉水砕、セメント、粘土粉、微粉酸化鉄、フライアッシ
ュなどを含んでいても良い。
本発明の土質安定処理剤を製造する際には、PTFEの部分
フィブリル化は石灰石等の焼成時の残留熱や、生石灰及
び焼ドロマイトのうちのいずれか一方又は両方を主成
分とする物質にPTFEを水性ディスパージョンとして添加
した場合に発生する水和熱を利用して行えば良く、散布
時における一次発塵の問題は解消される。
フィブリル化は石灰石等の焼成時の残留熱や、生石灰及
び焼ドロマイトのうちのいずれか一方又は両方を主成
分とする物質にPTFEを水性ディスパージョンとして添加
した場合に発生する水和熱を利用して行えば良く、散布
時における一次発塵の問題は解消される。
［作用］ PTFEが部分的にフィブリル化された状態の土質安定処理
剤は、散布時の粉塵（一次発塵）はフィブリル化したPT
FEのクモの巣状の網で抑止される。
剤は、散布時の粉塵（一次発塵）はフィブリル化したPT
FEのクモの巣状の網で抑止される。
本発明の土質安定処理剤を土に加えると、土中の水分を
吸収し生石灰及び／又は焼ドロマイトが消化して水和
物を生成する際に水和熱を発生する。この際の消化速度
や温度等について実測し、実測データをもとにしてタイ
ミングを見計らって水和熱の存在下で撹拌混合すれば、
さらにフィブリル化したPTFEのクモの巣状の網で発塵性
粉体を捕捉するので二次発塵が抑止される。
吸収し生石灰及び／又は焼ドロマイトが消化して水和
物を生成する際に水和熱を発生する。この際の消化速度
や温度等について実測し、実測データをもとにしてタイ
ミングを見計らって水和熱の存在下で撹拌混合すれば、
さらにフィブリル化したPTFEのクモの巣状の網で発塵性
粉体を捕捉するので二次発塵が抑止される。
この時、生石灰等が粉状又は粉粒状であると、混合性、
分散性及び反応性が良いので、水和熱がバラツキ少なく
且つ鋭いピークで早期に発現するので混合のタイミング
が取り易く、PTFEのフィブリル化も生じ易い利点があ
る。
分散性及び反応性が良いので、水和熱がバラツキ少なく
且つ鋭いピークで早期に発現するので混合のタイミング
が取り易く、PTFEのフィブリル化も生じ易い利点があ
る。
このようにして粉塵問題、即ち一次発塵と二次発塵の問
題が解消され、本来土質安定処理用に適した反応性の良
い、粉状、粉粒状の生石灰等が利用できる。
題が解消され、本来土質安定処理用に適した反応性の良
い、粉状、粉粒状の生石灰等が利用できる。
［実施例１］ 2mmの篩全通になるようにハンマークラッシャーにて粉
砕した生石灰1kgを容量２のモルタルミキサーに採
り、回転数140rpmで撹拌しながら樹脂固形分濃度３％の
PTFE水性懸濁液（商品名：テフロンK20−Ｊの10倍希
釈液）140g（生石灰に対しPTFE0.42重量％）を徐々に加
え１分間で撹拌を止めた。
砕した生石灰1kgを容量２のモルタルミキサーに採
り、回転数140rpmで撹拌しながら樹脂固形分濃度３％の
PTFE水性懸濁液（商品名：テフロンK20−Ｊの10倍希
釈液）140g（生石灰に対しPTFE0.42重量％）を徐々に加
え１分間で撹拌を止めた。
撹拌の途中から生石灰の一部は消石灰に変化し発熱が見
られ同時に生石灰粉にほこりは全く無くなった。この組
成物を土質安定処理剤とする。
られ同時に生石灰粉にほこりは全く無くなった。この組
成物を土質安定処理剤とする。
該土質安定処理剤5Kgを、含水率40〜50重量％の関東ロ
ーム路床に径約15cm、深さ約20cmの穴を掘って、これに
詰めた。穴の中央約10cmの深さに温度計を設置した。
ーム路床に径約15cm、深さ約20cmの穴を掘って、これに
詰めた。穴の中央約10cmの深さに温度計を設置した。
温度計は４時間後に80℃を示し、５時間後には70℃とな
り、目視でも表面が膨張、粉化して消化が進んだものと
認められたので、スコップで表面１〜2cmの石灰粉をバ
ットにとった。
り、目視でも表面が膨張、粉化して消化が進んだものと
認められたので、スコップで表面１〜2cmの石灰粉をバ
ットにとった。
バットにとった粉体はスコップで１〜２回撹拌するとほ
こりが立たなくなった。
こりが立たなくなった。
ついでスコップで穴の周囲の径約40cmに相当する土と石
灰粉とを混練したが、混練作業開始時に僅かに粉塵発生
が認められたものの、無視できる程度のものであった。
灰粉とを混練したが、混練作業開始時に僅かに粉塵発生
が認められたものの、無視できる程度のものであった。
［比較例１］ 含水比80〜120％のシルト地盤に、パイル打設機により
径30cm、深さ2.5mの生石灰（粒径２〜0mm）の杭を打設
した。
径30cm、深さ2.5mの生石灰（粒径２〜0mm）の杭を打設
した。
打設後の該生石灰杭中心部深さ約50cmの温度は30分後で
180〜200℃、１時間後には約150〜160℃となったので、
生石灰の消化が完了したものと判断した。
180〜200℃、１時間後には約150〜160℃となったので、
生石灰の消化が完了したものと判断した。
この時点で、径1mを混合できるプロペラ状撹拌翼のつい
た一軸式混合機で平均昇降速度1.0m/min、翼回転トルク
500〜1000t・ｍで混合を行ったところ、石灰の混合性、
分散性は良好であったものの、粉塵の噴き上げが著しか
った。
た一軸式混合機で平均昇降速度1.0m/min、翼回転トルク
500〜1000t・ｍで混合を行ったところ、石灰の混合性、
分散性は良好であったものの、粉塵の噴き上げが著しか
った。
そこで再度同様に生石灰杭を打設した後、約３時間見守
ったところ、生石灰は消化、湿潤化を経て泥濘状化し
た。その後一軸式混合機で混合したところ、もちろん粉
塵発生は避けられたものの泥濘状化した石灰はシルト土
壌に均一に分散せず、混合性、分散性が著しく劣った。
ったところ、生石灰は消化、湿潤化を経て泥濘状化し
た。その後一軸式混合機で混合したところ、もちろん粉
塵発生は避けられたものの泥濘状化した石灰はシルト土
壌に均一に分散せず、混合性、分散性が著しく劣った。
［実施例２］ 実施例１と同様にして作製した土質安定処理剤（PTFE添
加生石灰：粒径２〜0mm）を用いて、比較例１と同様に
杭を打設し、１時間後に一軸式混合機で混合した。混合
開始時にほこりが出たが、撹拌翼が数回回転した後粉塵
が止り、混合性、分散性は良好であった。
加生石灰：粒径２〜0mm）を用いて、比較例１と同様に
杭を打設し、１時間後に一軸式混合機で混合した。混合
開始時にほこりが出たが、撹拌翼が数回回転した後粉塵
が止り、混合性、分散性は良好であった。
即ち杭打設後短時間で粉塵発生が無く、良好な混合性、
分散性を保って混合作業を行うことが可能となった。
分散性を保って混合作業を行うことが可能となった。
ハ．発明の効果 従来、生石灰系材料による土質安定処理工法において
は、散布時の一次発塵の問題があるため、反応性の良い
粉状又は粉粒状の生石灰等の使用は中央混合方式に限ら
れ、現場混合方式等ではコストの高い塊状石灰等が用い
られて来た。
は、散布時の一次発塵の問題があるため、反応性の良い
粉状又は粉粒状の生石灰等の使用は中央混合方式に限ら
れ、現場混合方式等ではコストの高い塊状石灰等が用い
られて来た。
さらに混合時等において二次発塵の問題があるため、特
に粉塵が嫌われる市街地等においては生石灰系の脱水効
果を諦め、湿潤消石灰、消石灰スラリなどを用いる代替
工法に頼らざるを得なかった。
に粉塵が嫌われる市街地等においては生石灰系の脱水効
果を諦め、湿潤消石灰、消石灰スラリなどを用いる代替
工法に頼らざるを得なかった。
本発明の土質安定処理剤及び土質安定処理工法によれ
ば、部分的にフィブリル化されたPTFEにより、散布時等
の一次発塵を抑止し、該土質安定処理剤の水和反応熱の
存在下で撹拌混合することでさらにフィブリル化したPT
FEのクモの巣状の網で発塵性粉体を捕捉するので二次発
塵が抑止される。
ば、部分的にフィブリル化されたPTFEにより、散布時等
の一次発塵を抑止し、該土質安定処理剤の水和反応熱の
存在下で撹拌混合することでさらにフィブリル化したPT
FEのクモの巣状の網で発塵性粉体を捕捉するので二次発
塵が抑止される。
従って、反応性、混合性、分散性の良い生石灰系安定処
理剤の現場混合方式への利用が可能となり、粉塵の嫌わ
れるところでの生石灰系安定処理を可能とすることで、
生石灰系土質安定処理工法に新しい展開が期待される。
理剤の現場混合方式への利用が可能となり、粉塵の嫌わ
れるところでの生石灰系安定処理を可能とすることで、
生石灰系土質安定処理工法に新しい展開が期待される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浦野 輝男 栃木県佐野市石塚町775―３ (72)発明者 宮路 寛 栃木県宇都宮市西川田町925―４ (72)発明者 小倉 正恒 千葉県市川市新井１―16―11 (56)参考文献 特開 昭60−191084（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−32877（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (10)
- 【請求項１】生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれ
か一方又は両方を主成分とする物質とフィブリル化性ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂とを有効成分として含有
することを特徴とする土質安定処理剤。 - 【請求項２】フィブリル化性ポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂が部分的にフィブリル化された状態のものである
特許請求の範囲第１項記載の土質安定処理剤。 - 【請求項３】生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれ
か一方又は両方を主成分とする物質に対するフィブリル
化性ポリテトラフルオロエチレン樹脂の量が0.01〜1.0
重量％である特許請求の範囲第１項記載の土質安定処理
剤。 - 【請求項４】生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれ
か一方又は両方を主成分とする物質が粉状又は粉粒状の
ものである特許請求の範囲第１項記載の土質安定処理
剤。 - 【請求項５】生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれ
か一方又は両方を主成分とする物質が軟焼石灰又は塩焼
き石灰である特許請求の範囲第１項記載の土質安定処理
剤。 - 【請求項６】生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれ
か一方又は両方を主成分とする物質とフィブリル化性ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂とを有効成分として含有
する組成物を土質安定処理剤として土に加え、該組成物
が土中の水分を吸収し生石灰及び／又は焼ドロマイト
が消化して水和物を生成する際に発生する水和反応熱の
存在下で混合することを特徴とする土質安定処理工法。 - 【請求項７】フィブリル化性ポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂が部分的にフィブリル化された状態のものである
組成物を用いる特許請求の範囲第６項記載の土質安定処
理工法。 - 【請求項８】生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれ
か一方又は両方を主成分とする物質に対するフィブリル
化性ポリテトラフルオロエチレン樹脂の量が0.01〜1.0
重量％である組成物を用いる特許請求の範囲第６項記載
の土質安定処理工法。 - 【請求項９】生石灰及び焼ドロマイトのうちのいずれ
か一方又は両方を主成分とする物質が粉状又は粉粒状で
ある組成物を用いる特許請求の範囲第６項記載の土質安
定処理工法。 - 【請求項１０】生石灰及び焼ドロマイトのうちのいず
れか一方又は両方を主成分とする物質が軟焼石灰又は塩
焼き石灰である組成物を用いる特許請求の範囲第６項記
載の土質安定処理工法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62261838A JPH0721139B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 土質安定処理剤及び土質安定処理工法 |
| DE19883878137 DE3878137T2 (de) | 1987-10-19 | 1988-10-19 | Behandlungsmethode zur bodenstabilisierung. |
| EP19880117396 EP0313015B1 (en) | 1987-10-19 | 1988-10-19 | A method for soil-stabilizing treatment |
| US07/728,030 US5210112A (en) | 1987-10-19 | 1991-07-08 | Soil-stabilizing agent and a method for soil-stabilizing treatment |
| US08/013,050 US5354787A (en) | 1987-10-19 | 1993-02-04 | Soil-stabilizing agent and a method for soil-stabilizing treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62261838A JPH0721139B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 土質安定処理剤及び土質安定処理工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104685A JPH01104685A (ja) | 1989-04-21 |
| JPH0721139B2 true JPH0721139B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=17367445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62261838A Expired - Lifetime JPH0721139B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 土質安定処理剤及び土質安定処理工法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0313015B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0721139B2 (ja) |
| DE (1) | DE3878137T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3756262B2 (ja) * | 1996-08-26 | 2006-03-15 | 宇部マテリアルズ株式会社 | 遅延性生石灰の製造法、及び土質改良剤の製造法 |
| RU2162875C1 (ru) * | 1999-06-21 | 2001-02-10 | Марийский государственный технический университет | Способ борьбы с сорной растительностью и усиления роста саженцев в лесных питомниках |
| DE10330561A1 (de) * | 2003-07-07 | 2005-01-27 | Hans-Joachim Gieger | Mittel zum Verbessern von Böden |
| US9321699B2 (en) | 2012-11-21 | 2016-04-26 | The Mosaic Company | Granular fertilizers having improved dust control |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857201B2 (ja) * | 1975-09-04 | 1983-12-19 | ジ エイ・ピ−・ヴイ カンパニイ リミテツド | 蒸発器 |
| JPS60191084A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-28 | 村樫石灰工業株式会社 | 消石灰質肥料及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-10-19 JP JP62261838A patent/JPH0721139B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-19 EP EP19880117396 patent/EP0313015B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-19 DE DE19883878137 patent/DE3878137T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0313015A3 (en) | 1989-08-16 |
| DE3878137D1 (de) | 1993-03-18 |
| DE3878137T2 (de) | 1993-08-19 |
| EP0313015B1 (en) | 1993-02-03 |
| EP0313015A2 (en) | 1989-04-26 |
| JPH01104685A (ja) | 1989-04-21 |
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