JPH07213855A - 排煙脱硫装置 - Google Patents
排煙脱硫装置Info
- Publication number
- JPH07213855A JPH07213855A JP6014475A JP1447594A JPH07213855A JP H07213855 A JPH07213855 A JP H07213855A JP 6014475 A JP6014475 A JP 6014475A JP 1447594 A JP1447594 A JP 1447594A JP H07213855 A JPH07213855 A JP H07213855A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排水処理装置の硝化菌の活性低下を防止し、
排水処理装置の機能の低下を防止し得る排煙脱硫装置を
提供する。 【構成】 循環ポンプ３の吐出側に吸収液２の酸化還元
電位を検出する酸化還元電位計等の検出器２８を設ける
一方、マンガンを含んだ化合物２６の溶液等を貯留した
貯槽２９と、貯槽２９の溶液を吸収塔５の液溜り部１へ
送り込むポンプ３０と、ポンプ３０から液溜り部１へ送
り込む溶液の流量を調整する流量調整弁３１と、溶液の
流量を検出し且つ検出器２８からの検出信号３２に基づ
き流量調整弁３１に開度指令信号３３を出力する流量指
示調節計３４とを設けることにより、検出器２８からの
検出信号３２に基づき貯槽２９からポンプ３０によって
吸収塔５の液溜り部１へ送り込まれる溶液の流量を調整
し吸収液２の酸化還元電位を許容範囲内に収まるよう制
御し得る供給装置２７を構成する。
排水処理装置の機能の低下を防止し得る排煙脱硫装置を
提供する。 【構成】 循環ポンプ３の吐出側に吸収液２の酸化還元
電位を検出する酸化還元電位計等の検出器２８を設ける
一方、マンガンを含んだ化合物２６の溶液等を貯留した
貯槽２９と、貯槽２９の溶液を吸収塔５の液溜り部１へ
送り込むポンプ３０と、ポンプ３０から液溜り部１へ送
り込む溶液の流量を調整する流量調整弁３１と、溶液の
流量を検出し且つ検出器２８からの検出信号３２に基づ
き流量調整弁３１に開度指令信号３３を出力する流量指
示調節計３４とを設けることにより、検出器２８からの
検出信号３２に基づき貯槽２９からポンプ３０によって
吸収塔５の液溜り部１へ送り込まれる溶液の流量を調整
し吸収液２の酸化還元電位を許容範囲内に収まるよう制
御し得る供給装置２７を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排煙脱硫装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収剤として石灰（石灰石、消石
灰又は生石灰）を用いた排煙脱硫装置は、一般に図４に
示されるように、下部に形成された液溜り部１の吸収液
２を、循環ポンプ３の作動により、上部に配設されたス
プレーノズル４から噴霧して循環させると共に、外部か
ら供給される排ガスを前記スプレーノズル４から噴霧さ
れた吸収液２と接触せしめた後排出させる吸収塔５の前
記液溜り部１に、酸化用の空気を供給する圧縮機６を接
続すると共に、液溜り部１内の吸収液２を撹拌する撹拌
機７を設け、後述する母液タンク２５から供給される吸
収液２３とサイロ８から供給される石灰９を混練して吸
収剤スラリー１０を生成し且つ該吸収剤スラリー１０を
前記吸収塔５の液溜り部１に供給するための吸収剤スラ
リーピット１１を設け、前記吸収塔５の底部から吸収液
２の一部が供給され且つ前記吸収塔５の液溜り部１へ供
給されるカセイソーダ等の中和剤１２の一部が供給され
前記吸収液２と中和剤１２を混合撹拌する中和タンク１
３を設け、該中和タンク１３から抽出された吸収液１４
を濃縮せしめるシックナ１５を設け、該シックナ１５で
濃縮された吸収液１６が供給され該吸収液１６を撹拌す
る脱水機供給タンク１７を設け、該脱水機供給タンク１
７から抽出される吸収液１６を脱水し石膏１９を生成す
るための脱水機２０を設け、該脱水機２０で脱水された
水２１が供給され該水２１の一部を前記シックナ１５へ
供給するための濾液ピット２２を設け、更に、前記シッ
クナ１５から上澄みの吸収液２３が供給され該吸収液２
３の一部を前記吸収塔５の液溜り部１と吸収剤スラリー
ピット１１へ供給し且つ残りを排水処理装置２４へ送る
ための母液タンク２５を設けてなる構成を有している。
灰又は生石灰）を用いた排煙脱硫装置は、一般に図４に
示されるように、下部に形成された液溜り部１の吸収液
２を、循環ポンプ３の作動により、上部に配設されたス
プレーノズル４から噴霧して循環させると共に、外部か
ら供給される排ガスを前記スプレーノズル４から噴霧さ
れた吸収液２と接触せしめた後排出させる吸収塔５の前
記液溜り部１に、酸化用の空気を供給する圧縮機６を接
続すると共に、液溜り部１内の吸収液２を撹拌する撹拌
機７を設け、後述する母液タンク２５から供給される吸
収液２３とサイロ８から供給される石灰９を混練して吸
収剤スラリー１０を生成し且つ該吸収剤スラリー１０を
前記吸収塔５の液溜り部１に供給するための吸収剤スラ
リーピット１１を設け、前記吸収塔５の底部から吸収液
２の一部が供給され且つ前記吸収塔５の液溜り部１へ供
給されるカセイソーダ等の中和剤１２の一部が供給され
前記吸収液２と中和剤１２を混合撹拌する中和タンク１
３を設け、該中和タンク１３から抽出された吸収液１４
を濃縮せしめるシックナ１５を設け、該シックナ１５で
濃縮された吸収液１６が供給され該吸収液１６を撹拌す
る脱水機供給タンク１７を設け、該脱水機供給タンク１
７から抽出される吸収液１６を脱水し石膏１９を生成す
るための脱水機２０を設け、該脱水機２０で脱水された
水２１が供給され該水２１の一部を前記シックナ１５へ
供給するための濾液ピット２２を設け、更に、前記シッ
クナ１５から上澄みの吸収液２３が供給され該吸収液２
３の一部を前記吸収塔５の液溜り部１と吸収剤スラリー
ピット１１へ供給し且つ残りを排水処理装置２４へ送る
ための母液タンク２５を設けてなる構成を有している。
【０００３】尚、図４中、１８は吸収塔５へ適宜補給さ
れる補給水である。
れる補給水である。
【０００４】前述の如き排煙脱硫装置の場合、吸収液２
が循環ポンプ３の作動により循環しており、吸収塔５に
送り込まれた排ガスは、スプレーノズル４から噴霧され
る吸収液２と接触することにより、硫黄酸化物が吸収除
去された後、外部へ排出される。
が循環ポンプ３の作動により循環しており、吸収塔５に
送り込まれた排ガスは、スプレーノズル４から噴霧され
る吸収液２と接触することにより、硫黄酸化物が吸収除
去された後、外部へ排出される。
【０００５】一方、前記排ガスから硫黄酸化物を吸収し
た吸収液２の一部は、吸収塔５の液溜り部１の底部から
中和タンク１３へ供給され、該中和タンク１３において
中和剤１２と混合撹拌され、該混合撹拌された吸収液１
４がシックナ１５へ送られ、該シックナ１５において濃
縮され、該濃縮された吸収液１６が脱水機供給タンク１
７を経て脱水機２０へ送られ、該脱水機２０において水
分が除去され石膏１９が生成される。
た吸収液２の一部は、吸収塔５の液溜り部１の底部から
中和タンク１３へ供給され、該中和タンク１３において
中和剤１２と混合撹拌され、該混合撹拌された吸収液１
４がシックナ１５へ送られ、該シックナ１５において濃
縮され、該濃縮された吸収液１６が脱水機供給タンク１
７を経て脱水機２０へ送られ、該脱水機２０において水
分が除去され石膏１９が生成される。
【０００６】前記脱水機２０で脱水された水２１は、濾
液ピット２２を経て前記シックナ１５へ戻され、又、該
シックナ１５における前記吸収液１４の濃縮時に出る上
澄みの吸収液２３は、母液タンク２５を経て前記吸収塔
５の液溜り部１と吸収剤スラリーピット１１へ供給され
ると共に、排水処理装置２４へ送られる。
液ピット２２を経て前記シックナ１５へ戻され、又、該
シックナ１５における前記吸収液１４の濃縮時に出る上
澄みの吸収液２３は、母液タンク２５を経て前記吸収塔
５の液溜り部１と吸収剤スラリーピット１１へ供給され
ると共に、排水処理装置２４へ送られる。
【０００７】前記吸収剤スラリーピット１１へ供給され
た吸収液２３は、該吸収剤スラリーピット１１において
サイロ８から供給される石灰９と混練され、吸収剤スラ
リー１０として前記吸収塔５の液溜り部１に供給され
る。
た吸収液２３は、該吸収剤スラリーピット１１において
サイロ８から供給される石灰９と混練され、吸収剤スラ
リー１０として前記吸収塔５の液溜り部１に供給され
る。
【０００８】前記排水処理装置２４へ送られた吸収液２
３は、排水処理装置２４の硝化菌の作用により、有害な
窒素化合物が分解された後、外部へ排出される。
３は、排水処理装置２４の硝化菌の作用により、有害な
窒素化合物が分解された後、外部へ排出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き排煙脱硫装置では、圧縮機６から液溜り部１の吸収
液２へ供給される酸化用の空気量が多すぎた場合、排ガ
スから硫黄酸化物と一緒に吸収された塩化物（ＨＣｌ
等）が塩素（Ｃｌ2）のような物質に変化し、吸収液２
中に含まれる残留塩素等の酸化性物質の濃度が上昇し、
吸収液２の酸化還元電位が高まり、排水処理装置２４の
硝化菌の活性低下が引き起こされたり、或いは硝化菌が
死滅してしまい、排水処理装置２４の機能が低下すると
いう問題を有していた。
如き排煙脱硫装置では、圧縮機６から液溜り部１の吸収
液２へ供給される酸化用の空気量が多すぎた場合、排ガ
スから硫黄酸化物と一緒に吸収された塩化物（ＨＣｌ
等）が塩素（Ｃｌ2）のような物質に変化し、吸収液２
中に含まれる残留塩素等の酸化性物質の濃度が上昇し、
吸収液２の酸化還元電位が高まり、排水処理装置２４の
硝化菌の活性低下が引き起こされたり、或いは硝化菌が
死滅してしまい、排水処理装置２４の機能が低下すると
いう問題を有していた。
【００１０】本発明は、斯かる実情に鑑み、排水処理装
置の硝化菌の活性低下を防止し、排水処理装置の機能の
低下を防止し得る排煙脱硫装置を提供しようとするもの
である。
置の硝化菌の活性低下を防止し、排水処理装置の機能の
低下を防止し得る排煙脱硫装置を提供しようとするもの
である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、吸収剤として
石灰を用いた吸収液と排ガスを接触せしめて排ガス中の
硫黄酸化物を吸収除去し該排ガスと接触せしめた吸収液
に酸化用空気を吹き込む吸収塔と、前記排ガスと接触せ
しめた吸収液から石膏を回収した後の吸収液に含まれる
窒素化合物を分解するための排水処理装置とを備えた排
煙脱硫装置において、吸収液にマンガンを含んだ化合物
を添加する供給装置を備えたことを特徴とするものであ
る。
石灰を用いた吸収液と排ガスを接触せしめて排ガス中の
硫黄酸化物を吸収除去し該排ガスと接触せしめた吸収液
に酸化用空気を吹き込む吸収塔と、前記排ガスと接触せ
しめた吸収液から石膏を回収した後の吸収液に含まれる
窒素化合物を分解するための排水処理装置とを備えた排
煙脱硫装置において、吸収液にマンガンを含んだ化合物
を添加する供給装置を備えたことを特徴とするものであ
る。
【００１２】
【作用】従って、運転時には、供給装置によって吸収液
にマンガンを含んだ化合物が添加され、吸収液の酸化還
元電位が許容範囲内に収まり、且つ残留塩素濃度も低下
し、この結果、排水処理装置へ送られた吸収液は、排水
処理装置の硝化菌の作用により、窒素化合物を含む有害
物質が分解された後、外部へ排出される。
にマンガンを含んだ化合物が添加され、吸収液の酸化還
元電位が許容範囲内に収まり、且つ残留塩素濃度も低下
し、この結果、排水処理装置へ送られた吸収液は、排水
処理装置の硝化菌の作用により、窒素化合物を含む有害
物質が分解された後、外部へ排出される。
【００１３】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。
する。
【００１４】図１は本発明の一実施例であって、図中、
図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図４に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
吸収液２にマンガン（Ｍｎ）を含んだ化合物２６を添加
する供給装置２７を備えた点にある。
図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図４に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
吸収液２にマンガン（Ｍｎ）を含んだ化合物２６を添加
する供給装置２７を備えた点にある。
【００１５】図２はマンガン添加量と残留塩素濃度との
関係を表わすものであり、マンガンを吸収液２に対し所
要量以上添加すると、排水処理装置２４の硝化菌に影響
を及ぼす残留塩素濃度を低下させ得ることが本願発明者
等の実験により明らかとなり、又、残留塩素濃度は酸化
還元電位の変化要因であることから、吸収液２の酸化還
元電位を検出し、該酸化還元電位に応じて図３に示す如
く吸収液２へ添加すべきマンガンの量を増減させれば、
酸化還元電位が許容範囲内に収まり、残留塩素濃度も低
下することが明らかとなった。
関係を表わすものであり、マンガンを吸収液２に対し所
要量以上添加すると、排水処理装置２４の硝化菌に影響
を及ぼす残留塩素濃度を低下させ得ることが本願発明者
等の実験により明らかとなり、又、残留塩素濃度は酸化
還元電位の変化要因であることから、吸収液２の酸化還
元電位を検出し、該酸化還元電位に応じて図３に示す如
く吸収液２へ添加すべきマンガンの量を増減させれば、
酸化還元電位が許容範囲内に収まり、残留塩素濃度も低
下することが明らかとなった。
【００１６】このため、本実施例の場合、循環ポンプ３
の吐出側に、吸収液２の酸化還元電位を検出するための
酸化還元電位計等の検出器２８を設ける一方、マンガン
を含んだ化合物２６として所要濃度の硫酸マンガン（Ｍ
ｎＳＯ4）溶液を貯留した貯槽２９と、該貯槽２９に貯
留された溶液を吸収塔５の液溜り部１へ送り込むポンプ
３０と、該ポンプ３０から液溜り部１へ送り込む溶液の
流量を調整する流量調整弁３１と、前記溶液の流量を検
出し且つ前記検出器２８からの検出信号３２に基づき流
量調整弁３１に開度指令信号３３を出力する流量指示調
節計３４とを設けることにより、前記検出器２８からの
検出信号３２に基づき前記貯槽２９からポンプ３０によ
って吸収塔５の液溜り部１へ送り込まれる溶液の流量を
調整し前記吸収液２の酸化還元電位を許容範囲内に収ま
るよう制御し得る供給装置２７を構成してある。
の吐出側に、吸収液２の酸化還元電位を検出するための
酸化還元電位計等の検出器２８を設ける一方、マンガン
を含んだ化合物２６として所要濃度の硫酸マンガン（Ｍ
ｎＳＯ4）溶液を貯留した貯槽２９と、該貯槽２９に貯
留された溶液を吸収塔５の液溜り部１へ送り込むポンプ
３０と、該ポンプ３０から液溜り部１へ送り込む溶液の
流量を調整する流量調整弁３１と、前記溶液の流量を検
出し且つ前記検出器２８からの検出信号３２に基づき流
量調整弁３１に開度指令信号３３を出力する流量指示調
節計３４とを設けることにより、前記検出器２８からの
検出信号３２に基づき前記貯槽２９からポンプ３０によ
って吸収塔５の液溜り部１へ送り込まれる溶液の流量を
調整し前記吸収液２の酸化還元電位を許容範囲内に収ま
るよう制御し得る供給装置２７を構成してある。
【００１７】尚、検出器２８を設ける位置は、循環ポン
プ３の吐出側に限らず吸収液２の酸化還元電位を検出で
きる位置であればどこでもよく、又、検出器２８として
酸化還元電位計の代りに残留塩素濃度を検出可能な残留
塩素計等を用いてもよいことは言うまでもない。
プ３の吐出側に限らず吸収液２の酸化還元電位を検出で
きる位置であればどこでもよく、又、検出器２８として
酸化還元電位計の代りに残留塩素濃度を検出可能な残留
塩素計等を用いてもよいことは言うまでもない。
【００１８】次に、上記実施例の作動を説明する。
【００１９】運転時には、検出器２８により吸収液２の
酸化還元電位が検出され、該検出器２８からの検出信号
３２に基づき流量指示調節計３４において流量調整弁３
１の開度が演算されて該流量調整弁３１へ開度指令信号
３３が出力され、該開度指令信号３３に応じて流量調整
弁３１の開度が調節され、貯槽２９からポンプ３０によ
って吸収塔５の液溜り部１へ送り込まれる溶液の流量調
整が行われ、前記吸収液２の酸化還元電位が許容範囲内
に収まるよう制御され、残留塩素濃度も低下する。
酸化還元電位が検出され、該検出器２８からの検出信号
３２に基づき流量指示調節計３４において流量調整弁３
１の開度が演算されて該流量調整弁３１へ開度指令信号
３３が出力され、該開度指令信号３３に応じて流量調整
弁３１の開度が調節され、貯槽２９からポンプ３０によ
って吸収塔５の液溜り部１へ送り込まれる溶液の流量調
整が行われ、前記吸収液２の酸化還元電位が許容範囲内
に収まるよう制御され、残留塩素濃度も低下する。
【００２０】この結果、前記吸収液２から石膏１９を回
収した後の吸収液２３における酸化還元電位も許容値を
越えることはなく且つ残留塩素濃度も低下し、排水処理
装置２４へ送られた吸収液２３は、排水処理装置２４の
硝化菌の作用により、窒素化合物を含む有害物質が分解
された後、外部へ排出される。
収した後の吸収液２３における酸化還元電位も許容値を
越えることはなく且つ残留塩素濃度も低下し、排水処理
装置２４へ送られた吸収液２３は、排水処理装置２４の
硝化菌の作用により、窒素化合物を含む有害物質が分解
された後、外部へ排出される。
【００２１】こうして、排水処理装置２４の硝化菌の活
性低下を防止し、排水処理装置２４の機能の低下を防止
することが可能となる。
性低下を防止し、排水処理装置２４の機能の低下を防止
することが可能となる。
【００２２】尚、本発明の排煙脱硫装置は、上述の実施
例にのみ限定されるものではなく、供給装置２７によっ
てマンガンを含んだ化合物２６を吸収塔５の液溜り部１
内の吸収液２へ添加する代りに、排水処理装置２４へ送
られる吸収液２３に添加するようにしてもよいこと、マ
ンガンを含んだ化合物２６としては硫酸マンガン（Ｍｎ
ＳＯ4）に限らず、塩化マンガン（ＭｎＣｌ2）、硝酸マ
ンガン（Ｍｎ（ＮＯ3） 2）等の溶液を用いてもよいこと
等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
例にのみ限定されるものではなく、供給装置２７によっ
てマンガンを含んだ化合物２６を吸収塔５の液溜り部１
内の吸収液２へ添加する代りに、排水処理装置２４へ送
られる吸収液２３に添加するようにしてもよいこと、マ
ンガンを含んだ化合物２６としては硫酸マンガン（Ｍｎ
ＳＯ4）に限らず、塩化マンガン（ＭｎＣｌ2）、硝酸マ
ンガン（Ｍｎ（ＮＯ3） 2）等の溶液を用いてもよいこと
等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の排煙脱硫
装置によれば、排水処理装置の硝化菌の活性低下を防止
し、排水処理装置の機能の低下を防止し得るという優れ
た効果を奏し得る。
装置によれば、排水処理装置の硝化菌の活性低下を防止
し、排水処理装置の機能の低下を防止し得るという優れ
た効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の概要図である。
【図２】マンガン添加量と残留塩素濃度との関係を表わ
す線図である。
す線図である。
【図３】酸化還元電位とマンガン必要添加量との関係を
表わす線図である。
表わす線図である。
【図４】従来例の概要図である。
２ 吸収液 ５ 吸収塔 ９ 石灰 １９ 石膏 ２３ 吸収液 ２４ 排水処理装置 ２６ マンガンを含んだ化合物 ２７ 供給装置
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/34 １０１ Ｂ Ｂ０１Ｄ 53/34 １２５ Ｒ
Claims (1)
- 【請求項１】 吸収剤として石灰を用いた吸収液と排ガ
スを接触せしめて排ガス中の硫黄酸化物を吸収除去し該
排ガスと接触せしめた吸収液に酸化用空気を吹き込む吸
収塔と、前記排ガスと接触せしめた吸収液から石膏を回
収した後の吸収液に含まれる窒素化合物を分解するため
の排水処理装置とを備えた排煙脱硫装置において、吸収
液にマンガンを含んだ化合物を添加する供給装置を備え
たことを特徴とする排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6014475A JPH07213855A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6014475A JPH07213855A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 排煙脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07213855A true JPH07213855A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11862095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6014475A Pending JPH07213855A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07213855A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101732956B (zh) | 2008-11-21 | 2011-12-14 | 胡海清 | 利用含硫烟气生产锰盐工艺 |
-
1994
- 1994-02-08 JP JP6014475A patent/JPH07213855A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101732956B (zh) | 2008-11-21 | 2011-12-14 | 胡海清 | 利用含硫烟气生产锰盐工艺 |
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