JPH07213949A - Pulverized coal boiler ash treatment method - Google Patents
Pulverized coal boiler ash treatment methodInfo
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- JPH07213949A JPH07213949A JP6013452A JP1345294A JPH07213949A JP H07213949 A JPH07213949 A JP H07213949A JP 6013452 A JP6013452 A JP 6013452A JP 1345294 A JP1345294 A JP 1345294A JP H07213949 A JPH07213949 A JP H07213949A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 タンク1内に、微粉炭ボイラ灰と灯油等の有
機溶剤の混合物を投入する。バルブ6を開、バルブ7を
閉としておき、スラリーポンプ3を作動させる。そうす
ると、微粉炭ボイラ灰及び有機溶剤が水中に分散され
る。所定時間経過後、スラリーポンプ3を停止し、水を
静止状態におく。タンク1内において、微粉炭ボイラ灰
中の炭素は有機溶剤と共に浮上し、アッシュ分は沈降す
る。この浮上分をすくい取ったり、あるいはオーバーフ
ロー管8からオーバーフローさせることにより回収す
る。タンク1内に沈降したアッシュ分をタンク1外に排
出するには、バルブ6を閉、バルブ7を開とし、スラリ
ーポンプ3を作動させ、配管5からスラリーとして排出
する。
【効果】 微粉炭ボイラ灰から炭素分を容易に分離でき
る。炭素分が分離されたアッシュ分は、炭素含有量が少
ないから、混和材として用いることが可能である。
(57) [Summary] [Structure] The tank 1 is charged with a mixture of pulverized coal boiler ash and an organic solvent such as kerosene. With the valve 6 open and the valve 7 closed, the slurry pump 3 is operated. Then, the pulverized coal boiler ash and the organic solvent are dispersed in water. After a predetermined time has passed, the slurry pump 3 is stopped and the water is kept stationary. In the tank 1, the carbon in the pulverized coal boiler ash floats up with the organic solvent, and the ash content settles. The floating portion is collected by scooping it or overflowing it from the overflow pipe 8. To discharge the amount of ash settled in the tank 1 to the outside of the tank 1, the valve 6 is closed, the valve 7 is opened, the slurry pump 3 is operated, and the slurry is discharged from the pipe 5. [Effect] Carbon content can be easily separated from pulverized coal boiler ash. The ash content from which the carbon content has been separated has a low carbon content and thus can be used as an admixture.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は微粉炭ボイラ灰の処理方
法に係り、特に微粉炭ボイラ灰中の未燃炭素とそれ以外
のアッシュ分とを分離する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating pulverized coal boiler ash, and more particularly to a method for separating unburned carbon from ash in the pulverized coal boiler ash.
【0002】[0002]
【従来の技術】微粉炭ボイラ灰を再利用する方法の一つ
として、微粉炭ボイラ灰を乾式分級し、細粒分をフライ
アッシュとしてセメントに添加し、粗粒分をセメント原
料として使用することが行なわれている。2. Description of the Related Art As one of the methods for reusing pulverized coal boiler ash, dry classification of pulverized coal boiler ash is performed, fine particles are added to cement as fly ash, and coarse particles are used as a raw material for cement. Is being carried out.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】微粉炭ボイラ灰に未燃
炭素が多量に残っていると、乾式分級処理してもフライ
アッシュ中に炭素が多量に混在し、この炭素がコンクリ
ート用混和剤(例えば減水剤やAE剤など)を吸着して
コンクリートやモルタル等の性状を低下させる。このた
め、炭素分の多い微粉炭ボイラ灰はセメント混和材とし
て用いることができない。When a large amount of unburned carbon remains in the pulverized coal boiler ash, a large amount of carbon is mixed in the fly ash even after dry classification, and this carbon is an admixture for concrete ( For example, water reducing agents, AE agents, etc.) are adsorbed to deteriorate the properties of concrete, mortar, and the like. Therefore, pulverized coal boiler ash having a high carbon content cannot be used as a cement admixture.
【0004】なお、近年、火力発電用ボイラからのNO
X の発生量を低減するために、ボイラ燃焼温度を低目に
することが行なわれており、微粉炭ボイラ灰中の炭素分
が多くなる傾向にある。In recent years, NO from a boiler for thermal power generation
In order to reduce the amount of generated X, the combustion temperature of the boiler has been lowered, and the carbon content in the ash of the pulverized coal boiler tends to increase.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段及び作用】請求項1の微粉
炭ボイラ灰の処理方法は、比重が1よりも小さく、且つ
水に対し非混和性の有機溶剤と微粉炭ボイラ灰とを混合
し、この混合物を水中に投じ、該微粉炭ボイラ灰中の炭
素分を該有機溶剤と共に浮上させて該微粉炭ボイラ灰か
ら分離することを特徴とするものである。[Means and Actions for Solving the Problems] The method for treating pulverized coal boiler ash according to claim 1 comprises mixing an organic solvent having a specific gravity of less than 1 and immiscible with water with pulverized coal boiler ash. The mixture is thrown into water, the carbon content in the pulverized coal boiler ash is floated together with the organic solvent, and separated from the pulverized coal boiler ash.
【0006】請求項2の微粉炭ボイラ灰の処理方法は、
請求項1において、前記水中にて沈降した沈降物を浮上
分離処理及び湿式分級処理し、該浮上分離処理による浮
上物を前記炭素分と共に燃料として用い、該湿式分級処
理により分級された粗粒分をセメント原料として用い、
該湿式分級処理により分級された細粒分をセメント混和
材として用いることを特徴とするものである。The method for treating pulverized coal boiler ash according to claim 2 is
In Claim 1, the sediment which settled in the said water is float-separated and wet-classified, and the floating material by this float-separated is used as a fuel with the said carbon content, and the coarse-grain fraction classified by this wet-classification is used. Is used as a cement raw material,
It is characterized in that the fine particle fraction classified by the wet classification treatment is used as a cement admixture.
【0007】かかる本発明方法によると、微粉炭ボイラ
灰から炭素をアッシュ分と分離できるため、炭素分の多
い微粉炭ボイラ灰をセメント混和材として利用すること
ができる。According to the method of the present invention, carbon can be separated from ash in the pulverized coal boiler ash, so that the pulverized coal boiler ash having a large carbon content can be used as a cement admixture.
【0008】特に、請求項2の方法によると、炭素が燃
料として再利用される。また、アッシュ分のうち粗粒分
はセメント原料として再利用され、細粒分がセメント混
和材として再利用される。In particular, according to the method of claim 2, carbon is reused as fuel. Further, of the ash content, coarse particles are reused as a cement raw material, and fine particles are reused as a cement admixture.
【0009】本発明において、微粉炭ボイラ灰としては
火力発電所のボイラ灰が好適であるが、その他の微粉炭
ボイラ灰であっても良い。In the present invention, the pulverized coal boiler ash is preferably a boiler ash of a thermal power plant, but other pulverized coal boiler ash may be used.
【0010】比重が1よりも小さく、且つ水に対し非混
和性の有機溶剤としては、灯油、ベンゼン、トルエン、
キシレン、軽油、重油などが好適である。Organic solvents having a specific gravity of less than 1 and immiscible with water include kerosene, benzene, toluene,
Xylene, light oil, heavy oil, etc. are suitable.
【0011】以下、本発明について図面を参照してさら
に詳細に説明する。The present invention will be described in more detail below with reference to the drawings.
【0012】第1図は請求項1の発明の実施例方法を説
明する系統図であり、タンク1内に水が張られている。
タンク1の底部には配管2、スラリーポンプ3及び配管
4よりなる循環機構が接続されている。配管4の途中か
らは配管5が分岐している。配管4,5にはそれぞれバ
ルブ6,7が設けられている。FIG. 1 is a system diagram for explaining the method of the embodiment of the present invention, in which water is filled in the tank 1.
A circulation mechanism composed of a pipe 2, a slurry pump 3, and a pipe 4 is connected to the bottom of the tank 1. A pipe 5 branches off from the middle of the pipe 4. The pipes 4 and 5 are provided with valves 6 and 7, respectively.
【0013】このタンク1内に、微粉炭ボイラ灰と灯油
等の有機溶剤の混合物を投入する。バルブ6を開、バル
ブ7を閉としておき、スラリーポンプ3を作動させる。
これによりタンク1内の水が循環され、微粉炭ボイラ灰
及び有機溶剤が水と攪拌され、水中に分散される。な
お、この攪拌により、灰粒子に付着していた炭素分が剥
離される。所定時間経過後、スラリーポンプ3を停止
し、水を静止状態におく。そうすると、タンク1内にお
いて、微粉炭ボイラ灰中の炭素は有機溶剤と共に浮上
し、アッシュ分は沈降する。A mixture of pulverized coal boiler ash and an organic solvent such as kerosene is put into the tank 1. With the valve 6 open and the valve 7 closed, the slurry pump 3 is operated.
As a result, the water in the tank 1 is circulated, the pulverized coal boiler ash and the organic solvent are stirred with the water, and dispersed in the water. By this stirring, the carbon content adhering to the ash particles is peeled off. After a predetermined time has passed, the slurry pump 3 is stopped and the water is kept stationary. Then, in the tank 1, the carbon in the pulverized coal boiler ash floats up together with the organic solvent, and the ash content sinks.
【0014】この浮上分をすくい取ったり、あるいはオ
ーバーフロー管8からオーバーフローさせることにより
回収する。回収された炭素と有機溶剤との混合物は、そ
のまま、又は固液分離処理(例えば遠心分離)し、燃料
として利用できる。The floating portion is collected by scooping it or overflowing it from the overflow pipe 8. The recovered mixture of carbon and organic solvent can be used as a fuel as it is or after solid-liquid separation treatment (for example, centrifugation).
【0015】なお、炭素は水に対するよりも有機溶剤に
対する親和性が大きいので、ボイラ灰中に単に混入して
いる(即ち、灰粒子に付着することなく単体として混在
している)未燃炭素や、灰粒子から剥離された未燃炭素
は、速やかに有機溶剤と親和し、有機溶剤をバインダー
として凝集し、浮上する。Since carbon has a greater affinity for organic solvents than for water, unburned carbon that is simply mixed in boiler ash (that is, mixed as a simple substance without adhering to ash particles) and The unburned carbon separated from the ash particles immediately has an affinity with the organic solvent, aggregates with the organic solvent as a binder, and floats.
【0016】タンク1内に沈降したアッシュ分をタンク
1外に排出するには、バルブ6を閉、バルブ7を開と
し、スラリーポンプ3を作動させ、配管5からスラリー
として排出する。このアッシュ分を含むスラリーは、脱
水処理後、セメント原料やセメント混和材として利用で
きる。To discharge the ash that has settled in the tank 1 to the outside of the tank 1, the valve 6 is closed, the valve 7 is opened, the slurry pump 3 is operated, and the slurry is discharged from the pipe 5. The slurry containing this ash content can be used as a cement raw material or a cement admixture after dehydration treatment.
【0017】なお、このアッシュ分を含むスラリーを湿
式分級し、粗粒分をセメント原料として使用し、細粒分
をセメント混和材として使用するのが好適である。It is preferable that the slurry containing the ash content is subjected to wet classification, the coarse particle content is used as a cement raw material, and the fine particle content is used as a cement admixture.
【0018】この第1図の方法において、微粉炭ボイラ
灰と有機溶剤との混合割合は、微粉炭ボイラ灰100重
量部に対し、有機溶剤を5〜40重量部とりわけ5〜1
0重量部とするのが好ましい。In the method shown in FIG. 1, the mixing ratio of the pulverized coal boiler ash and the organic solvent is 5 to 40 parts by weight of the organic solvent, particularly 5 to 1 part by weight of 100 parts by weight of the pulverized coal boiler ash.
It is preferably 0 part by weight.
【0019】タンク1内の水の量は、微粉炭ボイラ灰と
有機溶剤との混合物容積の3〜10倍とりわけ4〜7倍
とするのが好ましい。The amount of water in the tank 1 is preferably 3 to 10 times, especially 4 to 7 times the volume of the mixture of pulverized coal boiler ash and organic solvent.
【0020】このタンク1には、浮上分離用のエアレー
ション装置を設けても良い。また、攪拌羽根等の攪拌装
置を設けても良い。The tank 1 may be provided with an aeration device for floating separation. Further, a stirring device such as a stirring blade may be provided.
【0021】第2図は請求項2の実施例方法を説明する
系統図であり、微粉炭ボイラ灰と灯油等の有機溶剤との
混合物は、水を張ったタンク10中に投入される。この
タンク10には攪拌機(図示略)が設けられており、投
入物と水とが所定時間攪拌混合され、次いで静置され
る。浮上物は、配管11を介して脱水機12へ送られ
る。沈降物は、配管13及びスラリーポンプ14を介し
て液体サイクロン15へ送られ、遠心分離処理される。FIG. 2 is a system diagram for explaining the method of the second embodiment. A mixture of pulverized coal boiler ash and an organic solvent such as kerosene is put into a tank 10 filled with water. The tank 10 is provided with a stirrer (not shown), and the input material and water are stirred and mixed for a predetermined time, and then allowed to stand. The floating material is sent to the dehydrator 12 via the pipe 11. The sediment is sent to the liquid cyclone 15 via the pipe 13 and the slurry pump 14 and subjected to centrifugal separation treatment.
【0022】液体サイクロン15で分級された粗粒分
は、タンク16に導入される。細粒分は配管17によ
り、タンク18へ送られる。The coarse particles classified by the liquid cyclone 15 are introduced into the tank 16. The fine particles are sent to the tank 18 through the pipe 17.
【0023】タンク16には攪拌機(図示略)が設けら
れており、導入物と水とが所定時間攪拌された後、静置
される。The tank 16 is provided with a stirrer (not shown), and the introduced substance and water are stirred for a predetermined time and then left standing.
【0024】タンク16及びタンク18の浮上分は、配
管19を介して脱水機12へ送られる。沈降分は、配管
20及びスラリーポンプ21を介して液体サイクロン2
2へ送られ、遠心分離処理される。The floating portions of the tank 16 and the tank 18 are sent to the dehydrator 12 via the pipe 19. The settling component is transferred to the liquid cyclone 2 via the pipe 20 and the slurry pump 21.
It is sent to No. 2 and centrifuged.
【0025】液体サイクロン22で分級された粗粒分
は、配管23で粗粉スラリーとして装置外へ取り出され
る。液体サイクロン22で分級された細粒分は、配管2
4を介してタンク18へ送られる。The coarse particles classified by the liquid cyclone 22 are taken out of the apparatus as coarse powder slurry through the pipe 23. The fine particles classified by the hydrocyclone 22 are pipe 2
4 to the tank 18.
【0026】このタンク18にも攪拌機(図示略)が設
けられており、配管17,24からの導入物と水とが所
定時間攪拌された後、静置される。The tank 18 is also provided with a stirrer (not shown), and the introduced substances from the pipes 17 and 24 and water are stirred for a predetermined time, and then allowed to stand.
【0027】この静置により浮上した浮上分は、配管2
5を介して脱水機12へ送られる。沈降分は、配管26
及びスラリーポンプ27を介して液体サイクロン28へ
送られ、遠心分離処理される。The levitation that has been levitated by this stationary is the piping 2
It is sent to the dehydrator 12 via 5. The settling portion is pipe 26
And, it is sent to the liquid cyclone 28 via the slurry pump 27 and subjected to centrifugal separation processing.
【0028】液体サイクロン28で分級された粗粒分
は、配管29で中粉スラリーとして装置外へ取り出され
る。液体サイクロン28で分級された細粒分は、配管3
0を介して水が張られたタンク31へ送られる。The coarse particles classified by the liquid cyclone 28 are taken out of the apparatus as intermediate powder slurry through the pipe 29. Fine particles classified by the liquid cyclone 28 are
It is sent to the tank 31 filled with water via 0.
【0029】このタンク31にも攪拌機(図示略)が設
けられており、配管30からの導入物と水とが所定時間
攪拌された後、静置される。The tank 31 is also provided with a stirrer (not shown), and the substance introduced from the pipe 30 and water are stirred for a predetermined time and then allowed to stand.
【0030】タンク31の浮上分は、配管32を介して
脱水機12へ送られる。沈降分は、配管33及びスラリ
ーポンプ34を介して液体サイクロン35へ送られ、遠
心分離処理される。The floating portion of the tank 31 is sent to the dehydrator 12 through the pipe 32. The sedimented portion is sent to the liquid cyclone 35 via the pipe 33 and the slurry pump 34, and is subjected to centrifugal separation processing.
【0031】液体サイクロン35で分級された粗粒分
は、配管36で微粉スラリーとして装置外へ取り出され
る。液体サイクロン35で分級された細粒分は、配管3
7を介して脱水機12へ送られる。The coarse particles classified by the liquid cyclone 35 are taken out of the apparatus as fine powder slurry through the pipe 36. Fine particles classified by the liquid cyclone 35 are
It is sent to the dehydrator 12 via 7.
【0032】この脱水機12で脱水された固形分は、炭
素を主体とするものであり、燃料として再利用される。The solid content dehydrated by the dehydrator 12 is mainly composed of carbon and is reused as fuel.
【0033】配管23から取り出された粗粉スラリー
は、必要に応じさらに脱水処理した後、セメント原料と
して原料ミルにおいて、他のセメント原料(石灰石、粘
土、珪石、その他)と同時粉砕する。The coarse powder slurry taken out from the pipe 23 is further dehydrated if necessary, and then simultaneously ground with other cement raw materials (limestone, clay, silica stone, etc.) in a raw material mill as a cement raw material.
【0034】配管36,29から取り出された微粉スラ
リー及び中粉スラリーは、必要に応じさらに脱水処理し
た後、セメント混和材として仕上ミルでクリンカー及び
石膏と同時粉砕する。このスラリー中の固形物資は、球
形粒子を主体とするものであり、且つ未燃炭素も除去さ
れているため、フライアッシュの規格(JIS A 6201)を十
分に満足する。The fine-powder slurry and the intermediate-powder slurry taken out from the pipes 36 and 29 are further dehydrated if necessary, and then simultaneously ground with a clinker and gypsum in a finishing mill as a cement admixture. Since the solid material in this slurry is mainly composed of spherical particles and unburned carbon is also removed, it fully satisfies the fly ash standard (JIS A 6201).
【0035】なお、配管23,29,36から取り出さ
れるスラリーは水分を含んでいるが、液体サイクロンに
より脱水されているため、その量は少ない。従って、特
に脱水処理を施さなくても、仕上ミル及び原料ミルでの
粉砕時に、粉砕熱により乾燥される。The slurry taken out from the pipes 23, 29, 36 contains water, but its amount is small because it is dehydrated by the liquid cyclone. Therefore, even if no dehydration treatment is carried out, the powder is dried by the heat of grinding during grinding in the finishing mill and the raw material mill.
【0036】なお、この第2図の方法において、微粉炭
ボイラ灰と有機溶剤との混合割合は、微粉炭ボイラ灰1
00重量部に対し、有機溶剤を5〜40重量部とりわけ
5〜10重量部とするのが好ましい。In the method of FIG. 2, the mixing ratio of the pulverized coal boiler ash and the organic solvent is 1
It is preferable that the amount of the organic solvent is 5 to 40 parts by weight, especially 5 to 10 parts by weight, based on 00 parts by weight.
【0037】タンク10内の水の量は、微粉炭ボイラ灰
と有機溶剤との混合物容積の3〜10倍とりわけ4〜7
倍とするのが好ましい。The amount of water in the tank 10 is 3 to 10 times the volume of the mixture of the pulverized coal boiler ash and the organic solvent, especially 4 to 7.
It is preferably doubled.
【0038】タンク16,18,31内の水の量は、導
入されるスラリーの体積の2〜10倍とりわけ2〜4倍
とするのが好ましい。The amount of water in the tanks 16, 18, 31 is preferably 2 to 10 times, especially 2 to 4 times the volume of the slurry to be introduced.
【0039】なお、タンク10,16,18,31に攪
拌機を設ける代りに、第1図の方法と同様に、スラリー
ポンプ14,21,27,34を用いてタンク10,1
6,18,31内の水を循環させて攪拌するようにして
も良い。タンク10,16,18,31には、浮上分離
用のエアレーション装置を設けても良い。Instead of providing the stirrers in the tanks 10, 16, 18, 31 with the slurry pumps 14, 21, 27, 34 as in the method shown in FIG.
You may make it circulate and agitate the water in 6,18,31. The tanks 10, 16, 18, 31 may be provided with an aeration device for levitation separation.
【0040】[0040]
【実施例】次に具体的な実施例について説明する。EXAMPLES Next, specific examples will be described.
【0041】実施例1 第1図の設備を用いて次の火力発電所の微粉炭ボイラ灰
を処理した。Example 1 The pulverized coal boiler ash of the following thermal power plant was treated using the equipment shown in FIG.
【0042】微粉炭ボイラ灰の性状 粒 径 +149μm 5重量% 149〜88μm 6重量% 88〜44μm 18重量% −44μm 71重量% タンク1内の水の量は100リットルとした。上記のボ
イラ灰60kgに対し灯油5kgを添加して混合した
後、タンク1に投入した。スラリーポンプ3を4分間作
動させて水を攪拌した後、スラリーポンプ3を停止し、
0.5分間静置した。 Characteristics of pulverized coal boiler ash Particle size +149 μm 5% by weight 149 to 88 μm 6% by weight 88 to 44 μm 18% by weight -44 μm 71% by weight The amount of water in the tank 1 was 100 liters. Kerosene (5 kg) was added to the above boiler ash (60 kg) and mixed, and then charged into tank 1. After operating the slurry pump 3 for 4 minutes to stir the water, the slurry pump 3 is stopped,
Let stand for 0.5 minutes.
【0043】浮上物の全量をすくい取ると共に、沈降物
を配管5から排出した。The sediment was discharged from the pipe 5 while the whole amount of the floating material was scooped out.
【0044】浮上物を乾燥したところ、14kgの固形
分を回収できた。この固形分中の未燃炭素の含有率は6
2%であった。When the floating material was dried, 14 kg of solid content could be recovered. The content rate of unburned carbon in this solid content is 6
It was 2%.
【0045】沈降物を乾燥したところ、47kgの固形
分を回収できた。この固形分中の未燃炭素の含有率は
1.5%であった。When the sediment was dried, 47 kg of solid content could be recovered. The content of unburned carbon in this solid content was 1.5%.
【0046】実施例2 第2図の設備を用い、実施例1の微粉炭ボイラ灰を処理
した。Example 2 The pulverized coal boiler ash of Example 1 was treated using the equipment shown in FIG.
【0047】各タンク10,16,18,31内の水量
は100リットルである。The amount of water in each tank 10, 16, 18, 31 is 100 liters.
【0048】液体サイクロン15,22,28,35の
分級粒径が次のようになるように、サイクロンの容量及
びスラリーポンプ14,21,27,34の吐出量を設
定した。The capacity of the cyclone and the discharge amounts of the slurry pumps 14, 21, 27 and 34 were set so that the classified particle diameters of the liquid cyclones 15, 22, 28 and 35 were as follows.
【0049】液体サイクロン15 30μm 液体サイクロン22 20μm 液体サイクロン28 15μm 液体サイクロン35 10μm 各タンク10,16,18,31における攪拌時間は2
分、静止時間は0.5分とした。Hydrocyclone 15 30 μm Liquid cyclone 22 20 μm Liquid cyclone 28 15 μm Liquid cyclone 35 10 μm The stirring time in each tank 10, 16, 18, 31 is 2
Minutes, rest time was 0.5 minutes.
【0050】配管23,29,36から取り出されたス
ラリーと、脱水機12から取り出された炭素系固形分の
乾燥重量と、その中の炭素含有量並びにスラリー乾燥物
の分析結果は次の通りである。The slurry taken out from the pipes 23, 29 and 36, the dry weight of the carbon-based solids taken out from the dehydrator 12, the carbon content therein and the analysis result of the slurry dry matter are as follows. is there.
【0051】 [0051]
【0052】[0052]
【表1】 [Table 1]
【0053】固形分換算で、2.5kgの粗粉スラリー
を石灰石60kg、粘土2.5kg、珪石6.5kg、
鉄原料1.0kgと共にボールミルで粉砕し、1450
℃で焼成してクリンカーとした。In terms of solid content, 2.5 kg of coarse powder slurry was added to 60 kg of limestone, 2.5 kg of clay, 6.5 kg of silica stone,
1450 crushed with a ball mill together with 1.0 kg of iron raw material
It was calcined at ° C to give a clinker.
【0054】このクリンカー50kgを、二水石膏1.
8kg、固形分換算重量として2.7kgの上記微粉ス
ラリーと共に、ボールミル中で0.5Hr粉砕してセメ
ントとした。50 kg of this clinker was added to 1.
Cement was prepared by pulverizing 0.5 kg of Hg in a ball mill together with 8 kg of the above fine powder slurry as a solid content weight of 2.7 kg.
【0055】このセメント283kgに対し、粗骨材1
117kg、細骨材785kg、減水剤566g及び水
170kgを添加して混練し、このコンクリートの圧縮
強度を試験したところ、次の通りであった。1 g of coarse aggregate was added to 283 kg of this cement.
117 kg, fine aggregate 785 kg, water reducing agent 566 g and water 170 kg were added and kneaded, and the compressive strength of this concrete was tested.
【0056】材令 7日 215kg/cm2 28日 298kg/cm2 以上のことから、このセメントは流動性及び強度とも、
普通ポルトランドセメントとして十分な性状であること
が認められた。Age 7 days 215 kg / cm 2 28 days Since 298 kg / cm 2 or more, this cement has both fluidity and strength.
It was confirmed that the properties were sufficient as ordinary Portland cement.
【0057】[0057]
【発明の効果】以上の通り、請求項1の方法によると、
微粉炭ボイラ灰から炭素分を容易に分離できる。炭素分
が分離されたアッシュ分は、炭素含有量が少ないから、
混和材として用いることが可能である。従って、炭素含
有量の多い微粉炭ボイラ灰であっても、再資源化するこ
とができる。As described above, according to the method of claim 1,
Carbon can be easily separated from pulverized coal boiler ash. The ash content from which the carbon content has been separated has a low carbon content,
It can be used as an admixture. Therefore, even pulverized coal boiler ash having a high carbon content can be recycled.
【0058】請求項2の方法によると、炭素分の高い微
粉炭ボイラ灰であっても、炭素分を分離すると共に、ア
ッシュ分のうちの粗粒分をセメント原料として、また細
粒分をセメント混和材として利用できる。また、炭素を
燃料として再利用できる。According to the method of claim 2, even in the case of pulverized coal boiler ash having a high carbon content, the carbon content is separated, the coarse particles of the ash are used as the cement raw material, and the fine particles are cement. It can be used as an admixture. Also, carbon can be reused as fuel.
【図1】実施例方法を説明する系統図である。FIG. 1 is a system diagram illustrating an example method.
【図2】実施例方法を説明する系統図である。FIG. 2 is a system diagram illustrating an example method.
1,10,16,18,31 タンク 3,14,21,27,34 スラリーポンプ 15,22,28,35 液体サイクロン 1, 10, 16, 18, 31 Tank 3, 14, 21, 27, 34 Slurry pump 15, 22, 28, 35 Hydrocyclone
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三小田 典史 福岡県北九州市八幡西区洞南町1番地1 三菱マテリアル株式会社九州事業所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Norifumi Miota 1-1 Donan-cho, Hachimansai-ku, Kitakyushu, Fukuoka Prefecture Mitsubishi Materials Corporation Kyushu Plant
Claims (2)
混和性の有機溶剤と微粉炭ボイラ灰とを混合し、この混
合物を水中に投じ、該微粉炭ボイラ灰中の炭素分を該有
機溶剤と共に浮上させて該微粉炭ボイラ灰から分離する
ことを特徴とする微粉炭ボイラ灰の処理方法。1. An organic solvent having a specific gravity of less than 1 and immiscible with water is mixed with pulverized coal boiler ash, and the mixture is thrown into water to remove the carbon content in the pulverized coal boiler ash. A method for treating pulverized coal boiler ash, characterized by being floated together with an organic solvent and separated from the pulverized coal boiler ash.
た沈降物を浮上分離処理及び湿式分級処理し、 該浮上分離処理による浮上物を前記炭素分と共に燃料と
して用い、 該湿式分級処理により分級された粗粒分をセメント原料
として用い、 該湿式分級処理により分級された細粒分をセメント混和
材として用いることを特徴とする微粉炭ボイラ灰の処理
方法。2. The method according to claim 1, wherein the sediment that has settled in the water is subjected to a flotation separation treatment and a wet classification treatment, and the floated matter obtained by the flotation separation treatment is used as a fuel together with the carbon content and classified by the wet classification treatment. A method for treating pulverized coal boiler ash, characterized in that the obtained coarse particles are used as a cement raw material, and the fine particles classified by the wet classification process are used as a cement admixture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6013452A JPH07213949A (en) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Pulverized coal boiler ash treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6013452A JPH07213949A (en) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Pulverized coal boiler ash treatment method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07213949A true JPH07213949A (en) | 1995-08-15 |
Family
ID=11833541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6013452A Pending JPH07213949A (en) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Pulverized coal boiler ash treatment method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07213949A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010004941A1 (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-14 | 三井造船株式会社 | Method and apparatus for removing unburned carbon in fly ash |
| CN109482369A (en) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 王佳乐 | A kind of black water energy-saving heating apparatus |
| PL424161A1 (en) * | 2018-01-03 | 2019-07-15 | Politechnika Śląska | Device for separation of mixtures of finely-grained components in the water medium - differing with density |
| TWI754128B (en) * | 2018-02-06 | 2022-02-01 | 日商日本製鐵股份有限公司 | Carbon-containing powder, separation method, and utilization method of carbon-containing powder |
-
1994
- 1994-02-07 JP JP6013452A patent/JPH07213949A/en active Pending
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| JP2010017616A (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method device of removing unburned carbon in fly ash |
| PL424161A1 (en) * | 2018-01-03 | 2019-07-15 | Politechnika Śląska | Device for separation of mixtures of finely-grained components in the water medium - differing with density |
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