JPH07214026A - 漏水の検知修復に使用する検知修復体及び漏水検知修復方法 - Google Patents
漏水の検知修復に使用する検知修復体及び漏水検知修復方法Info
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- JPH07214026A JPH07214026A JP6026235A JP2623594A JPH07214026A JP H07214026 A JPH07214026 A JP H07214026A JP 6026235 A JP6026235 A JP 6026235A JP 2623594 A JP2623594 A JP 2623594A JP H07214026 A JPH07214026 A JP H07214026A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物最終処理場に敷設した遮水シートの漏
水を検知し、漏水箇所を修復するにあたり、注入材を漏
水区域内に充分充満させて確実に修復することができる
漏水の検知修復に使用する検知修復体を提供し、漏水に
よる悪影響を未然に防止する。 【構成】 下地面上に敷設した遮水シートからの漏水を
検知し遮水シートの漏水箇所を修復する際に使用する検
知修復体１を、複数の合成樹脂フィラメント３を折り返
し屈曲させ、該フィラメント３を厚み方向に起立させた
所要の広がり面積の立体網状構造体からなる通気層４
と、この通気層４を遮断した少なくとも１つの非通気性
の隔壁６と、該フィラメント３の屈曲部で貼り合わせた
透水材５によって構成された構造体２を少なくとも１つ
以上組み合わせて構成し、これを用いて漏水箇所の修復
を行う。
水を検知し、漏水箇所を修復するにあたり、注入材を漏
水区域内に充分充満させて確実に修復することができる
漏水の検知修復に使用する検知修復体を提供し、漏水に
よる悪影響を未然に防止する。 【構成】 下地面上に敷設した遮水シートからの漏水を
検知し遮水シートの漏水箇所を修復する際に使用する検
知修復体１を、複数の合成樹脂フィラメント３を折り返
し屈曲させ、該フィラメント３を厚み方向に起立させた
所要の広がり面積の立体網状構造体からなる通気層４
と、この通気層４を遮断した少なくとも１つの非通気性
の隔壁６と、該フィラメント３の屈曲部で貼り合わせた
透水材５によって構成された構造体２を少なくとも１つ
以上組み合わせて構成し、これを用いて漏水箇所の修復
を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は漏水の検知修復に使用す
る検知修復体ならびに同検知修復体を用いた漏水検知修
復方法に係り、詳しくは廃棄物最終処理場に敷設した遮
水シートからの漏水を検知しかつ遮水シートの漏水箇所
を修復することができる漏水の検知修復に使用する検知
修復体ならびに漏水検知修復方法に関する。
る検知修復体ならびに同検知修復体を用いた漏水検知修
復方法に係り、詳しくは廃棄物最終処理場に敷設した遮
水シートからの漏水を検知しかつ遮水シートの漏水箇所
を修復することができる漏水の検知修復に使用する検知
修復体ならびに漏水検知修復方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物最終処理場には、主として加硫ゴ
ムや樹脂製の遮水シートが敷設されているが、何らかの
原因によって遮水機能がなくなれば、遮水シートからの
漏水に含まれる有害成分が生活環境や生態系に何らかの
悪影響を及ぼすことがあり、深刻な問題になっている。
ムや樹脂製の遮水シートが敷設されているが、何らかの
原因によって遮水機能がなくなれば、遮水シートからの
漏水に含まれる有害成分が生活環境や生態系に何らかの
悪影響を及ぼすことがあり、深刻な問題になっている。
【０００３】そこで最近のかかる問題に対する有効な対
策として、遮水機能を長期に維持できる遮水シートの改
善ばかりでなく、不測の事態に備えて遮水シートからの
漏水を検知しかつ遮水シートの漏水箇所を修復すること
ができる管理システムが開発され、例えば、真空管理シ
ステムが提案されている。これは、遮水シートの上に区
画割りして通気マットを重ね、各マットをシートで包囲
して袋状とした内部を真空ポンプで吸引して、内部の圧
力変化を検知するものである。そして、このシステムの
遮水対策として、まず吸い上げた水の水質を検査し、廃
棄物から出た浸出水であることを確認した場合、浸出水
の水の吸水を継続する方法、圧縮空気を送り込んで、シ
ート袋内の圧力を浸出水圧より大きくする方法、また注
入材を注入することで破損箇所をふさいでしまう方法な
どによって修復が行われている。
策として、遮水機能を長期に維持できる遮水シートの改
善ばかりでなく、不測の事態に備えて遮水シートからの
漏水を検知しかつ遮水シートの漏水箇所を修復すること
ができる管理システムが開発され、例えば、真空管理シ
ステムが提案されている。これは、遮水シートの上に区
画割りして通気マットを重ね、各マットをシートで包囲
して袋状とした内部を真空ポンプで吸引して、内部の圧
力変化を検知するものである。そして、このシステムの
遮水対策として、まず吸い上げた水の水質を検査し、廃
棄物から出た浸出水であることを確認した場合、浸出水
の水の吸水を継続する方法、圧縮空気を送り込んで、シ
ート袋内の圧力を浸出水圧より大きくする方法、また注
入材を注入することで破損箇所をふさいでしまう方法な
どによって修復が行われている。
【０００４】また、漏水の検出機能を有する遮水シート
も、特開平５−１２５７１０号公報に開示されている。
この防水シートは、柔軟性のある２枚の長尺合成樹脂シ
ートと、その間に透水性薄膜を挟んで一体化し、この透
水性薄膜に水が透過するようにしたものである。
も、特開平５−１２５７１０号公報に開示されている。
この防水シートは、柔軟性のある２枚の長尺合成樹脂シ
ートと、その間に透水性薄膜を挟んで一体化し、この透
水性薄膜に水が透過するようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
システムでは、漏水を検知した後の遮水対策として、水
の吸水を継続する方法や圧縮空気を送り込む方法は、応
急処置であるため、注入材を注入することで破損箇所を
ふさいでしまう方法が主流になっている。しかし、この
システムでは、大きな土圧をうけると、マットの変形が
大きくなって注入材を漏水区域内に充分充満させること
が困難であった。
システムでは、漏水を検知した後の遮水対策として、水
の吸水を継続する方法や圧縮空気を送り込む方法は、応
急処置であるため、注入材を注入することで破損箇所を
ふさいでしまう方法が主流になっている。しかし、この
システムでは、大きな土圧をうけると、マットの変形が
大きくなって注入材を漏水区域内に充分充満させること
が困難であった。
【０００６】本発明はこのような問題点を改善するもの
であり、注入材を漏水区域内に充分充満させて確実に修
復することができる漏水の検知修復に使用する検知修復
体を提供し、漏水による悪影響を未然に防止することを
目的とする。
であり、注入材を漏水区域内に充分充満させて確実に修
復することができる漏水の検知修復に使用する検知修復
体を提供し、漏水による悪影響を未然に防止することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、先ず第
１に下地面上に敷設した遮水シートからの漏水を検知し
遮水シートの漏水箇所を修復する際に使用する検知修復
体として、複数の合成樹脂フィラメントを折り返し屈曲
させ、該フィラメントを厚み方向に起立させた所要の広
がり面積の立体網状構造体からなる通気層と、この通気
層を遮断した少なくとも１つの非通気性の隔壁と、該フ
ィラメントの屈曲部で貼り合わせた透水材によって構成
された構造体を少なくとも１つ以上組み合わせることに
よって構成せしめた。
１に下地面上に敷設した遮水シートからの漏水を検知し
遮水シートの漏水箇所を修復する際に使用する検知修復
体として、複数の合成樹脂フィラメントを折り返し屈曲
させ、該フィラメントを厚み方向に起立させた所要の広
がり面積の立体網状構造体からなる通気層と、この通気
層を遮断した少なくとも１つの非通気性の隔壁と、該フ
ィラメントの屈曲部で貼り合わせた透水材によって構成
された構造体を少なくとも１つ以上組み合わせることに
よって構成せしめた。
【０００８】請求項２乃至５は、上記検知修復体の、更
に具体的な構造として、通気層が非通気性の隔壁によっ
て形成された少なくとも１つ以上の閉鎖室を有して形成
されること、そして通気層の空隙率は７０〜９０％程度
が好適であること、また通気層内に有孔パイプの内在す
る空間を配置し、もしくは通気層内に連通管を内在させ
る各構成を特徴としている。
に具体的な構造として、通気層が非通気性の隔壁によっ
て形成された少なくとも１つ以上の閉鎖室を有して形成
されること、そして通気層の空隙率は７０〜９０％程度
が好適であること、また通気層内に有孔パイプの内在す
る空間を配置し、もしくは通気層内に連通管を内在させ
る各構成を特徴としている。
【０００９】また、本発明は、第２として、下地面上に
敷設した遮水シートからの漏水を検知し遮水シートの漏
水箇所を修復するにあたり、合成樹脂フィラメントから
なる立体網状構造の通気層の表面に透水材を積層し、該
通気層を非通気性の隔壁によって少なくとも１つ以上の
閉鎖室に区分し、この閉鎖室の前記通気層に有孔パイプ
を配置した検知修復体を、２つの遮水シートによって包
囲して遮水層とし、上記各検知修復体の通気層に配置し
た各有孔パイプを連通管によって少なくとも１つのポン
プへ連結し、該ポンプにより吸水させて検知修復体の閉
鎖室内の漏水を集めるとともに、ポンプによって液状硬
化剤を連通管から有孔パイプを介して漏水の発生してい
る検知修復体の閉鎖室内へ注入せしめる遮水シートの漏
水検知修復方法を提供する。
敷設した遮水シートからの漏水を検知し遮水シートの漏
水箇所を修復するにあたり、合成樹脂フィラメントから
なる立体網状構造の通気層の表面に透水材を積層し、該
通気層を非通気性の隔壁によって少なくとも１つ以上の
閉鎖室に区分し、この閉鎖室の前記通気層に有孔パイプ
を配置した検知修復体を、２つの遮水シートによって包
囲して遮水層とし、上記各検知修復体の通気層に配置し
た各有孔パイプを連通管によって少なくとも１つのポン
プへ連結し、該ポンプにより吸水させて検知修復体の閉
鎖室内の漏水を集めるとともに、ポンプによって液状硬
化剤を連通管から有孔パイプを介して漏水の発生してい
る検知修復体の閉鎖室内へ注入せしめる遮水シートの漏
水検知修復方法を提供する。
【００１０】なお、検知修復体の通気層の連接にあたっ
ては閉鎖室の通気層は連通管を内在し、この連通管を他
の閉鎖室の通気層に配置された有孔パイプに連結するよ
うにした。
ては閉鎖室の通気層は連通管を内在し、この連通管を他
の閉鎖室の通気層に配置された有孔パイプに連結するよ
うにした。
【００１１】
【作用】本発明の検知修復体では、複数の合成樹脂フィ
ラメントを折り返し屈曲させ、該フィラメントを厚み方
向に起立させた立体網状構造体からなる通気層と、この
通気層を遮断した少なくとも１つの非通気性の隔壁と、
通気層表面にフィラメントの屈曲部で貼り合わせた透水
材からなっているため、通気性と耐圧縮性が良好で、漏
水を吸水しやすく、また液状硬化剤を入れやすくする。
ラメントを折り返し屈曲させ、該フィラメントを厚み方
向に起立させた立体網状構造体からなる通気層と、この
通気層を遮断した少なくとも１つの非通気性の隔壁と、
通気層表面にフィラメントの屈曲部で貼り合わせた透水
材からなっているため、通気性と耐圧縮性が良好で、漏
水を吸水しやすく、また液状硬化剤を入れやすくする。
【００１２】また、前記通気層を非通気性の隔壁によっ
て少なくとも１つ以上の閉鎖室に区分し、この閉鎖室の
通気層に有孔パイプを配置するときは、各閉鎖室の定期
検査において、検知修復体の閉鎖室に内在する漏水をポ
ンプによって有孔パイプから吸水検知し、それが漏水で
あるならばポンプによって同一経路を使用して液状硬化
剤を漏水の発生している検知修復体内の閉鎖室へ充分に
注入してやれば容易に修復が可能となる。
て少なくとも１つ以上の閉鎖室に区分し、この閉鎖室の
通気層に有孔パイプを配置するときは、各閉鎖室の定期
検査において、検知修復体の閉鎖室に内在する漏水をポ
ンプによって有孔パイプから吸水検知し、それが漏水で
あるならばポンプによって同一経路を使用して液状硬化
剤を漏水の発生している検知修復体内の閉鎖室へ充分に
注入してやれば容易に修復が可能となる。
【００１３】
【実施例】以下、更に添付図面を参照し、本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１４】図１は本発明の検知修復体の１例に係る一
部切欠斜視図、図２は本発明の他の例に係る検知修復体
の一部切欠斜視図、図３は検知修復体に用いる有孔パイ
プの端部断面の斜視図、図４は検知修復体を用いた廃棄
物最終処理場の断面図、図５は図４の局部断面図、図６
は本発明の検知修復体を用いた状態を示す平面図、図７
は図６のＡ−Ａ断面図である。
部切欠斜視図、図２は本発明の他の例に係る検知修復体
の一部切欠斜視図、図３は検知修復体に用いる有孔パイ
プの端部断面の斜視図、図４は検知修復体を用いた廃棄
物最終処理場の断面図、図５は図４の局部断面図、図６
は本発明の検知修復体を用いた状態を示す平面図、図７
は図６のＡ−Ａ断面図である。
【００１５】これら図において、１は検知修復体を示
し、この検知修復体１は少なくとも１つ以上の構造体２
からなり、その構造体２には種々のものがある。そのう
ち、図１に示す構造体２は、複数の合成樹脂フィラメン
ト３を厚み方向に所定の間隔で折り返し屈曲させ、これ
らのフィラメント３を厚み方向に配列して起立させた立
体網状構造体からなる通気層４と、この通気層４を遮断
した３つの非通気性の隔壁６と、そして前記フィラメン
ト３の屈曲部である通気層４の表面に貼り合わせた不織
布あるいは織布の透水材５からなり、隔壁６のない面に
は有孔パイプ７を設置する空間が設けられている。
し、この検知修復体１は少なくとも１つ以上の構造体２
からなり、その構造体２には種々のものがある。そのう
ち、図１に示す構造体２は、複数の合成樹脂フィラメン
ト３を厚み方向に所定の間隔で折り返し屈曲させ、これ
らのフィラメント３を厚み方向に配列して起立させた立
体網状構造体からなる通気層４と、この通気層４を遮断
した３つの非通気性の隔壁６と、そして前記フィラメン
ト３の屈曲部である通気層４の表面に貼り合わせた不織
布あるいは織布の透水材５からなり、隔壁６のない面に
は有孔パイプ７を設置する空間が設けられている。
【００１６】この場合、隣接される２つの構造体２，２
は有孔パイプ７をその間に挟んだ状態で接合され、接合
部８には透水材５と同様の材質の接合テープ１０が図示
のように貼り付けられる。
は有孔パイプ７をその間に挟んだ状態で接合され、接合
部８には透水材５と同様の材質の接合テープ１０が図示
のように貼り付けられる。
【００１７】また、他の構造体２は、通気層４の全周囲
を非通気性の隔壁６で囲んだものであってもよく、この
場合は通気層４内には、有孔パイプ７を配置できる空間
と隔壁６に設けた有孔パイプ７を入れる貫通穴が設けら
れている。
を非通気性の隔壁６で囲んだものであってもよく、この
場合は通気層４内には、有孔パイプ７を配置できる空間
と隔壁６に設けた有孔パイプ７を入れる貫通穴が設けら
れている。
【００１８】更に、他の構造体２として図２に示すよう
に非通気性の隔壁６で囲まれた通気層４の中に予め連通
管１２を内在させることができる。この連通管１２は有
孔パイプ７、あるいは他の連通管１２と連結される。
に非通気性の隔壁６で囲まれた通気層４の中に予め連通
管１２を内在させることができる。この連通管１２は有
孔パイプ７、あるいは他の連通管１２と連結される。
【００１９】上記検知修復体の構造において通気層４
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
エステル、アクリル等の合成樹脂を素材とし、太さ0.5
〜2.0mmの複数のフィラメント３、特に複数のモノフィ
ラメント３を透水材５の間で厚み方向にＵ状をなして折
り返し屈曲させ、該フィラメント３を厚み方向に起立さ
せるように配置した厚さ２５〜５０mmの立体網状構造を
もつマット構造体である。この通気層４は複数のフィラ
メント３が厚み方向に配列しているために、高い耐圧縮
強度と高い空隙率（空間が存在する割合）を有してい
る。この耐圧縮強度は４０トン／ｍ2 以上、好ましくは
５０〜６０トン／ｍ2 であり、４０トン／ｍ2 以上の圧
縮強度がなければ土圧に耐えにくくなる。勿論、フィラ
メント起立方向は必ずしも規則的ではなく、隣接する屈
曲したフィラメント同志が絡み合うよう不規則な場合も
ある。
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
エステル、アクリル等の合成樹脂を素材とし、太さ0.5
〜2.0mmの複数のフィラメント３、特に複数のモノフィ
ラメント３を透水材５の間で厚み方向にＵ状をなして折
り返し屈曲させ、該フィラメント３を厚み方向に起立さ
せるように配置した厚さ２５〜５０mmの立体網状構造を
もつマット構造体である。この通気層４は複数のフィラ
メント３が厚み方向に配列しているために、高い耐圧縮
強度と高い空隙率（空間が存在する割合）を有してい
る。この耐圧縮強度は４０トン／ｍ2 以上、好ましくは
５０〜６０トン／ｍ2 であり、４０トン／ｍ2 以上の圧
縮強度がなければ土圧に耐えにくくなる。勿論、フィラ
メント起立方向は必ずしも規則的ではなく、隣接する屈
曲したフィラメント同志が絡み合うよう不規則な場合も
ある。
【００２０】また、上記通気層４の空隙率は７０〜９０
％になっている。空隙率が７０％未満であれば、液状硬
化剤を連通管から即座に注入して修復することが困難に
なり、また一方空隙率が９０％を超えると、耐圧縮強度
が小さくなって変形しやすくなる。
％になっている。空隙率が７０％未満であれば、液状硬
化剤を連通管から即座に注入して修復することが困難に
なり、また一方空隙率が９０％を超えると、耐圧縮強度
が小さくなって変形しやすくなる。
【００２１】尚、空隙率は立体網状構造体の体積からフ
ィラメント１０の占める体積を差し引き、立体網状構造
体の体積で徐した値（％）である。
ィラメント１０の占める体積を差し引き、立体網状構造
体の体積で徐した値（％）である。
【００２２】また、前記通気層４の表面に配置されてい
る透水材５は、粉体や粒体のゴミを通過させず遮水シー
トから洩れた水のみを確実に通気層４へ通過させるフィ
ルターの機能を有しており、厚さ1.0 〜7.0mm の不織布
あるいは織布が用いられる。不織布はポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル等
の合成繊維や綿繊維が使用され、目付量は通常１００〜
７００ｇ／ｍ2 である。
る透水材５は、粉体や粒体のゴミを通過させず遮水シー
トから洩れた水のみを確実に通気層４へ通過させるフィ
ルターの機能を有しており、厚さ1.0 〜7.0mm の不織布
あるいは織布が用いられる。不織布はポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル等
の合成繊維や綿繊維が使用され、目付量は通常１００〜
７００ｇ／ｍ2 である。
【００２３】一方、織布の場合には、平織、綾織等が用
いられ、１〜複数層積層させる。
いられ、１〜複数層積層させる。
【００２４】次に、上記の如き構造体２の製造方法は、
一方の透水材５の上の間隔をおいて複数の合成樹脂製の
フィラメント３を幅方向に平行に配列し、その上から波
状の凹凸を有する成形板を所定の温度に保持し、加圧す
ることにより、フィラメント３を所定の間隔で折り返し
屈曲させ、その上に他方の透水材５を熱融着して貼り合
わせる。
一方の透水材５の上の間隔をおいて複数の合成樹脂製の
フィラメント３を幅方向に平行に配列し、その上から波
状の凹凸を有する成形板を所定の温度に保持し、加圧す
ることにより、フィラメント３を所定の間隔で折り返し
屈曲させ、その上に他方の透水材５を熱融着して貼り合
わせる。
【００２５】得られた成形体を所定の幅、長さに切断し
た後、この通気層４の周囲を非通気性の合成樹脂、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエ
ステル、アクリル等からなる厚さ２〜７mm程度の板状体
で囲んで透水材５に接着し、隔壁６を形成する。むし
ろ、透水材５を貼り合わせる前に、成形体を所定の幅、
長さに切断した後、上記板状体を設置し、透水材５を貼
り合わせることもできる。
た後、この通気層４の周囲を非通気性の合成樹脂、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエ
ステル、アクリル等からなる厚さ２〜７mm程度の板状体
で囲んで透水材５に接着し、隔壁６を形成する。むし
ろ、透水材５を貼り合わせる前に、成形体を所定の幅、
長さに切断した後、上記板状体を設置し、透水材５を貼
り合わせることもできる。
【００２６】なお、有孔パイプ７は、図３に示すように
合成樹脂からなる断面円形の筒状体であり、側壁には複
数の貫通穴１４が設けられている。この貫通穴１４は、
通気層４内の漏水を吸い上げる部位になり、また補修剤
である液状硬化剤を注入する部位にもなっている。
合成樹脂からなる断面円形の筒状体であり、側壁には複
数の貫通穴１４が設けられている。この貫通穴１４は、
通気層４内の漏水を吸い上げる部位になり、また補修剤
である液状硬化剤を注入する部位にもなっている。
【００２７】以下、前述した検知修復体の使用方法を図
４〜図７について説明する。
４〜図７について説明する。
【００２８】これら図において検知修復体１は、廃棄物
最終処理場の底面、側面、そして天端部の下地１５面に
わたって敷設された遮水層１６に使用される。遮水層１
６は上下層の砂層１７，１７によって保護され、上層の
砂層１７には廃棄物１８が置かれる。
最終処理場の底面、側面、そして天端部の下地１５面に
わたって敷設された遮水層１６に使用される。遮水層１
６は上下層の砂層１７，１７によって保護され、上層の
砂層１７には廃棄物１８が置かれる。
【００２９】そして、上層の砂層１７の中には、雨水等
を排出する汚水集水管１９が埋設され、また下地１５に
も地下水の水質を検査するためにドレーン管２０が埋設
されている。
を排出する汚水集水管１９が埋設され、また下地１５に
も地下水の水質を検査するためにドレーン管２０が埋設
されている。
【００３０】上記遮水層１６は、検知修復体１の周囲を
上下２つの遮水シート２１，２１（図５，図７参照）に
よって包囲した構造からなり、これが１つのブロック単
位として少なくとも１つ以上敷設されている。
上下２つの遮水シート２１，２１（図５，図７参照）に
よって包囲した構造からなり、これが１つのブロック単
位として少なくとも１つ以上敷設されている。
【００３１】この検知修復体１は、図７で示されるよう
に、２つの構造体２を組み合わせたもので、１つの閉鎖
室２３を形成し、通気層４の接合部８に貫通穴１４を有
する筒状の有孔パイプ７が内在している。また他の検知
修復体１では、図６に示されるように閉鎖室２３内に有
孔パイプ７と少なくとも１つの連通管１２が内在してい
る。そして、これらの検知修復体１は図６に示すように
複数枚敷設され、各有孔パイプ７は連通管１２に連結
し、吸水と注入が可能なポンプ２５へ接続している。
に、２つの構造体２を組み合わせたもので、１つの閉鎖
室２３を形成し、通気層４の接合部８に貫通穴１４を有
する筒状の有孔パイプ７が内在している。また他の検知
修復体１では、図６に示されるように閉鎖室２３内に有
孔パイプ７と少なくとも１つの連通管１２が内在してい
る。そして、これらの検知修復体１は図６に示すように
複数枚敷設され、各有孔パイプ７は連通管１２に連結
し、吸水と注入が可能なポンプ２５へ接続している。
【００３２】尚、検知修復体１は、２〜３層などの複数
層積層してもよい。
層積層してもよい。
【００３３】そして、図６において、ポンプ２５は、定
期検査で各閉鎖室２３内を吸引する。もし、漏水を吸水
すると、漏水が回収タンク２６に貯蔵される。吸い上げ
た水が廃棄物から出た浸出水であることを確認すると、
直ちにポンプ２５を作動させ貯蔵タンク２７内の液状硬
化剤を同じ連通管１２から漏水の発生している閉鎖室２
３へ注入し、通気層４内を充満させ修復する。
期検査で各閉鎖室２３内を吸引する。もし、漏水を吸水
すると、漏水が回収タンク２６に貯蔵される。吸い上げ
た水が廃棄物から出た浸出水であることを確認すると、
直ちにポンプ２５を作動させ貯蔵タンク２７内の液状硬
化剤を同じ連通管１２から漏水の発生している閉鎖室２
３へ注入し、通気層４内を充満させ修復する。
【００３４】上記検知修復体１を包囲するため使用する
遮水シート２１は、ＥＰＤＭ、ＩＩＲ等の加硫ゴムシー
ト、不織布を積層したゴムシート、高密度、中密度、低
密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ
プロピレンあるいはグラフト変性ポリオレフィン系エラ
ストマー等が使用されるが、特に限定されるものではな
い。
遮水シート２１は、ＥＰＤＭ、ＩＩＲ等の加硫ゴムシー
ト、不織布を積層したゴムシート、高密度、中密度、低
密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ
プロピレンあるいはグラフト変性ポリオレフィン系エラ
ストマー等が使用されるが、特に限定されるものではな
い。
【００３５】また、ここで使用する液状硬化剤は流動性
がよく室温でゆっくり固化する液状体で、モノマーある
いはプレポリマーが水あるいは他の硬化剤によって室温
で固化反応するものである。例えば、疏水性イソシアネ
ート化合物、親水性ポリウレタン等のウレタン樹脂、エ
ポキシ系樹脂に脂肪酸アミン、脂環式ポリアミン、ポリ
アミドアミン等の硬化剤を含んだもの、水ガラス（珪酸
ナトリウム）、アクリル酸にＮａＨＳＯ4 、硫酸マグネ
シウム、硫酸アルミニウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸
水素カリウム等の金属塩や酸化マグネシウム、酸化アル
ミニウム等の金属酸化物等の硬化剤を含んだものであ
る。
がよく室温でゆっくり固化する液状体で、モノマーある
いはプレポリマーが水あるいは他の硬化剤によって室温
で固化反応するものである。例えば、疏水性イソシアネ
ート化合物、親水性ポリウレタン等のウレタン樹脂、エ
ポキシ系樹脂に脂肪酸アミン、脂環式ポリアミン、ポリ
アミドアミン等の硬化剤を含んだもの、水ガラス（珪酸
ナトリウム）、アクリル酸にＮａＨＳＯ4 、硫酸マグネ
シウム、硫酸アルミニウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸
水素カリウム等の金属塩や酸化マグネシウム、酸化アル
ミニウム等の金属酸化物等の硬化剤を含んだものであ
る。
【００３６】尚、モノマーあるいはプレポリマーは、予
め貯蔵タンク２７内に貯蔵されている場合もあるが、修
復直前に投入してもよい。又硬化剤は閉鎖室を修復する
ときに貯蔵タンク２７内に投入する。
め貯蔵タンク２７内に貯蔵されている場合もあるが、修
復直前に投入してもよい。又硬化剤は閉鎖室を修復する
ときに貯蔵タンク２７内に投入する。
【００３７】
【発明の効果】本発明は以上のように、複数の合成樹脂
フィラメントを折り返し屈曲させ、該フィラメントを厚
み方向に起立させた立体網状構造体の通気層と、この通
気層の周囲を囲んだ非通気性の隔壁と、該フィラメント
の屈曲部で表面に貼り合わせた透水材により検知修復体
が構成されているため、通気性を向上させてしかも耐圧
縮性を改善することができると共に、漏水を吸水しやす
く、また液状硬化剤を入れやすくすることができる顕著
な効果を有している。
フィラメントを折り返し屈曲させ、該フィラメントを厚
み方向に起立させた立体網状構造体の通気層と、この通
気層の周囲を囲んだ非通気性の隔壁と、該フィラメント
の屈曲部で表面に貼り合わせた透水材により検知修復体
が構成されているため、通気性を向上させてしかも耐圧
縮性を改善することができると共に、漏水を吸水しやす
く、また液状硬化剤を入れやすくすることができる顕著
な効果を有している。
【００３８】殊に、該通気層を非通気性の隔壁によって
少なくとも１つ以上の閉鎖室に区分し、この閉鎖室の通
気層に有孔パイプを配置した検知修復体を用いるときは
各閉鎖室の定期検査において、検知修復体内の閉鎖室に
内在する漏水ポンプによって有孔パイプから吸水検知
し、それが漏水であるならばポンプによって同一経路を
使用して液状硬化剤を漏水の発生している検知修復体内
の閉鎖室へ充分に注入して修復することができる効果を
有する。
少なくとも１つ以上の閉鎖室に区分し、この閉鎖室の通
気層に有孔パイプを配置した検知修復体を用いるときは
各閉鎖室の定期検査において、検知修復体内の閉鎖室に
内在する漏水ポンプによって有孔パイプから吸水検知
し、それが漏水であるならばポンプによって同一経路を
使用して液状硬化剤を漏水の発生している検知修復体内
の閉鎖室へ充分に注入して修復することができる効果を
有する。
【図１】本発明に係る検知修復体の１例を示す一部切欠
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明に係る他の検知修復体例を示す一部切欠
斜視図である。
斜視図である。
【図３】検知修復体に用いる有孔パイプを示す端部を断
面の斜視図である。
面の斜視図である。
【図４】検知修復体を用いた廃棄物最終処理場の断面図
である。
である。
【図５】図４の一部断面拡大図である。
【図６】本発明の検知修復体を用いた状態を示す平面図
である。
である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
１ 検知修復体 ２ 検知修復体の１つの構造体 ３ 合成樹脂フィラメント ４ 通気層 ５ 透水材 ６ 隔壁 ７ 有孔パイプ ８ 接合部 ８′パイプ設置空間 １２ 連通管 １４ 貫通穴 １５ 下地 １６ 遮水層 ２１ 遮水シート ２３ 閉鎖室 ２５ ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲川 正隆 神戸市長田区浜添通４丁目１−21 三ツ星 ベルト株式会社内 (72)発明者 阿賀 俊彦 神戸市長田区浜添通４丁目１−21 三ツ星 ベルト株式会社内 (72)発明者 田中 武 大阪府泉大津市宮町12−23 株式會社田中 内 (72)発明者 田中 雅敏 大阪府泉大津市宮町12−23 株式會社田中 内 (72)発明者 栗原 敬一 大阪府泉大津市宮町12−23 株式會社田中 内
Claims (8)
- 【請求項１】 下地面上に敷設した遮水シートからの漏
水を検知し遮水シートの漏水箇所を修復する際に使用す
る検知修復体であって、複数の合成樹脂フィラメントを
折り返し屈曲させ、該フィラメントを厚み方向に起立さ
せた所要の広がり大きさの立体網状構造体からなる通気
層と、この通気層を遮断した少なくとも１つの非通気性
の隔壁と、前記通気層の表面に前記フィラメントの屈曲
部で貼り合わせた透水材によって構成された構造体を少
なくとも１つ以上組み合わせ構成してなることを特徴と
する漏水の検知修復に使用する検知修復体。 - 【請求項２】 下地面上に敷設した遮水シートからの漏
水を検知し遮水シートの漏水箇所を修復する際に使用す
る検知修復体であって、複数の合成樹脂フィラメントを
折り返し屈曲させ、該フィラメントを厚み方向に起立さ
せた所要の広がり大きさの立体網状構造体からなる通気
層と、この通気層の周囲に囲んだ非通気性の隔壁と、前
記通気層の表面に前記フィラメントの屈曲部で貼り合わ
せた透水材によって構成された構造体を少なくとも１つ
以上組み合わせ構成してなることを特徴とする漏水の検
知修復に使用する検知修復体。 - 【請求項３】 通気層が非通気性の隔壁によって形成さ
れた少なくとも１つ以上の閉鎖室を有している請求項１
または２記載の漏水の検知修復に使用する検知修復体。 - 【請求項４】 検知修復体の通気層が空隙率７０〜９０
％を有している請求項１，２または３記載の漏水の検知
修復に使用する検知修復体。 - 【請求項５】 検知修復体の通気層に有孔パイプの内在
する空間が配置されている請求項１，２，３または４記
載の漏水の検知修復に使用する検知修復体。 - 【請求項６】 検知修復体の通気層内に連通管が内在し
ている請求項１，２，３または４記載の漏水の検知修復
に使用する検知修復体。 - 【請求項７】 下地面上に敷設した遮水シートからの漏
水を検知し遮水シートの漏水箇所を修復する方法におい
て、合成樹脂フィラメントからなる立体網状構造の通気
層の表面に透水材を積層し、該通気層を非通気性の隔壁
によって少なくとも１つ以上の閉鎖室に区分し、この閉
鎖室の前記通気層に有孔パイプを配置した検知修復体
を、２つの遮水シートによって包囲して遮水層とし、上
記各検知修復体の通気層に配置した各有孔パイプを連通
管によって少なくとも１つのポンプへ連結し、該ポンプ
により吸水させて検知修復体の閉鎖室内の漏水を集める
とともに、ポンプによって液状硬化剤を連通管から有孔
パイプを介して漏水の発生している検知修復体の閉鎖室
内へ注入せしめることを特徴とする遮水シートの漏水検
知修復方法。 - 【請求項８】 検知修復体の閉鎖室の通気層が連通管を
内在し、この連通管を他の閉鎖室の通気層に配置された
有孔パイプに連結する請求項７記載の遮水シートの漏水
検知修復方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02623594A JP3413616B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 漏水の検知修復に使用する検知修復体及び漏水検知修復方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02623594A JP3413616B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 漏水の検知修復に使用する検知修復体及び漏水検知修復方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214026A true JPH07214026A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3413616B2 JP3413616B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=12187669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02623594A Expired - Lifetime JP3413616B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 漏水の検知修復に使用する検知修復体及び漏水検知修復方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3413616B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033745A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Shibata Ind Co Ltd | 遮水シートの接合方法およびそれに用いる遮水シート |
| JP2003034919A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-07 | Shibata Ind Co Ltd | 遮水シートおよびその敷設方法 |
| JP2003053290A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-25 | Okumura Corp | 廃棄物処分施設における遮水シート及びその施工法 |
| JP2003062535A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-04 | Okumura Corp | 廃棄物処分施設における遮水シート及びその施工法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60225746A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-11 | 日立電線株式会社 | 耐衝撃性防水シ−ト |
| JPS6386816U (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-06 | ||
| JPS6388429U (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-08 | ||
| JPH051408A (ja) * | 1991-06-21 | 1993-01-08 | Daiwabo Create Kk | 止水材および止水施工法 |
-
1994
- 1994-01-28 JP JP02623594A patent/JP3413616B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60225746A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-11 | 日立電線株式会社 | 耐衝撃性防水シ−ト |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033745A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Shibata Ind Co Ltd | 遮水シートの接合方法およびそれに用いる遮水シート |
| JP2003034919A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-07 | Shibata Ind Co Ltd | 遮水シートおよびその敷設方法 |
| JP2003053290A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-25 | Okumura Corp | 廃棄物処分施設における遮水シート及びその施工法 |
| JP2003062535A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-04 | Okumura Corp | 廃棄物処分施設における遮水シート及びその施工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3413616B2 (ja) | 2003-06-03 |
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