JPH07214507A - 建 材 - Google Patents
建 材Info
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- JPH07214507A JPH07214507A JP15306694A JP15306694A JPH07214507A JP H07214507 A JPH07214507 A JP H07214507A JP 15306694 A JP15306694 A JP 15306694A JP 15306694 A JP15306694 A JP 15306694A JP H07214507 A JPH07214507 A JP H07214507A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 合板基板上に化粧薄単板を貼着してなる化粧
合板において、合板表層部における吸放湿に伴う膨張収
縮の影響が表面の化粧薄合板に伝搬されることを防止
し、化粧薄単板の干割れ現象を防止する。 【構成】 合板基板１と化粧薄単板３との間に木質繊維
板２を介在して、これらを一体的に積層接着してなる建
材である。合板基板の優れた特性を生かしながら、その
表層部における不均一な膨張収縮を均質な木質繊維板で
完全に拘束し、化粧薄単板における干割れを防止するこ
とができる。
合板において、合板表層部における吸放湿に伴う膨張収
縮の影響が表面の化粧薄合板に伝搬されることを防止
し、化粧薄単板の干割れ現象を防止する。 【構成】 合板基板１と化粧薄単板３との間に木質繊維
板２を介在して、これらを一体的に積層接着してなる建
材である。合板基板の優れた特性を生かしながら、その
表層部における不均一な膨張収縮を均質な木質繊維板で
完全に拘束し、化粧薄単板における干割れを防止するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建材に関し、特に詳しく
は化粧単板の干割れ防止に優れた効果を有する新規な建
材に関する。
は化粧単板の干割れ防止に優れた効果を有する新規な建
材に関する。
【０００２】
【従来の技術】合板を基板とし、その表面に、合板基板
の表面単板の繊維方向と平行な繊維方向となるように、
接着剤を介して化粧薄単板を積層接着してなる、いわゆ
る化粧合板は公知である。
の表面単板の繊維方向と平行な繊維方向となるように、
接着剤を介して化粧薄単板を積層接着してなる、いわゆ
る化粧合板は公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような化粧合板に
おいて、従来から干割れが問題となっている。これは、
合板自体の水分吸放出に伴う膨張収縮は比較的小さいも
のの、その表層部分では導管溝、裏割れ等に起因する挙
動による集中的な干割れ現象が発生し、その干割れ現象
が表面の化粧薄単板に無数の干割れを起こし、品質低下
並びに表面意匠性の低下を招いていたものである。この
干割れ現象は、合板基板によって拘束されることのない
繊維配列と直交する方向において、特に顕著であった。
おいて、従来から干割れが問題となっている。これは、
合板自体の水分吸放出に伴う膨張収縮は比較的小さいも
のの、その表層部分では導管溝、裏割れ等に起因する挙
動による集中的な干割れ現象が発生し、その干割れ現象
が表面の化粧薄単板に無数の干割れを起こし、品質低下
並びに表面意匠性の低下を招いていたものである。この
干割れ現象は、合板基板によって拘束されることのない
繊維配列と直交する方向において、特に顕著であった。
【０００４】干割れ防止に関する技術についても一部に
おいて提案されてはいるが、未だ抜本的解決を見るに至
っていない。
おいて提案されてはいるが、未だ抜本的解決を見るに至
っていない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を解決
するために創案され、より詳しくは合板基板表層部分に
おける干割れ現象を完全に拘束せしめて表面化粧薄単板
に伝達させないようにすれば該表面化粧薄単板における
干割れが防止され得るとの知見に基づいて創案されたも
のであって、合板基板の表面に該合板基板より薄い木質
繊維板を介して化粧薄単板を順次積層接着してなり、該
木質繊維板が、水分の吸放出に伴って該合板基板の表層
部において生ずる膨張収縮の影響が該化粧薄単板に伝搬
されることを防止するための拘束材として働くことを特
徴とする建材である。
するために創案され、より詳しくは合板基板表層部分に
おける干割れ現象を完全に拘束せしめて表面化粧薄単板
に伝達させないようにすれば該表面化粧薄単板における
干割れが防止され得るとの知見に基づいて創案されたも
のであって、合板基板の表面に該合板基板より薄い木質
繊維板を介して化粧薄単板を順次積層接着してなり、該
木質繊維板が、水分の吸放出に伴って該合板基板の表層
部において生ずる膨張収縮の影響が該化粧薄単板に伝搬
されることを防止するための拘束材として働くことを特
徴とする建材である。
【０００６】木質繊維板は、合板基板の特に表層単板に
おける水分の吸放出に伴う膨張収縮の影響が表面の化粧
薄単板にまで及ぶことを防止するものである。
おける水分の吸放出に伴う膨張収縮の影響が表面の化粧
薄単板にまで及ぶことを防止するものである。
【０００７】木質繊維板は、水分の吸放出による膨張収
縮特性に優れ且つ全体に均質であって、集中的な干割れ
を起こすことがないので、合板基板の膨張収縮を有効に
拘束することができる。またこの木質繊維板は基板であ
る合板及び表面の化粧薄単板と同質の木質系であるた
め、接着性等の観点からも拘束材として用いるのに好ま
しいものである。
縮特性に優れ且つ全体に均質であって、集中的な干割れ
を起こすことがないので、合板基板の膨張収縮を有効に
拘束することができる。またこの木質繊維板は基板であ
る合板及び表面の化粧薄単板と同質の木質系であるた
め、接着性等の観点からも拘束材として用いるのに好ま
しいものである。
【０００８】木質繊維板の中でも、比重０．４〜０．８
のいわゆる中質繊維板が、適度の剛性と柔軟性とを有す
るので、本発明の建材において拘束材として用いるのに
特に好適である。比重が０．４より小さいものは、柔軟
すぎて建材の表面に局所的な圧縮が与えられたときに容
易に凹みが生じてしまう。また、０．８より大きいと、
単位体積当たりの重量が大きいため、得られる建材に重
量増をもたらし、取り扱いにくいものとなってしまう。
また、圧縮に対しては強いものの、柔軟性に欠け脆くな
るため、衝撃により割れやすいという欠点を有すること
になる。
のいわゆる中質繊維板が、適度の剛性と柔軟性とを有す
るので、本発明の建材において拘束材として用いるのに
特に好適である。比重が０．４より小さいものは、柔軟
すぎて建材の表面に局所的な圧縮が与えられたときに容
易に凹みが生じてしまう。また、０．８より大きいと、
単位体積当たりの重量が大きいため、得られる建材に重
量増をもたらし、取り扱いにくいものとなってしまう。
また、圧縮に対しては強いものの、柔軟性に欠け脆くな
るため、衝撃により割れやすいという欠点を有すること
になる。
【０００９】本発明の建材において合板基板と化粧薄単
板との間に介在される木質繊維板の果たす作用ないし機
能について、以下に詳述する。
板との間に介在される木質繊維板の果たす作用ないし機
能について、以下に詳述する。
【００１０】すなわち、合板と木質繊維板の収縮膨張率
を比較すると、一般に、合板全体としての含水率１％当
たりの平均収縮膨張率はその表層単板の繊維と平行方向
が０．０２％、表層単板の繊維と直角方向が０．０３％
であるのに対し、木質繊維板の含水率１％当たりの収縮
膨張率は０．０３〜０．０４％で全体に均質であり、合
板の繊維方向と直角方向の収縮膨張率よりも木質繊維板
の収縮膨張率の方が大きい。
を比較すると、一般に、合板全体としての含水率１％当
たりの平均収縮膨張率はその表層単板の繊維と平行方向
が０．０２％、表層単板の繊維と直角方向が０．０３％
であるのに対し、木質繊維板の含水率１％当たりの収縮
膨張率は０．０３〜０．０４％で全体に均質であり、合
板の繊維方向と直角方向の収縮膨張率よりも木質繊維板
の収縮膨張率の方が大きい。
【００１１】しかしながら、上記合板の収縮膨張率は、
複数枚の単板を互いに繊維方向をクロスさせて積層した
合板全体としての収縮膨張率であり、合板を構成する各
単板について観察すると、繊維が詰まった部分や繊維が
粗い部分等があり、含水率が変化したときの収縮膨張率
はこのような繊維の状態によって不均一となり、非常に
大きく収縮する部分とほとんど収縮が起きない部分とが
混在している。
複数枚の単板を互いに繊維方向をクロスさせて積層した
合板全体としての収縮膨張率であり、合板を構成する各
単板について観察すると、繊維が詰まった部分や繊維が
粗い部分等があり、含水率が変化したときの収縮膨張率
はこのような繊維の状態によって不均一となり、非常に
大きく収縮する部分とほとんど収縮が起きない部分とが
混在している。
【００１２】このように不均一な収縮特性を有する単板
が合板の表層部にも存在するため、その繊維方向と直角
方向において局所的に木質繊維板の収縮量よりも大きな
変化が生ずる部分があり、この不均一な収縮が原因で表
面の化粧薄単板に割れを生じさせることとなる。
が合板の表層部にも存在するため、その繊維方向と直角
方向において局所的に木質繊維板の収縮量よりも大きな
変化が生ずる部分があり、この不均一な収縮が原因で表
面の化粧薄単板に割れを生じさせることとなる。
【００１３】これに対し、木質繊維板は均質な性状を有
するものの、前述の通りその吸放湿に伴う膨張収縮は決
して小さなものではない。木質繊維板を基板としてその
表面に化粧薄単板を貼着してなる建材も提案されている
が、長年に亙って膨張収縮を繰り返すと、基板である木
質繊維板の決して小さくない膨張収縮の影響が表面の化
粧薄単板に及び、該化粧薄単板に割れ、反り、ねじれ等
を生じさせる。この点では、合板を基板とした化粧合板
よりもむしろ劣るものとなる。
するものの、前述の通りその吸放湿に伴う膨張収縮は決
して小さなものではない。木質繊維板を基板としてその
表面に化粧薄単板を貼着してなる建材も提案されている
が、長年に亙って膨張収縮を繰り返すと、基板である木
質繊維板の決して小さくない膨張収縮の影響が表面の化
粧薄単板に及び、該化粧薄単板に割れ、反り、ねじれ等
を生じさせる。この点では、合板を基板とした化粧合板
よりもむしろ劣るものとなる。
【００１４】しかしながら、本発明の構成によれば、合
板を基板としてその表面に木質繊維板を介して化粧薄単
板を貼着するものであり、合板基板の板材としての優れ
た寸法安定性、反りが生じにくい性質はそのまま保持し
ながら、合板の表層単板における不均一な収縮を木質繊
維板を介在させることによって拘束し、化粧薄単板への
影響を排除することができる。
板を基板としてその表面に木質繊維板を介して化粧薄単
板を貼着するものであり、合板基板の板材としての優れ
た寸法安定性、反りが生じにくい性質はそのまま保持し
ながら、合板の表層単板における不均一な収縮を木質繊
維板を介在させることによって拘束し、化粧薄単板への
影響を排除することができる。
【００１５】逆に、木質繊維板について見ると、木質繊
維板よりも板材全体としての平均収縮量が小さく安定し
ている合板基板によって板材全体としては拘束されてい
るので、木質繊維板単独で用いた場合に比べると寸法変
化も小さく優れたものとなる。
維板よりも板材全体としての平均収縮量が小さく安定し
ている合板基板によって板材全体としては拘束されてい
るので、木質繊維板単独で用いた場合に比べると寸法変
化も小さく優れたものとなる。
【００１６】すなわち、本発明の建材にあっては、合板
基板の優れた剛性、寸法安定性を低下させることなく、
その表層単板における膨張収縮の影響が化粧薄単板に伝
搬されるのを防止するものとして木質繊維板を用いたも
のである。
基板の優れた剛性、寸法安定性を低下させることなく、
その表層単板における膨張収縮の影響が化粧薄単板に伝
搬されるのを防止するものとして木質繊維板を用いたも
のである。
【００１７】したがって、木質繊維板としては上記した
ような作用ないし機能を発揮するに十分な厚さのもので
あればよく、すなわち合板基板よりも薄いものである。
特に、合板基板の厚さの１／３程度、あるいはそれ以下
の厚さを有する木質繊維板が用いられる。このことは、
本発明の建材において「基板」として用いられる合板と
「介在物」として用いられる木質繊維板との関係からも
当然に理解されるところである。
ような作用ないし機能を発揮するに十分な厚さのもので
あればよく、すなわち合板基板よりも薄いものである。
特に、合板基板の厚さの１／３程度、あるいはそれ以下
の厚さを有する木質繊維板が用いられる。このことは、
本発明の建材において「基板」として用いられる合板と
「介在物」として用いられる木質繊維板との関係からも
当然に理解されるところである。
【００１８】木質繊維板が合板よりも厚いものであると
すると、それはもはや「合板基板」を前提とした「化粧
合板」の概念から逸脱するものであり、しかも、建材全
体としての特性を木質繊維板が主導することとなって、
剛性や寸法安定性に劣り、表面に貼着する化粧薄単板に
割れ等を生じさせやすいものとなる。
すると、それはもはや「合板基板」を前提とした「化粧
合板」の概念から逸脱するものであり、しかも、建材全
体としての特性を木質繊維板が主導することとなって、
剛性や寸法安定性に劣り、表面に貼着する化粧薄単板に
割れ等を生じさせやすいものとなる。
【００１９】
【作用】化粧合板において合板基板と化粧薄単板の間に
木質繊維板を介在させることで、合板基板の優れた特性
を保持しつつ、その表層単板における不均一な膨張収縮
の影響が化粧薄単板に伝搬されることを防止する。
木質繊維板を介在させることで、合板基板の優れた特性
を保持しつつ、その表層単板における不均一な膨張収縮
の影響が化粧薄単板に伝搬されることを防止する。
【００２０】
【実施例】本発明による建材の一実施例が添付図面に示
されている。これは、９ｍｍ厚の合板基板１の表面に接
着剤を介して３ｍｍ厚の木質繊維板２（商品名：ノダベ
ストウッドＰタイプ）を積層し、更にその上に接着剤を
塗布して０．３ｍｍ厚のナラ材による化粧薄単板３を積
層した後圧締接着して得たものである。
されている。これは、９ｍｍ厚の合板基板１の表面に接
着剤を介して３ｍｍ厚の木質繊維板２（商品名：ノダベ
ストウッドＰタイプ）を積層し、更にその上に接着剤を
塗布して０．３ｍｍ厚のナラ材による化粧薄単板３を積
層した後圧締接着して得たものである。
【００２１】本発明による建材の干割れ防止効果を確認
するために次の要領で比較試験を行った。
するために次の要領で比較試験を行った。
【００２２】試験材としては、（Ａ）１２ｍｍ合板の上
に０．３ｍｍ厚のナラ材単板を突板貼りしたもの、
（Ｂ）１２ｍｍ合板の上に和紙を貼り更にその上に０．
４ｍｍ厚のナラ材単板を突板貼りしたもの、および
（Ｃ）１２ｍｍ合板の上にＷＰＣ加工を施した０．３ｍ
ｍ厚のカバ材単板を突板貼りしたものを比較例とし、図
示実施例の構成による本発明の建材を（Ｄ）とした。用
いた接着剤はいずれもフェノール系である。
に０．３ｍｍ厚のナラ材単板を突板貼りしたもの、
（Ｂ）１２ｍｍ合板の上に和紙を貼り更にその上に０．
４ｍｍ厚のナラ材単板を突板貼りしたもの、および
（Ｃ）１２ｍｍ合板の上にＷＰＣ加工を施した０．３ｍ
ｍ厚のカバ材単板を突板貼りしたものを比較例とし、図
示実施例の構成による本発明の建材を（Ｄ）とした。用
いた接着剤はいずれもフェノール系である。
【００２３】これらの試験材に対して耐水試験及び寒熱
繰返試験を行って夫々発生した干割れの本数及びその大
小を目測した。耐水試験は、６０℃の温水に１時間浸し
た後６０℃で２時間乾燥させる工程を２サイクル繰り返
して行い、また寒熱繰返試験は８０℃で２時間乾燥させ
た後−２０℃に冷却して２時間保持する工程を２サイク
ル及び８サイクル繰り返して行ったものであり、これら
の試験を夫々２回行った。その結果は次の表１に示す通
りである。
繰返試験を行って夫々発生した干割れの本数及びその大
小を目測した。耐水試験は、６０℃の温水に１時間浸し
た後６０℃で２時間乾燥させる工程を２サイクル繰り返
して行い、また寒熱繰返試験は８０℃で２時間乾燥させ
た後−２０℃に冷却して２時間保持する工程を２サイク
ル及び８サイクル繰り返して行ったものであり、これら
の試験を夫々２回行った。その結果は次の表１に示す通
りである。
【表１】 この表に示す結果から明らかなように、本発明による試
験材Ｄはいずれの試験においても干割れ発生が全くない
か殆ど無視し得る程度であることが判明し、繊維板を介
在させることによってこれが水分吸放出に伴う膨張収縮
を実質的に完全に拘束し、表面化粧薄単板における干割
れを有効に防止するよう機能することが確認された。
験材Ｄはいずれの試験においても干割れ発生が全くない
か殆ど無視し得る程度であることが判明し、繊維板を介
在させることによってこれが水分吸放出に伴う膨張収縮
を実質的に完全に拘束し、表面化粧薄単板における干割
れを有効に防止するよう機能することが確認された。
【発明の効果】本発明によるときは、水分吸放出に伴る
膨張収縮によって生ずる合板基板の表層部における干割
れを、合板基板と化粧薄単板との間に介在される木質繊
維板が完全に拘束し、化粧薄単板に対する影響を排除す
ることができる。
膨張収縮によって生ずる合板基板の表層部における干割
れを、合板基板と化粧薄単板との間に介在される木質繊
維板が完全に拘束し、化粧薄単板に対する影響を排除す
ることができる。
【図１】本発明による建材の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
１ 合板基板 ２ 木質繊維板 ３ 化粧薄単板
Claims (2)
- 【請求項１】 合板基板の表面に該合板基板より薄い
木質繊維板を介して化粧薄単板を順次積層接着してな
り、該木質繊維板が、水分の吸放出に伴って該合板基板
の表層部において生ずる膨張収縮の影響が該化粧薄単板
に伝搬されることを防止するための拘束材として働くこ
とを特徴とする建材。 - 【請求項２】 上記木質繊維板が比重０．４〜０．８
の中質繊維板であることを特徴とする請求項１の建材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15306694A JPH07214507A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 建 材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15306694A JPH07214507A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 建 材 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8044896A Division JPH08309705A (ja) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | 建 材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214507A true JPH07214507A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=15554245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15306694A Pending JPH07214507A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 建 材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214507A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10121707A (ja) * | 1996-10-21 | 1998-05-12 | Eidai Co Ltd | 床板用複合基材及び床板 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5234383U (ja) * | 1975-09-01 | 1977-03-10 | ||
| JPS59143426A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-17 | Hitachi Ltd | バイポ−ラｌｓｉにおける基準電圧発生回路 |
| JPS62101284A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-11 | フスクバルナ・アクチボラグ | ミシン |
| JPS647503B2 (ja) * | 1978-07-26 | 1989-02-09 | Nat Semiconductor Corp |
-
1994
- 1994-06-13 JP JP15306694A patent/JPH07214507A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5234383U (ja) * | 1975-09-01 | 1977-03-10 | ||
| JPS647503B2 (ja) * | 1978-07-26 | 1989-02-09 | Nat Semiconductor Corp | |
| JPS59143426A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-17 | Hitachi Ltd | バイポ−ラｌｓｉにおける基準電圧発生回路 |
| JPS62101284A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-11 | フスクバルナ・アクチボラグ | ミシン |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10121707A (ja) * | 1996-10-21 | 1998-05-12 | Eidai Co Ltd | 床板用複合基材及び床板 |
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