JPH07214610A - Ejector device of injection molding machine - Google Patents
Ejector device of injection molding machineInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機において成
形品を金型から突出すためのエジェクター装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ejector device for ejecting a molded product from a mold in an injection molding machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】射出成形機におけるエジェクター装置
は、射出成形が完了して金型を開いたときに、成形品を
金型から突出すためのものである。2. Description of the Related Art An ejector device in an injection molding machine is for ejecting a molded product from a mold when injection molding is completed and the mold is opened.
【０００３】成形品を金型から突出す場合において、特
に図４に示したような深い成形品を突出す際には、成形
品がコアに密着しているため、成形品の突出し初期には
大きな力が必要となる（図４ａ参照）。そして、一旦成
形品がコアから離れれば、突出す力は殆ど必要なくなり
（図４ｂ参照）、換って高速度の突出しが必要となって
くる。When the molded product is projected from the mold, particularly when the deep molded product as shown in FIG. 4 is projected, the molded product is in close contact with the core. Great force is required (see Figure 4a). Then, once the molded product is separated from the core, almost no projecting force is required (see FIG. 4b), and instead, high-speed projecting is required.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】エジェクタ装置を作動
させるために油圧や空気圧等の流体圧シリンダを用いる
場合においては、成形品の初期の突出し力を得るために
シリンダの径を大きなものにすると、作動流体を大量に
供給する必要があり、また、突出す速度が遅くなって成
形サイクルが長くなるという問題があった。In the case of using a fluid pressure cylinder such as hydraulic pressure or pneumatic pressure to operate the ejector device, if the diameter of the cylinder is made large in order to obtain the initial ejecting force of the molded product, There is a problem that a large amount of working fluid needs to be supplied, and that the ejection speed is slowed down and the molding cycle is lengthened.
【０００５】一方、成形品の高速度の突出しを得るため
にシリンダの径を小さなものにすると、成形品の初期の
突出し力を得るためには、作動流体の供給圧力を高くす
る必要があるので、流体圧力源の負荷が大きくなり、こ
れを解消するためには流体圧力源や操作弁等を大型なも
のにする必要があるという問題があった。On the other hand, if the diameter of the cylinder is made small in order to obtain a high-speed ejection of the molded product, it is necessary to increase the supply pressure of the working fluid in order to obtain the initial ejection force of the molded product. However, there is a problem that the load of the fluid pressure source becomes large, and it is necessary to make the fluid pressure source, the operation valve, and the like large in order to eliminate the load.
【０００６】本発明は上記問題を解決するためになされ
たもので、突出し初期には大きな突出し力を発生させ、
成形品がコアから離れた後には高速度で成形品を突出す
ことができ、したがって成形サイクルを短縮することの
できるエジェクター装置を提供することを目的とするも
のである。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems. A large protrusion force is generated in the initial stage of protrusion,
It is an object of the present invention to provide an ejector device capable of ejecting a molded product at a high speed after the molded product is separated from the core, thus shortening the molding cycle.
【０００７】さらにまた、本発明は、駆動手段として流
体圧シリンダを用いたエジェクタ装置において、作動流
体を多く必要とせず、流体圧力源や操作弁を大型にする
必要のないエジェクタ装置を提供することを目的とする
ものである。Furthermore, the present invention provides an ejector device using a fluid pressure cylinder as a driving means, which does not require a large amount of working fluid and does not require a large fluid pressure source or operating valve. The purpose is.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明に係る射出成形機のエジェクター装置は、成
形品を突出すための作動部材を駆動する駆動手段を備え
たエジェクタ装置であって、該駆動手段は、突出し初期
における高出力突出し手段と、突出し初期後の高速突出
し手段とからなることを特徴とするものである。In order to solve the above problems, an ejector device of an injection molding machine according to the present invention is an ejector device provided with a drive means for driving an operating member for ejecting a molded product. The driving means is characterized by comprising high-power projecting means in the initial stage of projecting and high-speed projecting means after the initial stage of projecting.
【０００９】上記駆動手段は、流体圧シリンダを用いる
ことができる。A fluid pressure cylinder can be used as the driving means.
【００１０】また、この流体圧シリンダは、高出力手段
が短いストロークを有する大径のシリンダと、高速突出
し手段が長いストロークを有する小径のシリンダとによ
って構成することが望ましい。Further, it is desirable that the fluid pressure cylinder is composed of a large diameter cylinder having a short stroke in the high output means and a small diameter cylinder having a long stroke in the high speed ejecting means.
【００１１】また、本発明に係る射出成形機のエジェク
ター装置は、可動盤にガイドロッドを介して設けられる
フランジと、ガイドロッドに挿通されるエジェクタバー
と、フランジに設けられる駆動手段とからなり、該駆動
手段は、短いストロークを有する大径のシリンダと、長
いストロークを有する小径シリンダとから構成されてな
ることを特徴とするものである。The ejector device for an injection molding machine according to the present invention comprises a flange provided on the movable plate via a guide rod, an ejector bar inserted through the guide rod, and a drive means provided on the flange. The driving means is characterized by comprising a large diameter cylinder having a short stroke and a small diameter cylinder having a long stroke.
【００１２】上記大径のシリンダのピストンロッドの先
端がエジェクタバーに離間可能に当接し、小径シリンダ
のピストンロッドの先端がエジェクタバーに連結されて
いることが好ましい。It is preferable that the tip of the piston rod of the large diameter cylinder abuts on the ejector bar in a separable manner, and the tip of the piston rod of the small diameter cylinder is connected to the ejector bar.
【００１３】さらに、上記大径のシリンダのピストンロ
ッドに対応するように、エジェクタバーにアジャスタボ
ルトを設けることが望ましい。Further, it is desirable to provide an adjuster bolt on the ejector bar so as to correspond to the piston rod of the large diameter cylinder.
【００１４】またさらに、上記大径シリンダと小径シリ
ンダを並列に作動流体圧力源に接続することが望まし
い。Furthermore, it is desirable to connect the large diameter cylinder and the small diameter cylinder in parallel to the working fluid pressure source.
【００１５】[0015]
【作用】射出成形が完了し、可動盤を移動して型開きさ
れると、流体圧シリンダに作動流体を供給する。大径シ
リンダと小径シリンダは並列に管路に接続されており、
成形品はコアに密着しているため、受圧面積の小さい小
径シリンダは成形品の密着力に打ち勝つことができず、
作動流体は受圧面積の大きい大径シリンダに作用する。
大径シリンダのピストンロッドはエジェクタバーに当接
して成形品を低速かつ高出力で突出し、成形品をコアか
ら離す。大径シリンダのピストンが前進してハウジング
に当接してそれ以上の前進が不能となると、作動流体は
受圧面積の小さい小径シリンダに作用し、高速度で成形
品を突出す。When the injection molding is completed and the movable platen is moved to open the mold, the working fluid is supplied to the fluid pressure cylinder. The large diameter cylinder and the small diameter cylinder are connected in parallel to the pipeline,
Since the molded product is in close contact with the core, a small diameter cylinder with a small pressure receiving area cannot overcome the adhesive force of the molded product.
The working fluid acts on a large diameter cylinder having a large pressure receiving area.
The piston rod of the large-diameter cylinder contacts the ejector bar to project the molded product at low speed and high output, and separates the molded product from the core. When the piston of the large-diameter cylinder moves forward and comes into contact with the housing and cannot move any further, the working fluid acts on the small-diameter cylinder having a small pressure receiving area to eject the molded product at high speed.
【００１６】成形品が金型から突出された後は、作動流
体を流体圧シリンダの逆方向に供給し、エジェクターバ
ーを後退させる。エジェクターバーの後退に伴ってエジ
ェクターピンが金型から後退し、次の射出成形が可能と
なる。After the molded product is ejected from the mold, the working fluid is supplied in the direction opposite to the fluid pressure cylinder to retract the ejector bar. As the ejector bar retracts, the ejector pin retracts from the mold, allowing the next injection molding.
【００１７】[0017]
【実施例】本発明に係るエジェクター装置を備えた射出
成形機の一実施例を、図に基づいて説明する。射出成形
機は、図１に示すように、型締装置（図示を省略した）
によって固定盤 1に対して近接遠退可能に移動する可動
盤 3を備えている。固定盤1と可動盤 3には、相対向す
るように、金型4,5 がその取付け板4a,5a をボルト6,7
によってそれぞれ取付けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an injection molding machine equipped with an ejector device according to the present invention will be described with reference to the drawings. The injection molding machine has a mold clamping device (not shown), as shown in FIG.
It is equipped with a movable platen 3 that can move relative to the fixed platen 1 so that it can move back and forth. On the fixed platen 1 and the movable platen 3, dies 4 and 5 are attached to their mounting plates 4a and 5a so that they face each other.
Installed by each.
【００１８】可動金型 5は、図４に示したコップのよう
な深い成形品を形成するためのコア10が設けられると共
に、位置合わせピン11が設けられ、この位置合わせピン
11は型締されたときに固定金型 4の孔12に整合するよう
に嵌合される。The movable mold 5 is provided with a core 10 for forming a deep molded product such as the cup shown in FIG.
11 is fitted so as to align with the hole 12 of the fixed mold 4 when clamped.
【００１９】また、可動金型 5の内部にはエジェクタガ
イド15が設けられ、このエジェクタガイド15にエジェク
タプレート16が移動可能に挿通されている。エジェクタ
プレート16の前面には、成形品をコア10から突出すため
の作動部材としてのエジェクタピン17が設けられてい
る。Further, an ejector guide 15 is provided inside the movable mold 5, and an ejector plate 16 is movably inserted into the ejector guide 15. On the front surface of the ejector plate 16, an ejector pin 17 as an operating member for projecting a molded product from the core 10 is provided.
【００２０】なお、エジェクタピン17は、金型内のキャ
ビティの個数や成形品の形状に応じて、その設けられる
数や位置を変えることができる。また、成形品に応じ
て、エジェクタピン17の代わりにエジェクタスリーブや
ストリッパプレートを用いることができる。さらに、図
１に示すように、エジェクタプレート16にリターンピン
18を設け、型締したときにリターンピン18の先端が固定
金型に当接してエジェクタプレート16を押圧後退させる
こともできる。The number and position of the ejector pins 17 provided can be changed according to the number of cavities in the mold and the shape of the molded product. Also, an ejector sleeve or a stripper plate can be used instead of the ejector pin 17 depending on the molded product. Furthermore, as shown in FIG. 1, the return pin is attached to the ejector plate 16.
It is also possible to provide 18 so that when the mold is clamped, the tip of the return pin 18 comes into contact with the fixed mold to push and retract the ejector plate 16.
【００２１】可動盤 3の背面には、図２及び図３に示す
ように、複数のガイドロッド20が設けられ、このガイド
ロッド20の先端にはフランジ21が取付けられている。ガ
イドロッド20には、エジェクタバー22が移動可能に挿通
され、フランジ21の背面に駆動手段23が設けられてい
る。そして、エジェクタプレート16とエジェクタバー22
は、可動盤 3を貫通するエジェクタロッド24によって連
結され、エジェクタバー22は駆動手段23に接続されてい
る。すなわち、駆動手段23によってエジェクタバー22が
前進されると、エジェクタロッド24及びエジェクタプレ
ート16を介して、エジェクタピン17が突出され、成形品
の突出しが行われることとなる。As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of guide rods 20 are provided on the rear surface of the movable platen 3, and a flange 21 is attached to the tip of the guide rods 20. An ejector bar 22 is movably inserted into the guide rod 20, and a driving means 23 is provided on the back surface of the flange 21. Then, the ejector plate 16 and the ejector bar 22
Are connected by an ejector rod 24 penetrating the movable platen 3, and the ejector bar 22 is connected to a driving means 23. That is, when the ejector bar 22 is moved forward by the driving means 23, the ejector pin 17 is projected through the ejector rod 24 and the ejector plate 16, and the molded product is projected.
【００２２】駆動手段23は、油圧、空気圧等の流体圧シ
リンダが用いられ、突出し初期に成形品をコアから離型
させるために必要な短いストロークを有する大径シリン
ダ25と、成形品を金型から取り出すのに必要な長いスト
ロークを有する小径シリンダ26から構成されている。こ
の実施例の場合は、作動流体として油圧を用いた例で説
明する。As the driving means 23, a fluid pressure cylinder such as hydraulic pressure or air pressure is used, and a large diameter cylinder 25 having a short stroke necessary for projecting and releasing the molded product from the core at the initial stage, and the molded product are molded. It consists of a small diameter cylinder 26 which has the long stroke required for removal from the cylinder. In the case of this embodiment, an example in which hydraulic pressure is used as the working fluid will be described.
【００２３】エジェクタバー22の大径シリンダ25に整合
する位置にはめねじ部30が形成され、このめねじ部30に
アジャスタボルト31が螺合され、成形品をコア10から離
すために必要なストロークを調整することができる。32
は、アジャスタボルト31を固定するためのロックナット
である。大径シリンダ25のピストンロッド35は、フラン
ジ21に穿設された孔37を貫通し、その先端面がアジャス
タボルト31のヘッドに離間可能に当接している。また、
小径シリンダ26のピストンロッド36は、その先端がエジ
ェクタバー22に連結されている。A female screw portion 30 is formed at a position aligned with the large diameter cylinder 25 of the ejector bar 22, and an adjuster bolt 31 is screwed into the female screw portion 30 to provide a stroke required to separate the molded product from the core 10. Can be adjusted. 32
Is a lock nut for fixing the adjuster bolt 31. The piston rod 35 of the large-diameter cylinder 25 penetrates a hole 37 formed in the flange 21, and its tip end surface is in contact with the head of the adjuster bolt 31 in a separable manner. Also,
The tip of the piston rod 36 of the small diameter cylinder 26 is connected to the ejector bar 22.
【００２４】大径シリンダ25及び小径シリンダ26は、そ
の後側の油出入口25a,26a をそれぞれ並列に管路40に接
続され、また、前側の油出入口25b,26b をそれぞれ並列
に管路41に接続されている。この管路40,41 は三位置の
電磁操作弁42を介して油圧源43及びタンク44に接続され
ている。The large-diameter cylinder 25 and the small-diameter cylinder 26 have their rear oil outlets 25a, 26a connected in parallel to the pipe 40, and their front oil inlets 25b, 26b connected in parallel to the pipe 41, respectively. Has been done. The pipelines 40 and 41 are connected to a hydraulic pressure source 43 and a tank 44 via a three-position electromagnetically operated valve 42.
【００２５】この実施例においては、例えば、大径シリ
ンダ25の直径を１５０mm、小径シリンダ26の直径を４０
mm、最高作動油圧を１７５kgf/cm2 として、大径シリン
ダ25の突出し力を３１ton 、小径シリンダ26の突出し力
を４ton 、両シリンダ25，26の合計突出し力を３５ton
に設定されている。また、作動油の流量は 100ｌ/min.
に設定され、大径シリンダのストロークは、２０mm〜４
０mmに設定され、高出力時の大径シリンダ25及び小径シ
リンダ26の突出す速度が５m/min.に設定されている。こ
れに対し、小径シリンダは、そのストロークが成形品の
深さによって設定され、高速突出し時の突出す速度が４
０m/min.に設定されている。In this embodiment, for example, the diameter of the large diameter cylinder 25 is 150 mm and the diameter of the small diameter cylinder 26 is 40 mm.
mm, the maximum working oil pressure is 175 kgf / cm 2 , the ejection force of the large diameter cylinder 25 is 31 tons, the ejection force of the small diameter cylinder 26 is 4 tons, and the total ejection force of both cylinders 25 and 26 is 35 tons.
Is set to. The flow rate of hydraulic oil is 100 l / min.
The stroke of the large diameter cylinder is set to 20mm-4
It is set to 0 mm, and the protruding speed of the large diameter cylinder 25 and the small diameter cylinder 26 at the time of high output is set to 5 m / min. On the other hand, the stroke of the small diameter cylinder is set by the depth of the molded product, and the ejection speed at the time of high speed ejection is 4
It is set to 0 m / min.
【００２６】以上のように構成された本発明に係るエジ
ェクター装置を備えた射出成形機の作動について説明す
る。型締された金型内4,5 にノズル 2から溶融樹脂が射
出され、成形が終了すると、可動盤 3を移動して金型4,
5 を開く。The operation of the injection molding machine equipped with the ejector device according to the present invention constructed as above will be described. Molten resin is injected from the nozzle 2 into the closed molds 4 and 5, and when the molding is completed, the movable platen 3 is moved to move the mold 4 and
Open 5
【００２７】次に、油圧源43の圧油が管路40を介してシ
リンダ25及び26の後側油出入口25a,26a に供給されるよ
うに電磁操作弁42を励磁する。圧油は、並列に接続され
た大径シリンダ25と小径シリンダ26の両方に供給され
る。Next, the solenoid operated valve 42 is excited so that the pressure oil of the hydraulic pressure source 43 is supplied to the rear oil inlets / outlets 25a and 26a of the cylinders 25 and 26 through the pipe 40. The pressure oil is supplied to both the large diameter cylinder 25 and the small diameter cylinder 26 connected in parallel.
【００２８】大径シリンダ25は、受圧面積が大きいの
で、コア10に密着した成形品の密着力に抗して低速かつ
高出力で前進し、アジャスタボルト31に当接してエジェ
クタバー22を前進させ、エジェクタプレート16を介して
エジェクタピン17を突出し、成形品をコア10から抜く。
コア10に密着した成形品が離れてその抵抗が殆ど無くな
り、大径シリンダ25のピストンがハウジングに当接して
それ以上の前進ができなくなると、大径シリンダ25と管
路40によって並列に接続された小径シリンダ26は、圧油
が供給されて高速度で前進する。エジェクタバー22は、
アジャスタボルト31が当接していたピストンロッド35か
ら離間し、小径シリンダ26の駆動によってコア10から成
形品を完全に突出する。Since the large-diameter cylinder 25 has a large pressure-receiving area, it advances at a low speed and high output against the adhesion of the molded product adhered to the core 10, contacts the adjuster bolt 31, and advances the ejector bar 22. , Eject the ejector pin 17 through the ejector plate 16 and pull out the molded product from the core 10.
When the molded product adhered to the core 10 separates and its resistance almost disappears, and the piston of the large diameter cylinder 25 comes into contact with the housing to prevent further advancement, the large diameter cylinder 25 and the pipe 40 are connected in parallel. The small diameter cylinder 26 is supplied with pressure oil and moves forward at a high speed. The ejector bar 22
The adjuster bolt 31 is separated from the piston rod 35 with which it is in contact, and the molded product is completely projected from the core 10 by the drive of the small diameter cylinder 26.
【００２９】成形品が金型から突出された後は、電磁操
作弁42を切換えてシリンダ25,26 の前側油出入口25b,26
b に圧油を供給する。シリンダ25,26 が後退するのに伴
って、小径シリンダ26のピストンロッド36の先端に取付
けられたエジェクタバー22が後退し、エジェクタピンが
金型から後退して次の射出成形が可能となる。After the molded product is projected from the mold, the solenoid operated valve 42 is switched to change the front oil inlet / outlet ports 25b, 26 of the cylinders 25, 26.
Supply pressure oil to b. As the cylinders 25 and 26 move backward, the ejector bar 22 attached to the tip of the piston rod 36 of the small diameter cylinder 26 moves backward, the ejector pin moves backward from the mold, and next injection molding becomes possible.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏すること
ができる。Since the present invention is constructed as described above, the following effects can be obtained.
【００３１】成形品の突出しを、初期においては低速か
つ高出力で、初期後においては高速度で行うため、成形
品を傷付けることなく確実に突出すことができ、しかも
成形サイクルを著しく短縮することができる。Since the molded product is ejected at a low speed and a high output in the initial stage and at a high speed in the initial stage, the molded product can be reliably ejected without being damaged, and the molding cycle can be remarkably shortened. You can
【００３２】駆動手段がストロークの短い大径の流体圧
シリンダと、ストロークの長い小径の流体圧シリンダか
ら構成したので、作動流体を多くすることなく、高出力
で高速度の突出しを行うことができる。Since the driving means is composed of a large-diameter fluid pressure cylinder with a short stroke and a small-diameter fluid pressure cylinder with a long stroke, it is possible to perform high-speed and high-speed ejection without increasing the working fluid. .
【００３３】大径シリンダのピストンロッドをアジャス
タボルトに当接するので、突出し初期のストロークを微
調整することができる。Since the piston rod of the large-diameter cylinder contacts the adjuster bolt, the initial stroke can be finely adjusted.
【００３４】大径シリンダと小径シリンダを並列に圧力
源に接続したので、突出し初期と突出し初期後の切換え
手段が不要である。Since the large-diameter cylinder and the small-diameter cylinder are connected in parallel to the pressure source, there is no need for switching means between the initial stage of projection and the initial stage of projection.
【図１】本発明に係るエジェクター装置を備えた射出成
形機の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an injection molding machine equipped with an ejector device according to the present invention.
【図２】本発明に係るエジェクター装置を示す断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view showing an ejector device according to the present invention.
【図３】図２の状態からエジェクタバーを前進させた状
態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which an ejector bar is advanced from the state shown in FIG.
【図４】コアから成形品を突出す状態を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where a molded product is projected from the core.
１ 固定盤 ３ 可動盤 ４ 固定金型 ５ 可動金型 １０ コア １７ エジェクタピン ２０ ガイドロッド ２１ フランジ ２２ エジェクタバー ２３ 駆動手段 ２５ 大径シリンダ ２６ 小径シリンダ ３１ アジャスタボルト ３５ ピストンロッド ３６ ピストンロッド ４０ 管路 ４１ 管路 ４３ 流体圧力源 1 Fixed Plate 3 Movable Plate 4 Fixed Mold 5 Movable Mold 10 Core 17 Ejector Pin 20 Guide Rod 21 Flange 22 Ejector Bar 23 Drive Means 25 Large Diameter Cylinder 26 Small Diameter Cylinder 31 Adjuster Bolt 35 Piston Rod 36 Piston Rod 40 Pipe Line 41 Pipe line 43 Fluid pressure source
Claims (7)
る駆動手段を備えたエジェクタ装置であって、 該駆動手段は、突出し初期における高出力突出し手段
と、突出し初期後の高速突出し手段とからなることを特
徴とする射出成形機のエジェクタ装置。1. An ejector device comprising drive means for driving an actuating member for ejecting a molded article, the drive means comprising a high-power ejecting means in the initial stage of ejection and a high-speed ejecting means after the initial stage of ejection. An ejector device for an injection molding machine, comprising:
を特徴とする請求項１記載の射出成形機のエジェクタ装
置。2. The ejector device for an injection molding machine according to claim 1, wherein the driving means is a fluid pressure cylinder.
径のシリンダからなり、高速突出し手段が長いストロー
クを有する小径シリンダからなることを特徴とする請求
項２記載の射出成形機のエジェクタ装置。3. The ejector device for an injection molding machine according to claim 2, wherein the high-output means comprises a large-diameter cylinder having a short stroke, and the high-speed ejecting means comprises a small-diameter cylinder having a long stroke.
るフランジと、ガイドロッドに挿通されるエジェクタバ
ーと、フランジに設けられる駆動手段とからなり、 該駆動手段は、短いストロークを有する大径のシリンダ
と、長いストロークを有する小径シリンダとから構成さ
れてなることを特徴とする射出成形機のエジェクタ装
置。4. A flange provided on a movable plate via a guide rod, an ejector bar inserted through the guide rod, and a drive means provided on the flange, the drive means having a large diameter and having a short stroke. An ejector device for an injection molding machine comprising a cylinder and a small diameter cylinder having a long stroke.
がエジェクタバーに離間可能に当接し、小径シリンダの
ピストンロッドの先端がエジェクタバーに連結されてい
ることを特徴とする請求項４記載の射出成形機のエジェ
クタ装置。5. The injection according to claim 4, wherein the tip of the piston rod of the large diameter cylinder abuts on the ejector bar in a separable manner, and the tip of the piston rod of the small diameter cylinder is connected to the ejector bar. Ejector device for molding machine.
するように、エジェクタバーにアジャスタボルトが設け
られていることを特徴とする請求項５記載の射出成形機
のエジェクタ装置。6. The ejector device for an injection molding machine according to claim 5, wherein the ejector bar is provided with an adjuster bolt so as to correspond to a piston rod of a large diameter cylinder.
流体圧力源に接続したことを特徴とする請求項３乃至６
のいずれか一つ記載の射出成形機のエジェクタ装置。7. A large diameter cylinder and a small diameter cylinder are connected in parallel to a working fluid pressure source.
An ejector device for an injection molding machine according to any one of 1.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3533194A JPH07214610A (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Ejector device of injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3533194A JPH07214610A (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Ejector device of injection molding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214610A true JPH07214610A (en) | 1995-08-15 |
Family
ID=12438854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP3533194A Pending JPH07214610A (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Ejector device of injection molding machine |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH07214610A (en) |
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