JPH07214616A - 射出成形機におけるチェックリングの開閉装置 - Google Patents
射出成形機におけるチェックリングの開閉装置Info
- Publication number
- JPH07214616A JPH07214616A JP860194A JP860194A JPH07214616A JP H07214616 A JPH07214616 A JP H07214616A JP 860194 A JP860194 A JP 860194A JP 860194 A JP860194 A JP 860194A JP H07214616 A JPH07214616 A JP H07214616A
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- Japan
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- screw
- check ring
- head
- screw head
- piston
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チェックリングを強制的に閉じることにより
溶融樹脂の逆流を防止する。 【構成】 スクリュ軸の先端凹部内にスクリュヘッドの
後端部に固着したピストンを係合してスクリュヘッドを
前後移動自在に設ける。また、ピストンのロッド側にス
クリュヘッドを後退させるばねを弾装するとともに、ピ
ストンのヘッド側にスクリュを前進させる油圧力を負荷
可能に設けてチェックリングの強制開閉を可能にする。
溶融樹脂の逆流を防止する。 【構成】 スクリュ軸の先端凹部内にスクリュヘッドの
後端部に固着したピストンを係合してスクリュヘッドを
前後移動自在に設ける。また、ピストンのロッド側にス
クリュヘッドを後退させるばねを弾装するとともに、ピ
ストンのヘッド側にスクリュを前進させる油圧力を負荷
可能に設けてチェックリングの強制開閉を可能にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクリュとスクリュヘッ
ド間で前後移動自在に間挿されたチェックリングを強制
開閉することによって溶融樹脂の逆流を防止するように
した射出成形機におけるチェックリングの開閉装置に関
するものである。
ド間で前後移動自在に間挿されたチェックリングを強制
開閉することによって溶融樹脂の逆流を防止するように
した射出成形機におけるチェックリングの開閉装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック製品を成形する射出成形機
において、インラインスクリュタイプのものは加熱シリ
ンダ内に装着された１本のスクリュのみで樹脂の溶融と
金型キャビティへの射出を行っている。
において、インラインスクリュタイプのものは加熱シリ
ンダ内に装着された１本のスクリュのみで樹脂の溶融と
金型キャビティへの射出を行っている。
【０００３】ペレット状の樹脂を溶融し、溶融した樹脂
をスクリュヘッド前部に貯留する計量工程においては、
スクリュ溝部で溶融された樹脂が前方へ流動していくた
めの樹脂流路を確保する必要がある。
をスクリュヘッド前部に貯留する計量工程においては、
スクリュ溝部で溶融された樹脂が前方へ流動していくた
めの樹脂流路を確保する必要がある。
【０００４】また、スクリュヘッド前部に貯留された溶
融樹脂を金型キャビティ内へ射出充填する射出工程で
は、溶融樹脂がスクリュ後部に逆流しないように、前記
樹脂流路を遮断する必要がある。
融樹脂を金型キャビティ内へ射出充填する射出工程で
は、溶融樹脂がスクリュ後部に逆流しないように、前記
樹脂流路を遮断する必要がある。
【０００５】このため、スクリュ前部にはチェックシー
トと呼ばれる部品を固着するとともに、スクリュヘッド
とチェックシート間で自由に移動可能なチェックリング
が配設されている。
トと呼ばれる部品を固着するとともに、スクリュヘッド
とチェックシート間で自由に移動可能なチェックリング
が配設されている。
【０００６】このチェックリングは計量工程時にはスク
リュ後方から前方に向かって流動する溶融樹脂によっ
て、スクリュヘッド側に押されて移動し、チェックシー
トとチェックリング間には樹脂流路が確保されるように
なる。
リュ後方から前方に向かって流動する溶融樹脂によっ
て、スクリュヘッド側に押されて移動し、チェックシー
トとチェックリング間には樹脂流路が確保されるように
なる。
【０００７】また、射出工程時には、スクリュが前進す
ることによりチェックリングは取り残される形でチェッ
クリングはチェックシート側に移動して密着することに
よって樹脂流路が遮断され逆流が防止できるようになっ
ている。
ることによりチェックリングは取り残される形でチェッ
クリングはチェックシート側に移動して密着することに
よって樹脂流路が遮断され逆流が防止できるようになっ
ている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、射出工程に
伴ってスクリュが前進し始めると、チェックリングとチ
ェックシート間に生じた樹脂圧力や、溶融樹脂の高粘度
によってチェックリングもある程度一緒に前進してしま
うため、チェックリングによる樹脂流路の遮断が遅れ、
その間、樹脂の逆流現象が発生する。
伴ってスクリュが前進し始めると、チェックリングとチ
ェックシート間に生じた樹脂圧力や、溶融樹脂の高粘度
によってチェックリングもある程度一緒に前進してしま
うため、チェックリングによる樹脂流路の遮断が遅れ、
その間、樹脂の逆流現象が発生する。
【０００９】このことにより、スクリュ前進開始時間と
樹脂が金型内に流入を開始する時間にずれが生じること
になり、理論上と実際の充填完了時間や射出充填に必要
なスクリュの射出ストロークがくい違うことになる。
樹脂が金型内に流入を開始する時間にずれが生じること
になり、理論上と実際の充填完了時間や射出充填に必要
なスクリュの射出ストロークがくい違うことになる。
【００１０】充填完了時間や射出ストロークのバラツキ
は後述する保圧工程開始時間のバラツキとなり、この結
果成形品の品質のバラツキの原因となる。
は後述する保圧工程開始時間のバラツキとなり、この結
果成形品の品質のバラツキの原因となる。
【００１１】特にＣＡＥ（コンピュータ支援技術）計算
などを利用して最適な射出条件を厳密に算出しても射出
充填開始の初期状態が当初の理論上とくい違えば、その
後の状態も変化し所望する良質の成形品は得られないば
かりか、高度なＣＡＥ計算も無駄となる。
などを利用して最適な射出条件を厳密に算出しても射出
充填開始の初期状態が当初の理論上とくい違えば、その
後の状態も変化し所望する良質の成形品は得られないば
かりか、高度なＣＡＥ計算も無駄となる。
【００１２】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、射出開始前にチェックリングを強制的に閉じること
により溶融樹脂の逆流を防止するようにした射出成形機
におけるチェックリングの開閉装置を提供することを目
的とするものである。
で、射出開始前にチェックリングを強制的に閉じること
により溶融樹脂の逆流を防止するようにした射出成形機
におけるチェックリングの開閉装置を提供することを目
的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明ではスクリュ軸の先端部とスクリュヘッドの
後端部間で前後進可能に設けたチェックリングであっ
て、スクリュ軸の先端凹部内にスクリュヘッドの後端部
に固着したピストンを係合してスクリュヘッドを前後移
動自在に設け、前記ピストンのロッド側にスクリュヘッ
ドを後退させ得るばねを弾装するとともに、前記ピスト
ンのヘッド側にスクリュを前進させる油圧力を負荷可能
に設けて前記スクリュ軸の先端部とスクリュヘッド後端
部間でチェックリングの強制開閉を可能にした。
め、本発明ではスクリュ軸の先端部とスクリュヘッドの
後端部間で前後進可能に設けたチェックリングであっ
て、スクリュ軸の先端凹部内にスクリュヘッドの後端部
に固着したピストンを係合してスクリュヘッドを前後移
動自在に設け、前記ピストンのロッド側にスクリュヘッ
ドを後退させ得るばねを弾装するとともに、前記ピスト
ンのヘッド側にスクリュを前進させる油圧力を負荷可能
に設けて前記スクリュ軸の先端部とスクリュヘッド後端
部間でチェックリングの強制開閉を可能にした。
【００１４】
【作用】本発明では、スクリュヘッドを油圧力やばねの
伸張力を利用して前後進させてチェックリングを挟み込
んだり、開放したりすることによりチェックリングを強
制的に開閉するようにしたので、射出工程開始時のチェ
ックリングの閉まり遅れによる溶融樹脂の逆流が防止さ
れるため、理想的な射出動作を行うことができる。
伸張力を利用して前後進させてチェックリングを挟み込
んだり、開放したりすることによりチェックリングを強
制的に開閉するようにしたので、射出工程開始時のチェ
ックリングの閉まり遅れによる溶融樹脂の逆流が防止さ
れるため、理想的な射出動作を行うことができる。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明に係る射出成形機におけるチ
ェックリングの開閉装置の具体的実施例を図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明に係る１実施例の射出
装置の要部構成を簡略化して示す略要図、図２は射出シ
リンダ後部詳細断面図、図３はスクリュ前部詳細断面
図、図４はチェックリングの開状態を示す説明図、図５
はチェックリングの強制的な閉状態を示す説明図であ
る。
ェックリングの開閉装置の具体的実施例を図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明に係る１実施例の射出
装置の要部構成を簡略化して示す略要図、図２は射出シ
リンダ後部詳細断面図、図３はスクリュ前部詳細断面
図、図４はチェックリングの開状態を示す説明図、図５
はチェックリングの強制的な閉状態を示す説明図であ
る。
【００１６】図１において、射出装置３０を構成する加
熱シリンダ３内にはスクリュ１が回転から進退自在に挿
入されており、加熱シリンダ３の先端にはノズル４が取
付けられており、また後端にはスクリュ１を軸方向移動
が可能で回転自在に取付けたピストン２３を挿入した射
出シリンダ２０が取付けてある。
熱シリンダ３内にはスクリュ１が回転から進退自在に挿
入されており、加熱シリンダ３の先端にはノズル４が取
付けられており、また後端にはスクリュ１を軸方向移動
が可能で回転自在に取付けたピストン２３を挿入した射
出シリンダ２０が取付けてある。
【００１７】射出シリンダ２０の油圧室９はロッド側油
圧室９ａとヘッド側油圧室９ｂから構成されており、こ
の油圧室９には図示省略した油圧ポンプ１０から作動油
が供給され油圧作動バルブ１１で制御される。この油圧
作動バルブ１１は、ロッド側油圧室９ａに通じるロッド
側油圧作動バルブ１１ａとヘッド側油圧室９ｂに通じる
ヘッド側油圧作動バルブ１１ｂから構成されている。
圧室９ａとヘッド側油圧室９ｂから構成されており、こ
の油圧室９には図示省略した油圧ポンプ１０から作動油
が供給され油圧作動バルブ１１で制御される。この油圧
作動バルブ１１は、ロッド側油圧室９ａに通じるロッド
側油圧作動バルブ１１ａとヘッド側油圧室９ｂに通じる
ヘッド側油圧作動バルブ１１ｂから構成されている。
【００１８】また、符号８はスクリュ１の前後進距離を
測定するスクリュ位置センサである。スクリュ１の先端
にはチェックシート１ａを置いてスクリュヘッド２７が
螺着されており、スクリュヘッド２７は先端に向かった
略円錐形状で同円錐形状の後側（図中右側）は段状にな
って小径になり、この小径部２７ａには軸方向摺動が自
在なチェックリング２が挿入されている。
測定するスクリュ位置センサである。スクリュ１の先端
にはチェックシート１ａを置いてスクリュヘッド２７が
螺着されており、スクリュヘッド２７は先端に向かった
略円錐形状で同円錐形状の後側（図中右側）は段状にな
って小径になり、この小径部２７ａには軸方向摺動が自
在なチェックリング２が挿入されている。
【００１９】スクリュヘッド２７の小径部２７ａの後端
部にはピストン２４が固着され、図３に示すようにスク
リュ１の前端部にシリンダ状の空間部２２に係合させ
て、ここに前記ピストン２４を摺動自在に配設してい
る。
部にはピストン２４が固着され、図３に示すようにスク
リュ１の前端部にシリンダ状の空間部２２に係合させ
て、ここに前記ピストン２４を摺動自在に配設してい
る。
【００２０】ピストン２４の小径部２７ａ側には伸縮自
在なばね２６が弾装してある。またピストン２４のヘッ
ド側２４ａにはポンプ（図示なし）からの油圧力を負荷
可能にするためスクリュ１の中心部に軸芯に沿って射出
シリンダ２０の後部に至る長さまで透孔２８が穿設され
ている。
在なばね２６が弾装してある。またピストン２４のヘッ
ド側２４ａにはポンプ（図示なし）からの油圧力を負荷
可能にするためスクリュ１の中心部に軸芯に沿って射出
シリンダ２０の後部に至る長さまで透孔２８が穿設され
ている。
【００２１】この透孔２８は図２に示すように後方でＬ
字状に曲げてあり、油圧ポンプ１０から導管１１を介し
て、スクリュ１の回動状態下でピストンヘッド２４ａ側
に圧油を供給可能なように、射出シリンダ２０の後方に
環状路２９が配設してある。
字状に曲げてあり、油圧ポンプ１０から導管１１を介し
て、スクリュ１の回動状態下でピストンヘッド２４ａ側
に圧油を供給可能なように、射出シリンダ２０の後方に
環状路２９が配設してある。
【００２２】符号１５はホッパ、１５ａは樹脂ペレッ
ト、１８はスクリュヘッド前部、２５は成形機制御装置
をそれぞれ示す。
ト、１８はスクリュヘッド前部、２５は成形機制御装置
をそれぞれ示す。
【００２３】次に、本発明の射出成形機におけるチェッ
クリングの開閉装置の動作について説明する。まず、計
量工程開始前にスクリュ１を回動し、かつ、後退させな
がらスクリュ１の後方からスクリュヘッド前部１８へ溶
融樹脂を移動しながら一定量の溶融樹脂を貯留するため
に、ピストンヘッド２４ａ側に圧油を負荷させてスクリ
ュヘッド２７を図４に示すようにばね２６の伸張力に打
勝ってチェックシート１ａより離間方向に移動してお
く。この状態でスクリュ１を回動しながら後退させる
と、チェックリング２は溶融樹脂のスクリュ１の後方か
ら前方への流れに押されてスクリュヘッド２７の後部に
押付けられ、樹脂通路は確保される。
クリングの開閉装置の動作について説明する。まず、計
量工程開始前にスクリュ１を回動し、かつ、後退させな
がらスクリュ１の後方からスクリュヘッド前部１８へ溶
融樹脂を移動しながら一定量の溶融樹脂を貯留するため
に、ピストンヘッド２４ａ側に圧油を負荷させてスクリ
ュヘッド２７を図４に示すようにばね２６の伸張力に打
勝ってチェックシート１ａより離間方向に移動してお
く。この状態でスクリュ１を回動しながら後退させる
と、チェックリング２は溶融樹脂のスクリュ１の後方か
ら前方への流れに押されてスクリュヘッド２７の後部に
押付けられ、樹脂通路は確保される。
【００２４】計量工程開始時に、スクリュ１は図１に示
す位置より左方にあり、油圧室９には油圧作動バルブ１
１により軽い背圧がかけられた状態でスクリュ１を回転
させると、ホッパ１５からペレット１５ａはスクリュ１
の右端側に供給され、このペレット１５ａはスクリュ１
により左方へ送られる間に溶融樹脂となってスクリュヘ
ッド前部１８に貯留される。
す位置より左方にあり、油圧室９には油圧作動バルブ１
１により軽い背圧がかけられた状態でスクリュ１を回転
させると、ホッパ１５からペレット１５ａはスクリュ１
の右端側に供給され、このペレット１５ａはスクリュ１
により左方へ送られる間に溶融樹脂となってスクリュヘ
ッド前部１８に貯留される。
【００２５】スクリュヘッド前部１８に貯留されるに従
ってスクリュ１は後退し、例えば図示しないリミットス
イッチがこれを検出するとスクリュ１の回転は停止して
溶融樹脂の計量は終了する。
ってスクリュ１は後退し、例えば図示しないリミットス
イッチがこれを検出するとスクリュ１の回転は停止して
溶融樹脂の計量は終了する。
【００２６】計量工程が完了すると、ピストンヘッド２
４ａ側の圧油の負荷を中止して開放すると、ばね２６の
伸張力によってスクリュヘッド２７はチェックシート１
ａ側に近接方向に移動する。このため、チェックリング
２はスクリュヘッド２７の後部とチェックシート１ａ間
で挟持されることにより樹脂通路は閉止される。（図
５）
４ａ側の圧油の負荷を中止して開放すると、ばね２６の
伸張力によってスクリュヘッド２７はチェックシート１
ａ側に近接方向に移動する。このため、チェックリング
２はスクリュヘッド２７の後部とチェックシート１ａ間
で挟持されることにより樹脂通路は閉止される。（図
５）
【００２７】この状態でスクリュ１を回動させずに前進
させる、いわゆる射出工程を開始すると、計量工程によ
ってスクリュ前部１８に貯留された樹脂はノズル４を介
して図示しない金型キャビティ部に射出充填される。
させる、いわゆる射出工程を開始すると、計量工程によ
ってスクリュ前部１８に貯留された樹脂はノズル４を介
して図示しない金型キャビティ部に射出充填される。
【００２８】この後、金型を冷却すると、金型キャビテ
ィ部に射出充填された溶融樹脂は固化し、型開後製品を
取出し、１サイクルを完了する。
ィ部に射出充填された溶融樹脂は固化し、型開後製品を
取出し、１サイクルを完了する。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では、スクリュ軸の先端部とスクリュヘッド
の後端部間で前後進可能に設けたチェックリングであっ
て、スクリュ軸の先端凹部内にスクリュヘッドの後端部
に固着したピストンを係合してスクリュヘッドを前後移
動自在に設け、前記ピストンのロッド側にスクリュヘッ
ドを後退させ得るばねを弾装するとともに、前記ピスト
ンのヘッド側にスクリュを前進させる油圧力を負荷可能
に設けて前記スクリュ軸の先端部とスクリュヘッド後端
部間でチェックリングの強制開閉を行うようにしたこと
により、チェックリングの閉まり遅れによる溶融樹脂の
逆流が防止できるため、理想的な射出工程が実現でき
る。
に、本発明では、スクリュ軸の先端部とスクリュヘッド
の後端部間で前後進可能に設けたチェックリングであっ
て、スクリュ軸の先端凹部内にスクリュヘッドの後端部
に固着したピストンを係合してスクリュヘッドを前後移
動自在に設け、前記ピストンのロッド側にスクリュヘッ
ドを後退させ得るばねを弾装するとともに、前記ピスト
ンのヘッド側にスクリュを前進させる油圧力を負荷可能
に設けて前記スクリュ軸の先端部とスクリュヘッド後端
部間でチェックリングの強制開閉を行うようにしたこと
により、チェックリングの閉まり遅れによる溶融樹脂の
逆流が防止できるため、理想的な射出工程が実現でき
る。
【図１】本発明に係る１実施例の射出装置の要部構成を
簡略化して示す略要図である。
簡略化して示す略要図である。
【図２】射出シリンダ後部詳細断面図である。
【図３】スクリュ前部詳細断面図である。
【図４】チェックリングの開状態を示す説明図である。
【図５】チェックリングの強制的な閉状態を示す説明図
である。
である。
１ スクリュ １ａ チェックシート ２ チェックリング ３ 加熱シリンダ ４ ノズル ８ スクリュ位置センサ ９ 油圧室 ９ａ ロッド側油圧室 ９ｂ ヘッド側油圧室 １０ 油圧ポンプ １１ 油圧作動バルブ １５ ホッパ １８ スクリュヘッド前部 ２０ 射出シリンダ ２２ シリンダ状の空間部 ２３、２４ ピストン ２６ ばね ２７ スクリュヘッド ２８ 透孔 ２９ 環状路 ３０ 射出装置
Claims (1)
- 【請求項１】 スクリュ軸の先端部とスクリュヘッドの
後端部間で前後進可能に設けたチェックリングであっ
て、スクリュ軸の先端凹部内にスクリュヘッドの後端部
に固着したピストンを係合してスクリュヘッドを前後移
動自在に設け、前記ピストンのロッド側にスクリュヘッ
ドを後退させ得るばねを弾装するとともに、前記ピスト
ンのヘッド側にスクリュを前進させる油圧力を負荷可能
に設けて前記スクリュ軸の先端部とスクリュヘッド後端
部間でチェックリングの強制開閉を可能にすることを特
徴とする射出成形機におけるチェックリングの開閉装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP860194A JPH07214616A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 射出成形機におけるチェックリングの開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP860194A JPH07214616A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 射出成形機におけるチェックリングの開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214616A true JPH07214616A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11697494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP860194A Pending JPH07214616A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 射出成形機におけるチェックリングの開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214616A (ja) |
-
1994
- 1994-01-28 JP JP860194A patent/JPH07214616A/ja active Pending
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