JPH07214877A - インクリボン用カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字装置の使用時において常にインクリボン
の使用回数を確実に把握できるインクリボン用カセット
ケースを提供する。 【構成】 マルチパスインクリボンＲを繰出し供給・巻
取り可能に保持しファクシミリ装置１内に装着されて感
熱ヘッド７により記録紙Ｐ上に印字するインクリボン用
カセット５において、同カセット５のカセット露出面に
はマルチパスインクリボンの使用回数を示す少なくとも
１つのマークＭ１，Ｍ２を配置するようにした。これに
より、マルチパスインクリボンの使用回数がいつでも直
ちにわかる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本発明は、感熱インクリボンを
装着して印字装置内の印字位置に配設するためのインク
リボン用カセットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 感熱転写型印字装置では、感熱ヘッド
により感熱インクリボン上のインクを溶融し、用紙側に
転写して印字を行うようになっている。感熱インクリボ
ンとしては、いわゆるシングルパスインクリボンとマル
チパスインクリボンと呼ばれる２種のものがある。前者
のシングルパスインクリボンは、高品質な印字画像が要
求される場合に適しており、印字に使用できる回数は１
回だけであり、一旦巻取りロールに巻き取られた後は再
度使用することはできない。

【０００３】一方、後者のマルチパスインクリボンは印
字に使用できる回数が複数回あり、そのため、このマル
チパスインクリボンは経済的な面ではシングルパスイン
クリボンよりも優れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 ところで、マルチパ
スインクリボンが供給ロールから全て巻き出されて、巻
取りロールへの巻取りが完了した場合には、供給ロール
と巻取りロールとを入れ換えることにより同じインクリ
ボンを再度使用して印字することができる。しかしなが
ら、従来ではインクリボンの使用回数が何度目であるか
確認することはできなかった。そのため、そのインクリ
ボンの最大使用可能回数を超えてインクリボンが使用さ
れた場合には印字画像の品質が悪化してしまうことがあ
った。また、逆に最大使用可能回数に達していないのに
新しいインクリボンに取り替えてしまうのはインクリボ
ンの無駄である。

【０００５】本発明は上記課題を解決するためのもので
ある。その目的は、印字装置の使用時において常に感熱
インクリボンの使用回数を確実に把握できるインクリボ
ン用カセットケースを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決する
ために、請求項１の発明では、感熱インクリボンを繰出
し供給・巻取り可能に保持し印字装置内に装着されて感
熱ヘッドにより記録紙上に印字するインクリボン用カセ
ットにおいて、同カセットのケース露出面にはマルチパ
スインクリボンの使用回数を示す少なくとも１つのマー
クを配置したことを要旨とする。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１の発明のイ
ンクリボン用カセットケースにおいて、前記カセットは
感熱インクリボンを供給・巻取るための２本のロールを
保持し、該カセットを印字装置内において前後或いは左
右入れ換えて配置した場合に、前記２本のロールの取付
け部とがそれぞれ他方の原位置と一致するようにしたこ
とを要旨とする。また、請求項３の発明では、請求項１
の発明のインクリボン用カセットケースにおいて、前記
マークはカセットケースに直接印刷又は刻印して形成し
たことを要旨とする。

【０００８】

【作用】 上記ように構成すると、請求項１の発明で
は、インクリボン用カセットのケース露出面に感熱イン
クリボンの使用回数を示すマークが配置されている。そ
のため、マークを視認すれば、常にインクリボンの使用
回数を把握することができる。また、インクリボンを供
給ロール側から巻取りロール側へすべて巻き取った後、
同カセットを１８０度回転させればマークの位置が逆転
し、そのマークの位置の変更状態を視認して使用回数を
把握することができる。

【０００９】また、請求項２の発明では、請求項１の作
用に加えて、感熱インクリボンを一方のロール側から他
方のロール側へすべて巻き取った後、同カセットを１８
０度反転させて前後或いは左右入れ換える。すると両ロ
ールは回転前の互いのロールの原位置に装着されること
となる。そして、印字装置内の駆動機構と係合して駆動
が伝達され、インクリボンが繰り出される。

【００１０】請求項３の発明では、請求項１又は２の作
用に加えて、マークは直接印刷又は刻印されており、マ
ークの印刷されたシール等を貼着するのではないため剥
がれにくく、かつ使用者がシールを貼る手間がない。

【００１１】

【実施例】 以下、本発明のインクリボン用カセットケ
ースをファクシミリ装置に応用した実施例について図１
〜図３に基づいて説明する。図１に示すファクシミリ装
置１は２種の給紙カセットが装着された、異種の（例え
ばＡ４サイズとＢ５サイズ）の用紙に印字できる機種で
ある。装置ケース２内には記録部３と図示しない読取部
及び図示しない給紙カセットが配設されている。また、
記録部３内にはインクリボン用カセット５が着脱可能に
配設されている。装置ケース２の上部には上部カバー６
が配設されており、前記カセット５の着脱時に同カバー
６の支軸６ａを支点として上方に回動して開放されるよ
うになっている。尚、本実施例においては図１における
左側を上流側又は後方とし、右側を下流又は前方とす
る。また下流側から上流側を見て左右をそれぞれ左側及
び右側とする。

【００１２】まず図１において装置ケース２中央上部に
配設された記録部３について説明する。記録部３を構成
する感熱ヘッド７は装置ケース２中央上部配設されてい
る。感熱ヘッド７は図示しないブラケットにより支持さ
れ、感熱部を上方に向けた状態で配置されている。感熱
ヘッド７の前後には案内ローラ８が配設されており、記
録紙Ｐ及び感熱インクリボンたるマルチパスインクリボ
ンＲの案内をするようになっている。感熱ヘッド７の下
方にはマルチパスインクリボンＲ供給用のモータ９が配
設されている。モータ９の駆動力は図示しない複数のギ
アより構成される駆動伝達機構により伝達されてモータ
９の前後に配設された被動ギア１０，１１を回転させる
ようになっている。

【００１３】感熱ヘッド７の上方にはプラテンローラ１
２が配設されている。同プラテンローラ１２は前記上部
カバー６の下面側に回動自在に装着されており、前記感
熱ヘッド７の感熱部に対向して配設されている。プラテ
ンローラ１２の下流側には一対の排出ローラ１３が配設
されている。排出ローラ１３の下流側であって、上部カ
バー６上面には印字された記録紙Ｐが排出される排出ト
レイ１４が形成されている。

【００１４】上部カバー６の上面後部には送信用の原稿
をセットするための原稿供給トレイ１５が形成されてい
る。同原稿供給トレイ１５から供給された原稿は装置ケ
ース２内であって、記録部３の後方に配設された図示し
ない読取部を経由して装置ケース２の側方（図１におい
て左側）の原稿排出トレイ１６上に排出されるようにな
っている。読取部には図示しないイメージセンサが配設
されており、原稿を読み取ってその内容を符号化して送
信するようになっている 次に装置ケース２内に装着されたインクリボン用カセッ
ト５について説明する。図１及び図３に示すように同カ
セット５は感熱ヘッド７の下部に形成された設置フレー
ム２０上において左右前後の位置決めをされた状態で載
置されている。同フレーム２０上面には同カセット５を
保持する枠状のリブ２０ａが突設されている。また、フ
レーム２０の前記被動ギア１０，１１の対応部分には、
上半部が突出するための切欠部２０ｂが形成されてい
る。

【００１５】図２及び図３に示すように、同カセット５
はカセットケース２１と同カセットケース２１内にセッ
トされた供給ロールＳ１及び巻取りロールＳ２とより構
成されている。まずカセットケース２１について説明す
る。

【００１６】カセットケース２１は枠状の本体フレーム
２２と同本体フレーム２２の両側のアーチ状の支持フレ
ーム２３とにより構成されており、図３に示すように左
右（長手）方向中心線Ａを通る垂直面を境に前後対称形
状とされている。また、前後方向の中心線Ｂを通る垂直
面を境に左右は対称形状とされている。本体フレーム２
２を構成する案内部２４は本体フレーム２２の前後であ
って、左右方向に延出して形成されている。同案内部２
４の表面は外方に膨らんだ曲面状に形成されており、図
１において後方側の案内部２４中央上端寄りには
『１』、前方側の案内部２４には『２』のマークＭ１，
Ｍ２が凹状に刻設されている。両数字は互いに向かい合
うように配置されている。すなわち、一方の数字が読め
る状態においてこのカセットケース２１を１８０度反転
させると、前後が入れ代わり反対側の数字が読めるよう
になっている。

【００１７】同案内部２４外表面には一定間隔でリブ２
５が形成され、記録紙Ｐの通過時の接触抵抗を軽減する
ようになっている。両案内部２４はその両端において一
対の連結部２６により連結されている。その結果、本体
フレーム２２中央部には両案内部２４及び両連結部２６
とにより開口部２７が形成されることとなり、同開口部
２７からマルチパスインクリボンＲが上方へ露出するよ
うになっている。同開口部２７から露出したマルチパス
インクリボンＲは前記感熱ヘッド７とプラテンローラ１
２とにより挟持される。そして、図示しない供給カセッ
トから供給された記録紙ＰがマルチパスインクリボンＲ
とプラテンローラ１２の間に供給され、感熱ヘッド７に
よりマルチパスインクリボンＲのインクが溶融されて、
記録紙Ｐ上に画情報が印字されるようになっている。

【００１８】両連結部２６縁部より下方に向かって前記
支持フレーム２３が延設されている。両支持フレーム２
３にはそれぞれに供給ロール用脚部２８ａと巻取りロー
ル用脚部２８ｂが形成されている。すなわち、本体フレ
ーム２２は計４本の脚部２８ａ，２８ｂにより支持され
ることとなる。供給ロール用脚部２８ａと巻取りロール
用脚部２８ｂとの対向する内辺の縁部にはＵ字状に切り
欠かれた取付溝２９が形成されている。両取付溝２９の
基部には横方向に延びる切欠部３０が形成されており、
同切欠部３０を形成した結果、取付溝２９は上下に撓ん
で拡開するような弾性構造となっている。各取付溝２９
内にはそれぞれ２つの係合突起２９ａが突設されてお
り、支持キャップ３１を装着した際の抜け落ちが防止さ
れている。

【００１９】次にカセットケース２１に装着された供給
ロールＳ１及び巻取りロールＳ２について説明する。図
１乃至図３に示すように供給ロールＳ１は後方側の案内
部２４の裏面であって、左右一対の供給ロール用脚部２
８ａ間に支持キャップ３１によって懸架状態に支持され
ている。また、巻取りロールＳ２は前方側の案内部２４
の裏面であって、左右一対の巻取りロール用脚部２８ｂ
間に支持キャップ３１によって懸架状態に支持されてい
る。

【００２０】供給ロールＳ１及び巻取りロールＳ２は紙
製又は合成樹脂製の円筒体であって、両端にはキー溝３
３、３４が形成されている。供給ロールＳ１の外表面に
はマルチパスインクリボンＲの基端側が固着されてい
る。マルチパスインクリボンＲは長く伸びた帯状のイン
クリボンシートであって、ベースフィルム上に熱溶融性
インクが塗布されて構成されている。マルチパスインク
リボンＲは供給ロールＳ１の外周に数百ターン巻回され
ており、先端が延出されて巻取りロールＳ２の外表面に
固着されている。

【００２１】両ロールＳ１，Ｓ２を支持する支持キャッ
プ３１は前記カセットケース２１の供給ロール用脚部２
８ａ及び巻取りロール用脚部２８ｂの取付溝２９に装着
されている。各支持キャップ３１は円筒状の本体３１ａ
と本体頭部に形成されたギア部３１ｂとにより構成され
ており、計４つの支持キャップ３１はすべて同一形状に
形成されている。支持キャップ３１の本体３１ａ基部に
はキー３２が形成されており、供給ロールＳ１及び巻取
りロールＳ２の前記キー溝３３、３４に係合されてお
り、両ロールＳ１，Ｓ２と支持キャップ３１との相対回
転が防止されている。

【００２２】図２及び図３において手前側の支持キャッ
プ３１であって、供給ロールＳ１が支持されたギア部３
１ｂは、図１における後方側の被動ギア１１に噛合され
ている。一方、図３において手前側の支持キャップ３１
であって、巻取りロールＳ２が支持されたギア部３１ｂ
は、図１における前方側の被動ギア１０に噛合されてい
る。その結果、同カセット５をファクシミリ装置１内へ
装着した状態で両ロールＳ１，Ｓ２に対してモータ９の
駆動力を伝達することが可能となっている。

【００２３】次に供給ロールＳ１及び巻取りロールＳ２
を同カセットケース２１に装着する手順について説明す
る。同カセット５を図２に示す状態から天地を逆転さ
せ、支持フレーム２３を上方側に向けて装着作業をし易
くする。一方、両ロールＳ１，Ｓ２の両端には前もって
支持キャップ３１を装着しておく。そして、両ロールＳ
１，Ｓ２を保持して支持キャップ３１を脚部２８ａ，２
８ｂの取付部２９に装着する。ここに支持キャップ３１
を取付溝２９に取り付けるため、支持キャップ３１の本
体３１ａを取付溝２９内方に形成された開口部３６側か
ら押し込むようにする。

【００２４】そして、本体３１ａの押し込みに伴って同
本体３１ａが係合突起２９ａに当接すると、取付溝２９
は上下に拡開するようになる。そして、本体３１ａが係
合突起２９ａを乗り越えると再び取付溝２９は拡開前の
状態に復帰する。この状態において、支持キャップ３１
は係合突起２９ａにより抜け落ちが防止されることとな
り、両ロールＳ１，Ｓ２の同カセットケース２１への装
着が完了する。

【００２５】次に、本実施例のカセット５の作用につい
て説明する。先ず新しいマルチパスインクリボンＲをイ
ンクリボン用カセット５にセットした後、図４に示すよ
うに、装置ケース２の上部カバー６を開放して同カセッ
ト５を装置ケース２内の設置フレーム２０上に設置す
る。この場合図１及び図４に示すように数字『１』のマ
ークＭ１がカセットケース２１の後方側となり、数字
『２』のマークＭ１が前方側となるように配置する。設
置フレーム２０上にセットすると同時に図３において手
前側の供給ロールＳ１が支持された支持キャップ３１の
ギア部３１ｂが前記、後方側の被動ギア１１に噛合され
る。一方、手前側の巻取りロールＳ２の支持された支持
キャップ３１のギア部３１ｂは前記、前方側の被動ギア
１９に噛合される。

【００２６】そして、図１に示すように再び上部カバー
６を閉塞する。すると、カセットケース２１の開口部２
７に露出するマルチパスインクリボンＲは上方のプラテ
ンローラ１２と下方の感熱ヘッド７とにより挟持される
こととなる。この状態がファクシミリ装置１の待機状態
である。そして、この待機状態においてファクシミリ装
置１が画データを受信すると、記録紙Ｐはマルチパスイ
ンクリボンＲとプラテンローラ１２の間に送り込まれ
る。感熱ヘッド７の作用により溶融されたマルチパスイ
ンクリボンＲ上のインクは記録紙Ｐ上に転写される。転
写された記録紙Ｐは排出ローラ１３を介して排出トレイ
１４上に排出される。

【００２７】一方、転写に伴い、マルチパスインクリボ
ンＲは供給ロールＳ１から順次供給され、転写後のマル
チパスインクリボンＲは巻取りロールＳ２に巻き取られ
ていく。このようにして、マルチパスインクリボンＲが
次々と巻き取られ第１回目の使用が終了すると、再び上
部カバー６を開放して同カセット５を取り出す。そし
て、１８０度反転させて再び装置ケース２内の設置フレ
ーム２０上に設置する。すなわちマルチパスインクリボ
ンＲの２回目の使用においては同カセット５の前後を入
れ換えてセットする。すると、今度は数字『２』のマー
クＭ２がカセットケース２１の後方側に位置するように
なり、数字『１』のマークＭ１は前方側に位置するよう
になる。

【００２８】この状態においてカセットケース２１を視
認すると、マークＭ１，Ｍ２の位置が入れ替わるため２
回目のマルチパスインクリボンＲの使用であることがわ
かることとなる。

【００２９】以上のように構成することで次のような効
果を奏する。 （１）例えば図４において、上部カバー６を開放した状
態で内部を点検するとする。すると、１回目のマルチパ
スインクリボンＲの使用時においては図４上インクリボ
ン用カセット５のカセットケース２１の後方側に『１』
のマークＭ１が配置されるため、同カセット５を確認す
れば常に１回目であることがわかる。すなわち、同カセ
ット５を装置ケース２から取り出してマルチパスインク
リボンＲを確認しなくとも、何回目の使用かが直ちに視
認できることとなる。

【００３０】（２）カセットケース２１は対称形状であ
り、前後を入れ換えるだけでマルチパスインクリボンＲ
の２回目の使用が可能となるため、一々供給、巻取りロ
ールＳ１，Ｓ２を取り外して両ロールＳ１，Ｓ２だけを
取り替える必要がなくなる。従って、迅速にマルチパス
インクリボンＲの再使用が可能となる。またカセットケ
ース２１は対称形状であるため、インクリボン用カセッ
ト５を前後入れ換えた場合であっても、設置フレーム上
にがたつき等の不具合が生ずることなくきちんと収まる
ことができる。また、対称形状であるため脚部２８ａ，
ｂの位置も前後で対称位置となる。従って、後方側の被
動ギア１１は巻取りロールＳ２側の支持キャップ３１と
噛合し、前方側の被動ギア１０が供給ロールＳ１側の支
持キャップ３１と噛合するため、マルチパスインクリボ
ンＲの供給も１回目の使用と変わらず行うことができ
る。

【００３１】（３）例えば何回目の使用か判断する技術
として、内蔵されたＣＰＵ（中央処理装置）により何回
目のマルチパスインクリボンＲの使用かを覚えておく方
式も考えられる。しかし、この方式では機構が複雑化
し、またＣＰＵのメモリの量が少ない場合には使用でき
ない。また、使用回数の確認をするためには使用者にお
いて操作キーを操作してモードを代える必要があり、面
倒であった。しかし、本実施例によれば、単に上部カバ
ー６を開放すれば直ちに何回目の使用かが分かり極めて
簡単、簡便である。かつ、いついかなる時（例えば停電
時）であっても使用回数を確認することができる。ま
た、紙詰まり等の不具合が生じて上部カバー６を開放す
る場合には、必ず同時に何回目の使用かが確認できるた
め、いち早くマルチパスインクリボンＲの交換時期を知
ることができる。

【００３２】（４）支持キャップ３１の形状は４つとも
同じであるため、供給ロールＳ１及び巻取りロールＳ２
を巻き取るための複数の支持キャップを用意する必要が
なくなりコストの低減が図られる。

【００３３】（５）『１』及び『２』の２つのマークＭ
１，Ｍ２は刻印されているため、使用中においてマーク
Ｍ１，Ｍ２が剥がれてしまってマルチパスインクリボン
Ｒの使用回数がわからなくなってしまうことがない。ま
た、ファクシミリ装置１を購入した使用者がシール状の
マークをわざわざカセットケース２１に貼着する面倒も
ない。

【００３４】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されることはなく、次の
ように変更して実施することも可能である。 （１）上記実施例ではカセットケース２１には『１』及
び『２』の２つのマークＭ１，Ｍ２が刻設されていた。
従って、マルチパスインクリボンＲの使用も原則的には
２回を予定したものであった。もちろん、このようなカ
セットケース２１であっても３回以上の使用ができるマ
ルチパスインクリボンＲをセットすることは可能であ
る。しかし、３回以上の使用ができるマルチパスインク
リボンＲをセットできるように以下に示すマークとして
もよい。

【００３５】図５に示すようにカセットケース２１に
形成した四角形状の凹部３７内に『１』及び『３』のマ
ークＭ１，Ｍ３が配されている。同マークＭ１，Ｍ３は
上記カセットケース２１の案内部２４のマークＭ１位置
に形成するものである。凹部３７中央縁寄りには一対の
支持部３８が形成され、同支持部３８を中心として軸中
心として蓋３９が回動可能に装着されている。蓋３９は
常に一方のマークＭ１，Ｍ３を覆うようになっている。
蓋３９はマークＭ１，Ｍ３を覆った状態において爪４０
により凹部３７に係止されており、指掛け部４１に指を
掛けて蓋３９を僅かに撓ませて開放するようになってい
る。例えば１回目のマルチパスインクリボンＲ使用時に
は蓋３９は『３』のマークＭ３側に倒伏してマークＭ３
を覆うようにする。３回目の使用時には逆に『１』のマ
ークＭ１側を覆うようになっている。尚、対応する上記
実施例のマークＭ２位置には『２』及び『４』のマーク
Ｍ２，Ｍ４が形成されている。

【００３６】図６に示すような『１』，『３』及び
『５』のマークＭ１，Ｍ３，Ｍ５としてもよい。これら
マークＭ１，Ｍ３，Ｍ５も上記カセットケース２１の案
内部２４のマークＭ１位置に形成するものである。これ
はマーカー４２をカセットケース２１上に突設形成した
リブ４３に沿ってスライドさせ、現在の使用回数を表示
させるようにしたものである。マーカー４２はリブ４３
上面に突設された突起４４により各マークＭ１，Ｍ３，
Ｍ５の位置で係止されるよされるようになっている。
尚、対応する上記実施例のマークＭ２位置には『２』，
『４』及び『６』のマークＭ２，Ｍ４，Ｍ６が形成され
ている。

【００３７】その他、マーカー４２の形状やスライド方
式、及びマークの個数は適宜変更して実施することは自
由である。 （３）また、上記実施例ではマークＭ１，Ｍ２の位置は
案内部２４表面に刻設した。しかし、連結部２６表面に
刻設することも自由である。また、ファクシミリ装置１
の機種によっては、むしろカセットケース２１の上面よ
りも側面に刻設したほうが視認しやすい場合もある。従
って、カセットケース２１の上面以外の視認しやすい位
置に変更することも自由である。更に、上記実施例では
案内部２４表面に刻設したが、必ずしも表面でなくとも
よい。カセットケース２１が透明または半透明であれ
ば、裏面側に刻設することも可能である。こうすれば、
カセットケース２１の表面がすっきりしてインクリボン
用カセット５全体から醸し出されるデザインがより好ま
しいものとなる。すなわち、上部カバー６を開放した状
態で露出する部分であれば、視認可能であるため特にマ
ークＭ１，Ｍ２の位置は限定されない。

【００３８】（４）上記実施例ではカセットケース２１
は左右前後に完全に対称形状であった。しかし、脚部２
８ａ，ｂの位置が前後で対称位置となればよいのであ
り、本体フレーム２２は必ずしも対称形状である必要は
ない。また、支持キャップ３１は上記実施例では４つと
も同一形状であった。しかし、例えば、巻取りロールＳ
２を駆動させる被動ギア１１のみを有する機種であれ
ば、必ずしも４つとも同一形状である必要はない。１８
０度回転させて、前後を入替えた場合に供給ロールＳ１
の支持キャップ３１が被動ギア１１に噛合することを考
えると、対角線上にある支持キャップ３１同士が同一形
状であれば足るといえる。

【００３９】（５）また、マークを印刷したりシールと
して貼着するようにしたり（上記他の実施例についても
同様）、マークを数字以外の標識、例えばアルファベッ
ト、ドッド数、○と×、矢印等に変更することも自由で
ある。また、必ずしも２か所にマークをする必要もな
い。例えば１か所のみのマークであっても１８０度反転
させればマークの位置がずれるため、マルチパスインク
リボンＲの使用回数を知ることが可能だからである。

【００４０】その他本発明は、カセットケース２１には
マルチパスインクリボンＲ以外のインクリボンをセット
することも自由であり、ファクシミリ装置１の代わりに
複写機やプリンター等に応用することも可能である等、
その主旨を逸脱しない範囲において変更して実施するこ
とは自由である。

【００４１】付記 また、以上の実施例によって把握されるその他の技術的
思想について、その効果とともに以下に記載する。

【００４２】（１）請求項１〜３の発明の構成に加えイ
ンクリボンの使用回数を示すマークは一方の側に複数配
置され、これら複数のマークの内の１つを指示する指示
手段を設けること。このような構成とすれば、３回以上
マルチパスインクリボンＲを使用する際に、その使用回
数が直ちに分かるという効果を奏する。

【００４３】

【発明の効果】 以上詳述したように、請求項１乃至３
の発明のインクリボン用カセットによれば、印字装置内
における同カセットを視認すれば直ちに感熱インクリボ
ンの使用回数がわかるという優れた効果を奏する。更
に、請求項２の発明ではカセットを前後或いは左右を入
れ換えれば、再び感熱インクリボンの供給が可能とな
り、一々供給・巻取りロールをカセットから外して入れ
換える必要がなくなる。また、請求項３では使用中にお
いてマークが剥がれてしまって感熱インクリボンの使用
回数がわからなくなってしまったり、使用者がシール状
のマークをわざわざ貼着する手間も不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のインクリボン用カセットをファクシ
ミリ装置に応用した実施例を示す一部破断側面図であ
る。

【図２】 同じ実施例のインクリボン用カセットを説明
する分解斜視図である。

【図３】 同じ実施例のインクリボン用カセットを説明
する斜視図である。

【図４】 同じ実施例のインクリボン用カセットをセッ
トする操作を説明する説明図である。

【図５】 他の実施例を説明する要部斜視図である。

【図６】 他の実施例を説明する平面的構成を示すブロ
ック図である。

【符号の説明】

１…印字装置たるファクシミリ装置、５…インクリボン
用カセット、７…感熱ヘッド、２１…カセットケース、
２９…取付け部たる取付け溝、Ｍ１３〜６…マーク、Ｓ
１…供給ロール、Ｓ２…巻取りロール、Ｐ…記録紙、Ｒ
…感熱インクリボンたるマルチパスインクリボン。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感熱インクリボンを繰出し供給・巻取り
   可能に保持し印字装置内に装着されて感熱ヘッドにより
   記録紙上に印字するインクリボン用カセットにおいて、 同カセットのケース露出面にはマルチパスインクリボン
   の使用回数を示す少なくとも１つのマークを配置したイ
   ンクリボン用カセット。
2. 【請求項２】 前記カセットは感熱インクリボンを供給
   ・巻取るための２本のロールを保持し、該カセットを印
   字装置内において前後或いは左右入れ換えて配置した場
   合に、前記２本のロールの取付け部とがそれぞれ他方の
   原位置と一致するようにした請求項１に記載のインクリ
   ボン用カセット。
3. 【請求項３】 前記マークはカセットケースに直接印刷
   又は刻印して形成した請求項１又は２に記載のインクリ
   ボン用カセット。