JPH07215437A - フレーム構造 - Google Patents
フレーム構造Info
- Publication number
- JPH07215437A JPH07215437A JP6009204A JP920494A JPH07215437A JP H07215437 A JPH07215437 A JP H07215437A JP 6009204 A JP6009204 A JP 6009204A JP 920494 A JP920494 A JP 920494A JP H07215437 A JPH07215437 A JP H07215437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- guide groove
- frame
- groove
- screw hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレーム内のナット収納用ガイド溝に容易に
ナット部材を挿入するとともに、ガイド溝内でナット部
材のねじ孔が確実にフレームの外面側に向くようにナッ
ト部材を配置する。 【構成】 ナット回り溝9が、ガイド溝3に連なってガ
イド溝後方に斜め上方へ向かって形成されたナットさそ
いテーパ6と、ガイド溝3の前面とナット挿入孔5の下
面とが交わって形成される角部から内壁までの距離がナ
ット部材4のねじ孔と垂直に交わる横寸法より大きいナ
ット回転溝7とから構成されるフレーム構造。
ナット部材を挿入するとともに、ガイド溝内でナット部
材のねじ孔が確実にフレームの外面側に向くようにナッ
ト部材を配置する。 【構成】 ナット回り溝9が、ガイド溝3に連なってガ
イド溝後方に斜め上方へ向かって形成されたナットさそ
いテーパ6と、ガイド溝3の前面とナット挿入孔5の下
面とが交わって形成される角部から内壁までの距離がナ
ット部材4のねじ孔と垂直に交わる横寸法より大きいナ
ット回転溝7とから構成されるフレーム構造。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンベア、架台などの
フレーム構造に関するものである。
フレーム構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のコンベアには、図5に示したよう
にフレーム1に搬送用ガイド2を取り付けて組み立てる
ものがある。
にフレーム1に搬送用ガイド2を取り付けて組み立てる
ものがある。
【0003】フレーム1は図6に示したように左右両側
に断面形状がT字形のガイド溝3が設けられており、こ
のガイド溝の内部には中央部にボルトのねじ孔を有する
四角形の角ナット4が嵌め込まれる。
に断面形状がT字形のガイド溝3が設けられており、こ
のガイド溝の内部には中央部にボルトのねじ孔を有する
四角形の角ナット4が嵌め込まれる。
【0004】そして、角ナット4のねじ孔にボルトのね
じ部をねじ込んで搬送用ガイド2をフレーム1に固定し
ている。
じ部をねじ込んで搬送用ガイド2をフレーム1に固定し
ている。
【0005】ところが、このフレーム構造ではガイド溝
の断面形状がT字形であるため、一度フレームを組んで
コンベアを完成させた後には、角ナットをガイド溝内に
挿入できなくなっていた。このため、コンベアに付属品
を取り付けるたびにコンベアを分解して角ナットをガイ
ド溝内に挿入する必要があった。
の断面形状がT字形であるため、一度フレームを組んで
コンベアを完成させた後には、角ナットをガイド溝内に
挿入できなくなっていた。このため、コンベアに付属品
を取り付けるたびにコンベアを分解して角ナットをガイ
ド溝内に挿入する必要があった。
【0006】これを解決するために、実公平4−502
47号公報には、図7にフレームの断面図を示したよう
にガイド溝の背面部よりもフレーム後方側に向かって半
円形状に湾曲して窪ませて形成したナット回り溝9が設
けられている。そして、フレームを組み付けた後にコン
ベアの付属品を取り付ける場合でも角ナットをねじ孔に
平行な側面からナット挿入孔5内に挿入し、ナット回り
溝9内でナットを回転させてねじ孔をフレーム外面側に
向かせ、ナットをガイド溝3内に固定し、ナットのねじ
孔をフレームの外面側に向かせて付属品を取り付けるこ
とができるようにしている。
47号公報には、図7にフレームの断面図を示したよう
にガイド溝の背面部よりもフレーム後方側に向かって半
円形状に湾曲して窪ませて形成したナット回り溝9が設
けられている。そして、フレームを組み付けた後にコン
ベアの付属品を取り付ける場合でも角ナットをねじ孔に
平行な側面からナット挿入孔5内に挿入し、ナット回り
溝9内でナットを回転させてねじ孔をフレーム外面側に
向かせ、ナットをガイド溝3内に固定し、ナットのねじ
孔をフレームの外面側に向かせて付属品を取り付けるこ
とができるようにしている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図7に
示したフレームでは、半円形状に窪ませて設けたナット
回り溝に、角ナットのねじ孔に平行な側面を挿入してい
るので、角ナットの角部がナット回り溝の半円形の側面
に接触して引っ掛かり、角ナットがガイド溝内でボルト
のねじ孔がフレームの外面側に向いた状態で収まらない
ことがあった。
示したフレームでは、半円形状に窪ませて設けたナット
回り溝に、角ナットのねじ孔に平行な側面を挿入してい
るので、角ナットの角部がナット回り溝の半円形の側面
に接触して引っ掛かり、角ナットがガイド溝内でボルト
のねじ孔がフレームの外面側に向いた状態で収まらない
ことがあった。
【0008】そして、角ナットがガイド溝内の正規の位
置に収まらないことにより、付属品をフレームに接続で
きなくなることがあった。
置に収まらないことにより、付属品をフレームに接続で
きなくなることがあった。
【0009】本発明は、このような課題を解決するもの
であり、ガイド溝にナット部材を収める際、ガイド溝内
でナット部材のねじ孔が確実にフレームの外面側に向く
ようにナット部材を配置することができるナット回り溝
を備えたフレームを提供するものである。
であり、ガイド溝にナット部材を収める際、ガイド溝内
でナット部材のねじ孔が確実にフレームの外面側に向く
ようにナット部材を配置することができるナット回り溝
を備えたフレームを提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のフレーム構造は、ナット回り溝がガイド
溝に連なってガイド溝後方に斜め上方へ向かって形成さ
れたナットさそいテーパと、ガイド溝前面とナット挿入
孔の下面とが交わって形成される角部から内壁までの距
離が前記ナット部材のねじ孔と垂直に交わる横寸法より
大きいナット回軸溝とから構成されるものである。
めに、本発明のフレーム構造は、ナット回り溝がガイド
溝に連なってガイド溝後方に斜め上方へ向かって形成さ
れたナットさそいテーパと、ガイド溝前面とナット挿入
孔の下面とが交わって形成される角部から内壁までの距
離が前記ナット部材のねじ孔と垂直に交わる横寸法より
大きいナット回軸溝とから構成されるものである。
【0011】ここで、ナットさそいテーパ溝のテーパの
角度はナット挿入孔の軸心に対して約20°であること
が好ましい。
角度はナット挿入孔の軸心に対して約20°であること
が好ましい。
【0012】
【作用】本発明のフレーム構造では、ナット部材を収め
るガイド溝後方でナット部材を斜め上方に押し上げるナ
ットさそいテーパを備えており、ナット挿入孔から斜め
上方に挿入されたナット部材はナットの角部が引っ掛か
ることなくスムーズにフレーム内に入る。そして、ナッ
ト回転溝内でガイド溝の後方面とナットさそいテーパの
交わる角部を中心にナット部材を回すことにより、ナッ
ト部材をガイド溝に収めるとともに確実にナット部材の
ねじ孔がフレームの外面側に向いた状態にすることがで
きる。
るガイド溝後方でナット部材を斜め上方に押し上げるナ
ットさそいテーパを備えており、ナット挿入孔から斜め
上方に挿入されたナット部材はナットの角部が引っ掛か
ることなくスムーズにフレーム内に入る。そして、ナッ
ト回転溝内でガイド溝の後方面とナットさそいテーパの
交わる角部を中心にナット部材を回すことにより、ナッ
ト部材をガイド溝に収めるとともに確実にナット部材の
ねじ孔がフレームの外面側に向いた状態にすることがで
きる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照にしなが
ら説明する。
ら説明する。
【0014】図1に本発明のフレーム構造の断面図を示
す。1はフレーム、3はナットをねじ孔がフレーム外面
に面した状態で収納するガイド溝、5はナット挿入孔、
6はナットさそいテーパ、7はナット回転溝である。
す。1はフレーム、3はナットをねじ孔がフレーム外面
に面した状態で収納するガイド溝、5はナット挿入孔、
6はナットさそいテーパ、7はナット回転溝である。
【0015】このフレームに四角形で中央にボルトをね
じ込むねじ孔8を備えた角ナット4をフレーム内に収め
るときの様子を図2(A)(B)を用いて説明する。
じ込むねじ孔8を備えた角ナット4をフレーム内に収め
るときの様子を図2(A)(B)を用いて説明する。
【0016】図2(A)は角ナットをナット挿入孔から
挿入するときの様子を示す図であり、図2(B)は角ナ
ットをガイド溝内に収めるときの様子を示す図である。
挿入するときの様子を示す図であり、図2(B)は角ナ
ットをガイド溝内に収めるときの様子を示す図である。
【0017】図2(A)に示すように、ナット挿入孔5
に角ナット4をねじ孔8に平行な側面から挿入する際、
角ナット4の上面をナット挿入孔5の上面の後方の角部
Aに沿うように、また角ナット4の下面をナット挿入孔
5の下面の前方の角部Bに沿うようにして、角ナット4
を斜め上方に向けて挿入する。斜め上方に挿入された角
ナットはガイド溝3を通過してナット回り溝9内に導か
れ、角ナットの下面はそのままナットさそいテーパ6に
当接してさらに後方に押し込まれる。ここで、ナットさ
そいテーパ6の角度は20°であり、ナットの角部は引
っ掛かることなくスムーズにナットさそいテーパ6の後
方まで導かれる。
に角ナット4をねじ孔8に平行な側面から挿入する際、
角ナット4の上面をナット挿入孔5の上面の後方の角部
Aに沿うように、また角ナット4の下面をナット挿入孔
5の下面の前方の角部Bに沿うようにして、角ナット4
を斜め上方に向けて挿入する。斜め上方に挿入された角
ナットはガイド溝3を通過してナット回り溝9内に導か
れ、角ナットの下面はそのままナットさそいテーパ6に
当接してさらに後方に押し込まれる。ここで、ナットさ
そいテーパ6の角度は20°であり、ナットの角部は引
っ掛かることなくスムーズにナットさそいテーパ6の後
方まで導かれる。
【0018】ついで、ナットさそいテーパ6とガイド溝
3の後方面とが交わって形成される角部Cを支点として
角ナットの下面をガイド溝の後方面に向けて押し付ける
ようにし、ナットの先端面10をナット回転溝7内で回
転させる。ガイド溝3の前方面とナット挿入孔5の下面
とが交わって形成される角部Dからナット回転溝7の内
壁までの距離L1は角ナットでねじ孔8と垂直に交わる
横寸法である外径lより大きくなっているので、角ナッ
ト4の角部がナット回転溝の側面に引っ掛かることなく
ナットを回転させることができる。そして、この回転に
よって角ナット4の後端面11がガイド溝3の底面に嵌
まり込み、ねじ孔8がフレーム1の外面側に向いた状態
で角ナット4が設置される。この状態で、角ナットは、
図2(B)に示すようにねじ孔の軸心Mとボルトのねじ
込み方向Nが一致しており、フレームの外側からボルト
を容易に挿入することができる。
3の後方面とが交わって形成される角部Cを支点として
角ナットの下面をガイド溝の後方面に向けて押し付ける
ようにし、ナットの先端面10をナット回転溝7内で回
転させる。ガイド溝3の前方面とナット挿入孔5の下面
とが交わって形成される角部Dからナット回転溝7の内
壁までの距離L1は角ナットでねじ孔8と垂直に交わる
横寸法である外径lより大きくなっているので、角ナッ
ト4の角部がナット回転溝の側面に引っ掛かることなく
ナットを回転させることができる。そして、この回転に
よって角ナット4の後端面11がガイド溝3の底面に嵌
まり込み、ねじ孔8がフレーム1の外面側に向いた状態
で角ナット4が設置される。この状態で、角ナットは、
図2(B)に示すようにねじ孔の軸心Mとボルトのねじ
込み方向Nが一致しており、フレームの外側からボルト
を容易に挿入することができる。
【0019】また、ガイド溝3の縦幅L2は角ナット4
の外径lよりもわずかに大きくなっており、角ナット4
はガイド溝3内でねじ孔8の軸心まわりの回転が阻止さ
れる。
の外径lよりもわずかに大きくなっており、角ナット4
はガイド溝3内でねじ孔8の軸心まわりの回転が阻止さ
れる。
【0020】これによって、図3および図4に示すよう
にフレーム1に搬送用ガイドやその他の付属品を容易に
取り付けることができる。
にフレーム1に搬送用ガイドやその他の付属品を容易に
取り付けることができる。
【0021】なお、ナットさそいテーパの角度は20°
程度が最も良く、テーパの角度が大きくなり過ぎるとナ
ットを挿入しにくくなり、またテーパの角度が小さくな
り過ぎるとナットの回転が困難になる。
程度が最も良く、テーパの角度が大きくなり過ぎるとナ
ットを挿入しにくくなり、またテーパの角度が小さくな
り過ぎるとナットの回転が困難になる。
【0022】
【発明の効果】以上のように本発明のフレーム構造は、
ナット回り溝がガイド溝に連なってガイド溝後方に斜め
上方へ向かって形成されたナットさそいテーパと、ガイ
ド溝前面とナット挿入孔下面とが交わって形成される角
部から内壁までの距離が前記ナット部材のねじ孔と垂直
に交わる横寸法より大きいナット回転溝とから構成され
るものであり、ナット挿入孔から挿入したナット部材の
下面を前記ナットさそいテーパに当接させてナット部材
を斜め上方に押し上げ、さらにナット部材を所定の角部
を中心にして回転させることによりガイド溝内にナット
部材を、ボルト接続用のねじ孔が確実にフレームの外面
側に向いた状態で設置することができる。
ナット回り溝がガイド溝に連なってガイド溝後方に斜め
上方へ向かって形成されたナットさそいテーパと、ガイ
ド溝前面とナット挿入孔下面とが交わって形成される角
部から内壁までの距離が前記ナット部材のねじ孔と垂直
に交わる横寸法より大きいナット回転溝とから構成され
るものであり、ナット挿入孔から挿入したナット部材の
下面を前記ナットさそいテーパに当接させてナット部材
を斜め上方に押し上げ、さらにナット部材を所定の角部
を中心にして回転させることによりガイド溝内にナット
部材を、ボルト接続用のねじ孔が確実にフレームの外面
側に向いた状態で設置することができる。
【0023】これにより、ナット部材をナット挿入孔か
ら簡単にガイド溝内へ挿入して固定できるので、フレー
ムを用いてコンベアを完成させた後付属品を取り付ける
場合でも、コンベアを分解してフレームの端面からナッ
ト部品を入れたり、追加加工する必要がなくなるため、
ガイド溝内へのナット部材の挿入時間が大幅に短縮さ
れ、作業性を向上させることができる。
ら簡単にガイド溝内へ挿入して固定できるので、フレー
ムを用いてコンベアを完成させた後付属品を取り付ける
場合でも、コンベアを分解してフレームの端面からナッ
ト部品を入れたり、追加加工する必要がなくなるため、
ガイド溝内へのナット部材の挿入時間が大幅に短縮さ
れ、作業性を向上させることができる。
【図1】本発明のフレーム構造の断面図
【図2】(A) 本発明のフレームのナット挿入孔から
角ナットを挿入するときの様子を示す図 (B) 本発明のフレームのガイド溝内に角ナットを収
めるときの様子を示す図
角ナットを挿入するときの様子を示す図 (B) 本発明のフレームのガイド溝内に角ナットを収
めるときの様子を示す図
【図3】本発明のフレームを用いてコンベアを構成した
ときの様子を示す断面図
ときの様子を示す断面図
【図4】本発明のフレームを用いてコンベアを構成した
ときの様子を示す斜視図
ときの様子を示す斜視図
【図5】従来のフレームを用いてコンベアを構成したと
きの斜視図
きの斜視図
【図6】従来のフレーム構造の断面図
【図7】従来のフレーム構造の他の例を示す断面図
1 フレーム 2 搬送用ガイド 3 ガイド溝 4 角ナット 5 ナット挿入孔 6 ナットさそいテーパ 7 ナット回転溝 8 ねじ孔 9 ナット回り溝 10 角ナットの先端面 11 角ナットの後端面 A ナット挿入孔の上面後方の角部 B ナット挿入孔の下面前方の角部 C ナットさそいテーパとガイド溝の後方面とが交わっ
て形成される角部 D ナット挿入孔の下面とガイド溝の前方面とが交わっ
て形成される角部 l 角ナットの外径 L1 角部Dからナット回転溝の側面までの距離 L2 ガイド溝の縦幅 M ねじ孔の軸心 N ボルトのねじ込み方向
て形成される角部 D ナット挿入孔の下面とガイド溝の前方面とが交わっ
て形成される角部 l 角ナットの外径 L1 角部Dからナット回転溝の側面までの距離 L2 ガイド溝の縦幅 M ねじ孔の軸心 N ボルトのねじ込み方向
Claims (2)
- 【請求項1】フレームに接続物を取り付けるためのボル
トがねじ込まれるねじ孔を有する角型のナット部材と、
フレーム内に前記ねじ孔の軸心と前記ボルトのねじ込み
方向を一致させた状態でナット部材を収め、前記ナット
部材をフレームの長さ方向に移動自在に案内するガイド
溝と、一端が前記ガイド溝に連通し、他端が前記フレー
ムの外面に開口したナット挿入孔と、前記ねじ孔と平行
な側面からナット挿入孔に挿入したナット部材をガイド
溝後方に受け入れて、前記ガイド溝内に回り込ませるナ
ット回り溝とを備え、前記ナット回り溝は、ガイド溝に
連なってガイド溝後方に斜め上方へ向かって形成された
ナットさそいテーパと、ガイド溝前面とナット挿入孔の
下面とが交わって形成される角部から内壁までの距離が
前記ナット部材のねじ孔と垂直に交わる横寸法より大き
いナット回転溝とから構成されるフレーム構造。 - 【請求項2】ナットさそいテーパ溝のテーパの角度はナ
ット挿入孔の軸心に対して約20°である請求項1記載
のフレーム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009204A JPH07215437A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | フレーム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009204A JPH07215437A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | フレーム構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07215437A true JPH07215437A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11713955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6009204A Pending JPH07215437A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | フレーム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07215437A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2461621A (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-13 | Accu Sort Systems Inc | Support frame construction |
| WO2015081234A1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | United States Postal Service | System and method for improved fixation of flats squencing system linear actuator |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP6009204A patent/JPH07215437A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2461621A (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-13 | Accu Sort Systems Inc | Support frame construction |
| WO2015081234A1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | United States Postal Service | System and method for improved fixation of flats squencing system linear actuator |
| US9611976B2 (en) | 2013-11-27 | 2017-04-04 | United States Postal Service | System and method for improved fixation of flats sequencing system linear actuator |
| US10221990B2 (en) | 2013-11-27 | 2019-03-05 | United States Postal Service | System and method for improved fixation of flats sequencing system linear actuator |
| US10981737B2 (en) | 2013-11-27 | 2021-04-20 | United States Postal Service | System and method for improved fixation of flats sequencing system linear actuator |
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