JPH0893763A - 軸受部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸受孔内のグリスの保持が容易であり、軸受
部材に対する軸の回転または軸に対する軸受部材の摺動
を円滑にし、更には、グリス切れによる回転または摺動
時の騒音や振動音の発生を防止する。 【構成】 軸受孔の横断面形状を角数３以上の多角形に
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軸受部材に関する。詳
しくは、軸受孔内のグリスの保持が容易であり、軸受部
材に対する軸の回転またはガイド軸に対する軸受部材の
摺動を円滑にし、更にはグリス切れによる回転または摺
動時の騒音や振動音の発生を防止することができる新規
な軸受部材を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、軸受部材には軸受部材に対して
軸が回転する場合のものと、ガイド軸に対して軸受部材
が摺動する場合のものとの２種類がある。

【０００３】そして、上記回転または摺動を円滑にする
ためにグリスが用いられることがある。

【０００４】はじめに図７及び図８に軸受部材に対して
軸が回転する場合の、所謂回転軸受の例を示す。

【０００５】ａは、例えば、基台に支持された図示しな
い固定部材に取着された筒状の軸受部材である。

【０００６】ｂは横断面形状で円形の軸受孔であり、該
軸受孔ｂにこれよりわずかに小さな径の軸ｃが内嵌され
て、該軸ｃが軸受部材ａに対して回転自在に支持されて
いる。

【０００７】そして、上記軸受孔ｂと上記軸ｃとの隙間
にはグリスｄが充填されており、これにより軸ｃの軸受
部材ａに対する回転が円滑になされる。

【０００８】次に図９及び図１０にガイド軸に対して軸
受部材が摺動する場合の、所謂摺動軸受の例を示す。

【０００９】ｅは、例えば、レンズ鏡筒における図示し
ないレンズホルダーに取着された軸受部材であり、横断
面形状がＵ字状をした連結部ｆと、該連結部ｆの両端部
にこれを閉塞するように連結部ｆと一体に設けられた軸
受部ｇ、ｇとから成る。

【００１０】軸受部ｇ、ｇには横断面形状で円形の軸受
孔ｉ、ｉが形成され、該軸受孔ｉ、ｉにこれよりわずか
に小さい径のガイド軸ｈが内嵌されて、軸受部材ｅがガ
イド軸ｈに対して摺動自在に支持されている。

【００１１】また、連結部ｆが上記のような形状をして
いるため、その内部には凹部ｊが形成されている。

【００１２】そして、凹部ｊにはグリスｄが充填され、
連結部ｆは凹部ｊによりグリス溜めとして機能してい
る。

【００１３】これにより、軸受部材ｅがガイド軸ｈに対
して摺動する際に、上記グリスｄが軸受部ｇ、ｇの軸受
孔ｉ、ｉとガイド軸ｈの隙間に入り込み、軸受部材ｅの
ガイド軸ｈに対する摺動が円滑になされる。

【００１４】尚、一般に、上記のような摺動軸受の場合
においては、ガイド軸に対する軸受部材の摺動を安定さ
せるため、軸受部材がガイド軸方向に長く形成されてい
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の軸受
部材ａにあっては、軸受孔ｂと軸ｃの隙間が非常に小さ
いためグリスｄの保持量が少なく、早期に所謂グリス切
れを起こしてしまうという問題があった。

【００１６】軸受部材ｅにあっては、上記の通り連結部
ｆの内部に比較的多量のグリスｄを溜めておくことので
きる凹部ｊが形成されているので、グリス切れの発生時
を遅らせることができる。

【００１７】しかし、上記軸受部材ｅは上記凹部ｊを形
成する都合上、該凹部ｊを有する連結部ｆの両端部にこ
れを閉塞するように２つの軸受部ｇ、ｇを設ける必要が
あり、これら２つの軸受部ｇ、ｇが離間しているため、
該軸受部ｇ、ｇの軸心を完全に一致させることが困難で
ある。また、たとえ成形時に軸心を一致させても、成形
後の熱収縮により該軸心が位置ずれを起こしてしまうこ
とがあり、ガイド軸ｈに対する軸受部材ｅの円滑な摺動
の妨げとなってしまうという問題があった。

【００１８】かかる問題は、安定な摺動を得るために２
つの軸受部ｇ、ｇの距離を大きくすればする程顕著にあ
らわれてしまう。

【００１９】しかして、上記グリス切れ或は２つの軸受
部の軸心の位置ずれが生じた場合、軸の回転または軸受
部材の摺動時の騒音の発生や、スムーズな回転または摺
動ができなくなることによる振動のための振動音が発生
してしまう。特に、軸受部材をビデオカメラ等のレンズ
鏡筒に使用した場合には、その騒音及び振動音が録音さ
れてしまうという問題が生じる。

【００２０】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明軸受部材
は、上記した課題を解決するために、軸受孔の横断面形
状が角数３以上の多角形であるように形成したものであ
る。

【００２１】

【作用】従って、本発明軸受部材によれば、軸受孔の横
断面形状が角数３以上の多角形であるように形成したの
で、軸と軸受孔が３点以上で接するため軸受部材の軸の
保持を安定させ、軸の回転または軸受部材の摺動が円滑
になされ、しかも、軸受孔内の軸と軸受孔が接しない部
分にできる各角部にグリス溜りが形成されることにな
り、比較的多量のグリスの保持が容易になされ、グリス
切れを防ぐことができ、延いては、軸の回転時または軸
受部材の摺動時の騒音や振動音の発生を防止することが
できる。

【００２２】更に、上記の通り各角部に比較的多量のグ
リスを保持することができるので、摺動軸受においては
凹部を有するグリス溜めとしての連結部を設けるために
該連結部を囲む軸受部を２つ形成する必要がない。従っ
て、軸心も１つだけとなり軸心の位置ずれという問題は
発生しない。

【００２３】

【実施例】以下に、本発明軸受部材の詳細を添付図面に
示した実施例に従って説明する。

【００２４】はじめに、第１の実施例として、軸受部材
に対して軸が回転する場合の、所謂回転軸受の例を図１
及び図２に示す。

【００２５】１は、例えば、基台に支持された図示しな
い固定部材に取着された略円筒状をした軸受部材であ
り、該軸受部材１はその中心部を貫通する横断面形状が
正方形状の軸受孔２を有する。

【００２６】３は上記軸受部材１に対して回転自在に支
持されている軸であり、該軸３の径は上記軸受孔２と４
点で接する大きさに形成されている。

【００２７】そして、上記軸受孔２の横断面形状が正方
形、上記軸３のそれが円形をしており、軸受孔２とこれ
に内嵌された軸３とが４点で接するため、接しない部分
にできる４つの各角部に隙間が生じ、該各角部に比較的
多量のグリス４を保持することができる。

【００２８】これにより、軸３の軸受部材１に対する回
転が円滑になされる。

【００２９】次に、第２の実施例として、ガイド軸に対
して軸受部材が摺動する場合の、所謂摺動軸受の例を図
３に示す。

【００３０】５は、例えば、レンズ鏡筒における図示し
ないレンズホルダーに取着された略円筒状をした軸受部
材であり、該軸受部材５は上記第１の実施例１よりも軸
方向にかなり長く形成されている。

【００３１】そして、軸受部材５はその中心部を貫通す
る横断面形状が正方形状の軸受孔６を有する。

【００３２】７は軸受部材５を摺動自在に支持するガイ
ド軸であり、該ガイド軸７の径は上記軸受孔６と４点で
接する大きさに形成されている。

【００３３】そして、上記軸受孔６の横断面形状が正方
形、上記ガイド軸７のそれが円形をしており、軸受孔６
とこれに内嵌されたガイド軸７とが４点で接するため、
接しない部分にできる４つの各角部に隙間が生じ、該各
角部に比較的多量のグリス４を保持することができる。

【００３４】これにより、軸受部材５のガイド軸７に対
する摺動が円滑になされる。

【００３５】尚、この場合、上記軸受孔６とこれに内嵌
されたガイド軸７とが４点で接し、接しない部分にでき
る４つの各角部に比較的多量のグリス４を保持すること
ができるため、グリス溜めとしての上記凹部ｊを設ける
必要がなく、摺動の安定性を得ることのできるガイド軸
７方向に長さのある軸受部材５を形成することができ
る。

【００３６】図４乃至図６は本発明軸受部材の各別の変
形例を示すものである。

【００３７】図４に示す１Ａは、例えば、基台に支持さ
れた図示しない固定部材に取着された略円筒状をした軸
受部材であり、該軸受部材１Ａはその中心部を貫通する
横断面形状が三角形状の軸受孔２Ａを有する。

【００３８】３は上記軸受部材１Ａに対して回転自在に
支持される軸であり、該軸３の径は上記軸受孔２Ａと３
点で接する大きさに形成されている。

【００３９】そして、上記軸受孔２Ａの横断面形状が三
角形、上記軸３のそれが円形をしており、軸受孔２Ａと
これに内嵌された軸３とが３点で接するため、接しない
部分にできる３つの各角部に隙間が生じ、該各角部に比
較的多量のグリス４を保持することができる。

【００４０】これにより、軸３の軸受部材１Ａに対する
回転が円滑になされる。

【００４１】図５に示す１Ｂは、例えば、基台に支持さ
れた図示しない固定部材に取着された略円筒状をした軸
受部材であり、該軸受部材１Ｂはその中心部を貫通する
横断面形状が五角形状の軸受孔２Ｂを有する。

【００４２】３は上記軸受部材１Ｂに対して回転自在に
支持される軸であり、該軸３の径は上記軸受孔２Ｂと５
点で接する大きさに形成されている。

【００４３】そして、上記軸受孔２Ｂの横断面形状が五
角形、上記軸３のそれが円形をしており、軸受孔２Ｂと
これに内嵌された軸３とが５点で接するため、接しない
部分にできる５つの各角部に隙間が生じ、該各角部に比
較的多量のグリス４を保持することができる。

【００４４】これにより、軸３の軸受部材１Ｂに対する
回転が円滑になされる。

【００４５】図６に示す１Ｃは、例えば、基台に支持さ
れた図示しない固定部材に取着された略円筒状をした軸
受部材であり、該軸受部材１Ｃはその中心部を貫通する
横断面形状が六角形状の軸受孔２Ｃを有する。

【００４６】３は上記軸受部材１Ｃに対して回転自在に
支持される軸であり、該軸３の径は上記軸受孔２Ｃと６
点で接する大きさに形成されている。

【００４７】そして、上記軸受孔２Ｃの横断面形状が六
角形、上記軸３のそれが円形をしており、軸受孔２Ｃと
これに内嵌された軸３とが６点で接するため、接しない
部分にできる６つの各角部に隙間が生じ、該各角部に比
較的多量のグリス４を保持することができる。

【００４８】これにより、軸３の軸受部材１Ｃに対する
回転が円滑になされる。

【００４９】尚、上記変形例１Ａ、１Ｂ、１Ｃを回転軸
受としてではなく、軸受部材を軸方向に長くして摺動軸
受としても使用することができることは勿論である。

【００５０】また、軸受部材の軸受孔の横断面形状は上
記の正方形、三角形、五角形又は六角形に限らず、多角
形であって比較的多量のグリスを保持できるものであれ
ば良い。

【００５１】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明軸受部材は、軸受孔の横断面形状が角数３以
上の多角形であることを特徴とする。

【００５２】従って、本発明軸受部材によれば、軸受孔
の横断面形状が角数３以上の多角形であるように形成し
たので、軸と軸受孔が３点以上で接するため軸受部材の
軸の保持を安定させ、軸の回転または軸受部材の摺動が
円滑になされ、しかも、軸受孔内の軸と軸受孔が接しな
い部分にできる各角部にグリス溜りが形成されることに
なり、比較的多量のグリスの保持が容易になされ、グリ
ス切れを防ぐことができ、延いては、軸の回転時または
軸受部材の摺動時の騒音や振動音の発生を防止すること
ができる。

【００５３】更に、上記の通り各角部に比較的多量のグ
リスを保持することができるので、摺動軸受においては
凹部を有するグリス溜めとしての連結部を設けるために
該連結部を囲む軸受部を２つ形成する必要がない。従っ
て、軸心も１つだけとなり軸心の位置ずれという問題は
発生しない。

【００５４】尚、上記実施例において示した具体的な形
状乃至構造は、本発明の実施に当たっての具体化のほん
の一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の
技術的範囲が限定的に解釈されてはならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２と共に本発明軸受部材の第１の実施例を示
すものであり、本図は斜視図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う拡大断面図である。

【図３】本発明軸受部材の第２の実施例を示す斜視図で
ある。

【図４】本発明軸受部材の変形例を示す拡大正面図であ
る。

【図５】本発明軸受部材の別の変形例を示す拡大正面図
である。

【図６】本発明軸受部材の更に別の変形例を示す拡大正
面図である。

【図７】図８と共に従来の軸受部材の一例を示す斜視図
である。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う拡大断面図
である。

【図９】図１０と共に従来の軸受部材の別の例を示す斜
視図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 軸受部材 ２ 軸受孔 ５ 軸受部材 ６ 軸受孔 ７ ガイド軸 １Ａ 軸受部材 ２Ａ 軸受孔 １Ｂ 軸受部材 ２Ｂ 軸受孔 １Ｃ 軸受部材 ２Ｃ 軸受孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸受孔の横断面形状が角数３以上の多角
   形であることを特徴とする軸受部材。
2. 【請求項２】 ガイド軸に摺動自在に支持される軸受部
   材として用いたことを特徴とする請求項１に記載の軸受
   部材。
3. 【請求項３】 レンズ鏡筒における軸受部材として用い
   たことを特徴とする請求項２に記載の軸受部材。