JPH07215526A - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数を減少してコストダウンを図ること
が出来るシート搬送装置及び前記シート搬送装置を用い
た画像形成装置を提供する。 【構成】 シートに搬送力を付与するために駆動回転可
能な駆動回転体と、前記駆動回転体にシートを押圧し、
前記駆動回転体の回転に従動回転する従動回転体と、前
記従動回転体を前記駆動回転体に押圧する弾性変形可能
な軸部材と、を設けてシート搬送装置を構成したことを
特徴としてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機やプリンタ、或い
はファクシミリ装置等に用いられるシート搬送装置及び
前記シート搬送装置を用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタ等の画像形成装置にあ
っては、シートを搬送ローラ対によって搬送して画像を
形成し、そのシートを更に搬送ローラ対によって排出す
る。このような搬送ローラ対の構成としては、例えば図
７（ａ），（ｂ）に示すように、シート搬送経路に沿っ
てガイド部材50ａ，50ｂを設け、その経路に駆動回転可
能な駆動ローラ51を設け、更に前記駆動ローラ51に従動
ローラ52をバネ部材53によって押圧しているものが一般
的である。

【０００３】前記バネ部材53はガイド部材50ａにビス止
め等によって固定してあり、このバネ部材53が従動ロー
ラ52の軸部材52ａに当接した状態で撓みを生ずるように
構成してある。

【０００４】軸部材52ａはガイド部材50ａに設けたＵ溝
を有する壁50a1のＵ溝部に落とし込むことにより、シー
ト54の搬送方向及び幅方向に従動ローラ52が移動しない
ように規制してあり、且つ、駆動ローラ51と従動ローラ
52でシート54を挟み込む方向には自由度をもっている。
また軸部材52ａは従動ローラ52の中空部に貫通して設け
てあり、バネ部材53の撓みによって生ずる力が軸部材52
ａを介して従動ローラ52に伝えられる。

【０００５】これにより、シート54は従動ローラ52によ
って駆動ローラ51に押し付けられ、駆動ローラ51の回転
によって搬送されるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記搬
送ローラ対の構成では、従動ローラ52を駆動ローラ51に
押し付けるためのバネ部材53が必要となって部品点数が
増加し、更にこのバネ部材53のビス止め等の組立工程が
増加してコストが増加してしまうものであった。

【０００７】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、部品点数を減少してコ
ストダウンを図ることが出来るシート搬送装置及び前記
シート搬送装置を用いた画像形成装置を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記も目的を達成するた
めの本発明に係る代表的な構成は、シートに搬送力を付
与するために駆動回転可能な駆動回転体と、前記駆動回
転体にシートを押圧し、前記駆動回転体の回転に従動回
転する従動回転体と、前記従動回転体を前記駆動回転体
に押圧する弾性変形可能な軸部材と、を設けてシート搬
送装置を構成したことを特徴としてなる。

【０００９】また前記シート搬送装置を用いて画像形成
装置を構成したことを特徴としてなる。

【００１０】

【作用】前記構成にあっては、軸部材の弾性変形によっ
て生ずる力により、従動回転体を駆動回転体に押圧す
る。これにより、従動回転体を駆動回転体に押圧するた
めの、別部品としてのバネ部材が不要となる。そのた
め、部品点数が減少すると共に、組立工程も減少し、コ
ストダウンが図れるものである。

【００１１】

【実施例】次に本発明に係る一実施例として、シート搬
送装置を画像形成装置に用いた例を図面を参照して具体
的に説明する。

【００１２】〔第１実施例〕図１乃至図５に示す第１実
施例は、シート搬送装置をファクシミリ装置に用いた例
である。尚、図１はシート搬送装置の構成説明図であ
り、図２は従動回転体の押圧力を示す説明図であり、図
３は前記シート搬送装置を用いたファクシミリ装置の全
体構成説明図、図４は前記ファクシミリ装置の外観説明
図、図５はプロセスカートリッジの装着構成説明図であ
る。

【００１３】ここでは、説明の順序として、まず図３乃
至図５を参照してファクシミリ装置の全体構成について
説明し、次に図１及び図２を参照してシート搬送装置の
構成について説明する。

【００１４】｛ファクシミリ装置の全体構成｝図３にお
いて、装置本体１の上面カバーは原稿Ｄを複数枚積層す
ることが出来る原稿載置台２に形成されており、この装
置本体１の上面一端側（図３の左側）に原稿載置台２か
ら搬送された原稿の画像情報を読み取る光学読取系３が
配置され、該読取系３の上部には操作パネルＭが配置さ
れている。また読取系３の下方位置にはレーザービーム
プリンタからなる画像形成装置である記録系４が配置さ
れている。

【００１５】前記光学読取系３は、原稿載置台２上に積
層した原稿Ｄを予備搬送押圧片５ａと圧接した予備搬送
ローラ５ｂ及び逆転ローラ５ｃと圧接した分離ローラ５
ｄで一枚ずつ分離し、更に原稿搬送ローラ対５ｅ等で密
着型センサ（コンタクトセンサ）７に搬送し、押圧手段
６で原稿Ｄを前記密着型センサ７に押圧して密着させつ
つ原稿Ｄの画像情報を読み取り、その後原稿Ｄを排出ロ
ーラ対５ｆによって原稿排出トレイ８に排出するように
構成している。

【００１６】前記密着型センサ７は、光源としてのＬＥ
Ｄ７ａから原稿Ｄの画像情報面に光を照射し、画像情報
面を反射した光を短焦点結像レンズ７ｂで光電変換素子
７ｃに結像して画像情報を読み取るもので、読み取った
画像情報をファクシミリモードの場合は他機の記録系
に、またコピーモードの場合は自己の記録系４にそれぞ
れ送信するように構成している。

【００１７】尚、原稿載置台２には、原稿Ｄの搬送方向
と直角方向（原稿Ｄの幅方向）にスライド可能なスライ
ダ２ａが設けてあり、該スライダ２ａを原稿Ｄの幅に合
わせてスライドさせることで、原稿載置台２上に積載さ
れた原稿Ｄの両サイドを揃えることが出来る。

【００１８】給送部Ａは前記記録系４の下方位置に配置
され、給送部Ａの一端側から引き出し可能に装着された
給送カセット４ａ内に積載した記録シートＰの最上位の
１枚Ｐ′を、記録シートＰの先端角隅部に設けた分離爪
４ｂと、円形の一部が欠落した形状の給送ローラ４ｃに
よって１枚ずつ分離して給送し、カセット搬送ローラ対
４ｄによって搬送ローラ対４ｅに送り、転写帯電器９と
感光体ドラム10との間に給送するようにしている。

【００１９】記録系４は、ファクシミリモードのときは
他機より送信された画像情報に基づき、またコピーモー
ドのときは自己の密着型センサ７の画像信号に基づいて
レーザービーム発振器11ａから変調ビームを出射し、そ
の変調ビームはポリゴンミラー11ｂによって走査光に変
換され、画像形成手段を構成する感光体ドラム10に画像
光として照射され、該感光体ドラム10の表面に画像情報
を形成する。この画像情報はトナー像に変換され、前記
給送部Ａから画像形成手段に給送された記録シートＰ′
に前記トナー像を転写して定着した後、排出するように
構成されている。

【００２０】前記感光体ドラム10は、一次帯電器12、現
像器13、クリーニング器14、トナーを収容しているトナ
ー容器15と共に、プロセスカートリッジＢ内に一体に組
み込まれており、該プロセスカートリッジＢは装置本体
１に対して着脱自在に構成されている。

【００２１】本装置における作像過程を説明すると、像
担持体である感光体ドラム10の表面が一次帯電器12によ
って均一に帯電された後、感光体ドラム10上に前記レー
ザービーム発振器11ａによって画像光Ｌが照射される
と、感光体ドラム10上には静電潜像が形成される。前記
画像光Ｌの照射は、前記記録シートＰ′の先端と静電潜
像の先端とが一致するようにタイミングをとって行われ
る。前記静電潜像は、現像器13から供給されるトナーに
よって現像され、トナー像に変えられて顕像化される。

【００２２】感光体ドラム10上のトナー像は、装置本体
側に感光体ドラム10に隣接して配置された転写帯電器９
によって、前記給送部Ａから給送された記録シートＰ′
上に転写される。更に前記トナー像を担持する記録シー
トＰ′は、定着器16によってトナー像が定着された後、
排出ローラ対17，18によって排出トレイ19へ排出され
る。

【００２３】一方、転写が終了した感光体ドラム10は、
クリーニング器14によって残留トナーが清掃され、次の
静電潜像が形成されるための準備を完了する。

【００２４】前記原稿載置台２には、開閉蓋20が開閉可
能に設けてあり、図５に示すように、開閉蓋20を開くこ
とによって前記プロセスカートリッジＢを装置本体１の
外に引っ張り出して交換することが出来る。また前記プ
ロセスカートリッジＢには感光体ドラム感光防止シャッ
タ21が設けてあり、プロセスカートリッジＢを装置本体
１に装着することにより、シャッタ21が開き、プロセス
カートリッジＢを装置本体から取り出すことにより、シ
ャッタ21が閉じるように構成されている。

【００２５】｛シート搬送装置｝次にシート搬送装置を
構成するローラ対の構成を説明する。本実施例では排出
ローラ対17，18を例示して説明する。このローラ対17，
18は駆動回転体である駆動ローラ17と、従動回転体であ
る従動ローラ18とからなる。

【００２６】前記駆動ローラ17は駆動軸17ａに対して、
図示しない駆動源から回転力が伝達され、画像形成動作
に応じて図１（ｂ）の矢印方向に回転する。一方、従動
ローラ18は、記録シートＰ′の搬送経路の上下に沿って
設けられたガイド部材22，23のうち、上ガイド部材22に
支持され、弾性部材（例えば、バネ性部材）からなる軸
部材24によって駆動ローラ17に押圧される。

【００２７】従動ローラ18は、図１（ａ）に示すよう
に、内部が中空であると共に、両端に小径軸部18ａを有
し、またガイド部材22は従動ローラ18の小径軸部18ａを
記録シートＰ′の搬送方向及び幅方向に移動しないよう
に規制し、記録シートＰ′を挟持する方向（下方）に自
由度をもたせるＵ溝部22ａを有している。

【００２８】従動ローラ18の小径軸部18ａと、ガイド部
材22のＵ溝部22ａは、隙間バメの嵌合関係にあり、従動
ローラ18はガイド部材22に回動自在に支持されている。

【００２９】従動ローラ18の中空となった内側で、長手
方向中央部には軸部材24が従動ローラ18を押圧するため
のリング状の突起18ｂが円周上に設けてある。この従動
ローラ18の突起18ｂでの孔径は、軸部材24の外径よりも
大きくなっており、軸部材24は従動ローラ18の中空部で
遊動する。また従動ローラ18の突起18ｂが従動ローラ18
の中央部に位置することにより、軸部材24の傾きに拘わ
らず従動ローラ18は駆動ローラ17に長手方向において均
一に押圧され、記録シートＰ′が斜行せず、安定したシ
ート搬送が行われる。

【００３０】前記従動ローラ18は、図１（ａ）に示すよ
うに、記録シートＰ′の幅方向に２個設けてあり、ガイ
ド部材22には前記２個の従動ローラ18の中央部に軸部材
24を撓ませるための凸部22ｂが設けてある。この凸部22
ｂの下端は、従動ローラ18の中空部に差し込んだ軸部材
24よりも下方に位置し、前記凸部22ｂが軸部材24を押し
下げることによって軸部材24が弾性変形し、そのときの
撓みよって生ずる力により従動ローラ18が駆動ローラ17
に押圧される。尚、駆動ローラ17に対する従動ローラ18
の押圧力を長手方向に渡って均一にするために、撓んだ
軸部材24が従動ローラ18の前記突起18ｂのみに当接し、
従動ローラ18の他の中空内部には接触しないように構成
するのが好ましい。

【００３１】前記軸部材24の撓みによって従動ローラ18
が駆動ローラ17に押圧することにより、記録シートＰ′
を挟持することが出来、駆動ローラ17が回転することに
よって記録シートＰ′に搬送力が付与される。

【００３２】図２は軸部材24が撓みによって受ける力関
係を示した図である。この場合の関係式は、Ｘ＝ＦＬ³
／48ＥＩ_Z ……（１）で表せる。

【００３３】ここで、Ｘ：撓み量、Ｅ：軸部材の縦弾性
係数、Ｉ_Z ：軸部材の断面二次モーメント＝πＤ⁴ ／6
4、Ｄ：軸部材の外径、である。

【００３４】即ち、それぞれの従動ローラ18が駆動ロー
ラ17に押し付けられる力（Ｆ／２）は、前記（１）式よ
り、Ｆ／２＝（24ＥＩ_Z ／Ｌ³ ）・Ｘで表せる。

【００３５】従って、前記押圧力Ｆ／２は、前記Ｅ、Ｉ
_Z 、Ｘ、Ｌを適宜選定することにより、所望の押圧力を
得ることが出来る。

【００３６】このように、軸部材24によって従動ローラ
18を駆動ローラ17に押圧することにより、従来のような
バネ部材が不要となり、部品点数が減少し、組立工程も
減少する。これにより、コストダウンが図れることにな
る。

【００３７】また従動ローラ18と軸部材24の組み立て時
には、ガイド部材22に落とし込みとなっており、軸部材
24を支持する等の必要がなく、組立性が極めて良好とな
っている。

【００３８】更に軸部材の両端を支持した場合には、支
持する部分の位置精度によって２つの従動ローラに加わ
る力にアンバランスが生じ、記録媒体の斜行やジャムと
いった不具合を生ずるおそれがあるが、本実施例のよう
に軸部材24を撓ませるための凸部22ｂ一箇所によって２
個の従動ローラ18の中央部を押圧していることから、そ
れぞれの従動ローラ18に同じだけの押圧力を生じさせる
ことが出来、記録媒体の搬送を安定したものに出来、記
録媒体の斜行やジャムといった不具合の発生を防止する
ことが出来る。

【００３９】〔第２実施例〕次に第２実施例を、図６を
参照して説明する。尚、第１実施例と同一機能を有する
部材は同一符号を付す。

【００４０】前述した第１実施例においては、従動ロー
ラ18と軸部材24とはガイド部材22の通紙面側から組み込
むように構成したが、図６（ａ），（ｂ）に示すよう
に、ガイド部材22の通紙面とは反対側から組み込むよう
に構成してもよい。

【００４１】具体的には、ガイド部材22にＵ溝部22c1を
有する壁22ｃを設け、このＵ溝部22c1に従動ローラ18の
小径軸部18ａを落とし込むことによって、従動ローラ18
が記録シートＰ′の搬送方向及び幅方向に移動するのを
規制する。

【００４２】また前記ガイド部材22には軸部材24を撓ま
せて引っ掛けるための引っ掛け部22ｄを折り曲げ形成す
る。この引っ掛け部22ｄは、従動ローラ18の中空部に差
し込んだ軸部材24よりも下方に位置し、軸部材24の中央
部を押し下げて引っ掛け部22ｄに係止することによって
軸部材24が弾性変形し、そのときの撓みよって生ずる力
により従動ローラ18が駆動ローラ17に押圧される。

【００４３】前記のように構成すると、従動ローラ18及
び軸部材24をガイド部材22の通紙面とは反対側から組み
込むことが出来るため、前述した第１実施例と同様の効
果が得られる他に、従動ローラ18の組み付けがより容易
になし得るという効果を得ることが出来る。

【００４４】〔他の実施例〕前述した第１実施例では、
駆動ローラ17及び従動ローラ18を画像形成後の記録シー
トＰ′を排出する排出ローラ対に使用した例を示した
が、前記ローラ対を使用する位置はシート排出部分に限
定する必要はなく、例えば図３に示すカセット搬送ロー
ラ対４ｄや搬送ローラ対４ｅを前記排出ローラ対17，18
と同様に構成してもよい。更に本発明に係るシート搬送
装置は、記録シートＰ′を搬送する場合のみならず、読
取系３において原稿Ｄを搬送するためのローラ対（例え
ば排出ローラ対５ｆ等）に適用することも可能である。
即ち、シート状部材を搬送するために駆動回転する駆動
ローラと、これに押圧して従動回転する従動ローラとを
使用するローラ対に使用することが可能である。

【００４５】また前述した実施例では従動ローラ18が記
録シートＰ′の搬送方向及び幅方向へ移動するのを規制
するために、ガイド部材22にＵ溝部を設け、従動ローラ
18をガイド部材22で支持するようにしたが、ガイド部材
が不要、或いは他の部材（例えは装置フレーム等）で代
用される場合には、従動ローラ18は必ずしもガイド部材
へ取り付ける必要はない。即ち、従動ローラ18は記録シ
ートＰ′の搬送方向及び幅方向への移動が規制されるよ
うに支持されて取り付けられていれば、従動ローラ18の
支持は記録シートＰ′のガイド部材に限定する必要はな
い。

【００４６】また本発明に係るシート搬送装置は、シー
トを搬送する回転体としてローラ状のものに限定する必
要はなく、例えば回転ベルトによってシートを搬送する
シート搬送装置にも適用可能である。即ち、回転ベルト
のプーリとして駆動回転する駆動プーリと、これに押圧
して従動回転する従動プーリに適用することも可能であ
る。

【００４７】更に前述した実施例では画像形成装置とし
てファクシミリ装置を例示したが、本発明に係る画像形
成装置はこれに限定する必要はなく、例えば電子写真複
写機やプリンタ、ワードプロセッサ等の他の画像形成装
置に使用することも当然可能である。

【００４８】

【発明の効果】本発明は前述したように、従動回転体の
軸部材の弾性変形によって、前記回転体を駆動回転体に
押圧するようにしたために、従来のようにバネ部材が不
要となり、部品点数を削減出来る。このためコストダウ
ンを図ることが出来ると共に、組立工程も容易にするこ
とが出来る。

【００４９】また従動回転体の中空部の長手方向中央部
に、リング状の突起を設けることにより、前記軸部材が
撓んでも従動回転体は駆動回転体に対して均一に押圧す
るようになり、押圧バランスが良好となって、搬送する
シートの斜行を防止することが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るシート搬送装置の構成説明図
である。

【図２】従動ローラの押圧力を示す説明図である。

【図３】シート搬送装置を用いたファクシミリ装置の全
体構成説明図である。

【図４】ファクシミリ装置の外観説明図である。

【図５】プロセスカートリッジの装着構成説明図であ
る。

【図６】第２実施例に係るシート搬送装置の構成説明図
である。

【図７】従来技術に係るシート搬送装置の構成説明図で
ある。

【符号の説明】

１…装置本体 ２…原稿載置台 ３…光学読取系 ４…記録系 ７…密着型センサ ９…転写帯電器 10…感光体ドラム 11…レーザービーム発振器 12…一次帯電器 13…現像器 14…クリーニング器 15…トナー容器 16…定着器 17…駆動ローラ 17ａ…駆動軸 18…排出ローラ 18ａ…小径軸部 18ｂ…リング状突起 22…ガイド部材 22ａ…Ｕ溝部 22ｂ…凸部 22ｃ…壁 22c1…Ｕ溝部 22ｄ…引っ掛け部 23…ガイド部材 24…軸部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートに搬送力を付与するために駆動回
   転可能な駆動回転体と、 前記駆動回転体にシートを押圧し、前記駆動回転体の回
   転に従動回転する従動回転体と、 前記従動回転体を前記駆動回転体へ押圧する弾性変形可
   能な軸部材と、 を有することを特徴とするシート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記従動回転体は、シートの搬送をガイ
   ドするためのガイド部材に回転可能に支持されることを
   特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材は、前記従動回転体がシ
   ート搬送方向及び幅方向へ移動するのを規制する規制部
   を有することを特徴とする請求項２記載のシート搬送装
   置。
4. 【請求項４】 前記軸部材は撓み可能な弾性部材からな
   り、前記軸部材が撓んで前記従動回転体の中空部に遊嵌
   したことを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
5. 【請求項５】 前記従動回転体は、前記中空部の長手方
   向中央部に、リング状の突起を有することを特徴とする
   請求項４記載のシート搬送装置。
6. 【請求項６】 シートに搬送力を付与するために駆動回
   転可能な駆動回転体と、前記駆動回転体にシートを押圧
   し、前記駆動回転体の回転に従動回転する従動回転体
   と、前記従動回転体を前記駆動回転体へ押圧する弾性変
   形可能な軸部材と、を有するシート搬送手段と、 前記シートに画像を形成するための画像形成手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。