JPH0721574B2 - 防水形光フアイバケ−ブル - Google Patents

防水形光フアイバケ−ブル

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JPH0721574B2
JPH0721574B2 JP60156058A JP15605885A JPH0721574B2 JP H0721574 B2 JPH0721574 B2 JP H0721574B2 JP 60156058 A JP60156058 A JP 60156058A JP 15605885 A JP15605885 A JP 15605885A JP H0721574 B2 JPH0721574 B2 JP H0721574B2
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JP
Japan
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optical fiber
waterproof
fiber cable
tension member
cable
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JP60156058A
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JPS6217715A (ja
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恒夫 桑原
広昭 古賀
豊 満永
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NTT Inc
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Nippon Telegraph and Telephone Corp
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/44384Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は製造性、接続作業性、信頼性に優れた防水形光
ファイバケーブルに関するものである。
(従来の技術) 従来この種の光ファイバケーブルとしては第5図に示す
ように、鋼鉄の撚り線形のテンションメンバ1の周囲に
プラスチック被覆2を施し、その周囲に光ファイバ心線
3を配置し、該光ファイバ心線3の相互間および外周に
防水物質4を充填または配置し、その外周に外被5を施
した構造のケーブルが知られている。防水物質4として
は石油ジェリー系の防水混和物、もしくは吸水すると膨
潤しゲル化する合成樹脂系粉末、もしくは吸水すると膨
潤しゲル化するカルボキシルメチルセルロース(以下、
CMCと呼ぶ)の繊維が用いられている。
防水物質4として石油ジェリー系の防水混和物を用いる
ケーブルは、ケーブルコア製造時に粘稠性を有する防水
混和物をケーブルコア内に圧入する必要があり、ケーブ
ルの製造に時間がかかるという問題があった。またケー
ブル接続作業時に、粘稠性を有する防水混和物を光ファ
イバ心線3から除去することが困難であるという問題が
あった。防水物質4として吸水すると膨潤しゲル化する
合成樹脂系の粉末を用いるケーブルは、粉末をケーブル
コア内に均一に充填することが極めて困難であるという
製造上の問題があった。
防水物質4としてCMCの繊維を用いたケーブルは、これ
ら製造性、作業性の問題を解決するために開発されたも
のであるが、地中に布設された際、外被が損傷し泥水が
ケーブル内に侵入した時の問題が十分に検討されておら
ず、このためCMCを含んだケーブルの信頼性が不明であ
るという問題があった。
またいずれかの防水物質を使用した場合にも、該撚り線
形のテンションメンバ1の中および該撚り線形のテンシ
ョンメンバ1とプラスチック被覆2の間に空隙が存在
し、従来この部分には防水対策が施されていなかったの
で、ケーブル内に侵入した水がこの部分を通してケーブ
ル長手方向に拡散し、この結果、該撚り線形のテンショ
ンメンバ1が腐食して強度劣化および光ファイバの伝送
特性に有害な水素発生を引き起すという問題があった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、泥水等細菌を含有する水の侵入に対す
るケーブルの信頼性の点を解決し、かつ製造性、作業性
の良好な防水形光ファイバケーブルを提供することにあ
る。
(問題点を解決するための手段) 本発明の防水形光ファイバケーブルは防水物質として細
菌による腐敗に対して安全な、吸水すると膨潤・ゲル化
する合成樹脂系の繊維もしくは吸水すると膨潤・ゲル化
する抗菌剤を添加したCMCの繊維を用いる。
(実施例) 第1図は本発明の一実施例の断面図であって、2はプラ
スチック被覆、3は光ファイバ心線、5は外被、6は銅
被覆を施した鋼鉄の撚り線形のテンションメンバ、7は
防水混和物、8は緩衝層であって、吸水すると膨潤・ゲ
ル化する合成樹脂系(ポリアクリル酸系、ポリオキシエ
チレン系等)の繊維、もしくは吸水すると膨潤・ゲル化
する抗菌剤を添加したCMCの繊維が充填されている。テ
ンションメンバ6の中およびテンションメンバ6とプラ
スチック被覆2の間に防水混和物を充填する代わりに、
テンションメンバ6に吸水すると膨潤・ゲル化するポリ
オキシエチレン系の溶液を塗布してもよい。
このケーブルの防水特性は、主にケーブル内への浸水時
に、緩衝層8に充填されている繊維が膨潤・ゲル化する
ことによって得ているが、この種の吸水性物質が泥水等
細菌を含んだ水を吸収した場合の信頼性についてはこれ
まで全く検討されていなかった。そこで従来この種のケ
ーブルに使用されていたCMCの繊維および本発明で使用
している合成樹脂系の繊維、抗菌剤を添加したCMCの繊
維について、各々を密封した容器内に入れて泥水を吸収
させ、容器内の各種ガス濃度および膨潤・ゲル化した繊
維の粘度を測定した。
第2図に従来使用していたCMCの繊維を密封した容器内
の各種ガス濃度の変化を示し、第3図に本発明で使用し
ている合成樹脂系の繊維、抗菌剤を添加したCMCの繊維
をそれぞれ密封した容器内のガス濃度の変化を示す。第
2図に示すように従来のCMCを封入した容器内では、ま
ず酸素が減少し、続いて窒素が減少し、それに伴い水素
が大量に発生している。これは細菌によりCMCの繊維が
腐敗・分解していることを示すものである。このように
大量の水素が発生すると、この水素は光ファイバ心線3
の内部に拡散し、水素の吸収損失およびこの水素と光フ
ァイバ内のドーパントが結びついて形成されるOH基の吸
収損失が生じ、伝送特性を著しく劣化させる。これによ
り従来の防水形ケーブルでは信頼性上問題があることが
明らかとなった。
これに対して本発明で使用している合成樹脂系の繊維お
よび抗菌剤を添加したCMCを封入した容器内のガス濃度
は、第3図に示すように全く変化せず、また水素濃度は
20日後も20PPM以下であった。このことは本発明に使用
する繊維は、泥水等細菌を含む水に対しても安定であ
り、この繊維を用いれば信頼性に優れた防水形ケーブル
を実現できることを示している。
また第4図に示すように、従来のCMCの繊維の粘度
(A)は経過時間とともに急激に低下していき、防水機
能も喪失するが、本発明に使用している繊維の粘度
(B)はほとんど変化せず、この点からも本発明に使用
している繊維の安定した特性が示されてる。
なお添加する抗菌剤としては、有機シリコン第4級アン
モニウム塩系、フェニールエーテル系、ソジュームアザ
イド系等が優れた特性を示す。
また本発明の防水形光ファイバケーブルではテンション
メンバ6の中およびテンションメンバ6とプラスチック
被覆2の間にも防水混和物が充填されているか、または
テンションメンバ6に吸水すると膨潤・ゲル化するポリ
オキシエチレン系の溶液が塗布されているので、この部
分に対しても防水特性が付与されている。しかもテンシ
ョンメンバ6の表面には銅被覆等の防食が施されている
ので、万一水が侵入した場合にも、腐敗による水素が発
生することがなく、さらにテンションメンバ6が腐食し
て光ファイバに有害な水素を発生することもない。
なお防食処理の方法としては、テンションメンバの表面
に銅を被覆するほかに、ゾルコーティングもしくは紫外
線硬化樹脂のコーティングもしくは焼付け塗装の方法が
ある。防食法として亜鉛等水素よりイオン化傾向の大き
な金属を被覆したのでは、浸水時に水素を発生するので
好ましくない。また本発明の防水形光ファイバケーブル
では、緩衝層8に充填される繊維がケーブル製造時には
光ファイバ心線3と一緒に集合できるので、製造性に優
れ、かつ該繊維は吸水時以外は粘稠性を有しないので、
接続作業性も良好である。
なお本発明の防水形光ファイバケーブルは、抗張力を必
要としない区間に適用する場合には、テンションメンバ
6を省略することができる。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明の防水形光ファイバケーブ
ルは、泥水等細菌を含んだ水にも安定な、吸水すると膨
潤・ゲル化する繊維により防水特性を得ており、製造
性、接続作業性、信頼性に優れている効果がある。
またテンションメンバ部に対しても、防水、防菌、防食
処理が施されている本発明の防水形光ファイバケーブル
は、前述の効果が特に大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の防水形光ファイバケーブルの一実施例
の断面図、 第2図は従来使用している吸水すると膨潤・ゲル化する
繊維を泥水に浸漬した場合の容器内のガス濃度変化を示
す図、 第3図は本発明で使用している吸水すると膨潤・ゲル化
する繊維を泥水に浸漬した場合の容器内のガス濃度変化
を示す図、 第4図は従来使用されている吸水すると膨潤・ゲル化す
る繊維および本発明で使用している吸水すると膨潤・ゲ
ル化する繊維を、それぞれ泥水に浸漬した場合の粘度変
化を示す図、 第5図は従来の防水形光ファイバケーブルの断面図であ
る。 1……テンションメンバ 2……プラスチック被覆 3……光ファイバ心線、4……防水物質 5……外被 6……銅被覆を施した鋼鉄の撚り線形のテンションメン
バ 7……防水混和物、8……緩衝層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 満永 豊 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162番 地 日本電信電話株式会社茨城電気通信研 究所内 (56)参考文献 特開 昭60−39609(JP,A) 実開 昭60−19011(JP,U) 実開 昭53−79042(JP,U)

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】中心部に単線または撚り線形のテンション
    メンバを有し、該テンションメンバの周囲にプラスチッ
    ク被覆を有し、該プラスチック被覆の外周に光ファイバ
    心線を有し、該光ファイバ心線の周囲に緩衝層を有し、
    該緩衝層の外周に外被が施されている光ファイバケーブ
    ルにおいて、該緩衝層として、水素発生の原因となる大
    地中の細菌による腐敗をせず、且つ吸水すると膨潤して
    ゲル化する繊維が充填されていることを特徴とする防水
    形光ファイバケーブル。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載の防水形光ファ
    イバケーブルにおいて、該繊維が合成樹脂系の繊維であ
    ることを特徴とする防水形光ファイバケーブル。
  3. 【請求項3】特許請求の範囲第1項記載の防水形光ファ
    イバケーブルにおいて、該繊維が抗菌剤を添加したカル
    ボキシルメチルセルロース系の繊維であることを特徴と
    する防水形光ファイバケーブル。
  4. 【請求項4】特許請求の範囲第1項もしくは第2項もし
    くは第3項記載の防水形光ファイバケーブルにおいて、
    該撚り線形のテンションメンバ中および該撚り線形のテ
    ンションメンバと該プラスチック被覆の間に防水混和物
    が充填されていることを特徴とする防水形光ファイバケ
    ーブル。
  5. 【請求項5】特許請求の範囲第1項もしくは第2項もし
    くは第3項記載の防水形光ファイバケーブルにおいて、
    該テンションメンバに吸水すると膨潤してゲル化するポ
    リオキシエチレン系の溶液が塗布されていることを特徴
    とする防水形光ファイバケーブル。
  6. 【請求項6】特許請求の範囲第1項もしくは第2項もし
    くは第3項記載の防水形光ファイバケーブルにおいて、
    該テンションメンバに防食処理が施されていることを特
    徴とする防水形光ファイバケーブル。
  7. 【請求項7】特許請求の範囲第6項記載の防水形光ファ
    イバケーブルにおいて、該テンションメンバの防食処理
    が該テンションメンバの表面に銅を被覆することにより
    行われていることを特徴とする防水形光ファイバケーブ
    ル。
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