JPH0721581Y2 - 織機における開口装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ジャックレバーに作用する引張ばねのばね力
とカム機構の駆動力との協働によって綜絖枠を上下動す
る消極開口装置に関するものである。

〔従来の技術〕

特開昭62−141147号公報に開示されるこの種の開口装置
ではカムレバーとロープ連結具との間でブッシュと連結
子とによる掛け止め機構が採用されている。ブッシュと
連結子との間の摺接部位には引張ばねのばね作用が集中
するために磨耗損傷が生じ易く、そのために潤滑油切れ
とならないような給油配慮が行われている。しかしなが
ら、ブッシュと連結子との間の摺接作用が激しいために
給油に関する定期的な保守管理が煩わしい。しかも、カ
ムレバーの高速揺動による油の飛び散りの問題もある。

実開昭59−37378号公報では開口レバーの先端側にガイ
ド溝を設けると共に、このガイド溝にロープを接続して
おり、上記のようなブッシュと連結子との摺接関係はロ
ープと開口レバーとの間ではない。従って、ロープと開
口レバーとの間では給油は不要である。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、カム機構方式では開口レバーとカムレバ
ーとを連結バーで連結する必要がある。そのため、カム
レバーと連結レバーとの間でブッシュと連結子との摺動
連結関係を避けることができず、上記のような問題は依
然として存在する。

本考案はカムレバーとロープとの間での給油を不要とす
る開口装置を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

そのために本考案では、カム機構を構成するカムレバー
には掛け止め連結具を取り付けると共に、掛け止め連結
具には弧状のガイド溝をカムレバーの揺動方向に沿って
設けると共に、綜絖枠に繋がるロープをこのガイド溝に
接合するように掛け止め連結具に繋げ、ロープとガイド
溝との間にはロープの直線部位がガイド溝の接線となる
ガイド関係を設定し、掛け止め連結具に繋がるロープ端
部を掛け止め連結具に反転接合すると共に、この反転接
合部位を第１の圧接固定手段で圧接固定し、この圧接固
定部位よりもさらに先端側のロープ部位を屈曲させると
共に、この屈曲部位またはこれより先端側ロープ部位を
第２の圧接固定手段で圧接固定した。

〔作用〕

カムレバーと綜絖枠とを繋ぐロープはカムレバーの揺動
に追随して移動するが、この追随移動は掛け止め連結具
のガイド溝に対して摺動することのない接離形態をと
る。従って、カムレバーとロープとの間で給油を行なう
必要がなく、カムレバーの高速揺動による油の飛び散り
は無くなる。

又、掛け止め連結具に接続するロープの屈曲形状及び２
箇所の圧接固定によって掛け止め連結具からのロープの
抜けも生じない。

〔実施例〕

以下、本考案を具体化した一実施例を第１〜６図に基づ
いて説明する。

第１図に示すように織機の両サイドフレーム１（一方の
み図示）との開口ブラケット２にはジャックレバー３が
支軸3aを介して回動可能に支持されており、ジャックレ
バー３の内端部には吊下ロープ４が止着されていると共
に、吊下ロープ４の下端には可動取り付け体５が止着さ
れている。

一方のサイドフレーム１の側方には機台回転に同期して
回転するタペットカム６及びカムレバー７からなるカム
機構がカムボックス８内に収容されている。タペットカ
ム６とカムレバー７上の回転子7aとの接触部位はカムボ
ックス８内のオイルに浸けられている。

ジャックレバー３の外端部には連結ロープ24の一端部が
止着されており、連結ロープ24の他端部にはハンガー25
が止着されている。ジャックレバー３の外端部の直下に
てサイドフレーム１の外側面にはハンガーブラケット26
が止着されており、ハンガーブラケット26とハンガー25
との間には引っ張りばね27が張設されている。従って、
引っ張りばね27のばね作用によってカムレバー７の回転
子7aがタペットカム６に押接され、タペットカム６の回
転が可動取り付け体５の上下動に変換される。これによ
り可動取り付け体５間に架設支持された綜絖枠20が上下
動する。

第２図に示すようにカムレバー７には掛け止め連結具９
が一対のボルト10によって取り付け位置調整可能に締付
固定されており、ボルト10とカムレバー７との間には圧
接片11が介在されている。掛け止め連結具９は、コ字状
の支持枠体12と、支持枠体12の両側板12a,12bを連結す
る連結板13,14と、両側板12a,12bの先端部間に挾持固定
されたガイド板15とからなり、ボルト10の締付によって
圧接片11及び連結板13がカムレバー７の側縁に圧接され
る。

第３図に示すようにガイド板15の左端側は両側板12a,12
bの間隙から突出しており、ガイド板15の周縁には上縁
から右端側を経由して下縁にわたる２条のガイド溝15a,
15bが並設されている。ガイド板15の突出端部には窓15c
が設けられており、下縁における各ガイド溝15a,15b上
には挿入孔15d,15eが下縁のガイド溝15a,15b部位に対し
て略直交し、かつ窓15cを通過するように凹設されてい
る。又、ガイド板15の突出先端には止めねじ16が窓15c
に達するように螺着されている。

連結板14直上における両側板12a,12bの部位には窓12cが
設けられており、連結板14上にはねじ孔部材17が窓12c
から挿入して配置される。ねじ孔部材17には一対のボル
ト18が連結板14を挿通して螺着される。一方のボルト18
には圧接片19が掛け止め支持されており、さの先端側が
ガイド板15の下縁と一対のボルト18の先端との間に配置
されている。

綜絖枠20を支持する左右一対の可動取り付け体５（一方
のみ図示）の下端に止着された引き下げロープ21,22の
他端部はガイド溝15a,15bに巻掛け接合されると共に、
引き下げロープ21,22の先端が挿入孔15d,15eに挿入され
る。これにより引き下げロープ21,22はガイド溝15a,15b
に沿って反転接合し、この反転接合部位21b,22bにより
先で略直角状態で屈曲する。

ガイド板15の下縁における引き下げロープ21,22の反転
接合部位21b,22bは圧接片19を介したボルト18の締め付
け作用によって圧接片19とガイド溝15a,15bとの間で圧
接固定される。又、挿入孔15d,15e内の引き下げロープ2
1,22の屈曲挿入部位21c,22cは窓15cから挿入された圧接
金具23を介した止めねじ16の締め付け作用によって圧接
固定される。

第1,2図に示す掛け止め連結具９のカムレバー７に対す
る取り付け位置では両ガイド溝15a,15bはカムレバー７
の回動中心C₁を中心とする角度範囲θ₁にわたって回動
中心C₁を中心とする円弧Ｃに形成されている。角度範囲
θ₂をカムレバー７の揺動角とし、綜絖枠20が最下動位
置にあるときには引き下げロープ21,22の直線部位21a,2
2aが角度範囲θ₂の左側境界線r₁とガイド溝15a,15bの円
弧部との交点における接線に一致しているとすると、綜
絖枠20が最上動位置にあるときには引き下げロープ21,2
2の直線部位21a,22aは角度範囲θ₂の右側境界線r₂とガ
イド溝15a,15bの円弧部との交点における接線に一致す
る。即ち、カムレバー７が揺動すると引き下げロープ2
1,22はこれに追随して移動するが、引き下げロープ21,2
2は角度範囲θ₂内でガイド溝15a,15bに対して摺接する
ことなく接離し、引き下げロープ21,22の直線部位21a,2
2aは第1,2図に示す位置に常に保持される。

摺接のない引き下げロープ21,22とガイド板15との接離
関係は引き下げロープ21,22とガイド板15との接触部に
おける確実な磨耗回避をもたらし、この接触部への給油
を不要とする。

従って、給油保守管理の煩わしさ、及びカムレバー７の
高速揺動による油の飛び散りの問題が解決される。カム
レバー上のブッシュと連結子との摺接部位に滴下給油す
る場合には通常カムボックス８内の油を汲み上げて滴下
する方式が用いられるが、本実施例ではこのような油汲
み上げ機構が不要となる。

又、支持枠体12は第６図に示すようにボルト10を緩めて
カムレバー７に沿って上下の取り付け位置変更可能であ
り、この変更によって経糸開口角を変更することができ
る。円弧Ｃの半径は比較的大きいため、ガイド溝15a,15
bが円弧Ｃからずれても引き下げロープ21,22の振動は極
めて少ない。

給油不要という利点をもたらす引き下げロープ21,22と
掛け止め連結具９との間のロープ連結構成では引き下げ
ロープ21,22の抜け防止が最重要課題となるが、本実施
例の構成によればこの抜け防止は確実である。

ガイド溝15a,15bに沿って反転接合する引き下げロープ2
1,22の反転接合部位21b,22bをボルト18及び圧接片11か
らなる第１の圧接固定手段によって圧接固定しただけで
は確実な抜け防止とは成り得ないことは本願考案者が試
験確認している。即ち、引き下げロープ21,22の反転屈
曲形状による屈曲抵抗及び第１の圧接固定手段の圧接固
定力による抜け防止構成だけでは不十分である。ボルト
10の締め付け力を増して圧接固定力を増大することもで
きるが、確実な抜け防止とは成り得ない上にロープの損
傷が避けられない。

反転接合部位21b,22bより先を略直角に屈曲すると共
に、この屈曲挿入部位21c,22Cを止めねじ16及び圧接金
具23からなる第２の圧接固定手段によって圧接固定する
第２の抜け防止構成が前記第１の抜け防止構成のロープ
固定力不足を補償する。第２の抜け防止構成における止
めねじ16の締め付けによる圧接固定力は第１の圧接固定
手段の場合と変わらないが、止めねじ16によって圧接固
定された屈曲挿入部位21c,22cの屈曲抵抗は大きい。第
１の抜け防止構成の抜け防止力と止めねじ16のみによる
圧接固定力との和だけでは抜け防止はまだ不十分であ
り、屈曲挿入部位21c,22cの屈曲抵抗が欠かせない。こ
のような屈曲構成と圧接構成との協働によって抜け防止
がロープ損傷をもたらすことなく確実となり、掛け止め
連結具９からのロープ抜けが確実に無くなる。

又、反転接合部位21b,22bと屈曲挿入部位21c,22cとの略
直角状の屈曲部位ではふくらみＦが生じ、このふくらみ
Ｆがストッパの役目をしてロープ固定力を増す。

本考案は勿論前記実施例にのみ限定されるものではな
く、例えば第７〜11図に示す実施例も可能である。

第７図の実施例では圧接金具23が一対の止めねじ16で引
き下げロープ21,22の屈曲挿入部位21c,22cに圧接される
ようになっている。止めねじ16の本数増加によって圧接
固定力が前記実施例の場合よりも大きくなる。

第８図の実施例では１つのかしめ金具28が両屈曲挿入部
位21c,22cに止着されており、このかしめ金具28が止め
ねじ16によってガイド板15に圧接固定されている。両屈
曲挿入部位21c,22cに止着されたかしめ金具28はガイド
体15下縁の挿入溝15fから挿入される。

第９図の実施例ではかしめ金具29,30が個々に屈曲挿入
部位21c,22cに止着されており、各かしめ金具29,30が一
対の止めねじ16によってガイド板15に圧接固定されてい
る。ガイド板15の下縁には一対の挿入溝15gが設けられ
ており、屈曲挿入部位21c,22cはこの挿入溝15gに通され
る。

第10図のようにかしめ金具29（30）を止めねじ16で押接
する代わりに屈曲挿入部位21c,22cを押接すると共に、
止めねじ16の先端にかしめ金具29（30）の基端を当接す
るようにしてもよい。

第11図の実施例ではガイド板15下縁の各ガイド溝15a,15
bの底部に一対の凹部15h₁,15h₂が設けられており引き下
げロープ21（22）が一対のボルト31,32によって各凹部1
5h₁,15₂内に屈曲押接されている。ボルト31は第１の圧
接固定手段となり、ボルト32は第２の圧接固定手段とな
る。

第12図の実施例では引き下げロープ21（22）の反転接合
部位21b（22b）より先の部位が支持枠体12の両側板12a,
12b間に架設されたピン33に沿うように屈曲されてお
り、この屈曲部位に止めねじ16が押接されている。

又、本考案ではロープとガイド溝とが摺接することなく
接離するようなガイド曲線であればガイド溝の曲線形状
を円弧に限る必要はない。

〔考案の効果〕

以上詳述したように本考案は、掛け止め連結具には弧状
のガイド溝をカムレバーの揺動方向に沿って設けると共
に、綜絖枠に繋がるロープをこのガイド溝に接合するよ
うに掛け止め連結具に繋げ、ロープとガイド溝との間に
はロープの直線部位がガイド溝の接線となるガイド関係
を設定したので、カムレバーの揺動に伴い引き下げロー
プの追随移動がカムレバーに対して摺接のない接離形態
となり、これによりカムレバーと引き下げロープとの接
続機構における給油の必要がなくなって油の飛び散りも
解消される。又、掛け止め連結具に繋がるロープ端部を
掛け止め連結具に反転接合すると共に、この反転接合部
位を第１の圧接固定手段で圧接固定し、この反転接合部
位よりもさらに先端側のロープ部位を屈曲させると共
に、この屈曲部位又はこれより先端側のロープ部位を第
２の圧接固定手段で圧接固定したので、ロープの屈曲形
状と２つの圧接固定手段との協働によるロープ固定力が
ロープ損傷をもたらすことなく十分なものとなり、これ
により掛け止め連結具からのロープ抜けを確実に防止し
得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本考案を具体化した一実施例を示し、第１
図は開口装置の一側の正面図、第２図は掛け止め連結具
の拡大縦断面図、第３図は掛け止め連結具の拡大平面
図、第４図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第５図は第２図
のＢ−Ｂ線断面図、第６図はカムレバーに対する掛け止
め連結具の取り付け位置変更状態を示す拡大縦断面図、
第７〜９図はいずれも引き下げロープの屈曲挿入部位の
圧接固定状態の別例を示す平断面図、第10〜12図はいず
れも別例を示す要部拡大正断面図である。 カムレバー７、掛け止め連結具９、第１の圧接固定手段
を構成するボルト10及び圧接片11、ガイド板15、ガイド
溝15a,15b、第２の圧接固定手段を構成する止めねじ16
及び圧接金具23、引き下げロープ21,22。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ジャックレバーに作用する引張ばねのばね
   力とカム機構の駆動力との協働によって綜絖枠を上下動
   する消極開口装置において、カム機構を構成するカムレ
   バーには掛け止め連結具を取り付けると共に、掛け止め
   連結具には弧状のガイド溝をカムレバーの揺動方向に沿
   って設けると共に、綜絖枠に繋がるロープをこのガイド
   溝に接合するように掛け止め連結具に繋げ、ロープとガ
   イド溝との間にはロープの直線部位がガイド溝の接線と
   なるガイド関係を設定し、掛け止め連結具に繋がるロー
   プ端部を掛け止め連結具に反転接合すると共に、この反
   転接合部位を第１の圧接固定手段で圧接固定し、この反
   転接合部位よりもさらに先端側のロープ部位を屈曲させ
   ると共に、この屈曲部位またはこれより先端側のロープ
   部位を第２の圧接固定手段で圧接固定した織機における
   開口装置。