JPH07216762A - タオル地の装飾方法 - Google Patents
タオル地の装飾方法Info
- Publication number
- JPH07216762A JPH07216762A JP6025946A JP2594694A JPH07216762A JP H07216762 A JPH07216762 A JP H07216762A JP 6025946 A JP6025946 A JP 6025946A JP 2594694 A JP2594694 A JP 2594694A JP H07216762 A JPH07216762 A JP H07216762A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- towel cloth
- pattern
- towel
- synthetic fibers
- decorating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
- D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 目の非常に粗い垢すり用タオル地に繊細な絵
柄を付与することが出来るタオル地の装飾方法を提供す
ること。 【構成】 複数本の直線状合成繊維を縦糸とし、複数本
の巻縮状合成繊維を横糸として織成又は編成された垢す
り用タオル地の少なくとも一部の表面に、任意の絵柄が
印刷された昇華転写紙を重ねて加熱し、該任意の絵柄を
上記タオル地に転写することを特徴とするタオル地の装
飾方法。
柄を付与することが出来るタオル地の装飾方法を提供す
ること。 【構成】 複数本の直線状合成繊維を縦糸とし、複数本
の巻縮状合成繊維を横糸として織成又は編成された垢す
り用タオル地の少なくとも一部の表面に、任意の絵柄が
印刷された昇華転写紙を重ねて加熱し、該任意の絵柄を
上記タオル地に転写することを特徴とするタオル地の装
飾方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タオル地の装飾方法に
関し、更に詳しくは非常に目の粗い垢すり用タオル地に
精細な絵柄を付与することが出来るタオル地の装飾方法
に関する。
関し、更に詳しくは非常に目の粗い垢すり用タオル地に
精細な絵柄を付与することが出来るタオル地の装飾方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数本の直線状合成繊維を縦糸と
し、複数本の巻縮状合成繊維を横糸として織成又は編成
された垢すり用タオルが広く使用されている。これらの
タオル地は風呂における垢すりに適する様に、通常の布
地に比べて非常に目が粗く且つ摩擦が大きくなるように
構成されている。
し、複数本の巻縮状合成繊維を横糸として織成又は編成
された垢すり用タオルが広く使用されている。これらの
タオル地は風呂における垢すりに適する様に、通常の布
地に比べて非常に目が粗く且つ摩擦が大きくなるように
構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】上記タオル地は
任意の色に染色可能であるが、タオル地に種々の細かい
絵柄を付与することは非常に困難であった。例えば、ス
クリーン印刷等で印刷したとしても、印刷面が非常に目
の粗い編目状であるため、印刷インキが印刷版通りにタ
オル地に乗らず、印刷絵柄の周辺が滲むという問題があ
り、特に細線絵柄の場合には、インキの滲みによって細
線の再現性が不可能であって奇麗な絵柄は印刷されな
い。又、例えば、転写方法で印刷する場合には、生地が
非常に目が粗い為、転写シートと生地が密着せず、転写
が困難である。従って、本発明の目的は、目の非常に粗
い垢すり用タオル地に繊細な絵柄を付与することが出来
るタオル地の装飾方法を提供することである。
任意の色に染色可能であるが、タオル地に種々の細かい
絵柄を付与することは非常に困難であった。例えば、ス
クリーン印刷等で印刷したとしても、印刷面が非常に目
の粗い編目状であるため、印刷インキが印刷版通りにタ
オル地に乗らず、印刷絵柄の周辺が滲むという問題があ
り、特に細線絵柄の場合には、インキの滲みによって細
線の再現性が不可能であって奇麗な絵柄は印刷されな
い。又、例えば、転写方法で印刷する場合には、生地が
非常に目が粗い為、転写シートと生地が密着せず、転写
が困難である。従って、本発明の目的は、目の非常に粗
い垢すり用タオル地に繊細な絵柄を付与することが出来
るタオル地の装飾方法を提供することである。
【０００４】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、複数本の直線状
合成繊維を縦糸とし、複数本の巻縮状合成繊維を横糸と
して織成又は編成された垢すり用タオル地の少なくとも
一部の表面に、任意の絵柄が印刷された昇華転写紙を重
ねて加熱し、該任意の絵柄を上記タオル地に転写するこ
とを特徴とするタオル地の装飾方法である。
によって達成される。即ち、本発明は、複数本の直線状
合成繊維を縦糸とし、複数本の巻縮状合成繊維を横糸と
して織成又は編成された垢すり用タオル地の少なくとも
一部の表面に、任意の絵柄が印刷された昇華転写紙を重
ねて加熱し、該任意の絵柄を上記タオル地に転写するこ
とを特徴とするタオル地の装飾方法である。
【０００５】
【作用】非常の目の粗いタオル地であっても、昇華熱転
写方法を使用することにより、昇華転写紙とタオル地が
完全に密着しなくても、染料の昇華によってタオル地を
構成している繊維が充分に染色され、繊細な絵柄が容易
にタオル地に付与される。
写方法を使用することにより、昇華転写紙とタオル地が
完全に密着しなくても、染料の昇華によってタオル地を
構成している繊維が充分に染色され、繊細な絵柄が容易
にタオル地に付与される。
【０００６】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。本発明において装飾されるタオル地は、図１にそ
の拡大断面図を示す如く、複数本の直線状合成繊維を縦
糸１とし、複数本の巻縮状合成繊維を横糸２として織成
又は編成された垢すり用タオル地であって、上記横糸の
間隔は通常は０．５〜２．０ｍｍであり、縦糸の間隔が
０．２〜１．０ｍｍである。
する。本発明において装飾されるタオル地は、図１にそ
の拡大断面図を示す如く、複数本の直線状合成繊維を縦
糸１とし、複数本の巻縮状合成繊維を横糸２として織成
又は編成された垢すり用タオル地であって、上記横糸の
間隔は通常は０．５〜２．０ｍｍであり、縦糸の間隔が
０．２〜１．０ｍｍである。
【０００７】合成繊維としては、昇華性染料で染着可能
な繊維であればよく、例えば、ポリエステル繊維、ポリ
プロピレン繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維等が挙げ
られ、特にナイロン繊維が好ましい。縦糸１は、例え
ば、数本乃至数十本の繊維の束であり、撚り処理や巻縮
処理が施されていない直線状の繊維である。一方、横糸
は充分に巻縮処理されており、タオル地に充分な凹凸感
と厚み感を与え、肌に対して大きな摩擦力を与える様に
織成或は編成されている。
な繊維であればよく、例えば、ポリエステル繊維、ポリ
プロピレン繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維等が挙げ
られ、特にナイロン繊維が好ましい。縦糸１は、例え
ば、数本乃至数十本の繊維の束であり、撚り処理や巻縮
処理が施されていない直線状の繊維である。一方、横糸
は充分に巻縮処理されており、タオル地に充分な凹凸感
と厚み感を与え、肌に対して大きな摩擦力を与える様に
織成或は編成されている。
【０００８】本発明で使用する昇華熱転写紙とは、紙や
プラスチックシートの表面に、昇華性染料と樹脂バイン
ダーと溶剤とからなるグラビアインキにより任意の絵柄
を印刷してなるものであって、かかる熱転写紙自体は昇
華捺染技術分野で公知であり、市場から入手して本発明
において任意に使用することが出来る。
プラスチックシートの表面に、昇華性染料と樹脂バイン
ダーと溶剤とからなるグラビアインキにより任意の絵柄
を印刷してなるものであって、かかる熱転写紙自体は昇
華捺染技術分野で公知であり、市場から入手して本発明
において任意に使用することが出来る。
【０００９】図２は本発明の方法を図解的に説明する図
である。先ず、図２ａに示す様に、ナイロン製のタオル
地３の表面に、昇華染料からなる絵柄４が形成されてい
る転写紙５を重ねる。この昇華転写紙５に形成された絵
柄４は、図２ｂに示す絵柄４’と鏡像関係にある。この
状態で昇華転写紙５の背面から熱板６等により１５０〜
２２０℃程度の温度に数秒〜数十秒間加熱することによ
って、昇華転写紙の絵柄４中の昇華性染料がタオル地の
各繊維に染着し、昇華転写紙を剥離すると絵柄４’がタ
オル地に形成されている。
である。先ず、図２ａに示す様に、ナイロン製のタオル
地３の表面に、昇華染料からなる絵柄４が形成されてい
る転写紙５を重ねる。この昇華転写紙５に形成された絵
柄４は、図２ｂに示す絵柄４’と鏡像関係にある。この
状態で昇華転写紙５の背面から熱板６等により１５０〜
２２０℃程度の温度に数秒〜数十秒間加熱することによ
って、昇華転写紙の絵柄４中の昇華性染料がタオル地の
各繊維に染着し、昇華転写紙を剥離すると絵柄４’がタ
オル地に形成されている。
【００１０】以上の方法では、昇華性染料は昇華によっ
て、絵柄４と密着していないタオル地の各繊維にまで飛
翔して、各繊維を染色するので、絵柄４と全く鏡像関係
にある絵柄４’がタオル地に正確且つ鮮明に形成され
る。
て、絵柄４と密着していないタオル地の各繊維にまで飛
翔して、各繊維を染色するので、絵柄４と全く鏡像関係
にある絵柄４’がタオル地に正確且つ鮮明に形成され
る。
【００１１】これに対して、例えば、スクリーン印刷、
グラビア印刷、オフセット印刷等では、印刷インキが液
状である為、目の粗いタオル地の繊維間にインキが滲み
出し、繊細な絵柄を形成することが出来ない。又、通常
の転写紙の場合には絵柄は薄い膜となって転写される
為、目の粗いタオル地の場合には、絵柄層とタオル地が
密着しないので充分な転写は不可能である。仮に転写圧
を非常に高めて転写を行えば、絵柄の転写はある程度は
可能であるが、この様にして転写された絵柄はタオル地
の目を覆って転写されるので、後にタオルを使用する際
に揉まれる力によって転写絵柄は容易に脱落する。
グラビア印刷、オフセット印刷等では、印刷インキが液
状である為、目の粗いタオル地の繊維間にインキが滲み
出し、繊細な絵柄を形成することが出来ない。又、通常
の転写紙の場合には絵柄は薄い膜となって転写される
為、目の粗いタオル地の場合には、絵柄層とタオル地が
密着しないので充分な転写は不可能である。仮に転写圧
を非常に高めて転写を行えば、絵柄の転写はある程度は
可能であるが、この様にして転写された絵柄はタオル地
の目を覆って転写されるので、後にタオルを使用する際
に揉まれる力によって転写絵柄は容易に脱落する。
【００１２】しかしながら、本発明方法では、染料が全
ての繊維に染着しているので上記の転写絵柄とは異な
り、使用時にタオルが激しく揉まれても絵柄が脱落する
ことがない。
ての繊維に染着しているので上記の転写絵柄とは異な
り、使用時にタオルが激しく揉まれても絵柄が脱落する
ことがない。
【００１３】
【効果】以上の如き本発明によれば、非常の目の粗いタ
オル地であっても、昇華熱転写方法を使用することによ
り、昇華転写紙とタオル地が完全に密着しなくても、染
料の昇華によってタオル地を構成している繊維が充分に
染色され、繊細な絵柄が容易にタオル地に付与される。
オル地であっても、昇華熱転写方法を使用することによ
り、昇華転写紙とタオル地が完全に密着しなくても、染
料の昇華によってタオル地を構成している繊維が充分に
染色され、繊細な絵柄が容易にタオル地に付与される。
【００１４】
【図１】タオル地の断面を図解的に説明する図。
【図２】本発明の方法を図解的に説明する図。
１：縦糸 ２：横糸 ３：タオル地 ４：昇華性染料による絵柄 ４’：転写された絵柄 ５：昇華転写紙 ６：熱板
Claims (2)
- 【請求項１】 複数本の直線状合成繊維を縦糸とし、複
数本の巻縮状合成繊維を横糸として織成又は編成された
垢すり用タオル地の少なくとも一部の表面に、任意の絵
柄が印刷された昇華転写紙を重ねて加熱し、該任意の絵
柄を上記タオル地に転写することを特徴とするタオル地
の装飾方法。 - 【請求項２】 横糸の間隔が０．５〜２．０ｍｍであ
り、横糸の間隔が０．２〜１．０ｍｍである請求項１に
記載のタオル地の装飾方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025946A JPH07216762A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | タオル地の装飾方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025946A JPH07216762A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | タオル地の装飾方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216762A true JPH07216762A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12179931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6025946A Pending JPH07216762A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | タオル地の装飾方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07216762A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387285B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2003-06-27 | 신인성 | 타올무늬 나염방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994409A (ja) * | 1973-01-11 | 1974-09-07 | ||
| JPS5077678A (ja) * | 1973-11-16 | 1975-06-25 | ||
| JPH02118185A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-02 | Toppan Printing Co Ltd | パイル織物又は起毛布の染色方法 |
| JPH0542799A (ja) * | 1991-08-12 | 1993-02-23 | Toppan Printing Co Ltd | メツシユ調織物の絵付け方法 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP6025946A patent/JPH07216762A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994409A (ja) * | 1973-01-11 | 1974-09-07 | ||
| JPS5077678A (ja) * | 1973-11-16 | 1975-06-25 | ||
| JPH02118185A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-02 | Toppan Printing Co Ltd | パイル織物又は起毛布の染色方法 |
| JPH0542799A (ja) * | 1991-08-12 | 1993-02-23 | Toppan Printing Co Ltd | メツシユ調織物の絵付け方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387285B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2003-06-27 | 신인성 | 타올무늬 나염방법 |
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