JPH09123695A

JPH09123695A - 刺繍部分への転写方法

Info

Publication number: JPH09123695A
Application number: JP27925595A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Tezuka; 省一手塚; Seiya Hirayama; 靖也平山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-10-26
Filing date: 1995-10-26
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】刺繍部分の風合いが損なわれない刺繍部分へ
の転写方法を提供すること。【解決手段】布地１２に形成した刺繍部分１４に転写
紙１６により転写する方法。布地１２の上面に、水溶性
でかつ耐刺繍縫い性を有するマスキング紙１８を重ね、
マスキング紙１８を布地１２に刺繍縫いにより一体化さ
せた後、転写紙１６を用いて熱転写または感圧転写によ
り、刺繍部分１４を模様付け後、マスキング紙１８を転
写紙１６と一体化させた状態で、布地１２から剥す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刺繍部分への転写
方法に関する。特に、電子複写画像を転写画像とする転
写紙により転写する場合に好適な発明である。

【０００２】

【従来の技術】昇華性染料タイプの転写紙は、色合い・
風合いが良好で、洗濯堅牢度を有し、しかも、量産が可
能なため多用されている。

【０００３】従来、刺繍部分の色づけは、刺繍糸自体で
行っていた。その場合、刺繍部を彩色豊かにするには、
種々の色の刺繍糸を使用する必要があるが、面倒であ
り、かつ、複雑な色模様を出すことはできなかった。

【０００４】複雑な色模様を出すために、該刺繍部分を
転写紙により転写（着色）することが考えれるが、刺繍
部分以外の布地にも模様が転写（移染）されてしまう
（特に昇華性染料タイプの転写紙の場合）。

【０００５】このとき、刺繍部分以外をマスキングする
ことも考えられるが、通常、図１のＡやＢ等の中抜き部
を有する文字に対するマスキングが困難で、熱転写後の
中空部のマスキング材が布地に付着した場合、除去作業
が面倒になる等の問題点が発生する。

【０００６】このため、本発明者らは、中抜き部を有す
る模様の刺繍部分への転写紙による着色に際して、マス
キング材を、容易にセットでき、かつ、容易に剥すこと
ができる、下記構成の刺繍部分への転写方法を先の出願
で提案した（特開平７−１３３５９６号公報）。「布地
に形成した刺繍部分に転写紙により染色する方法におい
て、布地の上面に、紙製支持体の下面に離型剤層を上面
に熱溶融性接着剤層を有するマスキング紙を重ね、該マ
スキング紙を前記布地に刺繍縫いにより一体化させた
後、前記転写紙により熱転写し、続いて、マスキング紙
を前記転写紙と一体化させた状態で、前記布地から剥す
ことを特徴とする。」

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の刺
繍部分への転写方法は、刺繍部分の風合い、特にソフト
感に欠けることが分かった。

【０００８】その理由は、マスキング紙として、紙製支
持耐の裏面に離型剤層を上面に熱溶融性接着剤層を有す
るものを使用するため、刺繍部分に、マスキング紙を構
成する離型剤、紙、及び熱溶融性接着剤が部分的に残存
してそれらが硬化するためと推定される。

【０００９】本発明は、上記にかんがみて、刺繍部分の
風合い（ソフト感）が損なわれない刺繍部分への転写方
法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の刺繍部位への転
写方法は、上記課題を下記構成により解決するものであ
る。

【００１１】布地に形成した刺繍部分に転写紙により着
色する方法において、布地の上面に、水溶性でかつ耐刺
繍縫い性を有するマスキング紙を重ね、該マスキング紙
を前記布地に刺繍縫いにより一体化させた後、転写紙を
用いて熱転写または感圧転写により、前記刺繍部分を模
様付け後、マスキング紙を前記転写紙と一体化させた状
態で、前記布地から剥すことを特徴とする。

【００１２】

【発明の作用・効果】本発明の刺繍部位への転写方法
は、上記手段（構成）により、下記のような作用・効果
を奏するものである。

【００１３】(1) 熱転写後、マスキング紙を布地から剥
すに際して、マスキング紙における刺繍部分の非刺繍部
位は、その区画線が、刺繍縫いミシン目状となっている
とともに、マスキング紙は転写紙に熱溶融接着層を介し
て接着一体化されているため、中抜き部も容易に剥すこ
とができる。

【００１４】従って、本発明の刺繍部分への転写方法
は、中抜き部を有する刺繍模様に対しても、マスキング
材を、容易にセットでき、かつ、容易に剥すことができ
る。よって、刺繍部分にのみ転写により奇麗に色付けす
ることができる。

【００１５】また、マスキング紙として水溶性のものを
使用するため、刺繍部分を有する布地を洗濯することに
より、残存しているマスキング紙が容易に除去され、従
来の如く、刺繍部分に、マスキング紙を構成する離型
剤、紙、及び熱溶融性接着剤が部分的に残存して硬化す
ることなく、刺繍部分の風合い、特に、ソフト感が損な
われない。

【００１６】(2) 請求項２の如く、マスキング紙とし
て、薄模造紙・水溶性フィルム・トイレットペーパ等の
可及的にソフトなものを使用した場合は、刺繍部分にマ
スキング紙が、布地洗濯後に部分的に残っても、風合い
（ソフト感）を損ねるおそれがない。

【００１７】(3) 請求項３の如く、転写紙として転写画
像を電子複写画像とするものとした場合は、昇華性染料
タイプにおけるような移染性がなく、マスキング紙とし
て、薄模造紙、トイレットペーパ等の使用が可能とな
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
〜３に基づいて説明する。図１は本発明を適用する刺繍
をした布地の平面図、図２は本発明の方法において転写
直前の状態を示す概略断面（図１のＡ−Ａ線部位）、図
３は本発明の方法において転写後の離型紙剥離時の状態
を示す概略断面（図１のＡ−Ａ線部位）である。

【００１９】(1) 本発明の方法は、布地１２に形成した
刺繍部分１４に転写紙１６により染色する方法を前提と
する。このとき、布地１２及び刺繍部分１４に使用する
繊維は、特に限定されず、木綿、絹、羊毛等の天然繊
維、さらには、ポリエステル繊維、ポバール繊維、ポリ
アミド繊維等の合成繊維等、任意である。

【００２０】(2) まず、布地１２の上面に、水溶性でか
つ耐刺繍縫い性を有するマスキング紙１８を重ねる。こ
こで、紙とはプラスチックフィルム等を紙様のものも含
む広義の意味である。

【００２１】マスキング紙１８としては、薄模造紙・水
溶性フィルム・トイレットペーパ・和紙等の可及的にソ
フトなものが望ましい。後述の刺繍部分にマスキング紙
が、布地洗濯後に部分的に残っても、風合い（ソフト
感）を損ねるおそれがないためである。

【００２２】(3) 該マスキング紙１８を前記布地に刺繍
縫いにより一体化させた後、転写紙１６により熱転写ま
たは感圧転写する。（図２参照）ここで、転写紙１６としては、転写画像を昇華性染料等
を使用してクリーン・オフセット・グラビア印刷等で形
成してもよいが、図例の如く、転写画像を電子複写画像
とするものを使用することが望ましい。昇華性染料タイ
プと異なり、水溶性の良好な薄い模造紙・トイレットペ
ーパ・和紙等を使用しても、模様が透過して布地１２に
転写されるおそれがない。

【００２３】特に、特開平６−３１２１６９９号で提案
されている台紙２０の上、離型層と接着層を兼ねた転写
材層２２が形成されたものが、転写紙の生産性が良好で
望ましい。

【００２４】上記転写材層２２を形成する転写材組成物
は、上記公報で提案されている「離型主剤としてのワッ
クス類、インキ結合主剤としてのエチレン酢酸ビニル共
重合体、及び、転写向上主剤としてのアクリル系樹脂
を、転写材層形成要素の必須成分として含有する有機溶
剤系のもの」とすることが望ましい。

【００２５】転写材層２２の上に形成する転写画像（電
子複写画像）２４は、印刷層を形成する場合の如く、一
色づつの刷り工程かつ乾燥工程を必要とせずに、一度に
カラー画像を形成することができるため、台紙２０が薄
くても、乾湿収縮の差による色ずれや紙の破れが発生す
るおそれがないとともに、原紙が一枚あれば特別に版を
起こす必要がない利点を有する。

【００２６】なお、マスキング紙として、ポリビニルア
ルコール等の水溶性で、昇華染料を透過し難いプラスチ
ックフィルムを使用する場合は、転写紙は昇華性染料タ
イプでもよい。

【００２７】上記、転写材層２２上に転写画像２４が形
成された転写紙１６を使用するとき、熱転写の場合の条
件は、１６０〜２００℃×５〜４０秒、感圧転写の場合
は、１０〜３０kg/cm²×１０〜４０秒とする。

【００２８】このとき、熱転写または感圧転写により、
転写紙１６の転写画像２４は、転写剤層２２と混在一体
化して、刺繍部分１４及びマスキング紙１８上に転写さ
れる。

【００２９】また、転写材層２２中の熱溶融性接着剤成
分（エチレン酢酸ビニル共重合体等）の作用により転写
紙１６とマスキング紙１８とは接着一体化される。

【００３０】(4) このマスキング紙１８を、それが転写
紙１６と一体化された状態で、布地１２から剥す。（図
３参照）このとき、マスキング紙１８における刺繍部分１４の非
刺繍部分は、その区画線が、刺繍縫いミシン目状となっ
ているとともに、マスキング紙１８は転写紙１６に転写
材層１１を介して接着されているため、中抜き部も容易
に剥すことができる。こうして、刺繍部分１４にのみ奇
麗に転写により色付けされる。

【００３１】なお、転写紙１６をはがすタイミングは、
転写紙１６の台紙２０が、刺繍部分１４に食いつかず、
かつ、マスキング紙１８を転写紙１６側に一体化（接
着）させながら剥すことができるものとする。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて、さらに詳
細に説明をする。

【００３３】布地（綿布）１２にマスキング紙（薄模造
紙２５ｇ）１８を重合させて、刺繍部分１４を木綿糸
（８０番手）で形成後、下記仕様のカラーコピー転写紙
１６を使用して、熱転写（１７０℃×１０秒×１０kg/c
m²）後、２０秒経た後、はがした。結果は、布地１２に
移染は全く認められず、かつ、刺繍部分４４の風合いも
ソフトであった。

【００３４】＜転写紙＞表１に示す組成の転写材組成物
を上質紙（台紙）２０の上に幕圧５０ミクロンとなるよ
うに塗布して転写材層２２を形成し、該転写材層２２の
上に、電子複写機を用いてカラー電子複写画像層（転写
画像）２４を形成したもの。

【００３５】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する刺繍をした布地の平面図、

【図２】本発明の方法において転写直前の状態を示す概
略断面図（図１のＡ−Ａ線部位）、

【図３】本発明の方法において転写後の離型紙剥離時の
状態を示す概略断面図（図１のＡ−Ａ線部位）、

【符号の説明】

１２布地１４刺繍部分１６転写紙１８マスキング紙２０マスキング紙の台紙２２転写材層２４転写画像（電子輻射画像）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】布地に形成した刺繍部分に転写紙により
転写する方法において、前記布地の上面に、水溶性でかつ耐刺繍縫い性を有する
マスキング紙を重ね、該マスキング紙を前記布地に刺繍
縫いにより一体化させた後、転写紙を用いて熱転写また
は感圧転写により、前記刺繍部分を模様付け後、マスキ
ング紙を前記転写紙と一体化させた状態で、前記布地か
ら剥すことを特徴とする刺繍部分への転写方法。
【請求項２】請求項１において、前記マスキング紙
が、薄模造紙・水溶性フィルム・トイレットペーパ・和
紙のいずれからか選択される可及的にソフトなものを使
用することを特徴とする刺繍部分への転写方法。
【請求項３】請求項１又は２において、転写紙が転写
画像を電子複写画像とするものであることを特徴とする
刺繍部分への転写方法。