JPH07216792A - 強光沢印刷物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 強光沢印刷物 【目的】 プレスコート紙やラミネート紙と同等または
これら以上に優れた強光沢を有し、且つ高度の耐摩擦性
および耐水性を保有し、耐折り割れ性が優れ、さらに原
料パルプとして回収利用が可能であり、商業美術印刷
物、出版印刷物、包装材料印刷物、紙器印刷物等に好適
な強光沢を有する印刷物を提供する。 【構成】 木材パルプを主原料とする原紙上の、カオリ
ンを主成分とする顔料と接着剤としてポリマーのガラス
転移温度が０℃以下のスチレン−ブタジエン系共重合体
物質と、リン酸エステル化デンプンおよび／またはアセ
チル化デンプンから構成される絶乾塗被量１５〜２５ｇ
／ｍ²の塗被層面に印刷が施されて印刷面が形成され、
該印刷面の上にオーバープリントニス塗布層が形成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、強光沢印刷物に関す
る。さらに詳しく述べるならば、本発明は、主として商
業美術印刷物、出版印刷物、包装材料印刷物および紙器
印刷物に供され、印刷面の光沢や照り（艶）が高度に発
現され、且つ耐摩擦性、耐水性および耐折り割れ性を備
え、さらに損紙あるいは使用済みの場合、容易に水中で
離解して原料パルプとして再利用できる強光沢印刷物に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、商業、出版印刷および雑誌、書
籍、コミック雑誌等の表紙カバー（いわゆるブックカバ
ー）を含む印刷物、ショッピングバッグ、ファッション
バッグ（袋）、あるいは医薬品、化粧品等の紙器のため
に用いられる紙は、需要者の高級化指向に伴い、用途適
性として耐摩擦性、耐水性、耐折り割れ性等を備えたも
のが強く求められている。さらに、環境や資源保護の観
点から、これらの用紙や紙箱（容器）は、その目的を果
たし終えた後は水を用いる再生処理により原料として再
利用できることが重要課題となっている。

【０００３】従来、強光沢を呈する用紙としてはキャス
ト塗被紙が知られている。キャスト塗被紙は白紙面の光
沢が優れるため、高級印刷物、化粧箱等に広汎に利用さ
れている。しかしながら、キャスト塗被紙は印刷後の印
刷部分の光沢が比較的低い上、耐摩擦性と耐水性が弱い
ので、印刷後の擦れ汚れや印刷面同士の接触によるブロ
ッキング（粘着する現象をいう）が発生し易いという難
点を抱えている。

【０００４】前記従来技術によるキャスト塗被紙が有す
る難点を解決するために、キャスト塗被紙への印刷後に
ニス引き処理を施してオーバー層を設けるという対策が
とられてきた。しかしながら、キャスト塗被紙の塗被層
には微小な空隙が無数に存在するため、ニス引きをした
ニスが塗被層表面に留まらず、内部に浸透するため十分
な表面性の改善が得られないのが現状である。

【０００５】さらに、前記キャスト塗被紙が有する難点
を解決するために、特開平３−２６０１９２号公報に開
示されている如く、キャスト塗被紙の塗被組成中にエチ
レン性不飽和結合を有するモノマーを重合してなる重合
体とコロイダルシリカの複合体を使用する方法が提案さ
れているが、依然として耐摩擦性や耐水性の面で不十分
であり、キャスト塗被紙の有する難点を十分に改善する
までには至っていない。

【０００６】他方、通常の塗被紙およびその印刷物の表
面に多くの樹脂を塗被し、光沢仕上げして得られるプレ
スコート紙は、印刷後に前記の樹脂による処理が施され
るので、光沢度、耐摩擦性および耐水性の顕著な改善を
得る点ではその目的を達成している。しかし、プレスコ
ート加工は、工程が煩雑な上に生産速度に限界があり、
生産性が低いため製造コストが増加するという欠点を有
する。

【０００７】さらに、ポリエチレンやポリプロピレンの
ようなプラスチックフィルムを貼り合わせて加工処理し
たラミネート紙も、印刷後に前記のような表面処理が施
されるので、光沢度、耐摩擦性および耐水性の顕著な改
善を得ることができる。しかしながら、これらのプラス
チックフィルムを貼り合わせたラミネート紙は、水中で
容易に離解せず、従って回収して再生させるのに多大な
エネルギーと時間、労力を必要とし、古紙回収業界では
これらのラミネート紙は回収再生不能なものとして取り
扱われている。

【０００８】特開平３−１６６号公報には、紙や塗被紙
の表面に低粘度の紫外線硬化型樹脂液を塗布し、その後
紫外線を照射して塗膜を硬化させることにより光沢仕上
げを行う方法が開示されている。しかしながら、この方
法は、使用される紫外線硬化型樹脂液が低粘度であるた
め、公知の塗被紙やキャスト塗被紙の表面に前記の紫外
線硬化型樹脂液を塗布し、紫外線硬化を行っても、紫外
線硬化型樹脂が塗被層内部に浸透し、塗被層表面に保持
されないためプレスコート紙やラミネート紙で得られる
ような十分な強光沢を得ることはできないという欠点が
ある。勿論、塗被する紫外線硬化型樹脂の量を多くする
ことにより、前記欠点を解消することが可能ではある
が、そうすると今度は製本、製袋および製箱時に樹脂層
が折り割れを起こし易くなるという別の問題を生じるの
で適さない。

【発明が解決しようとする課題】

【０００９】以上に説明した如く、耐摩擦性、耐水性、
耐折り割れ性、回収利用の可能性、光沢度等の問題のす
べてを複雑な工程を経ることなく解消し、商業美術印刷
物、出版印刷物、包装材料印刷物および紙器印刷物とし
て有用な強光沢印刷物の出現が強く要望されていたが、
この要望を十分に満足させ得るものは未だに開発されて
いないのが現状である。

【００１０】本発明者等は、かかる現状に鑑み、プレス
コート紙やラミネート紙と同等またはこれら以上に優れ
た強光沢を有し、且つ高度の耐摩擦性および耐水性を保
有し、耐折り割れ性が優れ、さらに損紙として回収利用
が可能な強光沢を有する印刷物を複雑な工程を経ること
なく得るため鋭意研究した結果、原紙上に形成する塗被
層を緻密な構造とするため、主成分がカオリンからなる
顔料と、さらに、印刷インキおよび印刷面上に塗布され
るオーバープリントニスの塗被層内部への浸透を極力抑
制しながら、強光沢と優れた耐折り割れ性を得るため、
接着剤としてガラス転移温度が低いスチレン−ブタジエ
ン系共重合体物質と、リン酸エステル化デンプンおよび
／またはアセチル化デンプンとから構成される塗被層を
原紙上に設け、該塗被層上に印刷を施した後、さらにオ
ーバープリントニスの塗布層を設けることによって、該
塗布層が印刷面の表面に保持されるため、光沢度をより
一層高めると同時に、このオーバープリントニスの有す
る機能により極めて優れた耐摩擦性と耐水性を付与する
ことができ、しかも、用いた塗被層や塗布層は水中で機
械的撹拌により極めて容易に離解するので、使用済みの
印刷物に簡単な脱墨処理を施すことにより原料パルプが
容易に回収、再利用できることを可能にし、遂に前記の
要望を満たし得る強光沢印刷物が得られることを見出
し、本発明を完成させるに至った。

【００１１】本発明の目的は、印刷面の光沢や照り
（艶）が高度に発現され、且つ耐摩擦性、耐水性および
耐折り割れ性を備え、さらに損紙あるいは使用済みの場
合、水中で容易に離解して原料パルプとして再利用でき
る強光沢印刷物を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、木材パルプを
主原料とする原紙上の、カオリンを主成分とする顔料、
接着剤としてポリマーのガラス転移温度が０℃以下のス
チレン−ブタジエン系共重合体物質と、リン酸エステル
化デンプンおよび／またはアセチル化デンプンとから構
成される絶乾１５〜２５ｇ／ｍ²の塗被層面に印刷が施
されて印刷面が形成され、該印刷面の上にオーバープリ
ントニス塗布層が形成されていることを特徴とする強光
沢印刷物である。

【００１３】本発明に用いられる原紙は、広葉樹晒クラ
フトパルプ、針葉樹晒クラフトパルプ等の化学パルプ、
ＧＰ、ＲＧＰ、ＴＭＰ等の機械パルプを原料として用い
公知の長網多筒型抄紙機、長網ヤンキー型抄紙機、丸網
抄紙機等で抄紙される上質紙、中質紙、片艶紙及びクラ
フト紙等の酸性紙、中質紙、アルカリ性紙を包含するも
のである。原紙中には紙力増強剤、サイズ剤、填料、歩
留向上剤等の抄紙補助薬品が含まれ、必要に応じて、サ
イズプレス或いはゲートロールコーターにより澱粉、ポ
リビニルアルコール、ポリアクリルニトリル等の薬品が
塗布される。

【００１４】本発明の原紙上に設けられる塗被層の組成
物は、顔料および接着剤から構成されるが、そのうちで
も顔料は特に重要な役割を果たす。すなわち、強光沢を
発現させるためには印刷に用いられる溶剤系インキおよ
びその上に塗布されるオーバープリントニスの塗被層内
部への浸透を極力抑制し、塗被層表面に保持させること
が強光沢を得る重要な要件であるため、塗被層内で顔料
相互が緻密な構造となるよう板状のカオリンを主成分と
する必要がある。カオリンとしては例えば米国のエンゲ
ルハード社、ＥＣＣ社、ジョージアカオリン社および豪
州のコマルコ社等から市販されている紙塗工用特級カオ
リン、一級および二級カオリンを単独で或いは適宜他の
顔料と混合して使用できる。さらに、その他のカオリン
としては、積層構造からなるカオリン粒子を機械的に薄
片状にしたデラミネートカオリンも配合することができ
る。

【００１５】これに対し、カオリン粒子を９００℃で焼
成し、表面が溶融した粒子が再凝集し、塗被層に配合す
ると多孔性に富む構造を呈し易い焼成カオリンは、本発
明では緻密な構造の塗被層を形成することが重要との理
由から、使用に適さない。また、特開昭６２−２６７３
７１号公報及び特開昭６３−２７８９８６号公報に記載
の方法で製造され、４級アンモニウム重合体塩、ジアリ
ルアンモニウムクロライド、ポリアミンの中から選ばれ
たポリ電解質カオリンの重量当り０．０３〜０．１５％
の範囲の量がカオリンに添加されて処理され、０．７７
〜０．９５ｍｌ／ｇの沈降容積を有しており、且つこの
ような化学処理によって焼成クレーの如き嵩高構造を付
与されたカオリン（例えばエンゲルハード社製のエクシ
ロン）も前記と同じ理由で、印刷インキおよびオーバー
プリントニスの塗被層内部への浸透を抑制することがで
きないから不適である。

【００１６】一方、本発明のためのカオリンと併用でき
る顔料としては、特に限定されず、一般の重質炭酸カル
シウム、軽質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、サ
チンホワイト、二酸化チタン、プラスチックピグメント
等の通常の無機顔料及び有機顔料を挙げることができ、
必要に応じて適宜使用できるが、上記のごとく、緻密な
塗被層の形成に妨げとならない程度、すなわち、全顔料
の１０重量％以下、好ましくは７重量％以下に限定する
必要がある。

【００１７】本発明に用いられる接着剤としてのポリマ
ーのガラス転移温度点が０℃以下の範囲にある水不溶性
のスチレン−ブタジエン系共重合体物質は、例えば芳香
族ビニル単量体、脂肪族共役ジエン系単量体、メタアク
リル酸、エチレン系不飽和酸単量体及びその他の共重合
可能な単量体から構成される単量体を公知の方法で共重
合させる際に脂肪族共役ジエン系単量体の使用比率を適
正に調節することにより得られるものである。前記ガラ
ス転移温度の下限は、ブタジエンの含有量により定まる
もので、推定の域をでないがおよそ−５５℃であり、こ
の温度より低くなると塗工時のロール汚れやブロッキン
グが発生し易くなるので好ましくない。脂肪族共役ジエ
ン系単量体としては、１，３−ブタジエン、２−メチル
−１，３−ブタジエン、２−クロロ−１，３−ブタジエ
ン等が挙げられるが、この単量体の使用比率が全単量体
の絶乾重量当り３０〜５５重量％で製造され、ポリマー
のガラス転移温度が前記の条件を満たすものであれば組
成自体に厳密な制限はない。このような共重合体物質
は、公知の方法で乳化分散され、ラテックスとして或い
はエマルジョンとして使用に供される。

【００１８】スチレン−ブタジエン系共重合体物質のガ
ラス転移温度は塗被層内での造膜性、すなわち、塗被層
における空隙の多寡に大きく影響し、ガラス転移温度が
０℃を超えると急激に空隙を増し、印刷インキおよびオ
ーバープリントニスの塗被層内部への浸透を抑制するこ
とができなくなる。これに対して、ガラス転移温度が０
℃以下のスチレン−ブタジエン共重合体物質を接着剤と
して用いた場合、ポリマーの造膜性が優れるため、顔料
とポリマーおよびポリマー相互が連続的に強固なに結合
を生じ、印刷インキおよびオーバープリントニスの塗被
層内部への浸透を十分抑制することができる。

【００１９】さらに、前記スチレン−ブタジエン系共重
合体物質のガラス転移温度は、本発明の重要品質の一つ
である耐折り割れ性にも大きく関与し、０℃を超えるス
チレン−ブタジエン系共重合体物質を配合した場合、塗
被層がもろく折り部に亀裂を生じ易いのに対し、本発明
でガラス転移温度が０℃以下のスチレン−ブタジエン共
重合体物質を接着剤として用いた場合には、塗被層が柔
軟なため極めて優れた耐折り割れ性を塗被紙に付与する
ことができる。

【００２０】本発明のための要件を満たすスチレン−ブ
タジエン系共重合体物質としては、例えば日本合成ゴム
工業社から市販されているＪＳＲ０５９６（ガス転移温
度：−５１℃）、ＪＳＲ０６９２（ガラス転移温度：−
１２℃）、ＪＳＲ０６１９（ガラス転移温度：−４℃）
等を挙げることができ、このようなスチレン−ブタジエ
ン系共重合体物質の配合量は、塗被層の印刷適性を良好
にし、且つ印刷インキおよびオーバープリントニスの塗
被層内部への浸透を十分に抑制するには顔料の絶乾重量
当り１０〜３０重量％配合するのが好ましい。

【００２１】さらに、本発明に用いられる接着剤として
のリン酸エステル化デンプンおよび／またはアセチル化
デンプンは、溶剤系の印刷インキおよびオーバープリン
トニスの塗被層内部への浸透を抑制するために優れたバ
リヤー効果を発揮するもので、例えば、リン酸エステル
化デンプンとしては、松谷化学社から市販されているニ
ールガムＡ８５、アセチル化デンプンとしてはナショナ
ルスターチ・アンド・ケミカル社から市販されているナ
ショナル７８−０３３８等を挙げることができる。な
お、これらは単独で或いは混合して用いられるが、前記
顔料とスチレン−ブタジエン系共重合体物質と一緒に機
能して印刷適性を良好にし、且つ印刷インキおよびオー
バープリントニスの塗被層内部への浸透を十分抑制する
が、そのためには顔料重量当り０．５〜１０重量％配合
するのが好ましい。更に、分散剤、耐水化剤、潤滑剤、
消泡剤、着色剤、防腐剤等の補助薬品を任意に配合して
公知の調製法により塗料とすることができる。

【００２２】前記の如くして得られる塗被組成物は、サ
イズプレス、ゲートロールコーター、バーコーター、ロ
ールコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター
等から任意に選定された公知の塗被設備において前記原
紙の片面或いは両面に塗被される。

【００２３】本発明では、塗被層の塗被量は所望の品質
を得る上で極めて重要であり、片面塗被量が絶乾重量で
１５〜２５ｇ／ｍ²の範囲で塗被されることが必要であ
る。もし、塗被量が１５ｇ／ｍ²に満たない場合、塗被
層が原紙表面を十分被覆し得ず、印刷物の光沢が不十分
となる。これに対し、塗被量が２５ｇ／ｍ²を超えて多
くなる場合には、如何に柔軟な塗被層が形成されていて
も重要品質である折り割れ性を低下させる結果となるの
で適さない。

【００２４】このようにして塗被された塗被紙は、公知
の乾燥機で乾燥された後、そのまま印刷が施され、次い
でオーバープリントニスが塗布される。これによって高
い光沢が得られるが、高い光沢効果をより一層顕著なも
のとするためソフトカレンダーやスーパーカレンダーの
ような表面の仕上げ設備で印刷前の塗被紙の表面に平滑
化処理が施されるのが良い。本発明のための塗被紙の光
沢度は、印刷してオーバープリントニスを塗布した後に
発現される光沢および耐折り割れ性を適正にする上で、
入射光束／反射光束が７５゜／７５゜の鏡面光沢度計で
測定した値で２０〜７０％の範囲に仕上げられる。塗被
紙の光沢度が高いほどオーバープリントニスを塗布した
後の光沢度も高くなるが、光沢度の数値が２０％未満で
は製品の光沢が不足し、光沢度を７０％を超えて過度に
高めると耐折り割れ性を劣化させる場合があるため、印
刷前の塗被紙の表面は前記の光沢度の数値範囲に維持さ
れる。

【００２５】前記した如く、光沢度が調整された塗被紙
には、印刷が施されるが、印刷時の原稿（文字・図
柄）、印刷方式、インキおよび印刷条件（印圧・速度
等）には何等制限はなく、通常、商業美術印刷物、出版
印刷物、包装材料印刷物および紙器印刷物に用いられる
オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷等の平
版、凹版および凸版印刷が目的に応じて自在に適用され
る。

【００２６】このようにして塗被紙の表面に印刷が施さ
れた後、印刷表面には、さらに光沢加工処理として知ら
れる公知の方法によりオーバープリントニスが塗布され
るが、この際に、前記の印刷インキは勿論、オーバープ
リントニスが塗被層内部に浸透せず、表面に留まってい
ることが重要で、本発明では塗被組成物を構成する顔料
としてのカオリン、接着剤としての低ガラス転移温度の
スチレン−ブタジエン系共重合体物質と、リン酸エステ
ル化デンプンおよび／またはアセチル化デンプンの相互
作用でこれが達成される。これによって、光沢度をより
一層高めると同時に、このオーバープリントニスの有す
る機能により極めて優れた耐摩擦性と耐水性を製品に付
与することができるのである。

【００２７】オーバープリントニスには熱硬化型ニス、
紫外線硬化型ニス等の多くの公知のニスが本発明の強光
沢印刷物に使用できる。しかしながら、このようなオー
バープリントニスの種類は余りに広範に亘るため、以
下、現在オーバープリントニス引き用として、広く用い
られている紫外線硬化型ニスを例に説明する。紫外線硬
化型ニスは、ラジカル重合性不飽和二重結合性を有する
モノマーもしくはプレポリマーの１種以上と増感剤を必
須成分とし、この必須成分に樹脂着色剤、ワックス等種
々の添加物を必要に応じて配合してなるものである。

【００２８】すなわち、前記のラジカル重合性不飽和二
重結合性を有するモノマーとしては、エチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール等のアルコールに（メタ）ア
クリル酸をエステル化させたもの、フタル酸、マレイン
酸、イソシアヌル酸等にアリルアルコールをエステル化
させたもの、もしくはグリシジル（メタ）アクリレート
をエステル化せしめたもの等を挙げることができる。ま
た、プレポリマーとしては、エポキシ樹脂に（メタ）ア
クリル酸をエステル化させたもの、水酸基含有樹脂に
（メタ）アクリル酸をエステル化させたもの、水酸基含
有アルキド、ポリエステル樹脂もしくはアクリル樹脂と
（メタ）アクリル酸−ポリオールエステル化物とをジイ
ソシアネート化合物で架橋させたもの等を挙げることが
できる。

【００２９】さらに、増感剤としては、ベンゾイン、ベ
ンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、
ベンゾインブチルエーテル、２−アリルベンゾイン、２
−クロルベンゾイン等のベンゾイン系増感剤、ベンゾフ
ェノン、ｐ−メチルベンゾイン、ミヒラーズケトン、ア
セトフェノン等のケトン系増感剤、アゾビスイソブチロ
ニトリル等のアゾ系増感剤、アントラキノン、２−クロ
ルアントラキノン、フェナントレン等のキノン系増感
剤、テトラメチルチウラムモノスルフィド等のスルフィ
ド系増感剤を挙げることができ、これらの増感剤を適宜
選択して組み合わせて使用することができる。なお、前
記増感剤の配合量は、用いる樹脂液の全固形分重量当り
０．１〜２．５重量％の範囲内で調整される。

【００３０】前記紫外線硬化型ニスは、公知の有機溶剤
を添加することにより、所望の粘度に調整することがで
き、また、有機溶剤の代わりに水、あるいは水と有機溶
剤の混合物等も適宜使用することができる。また、紫外
線照射としては、通常の水銀ランプおよびメタルハライ
ドランプの高圧、中圧または低圧のものを用い、その種
類、大きさ、数等は紫外線硬化型ニスの塗布量、硬化速
度等により、適宜調節される。このようにして、本発明
のためには種々の用途に合わせて各々の成分構成からな
る紫外線硬化型ニスを適宜選択して使用することができ
る。

【００３１】前記紫外線硬化型ニスの塗布は、公知のオ
フセット印刷機、ロールコーター、グラビアコーター、
フレキソコーター、スクリーンコーター等を用いて行な
うことができる。これらの塗布装置は印刷機に直結、ま
たは印刷機と分離された形でシートまたは巻取り紙加工
用として設置されて用いられる。その場合の塗布量は、
本発明では絶乾重量で０．３〜１０ｇ／ｍ²の範囲内で
調整される。塗布量が０．３ｇ／ｍ²未満の場合には、
本発明が所望する強光沢が得られ難く、これに対して１
０ｇ／ｍ²を超えた塗布量では耐折り割れ性の減少が懸
念されるので適さない。

【００３２】以上説明した如く、木材パルプを主原料と
する原紙上にカオリンを主成分とする顔料と接着剤とし
てポリマーのガラス転移温度が低いスチレン−ブタジエ
ン系共重合体物質と、リン酸エステル化デンプンおよび
／またはアセチル化デンプンから構成され、連続性に富
む緻密な塗被層を設けることにより、印刷インキおよび
オーバープリントニスの塗被層内部への浸透を抑制し、
表面に保持することができ、これにより高い光沢を得る
ことが可能となる。さらに、ポリマーのガラス転移温度
が低いスチレン−ブタジエン系共重合体物質は、柔軟な
塗被層を形成するため耐折り割れ性に顕著な効果が得ら
れる。また、塗被層の表面に形成された印刷面の上にオ
ーバープリントニスの塗布層を設けることにより、本発
明は高い光沢と所望の耐摩擦性および耐水性を有し、且
つ水中で再離解させて回収、再利用を可能にしたこれま
でにない強光沢印刷物を提供できる。

【００３３】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的
に説明するが、勿論本発明は、これによって限定される
ものではない。なお、以下において％とあるのは、すべ
て重量％を示す。

【００３４】実施例１ フリーネス４７０ｍｌｃｓｆの針葉樹晒クラフトパルプ
２０％およびフリーネス４７０ｍｌｃｓｆの広葉樹晒ク
ラフトパルプ８０％からなるパルプ原料に絶乾パルプ重
量当りでタルク（商標：ＳＰＥ、荒川化学工業製）の含
有量が１０％となるように添加し、さらに強化ロジンサ
イズ０．３％と硫酸バンド２％を添加し、長網多筒型抄
紙機により米坪量１００ｇ／ｍ²の原紙を抄造した。原
紙の王研式平滑度は４５秒であった。次に、顔料として
紙塗工用カオリン（商標：ＨＴクレー、米国エンゲルハ
ード製）１００％を用いて、絶乾顔料重量当りアクリル
系分散剤（商標：ポイズ５２０、花王製）を２．５％添
加し、固形分濃度５０％において高速デリッターを用い
て分散後、接着剤としてスチレンーブタジエン共重合体
ラテックス（商標：ＪＳＲ−０６１９、ガラス転移温度
−４℃、日本合成ゴム製）を固形分換算で絶乾顔料重量
当り１０％と、リン酸エステル化デンプン（商標：ニー
ルガムＡ８５、松谷化学製）を同様に３％添加、混合
し、さらに湿潤剤（商標：ノプコートＣ−１０８、サン
ノプコ製）を１．０％、消泡剤（商標：ＤＥＦ１２２Ｎ
Ｓ、サンノプコ製）を０．０３％、蛍光染料（商標：Ｆ
ｏＬ、日本化薬製）を０．１０％添加、混合し、５％濃
度の苛性ソーダ溶液を用いてｐＨ８．５に調整して６０
％固形分濃度の塗被液を製造した。

【００３５】この塗被液を前記原紙の上に、ブレードコ
ーターを用いて片面の乾燥重量が２０．０ｇ／ｍ²にな
るように塗工速度６００ｍ／分で塗工し、公知のドライ
ヤーで水分含有量が５．５％になるまで乾燥した。得ら
れた塗被紙をスーパーカレンダーに通し、圧接処理して
塗被紙の表面が入射光束／反射光束＝７５゜／７５゜の
鏡面光沢度値で４２％に仕上げ、印刷用塗被紙を製造し
た。次に、この塗被紙にハイデルベルグＫＯＲ型オフセ
ット印刷機を用いて印刷（インキ：スーパーアペックス
（藍）、大日本インキ化学工業製）し、２４時間経過後
に印刷表面にアクリル系紫外線硬化型ニス（商品名：精
華ビームＫ−４０８５、大日精華製）を主成分とするイ
ソプロピルアルコール溶液をグラビアコーターで塗布し
た後、直ちに紫外線を照射して、強光沢印刷物を得た。
この時の塗布量は、絶乾重量で２ｇ／ｍ²であった。ま
た、前記の塗被紙の表面に印刷を施さず、直接前記アク
リル系紫外線硬化型ニスを同様に塗布して強光沢紙を得
た。

【００３６】得られた強光沢紙の白紙面光沢および強光
沢印刷の印刷面光沢、耐摩擦性（こすれ適性）、耐水
性、耐折り割れ性、損紙離解性を次の方法で試験し、評
価した。試験法 （１）白紙光沢 得られた強光沢紙（印刷なし）について村上色彩技術研
究所製光沢度計により入射光束／反射光束／反射光束＝
７５゜／７５゜の鏡面光沢度を測定した。（２）印刷面光沢 得られた強光沢印刷物（印刷あり）について村上色彩技
術研究所製光沢度計により入射光束／反射光束／反射光
束＝７５゜／７５゜の鏡面光沢度を測定した。（３）耐摩擦性（こすれ適性） 強光沢印刷物の印刷部分を摩擦試験機を用いて５０ｇ／
ｃｍ²の荷重をかけて２０回擦り合わせた後の印刷面の
傷および汚れ具合いを目視で観察し以下の基準により判
定した。 ◎：擦り合わせた面に全く傷や汚れが見られない。 ○：擦り合わせた面に傷や汚れが目立たないレベルで発
生しているが、実用上問題ない △：擦り合わせた面に傷や汚れがはっきり確認できる程
発生しているが、実用上使用できる。 ×：擦り合わせた面に傷や汚れが著しく発生し、使用で
きない。 ◎○、○△、△×は、それぞれの中間を示す。

【００３７】（４）耐水性 強光沢印刷物を水に１０分間浸漬させた後、表面水を濾
紙で拭き取り、２枚の光沢仕上げした表面同士を重ね合
わせ、１００ｇ／ｃｍ²の荷重をかけ、３時間放置した
後の紙表面の状態を目視で観察して以下の基準により判
定した。 ○：紙表面同士が全く貼り付かない △：紙表面同士が部分的に貼り付き、部分的にブロッキ
ングがおきる ×：紙表面同士が貼り付き、全面にブロッキングがおき
る ○△、△×は、それぞれの中間を示す。（５）耐折り割れ性 強光沢印刷物の印刷面を外側にして折り、重さ２Ｋｇの
金属ロールを転がすことにより折り目を付けて、折り目
の部分を目視で観察し、以下の基準により判定した。 ○：全く折り目の塗被層が割れていない △：部分的に塗被層が割れているが、実用上問題ない ×：折り割れが著しく実用に耐えない ○△、△×は、それぞれの中間を示す。

【００３８】（６）再離解性 熊谷理機工業製パルプ離解機（ＪＩＳ８２０９に準ず
る）を用いて行った。１ｃｍ四方に断裁した強光沢印刷
物のサンプルを絶乾重量２４ｇとり、２０００ｇの水
（２０℃）とともに離解機の容器に入れて、３分間撹拌
し離解処理を行った。次いで、このようにして再離解し
た後のパルプスラリーを０．６％濃度に希釈し、脱墨剤
（商標：ＤＩ−６１０、花王製）をパルプに対し絶乾重
量で０．３％添加し、モデルフローテーター（商標：Ｆ
Ｗ−１Ｋ型、共伸産業製）を使用して、温度２０℃にて
約１５分脱墨処理を行った。脱墨処理後のパルプスラリ
ーを手抄きし、手抄き紙に未離解物（フィルム片、紙片
等）が有るかどうかを目視で観察して以下の基準により
判定した。 ○：手抄き紙に未離解物が一切含まれず、均一な紙とな
っている（再離解性が良い）。 △：手抄き紙に極わずかの未離解物が含まれているが、
実用上使用可能なレベルである。 ×：手抄き紙に未離解物がかなり含まれており、実用に
供することができない（再離解しない）。 ○△、△×は、それぞれの中間を示す。

【００３９】実施例２ 印刷用塗被紙の表面が入射光束／反射光束＝７５゜／７
５゜の鏡面光沢度値で６５％になるようにスーパーカレ
ンダーで仕上げた以外は、実施例１と同様にして印刷用
塗被紙を作製し、印刷、ニス加工処理を行い強光沢紙と
強光沢印刷物を製造し、その品質を評価した。

【００４０】実施例３ 印刷用塗被紙の塗被量を１６ｇ／ｍ²とした以外は、実
施例１と同様にして印刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス
加工処理を行い強光沢紙と強光沢印刷物を製造し、その
品質を評価した。

【００４１】実施例４ 印刷用塗被紙の塗被量を２３ｇ／ｍ²した以外は、実施
例１と同様にして印刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス加
工処理を行い強光沢紙と強光沢印刷物を製造し、その品
質を評価した。

【００４２】実施例５ 実施例１の塗被用組成物中のリン酸エステル化デンプン
の代わりにアセチル化デンプン（商標：ナショナル７０
−０３３８、ナショナルスターチアンドケミカル製）を
用いた以外は、実施例１と同様にして印刷用塗被紙を作
製し、印刷、ニス加工処理を行い強光沢紙と強光沢印刷
物を製造し、その品質を評価した。

【００４３】実施例６ 実施例１の塗被用組成物中のスチレン−ブタジエン共重
合体ラテックス（商標：ＪＳＲ−０６１９、−４℃）の
代わりにスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（商
標：ＪＳＲ−０５９６、ガラス転移温度：−５１℃、日
本合成ゴム製）を用いた以外は、実施例１と同様にして
印刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス加工処理を行い強光
沢紙と強光沢印刷物を製造し、その品質を評価した。

【００４４】実施例７ 実施例１の塗被用組成物中の顔料カオリン（商標：ＨＴ
クレー）の代わりにカオリン（商標：ＨＴクレー）／重
質炭酸カルシウム（商標：ソフトン２２００、白石カル
シウム製）＝９３／７を用いた以外は、実施例１と同様
にして印刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス加工処理を行
い強光沢紙と強光沢印刷紙を製造し、その品質を評価し
た。

【００４５】比較例１ 印刷用塗被紙として市販キャストコート紙（ミラーコー
トＫプラチナ、米坪量１２７．９ｇ／ｍ²、新王子製紙
製）を用いた以外は、実施例１と同様にして印刷、ニス
加工処理を行い強光沢紙と強光沢印刷物を製造し、その
品質を評価した。

【００４６】比較例２ 印刷用塗被紙として市販コート紙（ニューＯＫコート、
米坪量１２７．９ｇ／ｍ²、新王子製紙製）を用いた以
外は、実施例１と同様にして、印刷、ニス加工処理を行
い強光沢紙と強光沢印刷物を製造し、その品質を評価し
た。

【００４７】比較例３ 印刷用塗被紙の塗被量を１３ｇ／ｍ²とした以外は、実
施例１と同様にして印刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス
加工処理を行い強光沢紙と強光沢印刷物を製造し、その
品質を評価した。

【００４８】比較例４ 印刷用塗被紙の塗被量を２７ｇ／ｍ²とした以外は、実
施例１と同様にして印刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス
加工処理を行い強光沢紙と強光沢印刷物を製造し、その
品質を評価した。

【００４９】比較例５ 実施例１の塗被用組成物中のリン酸エステル化デンプン
の代わりに酸化変性デンプン（商標：王子エースＡ、王
子コーンスターチ製）を用いた以外は、実施例１と同様
にして印刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス加工処理を行
い強光沢紙と強光沢印刷物を製造しその品質を評価し
た。

【００５０】比較例６ 実施例１の塗被用組成物中のスチレン−ブタジエン共重
合体ラテックス（商標：ＪＳＲ−０６１９、−４℃）の
代わりにスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（商
標：ＪＳＲ−０６８７、ガラス転移温度：＋２℃、日本
合成ゴム製）を用いた以外は、実施例１と同様にして印
刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス加工処理を行い強光沢
紙と強光沢印刷物を製造し、その品質を評価した。

【００５１】比較例７ 実施例１の塗被用組成物中の顔料カオリン（商標：ＨＴ
クレー）の代わりにカオリン（商標：ＨＴクレー）／重
質炭酸カルシウム（商標：ソフトン２２００、白石カル
シウム製）＝８７／１３を用いた以外は、実施例１と同
様にして印刷用塗被紙を作製し、印刷、ニス加工処理を
行い強光沢紙と強光沢印刷物を製造し、その品質を評価
した。

【００５２】比較例８ 比較例２のコート紙および印刷物にニス加工処理を行わ
ず、溶融した住友化学製低密ポリエチレンを溶融押出機
によりラミネート紙を製造し、その品質を評価した。な
お、このラミネート紙の断面を走査型電子顕微鏡で観察
したところ、ポリエチレンフィルム層の厚さは２３ミク
ロンであった。

【００５３】比較例９ 比較例２のコート紙および印刷物にニス加工処理を行わ
ず、酢ビエチレン系接着剤を塗布し、厚さ１５ミクロン
のポリプロピレンフィルムを貼り、表面が平坦な２本の
ロールで圧着して、いわゆるドライラミネート紙を製造
しその品質を評価した。

【００５４】実施例１〜７および比較例１〜９で得られ
た結果を表１に示す。

【００５５】

【表１】

【００５５】表１から明かなように、本発明に係る強光
沢印刷物は、白紙および印刷面ともポリエチレンラミネ
ート紙に匹敵する高い光沢を有し、かつ重要品質である
耐摩擦性、耐水性および折り割れ適性に優れ、さらに容
易に水中で離解できるため原料パルプとして再利用が可
能である（実施例１〜７）。一方、強光沢紙といわれる
キャストコート紙や通常のコート紙を用いた場合、耐摩
擦性、耐水性および再離解性は優れるが、印刷インキお
よびニスの塗被層内部への浸透が著しく所望の光沢度が
得られない上に、塗被層が硬いため折り割れが生じた
（比較例１〜２）。塗被量が少ない場合、光沢が劣り
（比較例３）、塗被量が多い場合折り割れ性が劣り、適
さない（比較例４）。さらに、塗被層の組成が本発明の
要件を満たしていない場合には、光沢、耐摩擦性、耐水
性に問題点が生じて実用に供することはできない（比較
例５〜７）。なお、当然のことながらフィルムを貼合し
て光沢を発現させる従来のラミネート紙は、全く水に離
解することができず事実上原料パルプとして再利用する
ことは不可能である（比較例８〜９）。

【００５６】

【発明の効果】本発明は、極めて高い光沢を示し、且つ
重要品質である耐摩擦性、耐水性および折り割れ性に優
れ、さらに水中で容易に離解できるため原料パルプとし
て再利用が可能であり、商業美術印刷物、出版印刷物、
包装材料印刷物、紙器印刷物等に好適に使用し得る強光
沢印刷物を提供するという効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 1/34 Ｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材パルプを主原料とする原紙上の、カ
   オリンを主成分とする顔料、接着剤としてポリマーのガ
   ラス転移温度が０℃以下のスチレン−ブタジエン系共重
   合体物質と、リン酸エステル化デンプンおよび／または
   アセチル化デンプンとから構成される絶乾１５〜２５ｇ
   ／ｍ²の塗被層面に印刷が施されて印刷面が形成され、
   該印刷面の上にオーバープリントニス塗布層が形成され
   ていることを特徴とする強光沢印刷物。