JPH07217824A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 気化筒にバーナリングが取り付けられた液体
燃料燃焼装置において、装置全体の小型化を図りつつ、
気化筒及びバーナリングの取付構造の簡素化を図り、組
立工数及び部品点数を削減できるようにする。 【構成】 送風機１の送風ケース４に設けられた有天の
筒状部９と、この筒状部９の天面部９Ａ略中央に開けら
れた開口１４、この開口１４から筒状部９内に組み込ま
れた気化筒２２と、周壁部に炎孔２３が設けられ、気化
筒２２の先端開口部に装着されたバーナヘッド２４とを
備えている。そして、気化筒２２の先端開口部の周辺に
鍔部２９を形成するとともに、この鍔部２９を筒状部９
の天面部９Ａ上に載置し、鍔部２９上にはバーナヘッド
２４の外周に配置されるバーナリング２６の下端フラン
ジ部３６を載置し、このバーナリング２６の下端フラン
ジ部３６と気化筒２２の鍔部２９とを同一の締付具４３
を介して筒状部９に締着固定している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油ファンヒータ等に
使用される液体燃料燃焼装置に関し、特に気化筒が送風
機の筒状部に組み込まれている液体燃料燃焼装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の液体燃料燃焼装置としては、例
えば、特開昭６１ー２２３４１６号公報に開示されてい
るように、偏平状に形成された送風機と、この送風機の
送風ケースの偏平面に設けられた無底筒状部と、周壁部
に炎孔を有するバーナヘッドを先端開口部に装着してな
る気化筒とを備え、そして、上方から無底筒状部に気化
筒を嵌挿して、気化筒を無底筒状部内に組み込むことに
より、空気通路用のパイプを不要とし、装置全体の小型
化と組立工数の低減を図ったものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、周壁部
に炎孔を有するバーナヘッドを備えた気化筒では、火炎
の広がり過ぎを防ぐためや、火炎の熱を気化筒に効率良
く回収するために、バーナヘッドの外周にバーナリング
を配置する必要があり、そのため、従来では、気化筒を
ネジで無底筒状部等の固定部に締着し、さらに、バーナ
リングを別のネジを用いて気化筒の上部に締着してお
り、このように、気化筒にバーナリングを組付けるよう
にしたものでは、組立工数及び部品点数が増加し、コス
トアップとなる問題があった。

【０００４】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであり、気化筒にバーナリングが取り付けられた液体
燃料燃焼装置において、装置全体の小型化を図りつつ、
気化筒及びバーナリングの取付構造の簡素化を図り、組
立工数及び部品点数を削減できるようにすることを目的
としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、送風機と、
この送風機の送風ケースに設けられた有天の筒状部と、
この筒状部の天面部略中央に開けられた開口と、この開
口から筒状部内に組み込まれた気化筒と、周壁部に炎孔
が設けられ、気化筒の先端開口部に装着されたバーナヘ
ッドとを備え、前記気化筒の先端開口部の周辺に鍔部を
形成するとともに、この鍔部を前記筒状部の天面部上に
載置し、前記鍔部上にはバーナヘッドの外周に配置され
るバーナリングの下端フランジ部を載置し、このバーナ
リングの下端フランジ部と気化筒の鍔部とを同一の締付
具を介して前記筒状部に締着固定した構成である。

【０００６】また、本発明では、送風機と、この送風機
の送風ケースに設けられた有天の筒状部と、この筒状部
の天面部略中央に開けられた開口と、この開口から筒状
部内に組み込まれた気化筒と、周壁部に炎孔が設けら
れ、気化筒の先端開口部に装着されたバーナヘッドとを
備え、前記気化筒の先端開口部の周辺に鍔部を形成する
とともに、この鍔部を前記筒状部の天面部上に載置し、
前記鍔部上にはバーナヘッドの外周に配置されるバーナ
リングの下端フランジ部を載置し、このバーナリングの
下端フランジ部と気化筒の鍔部とを同一の締付具を介し
て前記筒状部に締着固定し、さらに、前記気化筒の鍔部
の下面には、筒状部の天面部適所に設けた位置決め用小
孔に係合される突起が形成されている構成である。

【０００７】

【作用】このように構成すると、気化筒の下部を開口か
ら筒状部内に嵌挿して、鍔部を前記筒状部の天面部上に
載置した後、鍔部上にバーナリングの下端フランジ部を
載置し、しかる後、上方からバーナリングの下端フラン
ジ部と気化筒の鍔部とを、同一の締付具で筒状部の天面
部に取り付けることより、バーナリング及び気化筒の取
り付けが簡便となる。

【０００８】請求項２の液体燃料燃焼装置においては、
気化筒の鍔部の下面に、筒状部の天面部適所に設けた位
置決め用小孔に係合される突起が形成されているので、
気化筒の位置決めと仮止めが行われるため、気化筒の位
置合わせが確実となるとともに、締付具による組付作業
時に、気化筒がずれないようにできる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４の
図面に基づいて説明する。図において、１は燃焼用の空
気を供給する送風機であり、この送風機１はモータ２
と、モータ２にて駆動される合成樹脂製の送風ファン３
と、この送風ファン３を収容する送風ケース４とで構成
され、そして、この送風機１は偏平状に形成されるとと
もに、合成樹脂製の支持台兼用モータケース５で支持さ
れ、このモータケース５は、フィルター６が取り付けら
れた空気吸込口７が一体成形され、外装ケースの底板８
上に載置固定されている。

【００１０】前記送風ケース４は、モータ２が固定さ
れ、かつ、モータケース５の上面部に取り付けられた下
ケース４Ａと、この下ケース４Ａに組み合わされた上ケ
ース４Ｂとで構成され、この上ケース４Ｂの上面部略中
央には、上向きに立ち上がる有天状の筒状部９が一体に
プレス成形してある。

【００１１】１０は前記筒状部９よりも下の上ケース４
Ｂ内に組み付けられた空気分配板であり、この空気分配
板１０の略中央部には送風ファン３に向かって下向きに
突出した円形凹部１１が形成され、この円形凹部１１の
外側には複数個（８〜１０個）の通気穴１２、１２が環
状に開けられている。１３は送風ファン３の回転数を検
出する回転数検出器であり、この回転数検出器１３は前
記上ケース４Ｂの側壁を貫通してその先端部を上ケース
４Ｂ内に臨ませ、検出部を送風ファン３の周縁部に関連
させている。

【００１２】前記筒状部９は、図２に示すように、その
天面部９Ａの略中央に開口１４を開けるとともに、この
開口１４の周縁には複数個（実施例では３個）の位置決
め用小孔１５、１５を穿った段落部１６を形成し、さら
に、この段落部１６の周囲には、環状に配列された複数
個（実施例では６個）の二次空気孔１７、１７と、対称
位置に配置された複数個（実施例では２個）のバーナ取
付孔１８、１８と、適宜に配置された複数個（実施例で
は４個）のバーナスタンド取付孔１９、１９と、一端部
に近接配置された複数個（実施例では２個）のバーナス
タンド位置決め用突部２０、２０とを、それぞれ設けて
いる。

【００１３】２１は気化バーナであり、この気化バーナ
２１は、液体燃料（灯油）を気化する有底筒状の気化筒
２２の上端開口部に、側壁部に複数の炎孔２３、２３を
有するバーナヘッド２４を絞り板２５を介して装着して
おり、また、バーナヘッド２４の外周にはバーナリング
２６を配置している。

【００１４】前記気化筒２２はアルミダイカストにて作
られており、その周壁の一部には筒状部９内と連通する
一次空気供給口２７が形成されるとともに、その周壁の
上端部、即ち、気化筒２２の先端開口部の周辺には、シ
ーズヒータ等の気化用電気ヒータ２８が埋設され、か
つ、前記筒状部９の天面部９Ａ上に載置される環状の鍔
部２９が形成されている。そして、この気化筒２２は、
図４に示すように、一次空気供給口２７が形成された周
壁の下部を前記開口１４を通して筒状部９内に組み込む
ことにより、筒状部９内に送り込まれた燃焼空気が、一
次空気供給口２７を介して一次空気として供給される。

【００１５】前記鍔部２９には、図１に示すように、バ
ーナ取付孔１８、１８に対応する挿通穴３０、３０を有
する複数（実施例では２個）の取付用ボス部３１、３１
が形成されるとともに、鍔部２９の下面には前記位置決
め用小孔１５、１５に係合される複数（実施例では３
個）の位置決め用突起３２、３２を下向きに突設してい
る。また、この鍔部２９には、図２及び図４に示すよう
に、気化筒２２のダイカスト成形時に、気化用電気ヒー
タ２８を掴むチャック（図示せず）によって形成された
複数のヒータチャック部溝３３、３３が、上面のみ開放
された状態で形成されており、さらに、気化用電気ヒー
タ２８の引出部分の鍔部２９の一部には上面と左右両面
に連なる凹溝３４が形成されている。

【００１６】前記バーナリング２６は、バーナヘッド２
４の炎孔２３、２３に対向する環状壁３５の下端部に、
前記気化筒２２の鍔部２９上に載置される外向きの下端
フランジ部３６が形成され、この下端フランジ部３６に
は前記取付用ボス部３１の挿通穴３０と対応するように
穴３７を有する複数（実施例では２個）の取付片３８、
３８を設けるとともに、下端フランジ部３６の外周縁に
は上向きの折り返し３９を設けている。４０、４０は前
記環状壁３５の上部に設けた縦スリット状の多数の切欠
である。

【００１７】４１は前記筒状部９の天面部９Ａと気化筒
２２の顎部２９との間に介装された環状の断熱性シール
材であり、この断熱性シール材４１は前記段落部１６の
平面形状と略同一の形状に形成して段落部１６内に介在
させており、この断熱性シール材４１には、図２に示す
ように、前記位置決め用突起３２、３２を挿通させるた
めの複数の挿通穴４２、４２を設けている。

【００１８】４３、４３は複数個の取り付け用のネジで
あり、前記バーナリング２６の下端フランジ部３６と気
化筒２２の顎部２９の双方は、前記下端フランジ部３６
の上方から、これら共通のネジ４３、４３を介して筒状
部９の天面部９Ａに締着固定されている。

【００１９】４４は前記二次空気孔１７、１７よりも外
側の筒状部９の天面部９Ａ上に複数のビス（図示せず）
で組付けられたバーナスタンドであり、このバーナスタ
ンド４４は筒部４４Ａを有するとともに、この筒部４４
Ａの上端部には外向きの上フランジ部４４Ｂが形成さ
れ、図４に示すように、前記筒部４４Ａの一部に設けた
引き出し用切欠４５に前記鍔部２９の一部を挿通させ
て、気化用電気ヒータ２８の両端部をバーナスタンド４
４の外部に引き出している。この時、前記引き出し用切
欠４５の周縁部が前記凹溝３４に介挿されるようになっ
ている。

【００２０】４６はフレームロッド、４７は点火プラ
グ、４８は気化筒２２内に液体燃料（灯油）を供給する
燃料ノズルであり、この燃料ノズル４８は送油管４９及
び燃料ポンプ５０を介して燃料タンク５１に連通してい
る。５２は燃料タンク５１に燃料を補給するカートリッ
ジタンクである。また、５３はバーナスタンド４４の上
フランジ部４４Ｂ上に組付けた送風ダクト、５４は燃焼
筒である。

【００２１】上述の構成において、気化用電気ヒータ２
８への通電によって気化筒２２が液体燃料の気化可能温
度以上に上昇すると、送風機１が運転を開始し、この送
風機１の送風ファン３の回転により、空気がフィルター
６を通って空気吸込口７からモータケース５内に入り、
送風ケース４内に吸引される。この送風ケース４内に吸
引された空気は、空気分配板１０の通気穴１２、１２を
介して筒状部９内の全周にわたって略均一に送り込ま
れ、この筒状部９内に送り込まれた空気の一部は、一次
空気供給口２７を通り、一次空気として気化筒２２内に
供給される。

【００２２】ここで、燃料ポンプ５０が運転を開始する
と、燃料タンク５１内の液体燃料は燃料ポンプ５０によ
り汲み上げられ、送油管４９を通り、燃料ノズル４８か
ら噴出して気化筒２２内に供給される。この気化筒２２
内に供給された液体燃料は、気化筒２２内で瞬時に気化
されるとともに、一次空気と混合され、この混合ガスは
絞り板２５の通路を通り、バーナヘッド２４内に送り込
まれて炎孔２３、２３から噴出し、点火プラグ４７のス
パークで着火され、炎孔２３の側部に火炎Ｆを形成して
燃焼を開始する。

【００２３】一方、筒状部９内に送り込まれた残りの空
気は、二次空気孔１７、１７を通り、二次空気としてバ
ーナスタンド４４の筒部４４Ａ内に噴出し、筒部４４Ａ
内を上昇して火炎Ｆに供給され、二次燃焼を促進させ
る。そして、モータ２の回転数と燃料ポンプ５０の発振
数を互いに制御することにより、燃焼量を強から弱へ多
段或るいは比例的に切り換える。

【００２４】次に、上述した液体燃料燃焼装置の組立て
について説明する。まず、モータケース５の上面部に、
あらかじめモータ２と送風ファン３が組付けられた送風
機１の下ケース４Ａを載置し、ビス等でモータケース５
に取り付ける。次に、下ケース４Ａの上に、あらかじめ
空気分配板１０を内部にビス等で取り付けた送風機１の
上ケース４Ｂを載置し、両ケース４Ａ、４Ｂをビス等で
締着することにより、送風機１の組立てが完了する。

【００２５】その後、筒状部９の天面部９Ａに断熱性シ
ール材４１を敷設し、そうした後、筒状部９の開口１４
から筒状部９内に気化バーナ２１の気化筒２２を嵌挿す
る。この時、気化筒２２の位置決め用突起３２、３２を
筒状部９の位置決め用小孔１５、１５にそれぞれ係合さ
せると、気化筒２２の鍔部２９は筒状部９の天面部９Ａ
上に載置され、位置決めされるとともに、仮止めされ
る。

【００２６】次に、気化筒２２の鍔部２９上にバーナリ
ング２６を載置し、このバーナリング２６の下端フラン
ジ部３６の上方から、この下端フランジ部３６の穴３７
と気化筒２２の取付用ボス部３１の挿通穴３０に、取り
付け用のネジ４３、４３を挿通させて、これらネジ４
３、４３の先端を筒状部９のバーナ取付孔１８、１８に
螺合することにより、気化筒２２とバーナリング２６の
組付けが完了する。その後、送風機１の筒状部９上にバ
ーナスタンド４４を載置して、ビス等で筒状部９に取り
付ける。

【００２７】本実施例によれば、バーナ２１の気化筒２
２を送風機１の送風ケース４内に直接、組み込んでいる
ので、バーナ２１と送風機１との間の距離を必要最低限
に抑えることができ、しかも、送風機１は偏平状に形成
されているので、装置全体をコンパクトにできるばかり
でなく、バーナヘッド２４の外周に配置されるバーナリ
ング２６の下端フランジ部３６と、気化筒２２の先端開
口部の周辺に形成した顎部２９とを、同一のネジ４３、
４３を介して筒状部９に締着固定しているので、気化筒
２２及びバーナリング２６を、同一のネジ４３、４３に
より、同時に固定するができ、それに伴い取付工数及び
その手数も減少し、ネジの数も減少させることができ
る。

【００２８】また、気化筒２２の鍔部２９の下面には、
筒状部９の天面部９Ａに設けた複数の位置決め用小孔２
８、２８にそれぞれ係合される複数の突起３２、３２が
形成されているので、気化筒２２の位置決めと仮止めを
行うことができ、気化筒２２の位置合わせが確実となる
とともに、ネジ４３による組付作業時に、気化筒２２が
ずれないようにでき、作業性が向上する。

【００２９】また、上述の実施例においては、送風機１
の上ケース４Ｂ内に、複数個（８〜１０個）の通気穴１
２、１２を環状に開けた空気分配板１０を組み付けてい
るので、送風ファン３からの空気は、筒状部９内の全周
にわたって略均一に送り込まれ、しかも、その流れは層
流に近くなるので、気化筒２２内には乱れの少ない空気
が送り込まれ、気化筒２２内への空気供給状態が安定
し、気化バーナ２１を安定燃焼させることができる。

【００３０】さらに、気化筒２２の鍔部２９には、ダイ
カスト成形時に、気化用電気ヒータ２８を掴むチャック
（図示せず）によって形成された複数のヒータチャック
部溝３３、３３が、上面のみ開放された状態（従来は上
面と側面が開放された状態）で形成されているので、こ
のヒータチャック部溝３３、３３はバーナリング２６で
閉塞され、ヒータチャック部溝３３、３３を介して過剰
な空気がバーナリング２６の内側に供給されないように
できる。

【００３１】なお、上述の実施例では、筒状部９を送風
機１の上ケース４Ｂに一体にプレス成形しているが、空
気分配板１０を上ケース４Ｂに一体にプレス成形し、筒
状部９を上ケース４Ｂとは別個に成形して上ケース４Ｂ
の上面部に連結するようにしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、装置全体をコンパクトにできるばかりでなく、気化
筒にバーナリングが取り付けられた液体燃料燃焼装置に
おいて、気化筒及びバーナリングを同一の締付具によ
り、同時に固定するができ、取付構造の簡素化が図れ、
気化筒及びバーナリングの取り付けが容易となるととも
に、部品点数及び取付工数も削減でき、組立性が良好で
安価な液体燃料燃焼装置と成せる。

【００３３】また、請求項２の液体燃料燃焼装置におい
ては、気化筒の位置決めと仮止めを行うことができ、気
化筒の位置合わせが確実となるとともに、締付具による
気化筒及びバーナリングの取付作業時に、気化筒がずれ
ないようにでき、組立作業性が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の要
部拡大断面図である。

【図２】同じく要部の分解斜視図である。

【図３】同じく液体燃料燃焼装置の全体構成図である。

【図４】同じく図３の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 送風機 ４ 送風ケース ９ 筒状部 ９Ａ 筒状部の天面部 １４ 開口 １５ 位置決め用小孔 ２２ 気化筒 ２３ 炎孔 ２４ バーナヘッド ２６ バーナリング ２９ 鍔部 ３２ 位置決め用突起 ３６ バーナリングの下端フランジ部 ４３ 取り付け用のネジ（締付具）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 送風機と、この送風機の送風ケースに設
   けられた有天の筒状部と、この筒状部の天面部略中央に
   開けられた開口と、この開口から筒状部内に組み込まれ
   た気化筒と、周壁部に炎孔が設けられ、気化筒の先端開
   口部に装着されたバーナヘッドとを備え、前記気化筒の
   先端開口部の周辺に鍔部を形成するとともに、この鍔部
   を前記筒状部の天面部上に載置し、前記鍔部上にはバー
   ナヘッドの外周に配置されるバーナリングの下端フラン
   ジ部を載置し、このバーナリングの下端フランジ部と気
   化筒の鍔部とを同一の締付具を介して前記筒状部に締着
   固定したことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
2. 【請求項２】 送風機と、この送風機の送風ケースに設
   けられた有天の筒状部と、この筒状部の天面部略中央に
   開けられた開口と、この開口から筒状部内に組み込まれ
   た気化筒と、周壁部に炎孔が設けられ、気化筒の先端開
   口部に装着されたバーナヘッドとを備え、前記気化筒の
   先端開口部の周辺に鍔部を形成するとともに、この鍔部
   を前記筒状部の天面部上に載置し、前記鍔部上にはバー
   ナヘッドの外周に配置されるバーナリングの下端フラン
   ジ部を載置し、このバーナリングの下端フランジ部と気
   化筒の鍔部とを同一の締付具を介して前記筒状部に締着
   固定し、さらに、前記気化筒の鍔部の下面には、筒状部
   の天面部適所に設けた位置決め用小孔に係合される突起
   が形成されていることを特徴とする液体燃料燃焼装置。