JPH07217837A - 横転式焼却装置 - Google Patents

横転式焼却装置

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JPH07217837A
JPH07217837A JP578094A JP578094A JPH07217837A JP H07217837 A JPH07217837 A JP H07217837A JP 578094 A JP578094 A JP 578094A JP 578094 A JP578094 A JP 578094A JP H07217837 A JPH07217837 A JP H07217837A
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JP
Japan
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waste
incinerator
furnace
furnace body
opening
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JP578094A
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English (en)
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Katsuhiro Ito
藤 勝 弘 伊
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、例えば果汁、汚泥、廃液あ
るいは生ゴミ等のようにたっぷりと水分を含んだ高含水
廃棄物等を効率良く焼却することができる横転式焼却装
置を提供することにある。 【構成】 本発明は、基台の上方に搭載した駆動手段で
炉本体を横転させ、炉本体の一方の開口部から供給する
廃棄物を炉本体の回転により他方の開口部側に移動させ
つつ燃焼する横転式焼却装置において、前記炉本体の一
方の開口部を閉塞する閉塞体の略中央に設けられた穴を
介して炉本体内部に廃棄物を供給する廃棄物供給手段側
の炉本体内部と二次燃焼室間を連通管で連通すると共
に、該連通管を介して廃棄物手段側で発生する水蒸気を
二次燃焼室に強制手段により送るように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば果汁、汚泥、廃
液あるいは生ゴミ等のようにたっぷりと水分を含んだ高
含水廃棄物等を効率良く焼却することができる横転式焼
却装置に関するものである。
【0002】
【背景の技術】焼却とは廃棄物中の有機物が空気中の酸
素と反応(酸化反応)し、熱と光を伴って燃焼する現象
である。通常は、所謂縦型の乾留炉で、底部から制御空
気が導入され、底部に部分燃焼を発生させ、その熱で隣
接部分が加熱され、有機物の分解気化がはじまり、底部
全体が火床になると(赤熱層)に続いてその上部が分解
気化され(流動化層)、更に、その上層部を吸収し(伝
熱層)、最上部は分解ガスとなり(ガス層)一定の時間
経過と共に、上方へ徐々に燃焼する。
【0003】そして、有機物の熱分解が終わった時点で
乾留は終わり、炭化反応が始まり、乾留炉から誘引され
た分解ガスは、ガス燃焼炉での助燃により加熱し、必要
な空気が供給されて完全に燃焼される。然るに、従来の
乾留炉による高含水廃棄物等に混在する有機物の燃焼
は、上記の如く、下方より上方に向かって徐々燃焼する
ものであるから、例えば果汁、汚泥、廃液あるいは生ゴ
ミ等のようにたっぷりと水分を含んだ焼却困難な有機物
の燃焼効率は非常に悪く、そうした高含水廃棄物の焼却
処理には不向きである等の欠点が有った。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そのため、従来に於け
る高含水廃棄物の焼却処理には、乾留炉に廃棄物を投入
する前提に、例えば脱水処理装置を導入して、廃棄物に
含まれている水分を可能な限り少なくして、燃焼処理を
実施したり、また、燃焼効率を高めるため廃棄物中に燃
焼助長材等を混入するとか、あるいはガスバーナの温度
を必要異常に高温設定する等種々の方法を採用している
のが現状である。
【0005】従って、従来は、焼却装置の他に脱水処理
装置を設備しなければならず、また燃焼助長材を特別に
購入する必要があり、また、炉本体内部の温度を必要以
上に高温に設定しなければならないため燃費が非常に高
価と成ってしまう等の問題を有していた。また、従来の
縦型焼却炉の場合は、高含水廃棄物等の廃棄物を焼却炉
の上方から供給して落下させつつ下方に配置したガスバ
ーナで燃焼するものであるため廃棄物の供給量と燃焼速
度とのコントロールが非常に困難であり、従って完全な
焼却を目的とすることは非常に困難であり、しかも残留
物が多く、そのための後処理が極めて煩雑である等種々
の問題を有していた。
【0006】そこで、上記の問題点を考慮して従来にお
いても図2に開示する横転式焼却炉20が開発されてい
る。この横転式焼却炉20は、本体ベース21の上方に
横転駆動手段22を装備し、この上方に炉本体23を回
転可能に搭載して構成されたものである。横転駆動手段
22は、電動モータ22aと、該電動モータ22aの出
力ギヤ22bに前記炉本体23の外壁に設けた胴ギヤ2
3aを噛合させて炉本体23を横転させるように構成さ
れ、横転する炉本体23は本体ベース21の左右に装備
した回転フリーローラ22c、22cで、炉本体23の
外壁に設けた左右のフランジ23b、23bを受けて炉
本体23が円滑に横転できるように構成されている。
【0007】また、前記炉本体23の全体形状は、底部
23c(後方側部に位置する)に開口23dを有し、か
つ底部23c側が小径で、大開口23e(前方側部に位
置する)側が大径であるテーパー状の略有底筒状に構成
されている。前記大開口23e側は、炉本体23内部に
火炎口を臨ませたガスバーナ24と、排煙手段(集塵装
置を含む)25と、下方に開閉自在な残滓物採出口26
と送風手段27を有した閉塞体28により密閉されるよ
うに構成されている。また、底部23c側には開口23
dより炉本体23内部に供給口を臨ませたスクリュー2
9a内蔵の廃棄物供給手段29が設けられ、この廃棄物
供給手段29でもってホッパー30内の廃棄物を所定量
づつ炉本体23内に供給して焼却処理するものである。
【0008】しかし、上記の構成による横転式焼却炉2
0における廃棄物供給手段29が臨まされた炉本体23
内は、同図に開示した如く、略密閉の状態に構成された
ものであるから、スクリュー29aで連続的に炉本体2
3内に供給される高含水廃棄物中に含まれる水分の一部
は、内部へ供給されると直ちに水蒸気に変わり炉本体2
3の内壁上方に立ち昇り、廃棄物供給手段29の周囲の
温度を低下させたり、内壁に付着して燃焼効率を著しく
低下させる。そのために、炉本体23内部での不完全燃
焼も見られ、かつ二次燃焼も容易でなく、かつそうした
温度低下を見越した燃焼温度を維持をしなければならな
いので、燃費が嵩む。また、水蒸気の内壁への付着、そ
して急激な加熱等の繰り返しが間断なく行われるため炉
本体23の内壁の耐久性が著しく損なわれる結果、炉本
体23の内壁面の剥離頻度が高くメンテナンス経費も高
額になってしまう等の問題を有していた。
【0009】
【課題を達成するための手段】本発明は、以上の問題点
を解決するためになされたものであり、その目的とする
ところは、果汁、汚泥、廃液あるいは生ゴミ等のように
たっぷりと水分を含んだ高含水廃棄物等を効率良く焼却
することができる横転式焼却装置を提供することにあ
り、そのために、基台の上方に搭載した駆動手段で炉本
体を横転させ、炉本体の一方の開口部から供給する廃棄
物を炉本体の回転により他方の開口部側に移動させつつ
燃焼する横転式焼却装置において、前記炉本体の一方の
開口部を閉塞する閉塞体の略中央に設けられた穴を介し
て炉本体内部に廃棄物を供給する廃棄物供給手段側の炉
本体内部と二次燃焼室間を連通管で連通すると共に、該
連通管を介して廃棄物手段側で発生する水蒸気を二次燃
焼室に強制手段により送るように構成する。
【0010】
【作用】本発明は、上記のような構成を採用したので、
炉本体内部に供給される高含水廃棄物等に含まれる水分
による水蒸気は、廃棄物供給手段と炉本体内部間に配置
した連通管を介し、かつ強制的にしかも早期に回収され
て二次燃焼室に送られるから水蒸気の発生による燃焼温
度の低下も極めて少なく、従って、廃棄物の乾燥状態は
極めて良好となり、炉本体内の温度を自然着火点にして
無理の無い効率の良い燃焼が可能である。また、同時に
前記炉本体内壁に付着する水蒸気も無いので内壁の耐久
性も損なわれことも無く、炉本体の寿命を長くし、メン
テナンス経費も少なく、かつ不完全燃焼も従来の横転式
焼却装置に比べて著しく改善される。また、サイクロン
の小型軽量化も図ることが可能であり、燃焼効率の良好
な分だけカスバーナの燃焼温度も低く抑えることが可能
であり、燃費を安価に抑えることができ極めて経済的で
ある。
【0011】
【実施例】以下、本発明に係る横転式焼却装置の実施例
について図1を参照して説明する。図1は本発明に係る
横転式焼却装置の全体構成を示す説明図である。図中、
1は横転式焼却装置であり、該横転式焼却装置1は、本
体ベース2の上方に横転駆動手段3を装備し、この上方
に炉本体4を回転可能に搭載して構成されている。
【0012】ところで、前記横転駆動手段3は、電動モ
ータ3aと、該電動モータ3aの出力ギヤ3bに前記炉
本体4の外壁に設けた胴ギヤ4aを噛合させて炉本体4
を横転させるように構成され、横転する炉本体4は本体
ベース2の左右に装備した回転フリーローラ3c、3c
で、炉本体4の外壁に設けた左右のフランジ4b、4b
を受けて炉本体4が円滑に横転できるように構成されて
いる。
【0013】また、前記炉本体4の全体形状は、底部4
c(後方側部に位置する)に小開口4dを有し、かつ底
部4c側が小径で、大開口4e(前方側部に位置する)
側が大径であるテーパー状の略有底筒状に構成されてい
る。前記大開口4e側は、炉本体4内部に火炎口を臨ま
せたメーンバーナ5と、二次燃焼室6と、排煙手段(サ
イクロン式集塵器を含む)7と、下方に開閉自在な残滓
物採出口8と送風手段9を有した閉塞体10により密閉
されるように構成されている。また、底部4c側は、小
開口4dより炉本体4内部に供給口を臨ませた廃棄物供
給手段11が設けられている。この廃棄物供給手段11
の内部には図に開示した如く、廃棄物等の収納容器12
の後方に装備したモータ13により回転するスクリュー
11aが内蔵されている。また、前記炉本体4の底部側
を閉塞する閉塞体14の上方には透孔14aが開口さ
れ、該透孔14aには、途中に吸引手段15を介在した
連通管16の一端が連通され、該連通管16の他端は前
述した二次燃焼室6の側部に設けた透孔6aに連通さ
れ、炉本体4内部で発生する水蒸気を早期に回収して二
次燃焼室6に送ることが出来るように構成されている。
図中17はバケットコンベアー、18は攪拌器、19は
前述した二次燃焼室6内を通過する未燃焼ガスを効率良
く燃焼させるための補助バーナーである。
【0014】なお、前記メーンバーナ5および補助バー
ナー19の火炎温度は二次燃焼室6の近傍と、炉本体4
内に装備した両温度センサー(図では省略)で検出した
信号を比例コントローラを介してメーンバーナ5、補助
バーナーの制御弁を制御することにより、例えば炉本体
4の内部略中央位置で高含水廃棄物等が乾燥して自然着
火する略800℃前後に維持されるように制御されてい
る。
【0015】以下、上記の構成に基づいて本発明に係る
横転式焼却装置の作用を説明する。本発明は、底部4c
側に設けた小開口4dより横転駆動している炉本体4内
部に廃棄物供給手段9を介して投入される廃棄物は、炉
本体4の内壁面に沿って炉本体4の回転に伴って繰り返
して掻き揚げられながら十分にほぐされつつ大開口4e
側に向かって送られ、比例制御されたガスバーナ5の火
炎により加熱、乾燥され移動しながら焼却されるのであ
るが、本発明では、特に、炉本体4内部に廃棄物を供給
する筒状の廃棄物供給手段9の先端開口9bを炉本体の
斜め下方の内壁面に向かって開放しているので、ガスバ
ーナ5による熱気も炉本体4外部に放出されることが非
常に少なく保温効果が良好であり、しかも先端開口9b
から炉本体4内に供給される廃棄物は炉本体4の回転方
向とは逆方向の所定角度偏位した位置に落下するので廃
棄物の炉本体4の内壁面に接して乾燥される時間が従来
の横転式焼却装置に比べて長くなる。従って、廃棄物の
乾燥状態は極めて良好となり効率の良い燃焼が可能であ
る。また、同時に前記炉本体内4にはブロアー13によ
り所定量のエアーが強制的に供給されるから、炉本体4
内に燃焼を助長する十分な酸素が供給されるからより良
い燃焼が可能である。また、ブロアー13に連通した吸
気管14の吸気側は廃棄物等の収納容器10内に連通す
るで収納容器10内に籠もる臭気はブロアー13で吸引
されて炉本体4内部に送り込まれて燃焼するから、収納
容器10内で発生する臭気は収納容器10外に流出して
環境を悪化するようなことも皆無となる。
【0016】
【発明の効果】本発明は、以上詳細に説明した如く、基
台の上方に搭載した駆動手段で炉本体を横転させ、炉本
体の一方の開口部から供給する廃棄物を炉本体の回転に
より他方の開口部側に移動させつつ燃焼する横転式焼却
装置において、前記炉本体の一方の開口部を閉塞する閉
塞体の略中央に設けられた穴を介して炉本体内部に廃棄
物を供給する廃棄物供給手段側の炉本体内部と二次燃焼
室間を連通管で連通すると共に、該連通管を介して廃棄
物手段側で発生する湿潤なガスを二次燃焼室に強制手段
により送るように構成したので、炉本体内部に供給され
る高含水廃棄物等に含まれる水分による水蒸気は、廃棄
物供給手段と炉本体内部間に配置した連通管を介し、か
つ強制的にしかも早期に回収されて二次燃焼室に送られ
るから水蒸気の発生による燃焼温度の低下も極めて少な
く、従って、廃棄物の乾燥状態は極めて良好となり、炉
本体内の温度を自然着火点にして無理の無い効率の良い
燃焼が可能である。また、同時に前記炉本体内壁に付着
する水蒸気も無いので内壁の耐久性も損なわれことも無
く、炉本体の寿命を長くし、メンテナンス経費も少な
く、かつ不完全燃焼も従来の横転式焼却装置に比べて著
しく改善される。また、サイクロンの小型軽量化も図る
ことが可能であり、燃焼効率の良好な分だけカスバーナ
の燃焼温度も低く抑えることが可能であり、燃費を安価
に抑えることができ極めて経済的である等種々の優れた
効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る横転式焼却装置の説明図
【図2】従来の横転式焼却装置の説明図
【符合の説明】
1 横転式焼却装置 2 本体ベース 3 横転駆動手段 3a 電動モータ 3b 出力ギヤ 3c 回転フリーローラ 4 炉本体 4a 胴ギヤ 4b フランジ 4c 底部 4d 小開口 4e 大開口 5 ガスバーナ 6 排煙手段 7 送風手段 8 閉塞体 9 廃棄物供給手段 9a スクリュー 9b 先端開口 10 収納容器 11 モータ 12 閉塞体 13 ブロアー 14 吸気管 15 アスベストシール 16 蓋体

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基台の上方に搭載した駆動手段で炉本体
    を横転させ、炉本体の一方の開口部から供給する廃棄物
    を炉本体の回転により他方の開口部側に移動させつつ燃
    焼する横転式焼却装置において、前記炉本体の一方の開
    口部を閉塞する閉塞体の略中央に設けられた穴を介して
    炉本体内部に廃棄物を供給する廃棄物供給手段側の炉本
    体内部と二次燃焼室間を連通管で連通すると共に、該連
    通管を介して廃棄物手段側で発生する水蒸気を二次燃焼
    室に強制手段により送るようにしたことを特徴とする横
    転式焼却装置。
  2. 【請求項2】 前記連通管を介して廃棄物手段側で発生
    する水蒸気を二次燃焼室に送る強制手段は、連通管の途
    中に配置する吸引手段で構成したことを特徴とする請求
    項1記載の横転式焼却装置。
  3. 【請求項3】 前記二次燃焼室には、未燃焼ガスを強制
    的に燃焼する補助バーナーが装備されていることを特徴
    とする請求項1記載の横転式焼却装置。
JP578094A 1994-01-24 1994-01-24 横転式焼却装置 Pending JPH07217837A (ja)

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JP578094A JPH07217837A (ja) 1994-01-24 1994-01-24 横転式焼却装置

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JP578094A JPH07217837A (ja) 1994-01-24 1994-01-24 横転式焼却装置

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JPH07217837A true JPH07217837A (ja) 1995-08-18

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ID=11620630

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JP578094A Pending JPH07217837A (ja) 1994-01-24 1994-01-24 横転式焼却装置

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JP (1) JPH07217837A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008002691A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Takeshi Nishimura 焼却炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008002691A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Takeshi Nishimura 焼却炉

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