JPH07218011A - 冷凍装置 - Google Patents

冷凍装置

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JPH07218011A
JPH07218011A JP1531294A JP1531294A JPH07218011A JP H07218011 A JPH07218011 A JP H07218011A JP 1531294 A JP1531294 A JP 1531294A JP 1531294 A JP1531294 A JP 1531294A JP H07218011 A JPH07218011 A JP H07218011A
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JP
Japan
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refrigerant
opening
start signal
valve
refrigeration cycle
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JP1531294A
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English (en)
Inventor
Yoshiaki Takano
義昭 高野
Hisasuke Sakakibara
久介 榊原
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数の冷媒蒸発器を備える冷凍装置におい
て、冷凍サイクル内に冷媒圧縮機の潤滑油が滞留するの
を防止すること。 【構成】 冷凍サイクル1は、1つの冷媒圧縮機3に対
して、レシーバ5の下流で分岐する分岐配管8a、8b
によって2つの冷媒蒸発器7a、7bが並列に接続さ
れ、各冷媒蒸発器7a、7b毎にそれぞれ膨脹弁6a、
6bが設けられている。そして、各分岐配管8a、8b
には、膨脹弁6a、6bの上流に分岐配管8a、8bを
開閉する電磁弁9a、9bが設けられている。電磁弁9
a、9bを通電制御する制御装置2は、フロント側また
はリヤ側のA/Cスイッチより冷凍サイクル1を起動す
る起動信号が入力された時に、例えば、フロント側A/
Cスイッチのみがオンされていても、フロント側の電磁
弁9aとともにリヤ側の電磁弁9bも所定時間だけ通電
するように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、1つの冷媒圧縮機に対
して複数の冷媒蒸発器が並列に接続された冷凍装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来より、1つの冷凍サイクルに複数の
冷媒蒸発器を備えた冷凍装置がある。この様な冷凍装置
では、全ての冷媒蒸発器に常時冷媒を供給する必要はな
く、必要に応じて使用する冷媒蒸発器のみに冷媒を供給
すればよい。このため、一般的には、各冷媒蒸発器に冷
媒を導く冷媒配管にそれぞれ電磁弁が設置されて、使用
する冷媒蒸発器に対応する電磁弁のみが開弁されて、他
の電磁弁は閉弁される。
【0003】しかし、閉弁状態にある電磁弁に漏れが発
生すると、冷媒とともに冷凍サイクル内を循環する冷媒
圧縮機の潤滑油が、閉弁状態であるはずの電磁弁を少し
ずつ通過して、電磁弁より下流の冷媒蒸発器内あるいは
冷媒配管内に滞留する。この結果、冷媒圧縮機に戻る潤
滑油量が減少して、冷媒圧縮機の円滑な運転に悪影響を
及ぼすことになる。
【0004】そこで、特開平4−251163号公報で
は、潤滑油の滞留し易い膨脹弁と冷媒蒸発器とをバイパ
スするバイパス通路を設け、冷媒圧縮機での潤滑油不足
が認められる時(冷媒圧縮機の起動時等)には、バイパ
ス通路に介在された開閉弁を開くことで、冷媒圧縮機よ
り冷媒とともに吐出された潤滑油を早期に冷媒圧縮機へ
戻すことのできる技術が開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公報に
開示された従来技術は、バイパス通路を開いて潤滑油を
早期に冷媒圧縮機に戻すことにおいては有効であるが、
バイパス通路が膨脹弁および冷媒蒸発器を迂回する通路
であることから、電磁弁の漏れによって膨脹弁前後配管
内あるいは冷媒蒸発器内等に滞留する潤滑油を戻すこと
はできない。本発明は、上記事情に基づいて成されたも
ので、複数の冷媒蒸発器を備える冷凍装置において、冷
凍サイクル内に冷媒圧縮機の潤滑油が滞留するのを防止
することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、以下の構成より成る技術的手段を採用す
る。請求項1では、1つの冷媒圧縮機に対して並列に接
続された複数の冷媒蒸発器、および個々の前記冷媒蒸発
器にそれぞれ冷媒を導く複数の冷媒流路をそれぞれ独立
して開閉可能に設けられた複数の開閉手段を有する冷凍
サイクルと、この冷凍サイクルを起動させるための起動
信号を出力する起動信号出力手段と、前記起動信号が、
全ての前記冷媒蒸発器を使用して前記冷凍サイクルを起
動させるための全体起動信号であるか否かを判定する起
動信号判定手段と、前記起動信号が入力された場合に、
前記起動信号判定手段で判定された起動信号が前記全体
起動信号でなくても、全ての前記冷媒流路を所定時間だ
け開くように前記開閉手段の作動を制御する制御手段と
を備える。
【0007】請求項2では、請求項1記載の冷凍装置に
おいて、前記制御手段は、前記冷凍サイクルの運転が一
定時間継続された時に、全ての前記冷媒流路を所定時間
だけ開くように前記開閉手段の作動を制御する。
【0008】請求項3では、請求項1または請求項2記
載の冷凍装置において、前記開閉手段は、前記冷媒蒸発
器へ送られる冷媒を減圧膨脹させる膨脹弁で、前記制御
手段より出力される制御信号によって前記冷媒流路を閉
じることのできる閉弁機能を備える。
【0009】請求項4では、請求項1または請求項2記
載の冷凍装置において、前記開閉手段は、前記冷媒蒸発
器へ送られる冷媒を減圧膨脹させる減圧手段の上流に設
けられた電磁弁である。
【0010】
【作用】上記構成より成る本発明の冷凍装置は、起動信
号出力手段より冷凍サイクルを起動するための起動信号
が出力されると、その起動信号が全ての冷媒蒸発器を使
用して冷凍サイクルを起動するための起動信号(全体起
動信号)でない場合でも、所定時間だけ全ての開閉手段
が冷媒流路を開くように作動する。このため、例えば、
或る1つの冷媒蒸発器のみを使用して冷凍サイクルを起
動させた場合でも、所定時間だけ全ての冷媒流路が開か
れて、全ての冷媒蒸発器に冷媒が流れることになる。
【0011】冷凍サイクルの起動時以外でも、冷凍サイ
クルの運転時間が一定時間継続された時には、使用して
いない冷媒蒸発器がある場合でも、所定時間だけ全ての
冷媒流路が開かれて、全ての冷媒蒸発器に冷媒が流れ
る。
【0012】冷媒流路を開閉する開閉手段としては、制
御手段より出力される制御信号によって冷媒流路を閉じ
ることのできる閉弁機能を備えた膨脹弁を使用すること
ができる。または、冷媒蒸発器へ送られる冷媒を減圧膨
脹させる減圧手段の上流に電磁弁を設けても良い。
【0013】
【実施例】次に、本発明の冷凍装置を車両用空調装置に
適用した第1実施例を図1〜図3を基に説明する。図1
は冷凍サイクルの全体模式図である。本実施例の車両用
空調装置は、車両のフロント側とリヤ側とを別々に冷房
することのできるデュアルエアコンシステムで、冷房手
段を構成する冷凍サイクル1と、この冷凍サイクル1の
運転状態を制御する制御装置2(本発明の制御手段)と
を備える。
【0014】冷凍サイクル1は、冷媒圧縮機3、冷媒凝
縮器4、レシーバ5、減圧手段としての膨脹弁6(6
a、6b)、および冷媒蒸発器7(7a、7b)の各機
能部品を備え、それぞれ冷媒配管8(分岐配管8a、8
bを含む)によって接続されている。この冷凍サイクル
1は、図1に示すように、1つの冷媒圧縮機3に対し
て、レシーバ5の下流で分岐する分岐配管8a、8bに
よって2つの冷媒蒸発器7a、7bが並列に接続され、
各冷媒蒸発器7a、7b毎にそれぞれ膨脹弁6a、6b
が設けられている。そして、各分岐配管8a、8bに
は、膨脹弁6a、6bの上流で分岐配管8a、8bを開
閉するための電磁弁9(9a、9b)が設けられてい
る。
【0015】冷媒圧縮機3は、電磁クラッチ10を介し
て車両のエンジンによって駆動され、吸入したガス冷媒
を高温、高圧に圧縮して吐出する。冷媒凝縮器4は、ク
ーリングファン11の送風を受けて、冷媒圧縮機3より
吐出された高温、高圧の冷媒を凝縮液化する。レシーバ
5は、冷媒凝縮器4より導かれた冷媒を気液分離して、
液冷媒のみを流出させる。
【0016】膨脹弁6は、レシーバ5より導かれた液冷
媒を減圧膨脹して冷媒蒸発器7に供給するもので、冷媒
蒸発器7の出口配管を流れる冷媒の過熱度が一定となる
ように通過する冷媒流量を調節する温度作動式である。
冷媒蒸発器7は、図示しないブロワの送風を受けて、膨
脹弁6で減圧膨脹された冷媒を蒸発させるもので、車両
のフロント側とリヤ側とにそれぞれ配されている。
【0017】制御装置2は、マイクロコンピュータ(図
示しない)を内蔵するもので、図2に示すように、操作
パネル12での操作信号に基づいて、空調機器(電磁弁
9、電磁クラッチ10を含む)の作動制御を行なう。な
お、電磁弁9は、通電時に開弁して分岐配管8a、8b
を開き、通電停止時に閉弁して分岐配管8a、8bを閉
じるように作動する。
【0018】操作パネル12には、冷凍サイクル1を起
動するための起動信号を出力する起動信号出力手段とし
てエアコンスイッチ(以下A/Cスイッチと言う)13
が設けられている。このA/Cスイッチ13は、フロン
ト側の冷房を行なうために設定されたフロント側A/C
スイッチ13aと、リヤ側の冷房を行なうために設定さ
れたリヤ側A/Cスイッチ13bとからなる。
【0019】次に、フロント側またはリヤ側のA/Cス
イッチ13がオンされた場合の各電磁弁9の開閉作動に
ついて説明する。図3は電磁弁9の開閉制御に係わる制
御装置2の作動を示すフローチャートである。まず、冷
凍サイクル1を起動するための起動信号が入力(ステッ
プ100)されると、制御装置2に内蔵されたタイマが
リセット(t=0)される(ステップ110)。続い
て、入力された起動信号により、フロント側とリヤ側の
各A/Cスイッチ13が共にオンされているか否かを判
定する(ステップ120・本発明の起動信号判定手
段)。共にオンされている場合(YES)は、ステップ
110に戻る。
【0020】ステップ120の判定結果がNOの場合、
つまりフロント側とリヤ側の何方か一方のA/Cスイッ
チ(仮にフロント側A/Cスイッチ13aとする)のみ
がオンされている場合は、リヤ側A/Cスイッチ13b
がオフ状態であるにも係わらず、両方の電磁弁9a、9
bを通電する(ステップ130)。
【0021】各電磁弁9a、9bへの通電後、制御装置
2に内蔵されたタイマのカウントを開始し(ステップ1
40)、そのタイマのカウント時間tが所定時間t1
(例えば15〜20秒)に達した時点(ステップ160
でYESの判定)で、オフされているリヤ側A/Cスイ
ッチ13bに対応する電磁弁9bへの通電を停止する
(ステップ170)。但し、タイマのカウントを開始し
た後、リヤ側A/Cスイッチ13bがオンされた場合
(ステップ150でYESの判定)は、ステップ110
に戻る。
【0022】これにより、フロント側A/Cスイッチ1
3aのみがオンされた場合でも、所定時間t1 だけは必
ず両方の電磁弁9a、9bが開弁することにより、レシ
ーバ5より送られた冷媒は、各分岐配管8a、8bを流
れることになる。この時、フロント側では、フロント側
A/Cスイッチ13aがオンされていることから、フロ
ント側の送風機は作動するが、リヤ側では、リヤ側A/
Cスイッチ13bがオフされていることから、リヤ側の
送風機は停止されている。
【0023】従って、フロント側では通常通り冷房運転
が行なわれるが、リヤ側では、膨脹弁6bを通過した冷
媒がリヤ側の冷媒蒸発器7bで殆ど蒸発されることな
く、冷媒圧縮機3の潤滑油とともに液冷媒のまま冷媒圧
縮機3に戻ることになる。但し、電磁弁9bの開弁時間
が短い(15〜20秒)ため、冷媒圧縮機3に戻る液冷
媒の量は、冷媒圧縮機3に悪影響を及ぼす程の量ではな
い。
【0024】冷凍サイクル1の起動時に上述の制御を行
なった後、リヤ側A/Cスイッチ13bがオフ状態のま
ま(ステップ180でNOの判定)、冷凍サイクル1の
運転が一定時間t2 (但しt1 <t2 、例えば数時間)
継続して行なわれた場合(ステップ190でYESの判
定)は、再び両方の電磁弁9a、9bを通電する(ステ
ップ200)。その後、タイマをリセットして(ステッ
プ210)、ステップ140へ戻り、冷凍サイクル1の
起動時と同様に、タイマのカウント時間が所定時間t1
に達した時点(ステップ160でYESの判定)で、リ
ヤ側A/Cスイッチ13bに対応する電磁弁9bへの通
電を停止して電磁弁9bを閉弁する(ステップ17
0)。
【0025】これにより、フロント側A/Cスイッチ1
3aのみがオンされた状態で、冷凍サイクル1の運転が
長時間(一定時間t2 )継続される時には、冷凍サイク
ル1の起動時と同様に、所定時間t1 だけは必ず両方の
電磁弁9a、9bが開弁する。その結果、フロント側で
は通常通り冷房運転が行なわれるが、リヤ側では、膨脹
弁6bを通過した冷媒がリヤ側の冷媒蒸発器7bで殆ど
蒸発されることなく、冷媒圧縮機3の潤滑油とともに液
冷媒のまま冷媒圧縮機3に戻ることになる。
【0026】このように、本実施例では、冷凍サイクル
1の起動時、および冷凍サイクル1の運転が長時間(一
定時間t2 )継続された時には、フロント側とリヤ側の
何方か一方のA/Cスイッチ13がオフされていても、
所定時間t1 だけは両方の電磁弁9a、9bを開弁して
各分岐配管8a、8bに冷媒を流すことができる。
【0027】従って、閉弁状態となる電磁弁9bに漏れ
が生じて、その電磁弁9bより下流の分岐配管8bおよ
び冷媒蒸発器7b内に冷媒圧縮機3の潤滑油が滞留する
様な場合でも、電磁弁9bの開弁に伴って分岐配管8b
に冷媒の流れが生じることにより、分岐配管8b内およ
び冷媒蒸発器7b内に滞留する潤滑油を冷媒とともに冷
媒圧縮機3へ戻すことができる。なお、上記の説明で
は、フロント側A/Cスイッチ13aのみがオンされて
いる場合を説明したが、リヤ側A/Cスイッチ13bの
みがオンされている場合でも同様である。
【0028】次に、本発明の第2実施例を説明する。図
4は第2実施例に係わる冷凍サイクルの全体模式図であ
る。本実施例では、分岐配管8a、8bを開閉する開閉
手段として、閉弁機能を備えた膨脹弁60(図5参照)
を使用するものである。この膨脹弁60は、冷媒蒸発器
7の上流に配される弁本体61(フロント側の弁本体6
1a、リヤ側の弁本体61b)、冷媒の温度変化を圧力
変化に変換するための感温筒62、膨脹弁60の開閉を
制御する開閉制御手段(後述する)、およびキャピラリ
チューブ63等を備える。
【0029】弁本体61は、図5(膨脹弁60の断面
図)に示すように、冷媒通路64が形成された弁ハウジ
ング65、感温筒62内の圧力変動に応じて変位するダ
イヤフラム66、このダイヤフラム66の変位に連動す
る弁体67、弁体67を付勢するスプリング68等より
構成される。
【0030】弁ハウジング65には、レシーバ5より導
かれた冷媒が流入する流入ポート65aと、減圧された
冷媒が流出する流出ポート65bが設けられ、流入ポー
ト65aから流出ポート65bに至る冷媒通路64の途
中に絞り部65cが設けられている。冷媒通路64は、
その上流端(流入ポート65a)から絞り部65cまで
の高圧側通路64aと、絞り部65cから下流端(流出
ポート65b)までの低圧側通路64bとが略直角を成
すように形成されている。
【0031】ダイヤフラム66は、ステンレスの薄板よ
り成り、弁ハウジング65の上部に、弁ハウジング65
と蓋体69との間に挟持されて、蓋体69との間に感温
筒62内の圧力が伝達される感温室70を形成するとと
もに、弁ハウジング65との間に低圧側通路64bと連
通する均圧室71を形成する。蓋体69は、弁ハウジン
グ65にかしめ固定されている。
【0032】弁体67は、絞り部65cの下流側に配さ
れて、ダイヤフラム66の下面(均圧室71側)に密着
して固定されたストッパ72と、このストッパ72に接
続された3本の作動棒73と、作動棒73に連結された
弁受け部材74とを介してダイヤフラム66の変位が伝
達される。
【0033】ストッパ72は、感温室70の圧力が上昇
してダイヤフラム66の変位量(図5の下側への変位)
が一定の値に達すると、弁ハウジング65に当接してダ
イヤフラム66がそれ以上変位しない様に変位量を規制
する。
【0034】作動棒73は、弁ハウジング65に形成さ
れた貫通孔(図示しない)に若干の隙間を有して挿通さ
れている。貫通孔は、均圧室71と低圧側通路64bと
を連通するように形成されている。従って、均圧室71
には、貫通孔と作動棒73との隙間を通って低圧側圧力
が作用する。
【0035】スプリング68は、一端が弁受け部材74
に係止されて、他端が低圧側通路64b内に螺着された
調節ねじ75に係止され、絞り部65cの開度が小さく
なる方向(図5の上方)へ弁体67を付勢する。従っ
て、弁体67は、感温室70の圧力が、スプリング68
の付勢力と低圧側圧力との合計圧力と釣り合った位置に
変位することになる。調節ねじ75は、弁ハウジング6
5に対する取付け位置に応じて、スプリング68の取付
け荷重を調節するものである。
【0036】感温筒62は、その内部にキャピラリチュ
ーブ63が螺旋状に巻回された状態で、冷媒蒸発器7の
出口配管に固定されている。キャピラリチューブ63
は、蓋体69の中央部に接続されて、感温室70に開口
する。
【0037】開閉制御手段は、先端部が密閉された略円
筒状のガス制御筒76、このガス制御筒76に収納され
た活性炭やシリカゲル等の吸着材77、およびガス制御
筒76を加熱するための電気ヒータ78(フロント側の
電気ヒータ78a、リヤ側の電気ヒータ78b)より成
る。
【0038】ガス制御筒76は、感温筒62より延長さ
れたキャピラリチューブ63に接続されており、このキ
ャピラリチューブ63を介して弁本体61の感温室70
と連通されている。そして、感温室70からキャピラリ
チューブ63を通ってガス制御筒76に至るまでの密閉
空間には、真空脱気した後、冷媒ガスが封入されてい
る。
【0039】ガス制御筒76に収納された吸着材77
は、温度に応じて吸着量が変化するもので、常温では密
閉空間に封入された冷媒ガスを飽和状態もしくはそれに
近い状態まで吸着している。また、電気ヒータ78によ
ってガス制御筒76が加熱されて吸着材77の温度が上
昇すると、それまで吸着していた冷媒ガスを放出する。
電気ヒータ78は、制御装置2によって通電制御され
る。
【0040】上記構成より成る膨脹弁60は、ガス制御
筒76を加熱した場合と、加熱しない場合とで、開弁特
性が図6に示すように変化する。つまり、電気ヒータ7
8によってガス制御筒76を加熱して吸着材77の温度
が高くなると、それまで吸着材77に吸着されていた冷
媒ガスが放出されることから、感温筒62の温度変化
(冷媒蒸発器7の出口配管を流れる冷媒の温度変化)に
対して図6の実線aで示す開弁特性となり、通常の温度
作動式膨脹弁60として機能する。
【0041】また、電気ヒータ78への通電を停止して
ガス制御筒76を加熱しない場合は、密閉空間内の冷媒
ガスが吸着材77に吸着されることから、感温筒62の
温度変化に対して図6の実線bで示す開弁特性となり、
低圧側の圧力変動幅の範囲内では常時閉弁することにな
る。従って、電気ヒータ78を通電しない時には、膨脹
弁60が全閉して分岐配管8a、8bを閉じることによ
り、冷媒の流れが遮断される。
【0042】次に、本実施例の作動を説明する。図7は
電気ヒータ78の通電制御に係わる制御装置2の作動を
示すフローチャートである。本実施例では、図7に示す
ステップ130、170、200において、第1実施例
に示した電磁弁9の通電制御に代わって電気ヒータ78
の通電制御を行なうものである。
【0043】具体的には、第1実施例と同様にフロント
側A/Cスイッチ13aのみがオンされた場合で説明す
ると、ステップ130でフロント側とリヤ側の各電気ヒ
ータ78a、78bに通電し、所定時間t1 経過した時
点でリヤ側の電気ヒータ78bのみ通電を停止する(ス
テップ170)。これにより、冷凍サイクル1の起動時
には、フロント側の弁本体61aとともにリヤ側の弁本
体61bも所定時間t1 だけ開弁されるため、フロント
側の分岐配管8aとともにリヤ側の分岐配管8bにも冷
媒を流すことができる。
【0044】従って、リヤ側の弁本体61bが閉弁状態
の時に漏れが生じて、弁本体61bより下流の分岐配管
8bおよび冷媒蒸発器7b内に冷媒圧縮機3の潤滑油が
滞留する様な場合でも、弁本体61bの開弁(所定時間
t1 )に伴って分岐配管8bを冷媒が流れることによ
り、リヤ側の分岐配管8bや冷媒蒸発器7b内に滞留す
る潤滑油を冷媒圧縮機へ戻すことができる。
【0045】また、フロント側A/Cスイッチ13aの
みがオンされた状態で、冷凍サイクル1の運転が一定時
間t2 継続された時(ステップ190でYESの判定)
には、再びフロント側とリヤ側の各電気ヒータ78a、
78bに通電し(ステップ200)、所定時間t1 経過
した時点でリヤ側の電気ヒータ78bのみ通電を停止す
る(ステップ170)。これにより、冷凍サイクル1の
運転が長時間(一定時間t2 )継続された時には、冷凍
サイクル1の起動時と同様に、リヤ側の弁本体61bを
所定時間t1 だけ開弁してリヤ側の分岐配管8bに冷媒
を流すことにより、リヤ側の分岐配管8bおよび冷媒蒸
発器7b内に滞留する潤滑油を冷媒圧縮機3へ戻すこと
ができる。
【0046】このように、本実施例では、閉弁機能を備
えた膨脹弁60によって分岐配管8a、8bの開閉を行
なうことにより、第1実施例と同様に、冷凍サイクル1
の起動時および長時間運転が継続された時には、リヤ側
の分岐配管8bに冷媒を流してリヤ側の分岐配管8bお
よび冷媒蒸発器7b内に滞留する潤滑油を冷媒圧縮機3
へ戻すことにより、冷媒圧縮機3の円滑な運転を続行す
ることができる。
【0047】〔変形例〕上述の各実施例では、フロント
側とリヤ側にそれぞれ冷媒蒸発器7を備えた車両用のデ
ュアルエアコンとして説明したが、冷媒蒸発器7を2つ
に限定するものではなく、3つ以上の複数でも良い。第
2実施例で説明した閉弁機能を有する膨脹弁60として
は、電気信号に基づいて弁開度が制御される電気式膨脹
弁を採用することもできる。
【0048】
【発明の効果】本発明の冷凍装置は、起動信号出力手段
より冷凍サイクルを起動するための起動信号が出力され
ると、所定時間は全ての開閉手段が冷媒流路を開くよう
に制御される。このため、例えば、或る1つの冷媒蒸発
器のみを使用して冷凍サイクルを起動させた場合でも、
所定時間は全ての冷媒流路に冷媒が流れることになる。
従って、冷媒流路を閉じた状態にある開閉手段に漏れが
生じて、その開閉手段より下流の冷媒流路および冷媒蒸
発器内に冷媒圧縮機の潤滑油が滞留する様な場合でも、
全ての開閉手段が所定時間開いて冷媒が流れることによ
り、滞留する潤滑油を冷媒とともに冷媒圧縮機へ戻すこ
とができる。
【0049】また、冷凍サイクルの起動時以外でも、冷
凍サイクルの運転が長時間(一定時間)継続された時
に、再び全ての開閉手段が冷媒流路を開くように制御す
ることで、冷凍サイクルの起動時と同様に滞留する潤滑
油を冷媒圧縮機へ戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に係わる冷凍サイクルの全体模式図
である。
【図2】第1実施例の制御系に係わるブロック図であ
る。
【図3】第1実施例の作動を示すフローチャートであ
る。
【図4】第2実施例に係わる冷凍サイクルの全体模式図
である。
【図5】膨脹弁の断面図である(第2実施例)。
【図6】膨脹弁の開弁特性を示すグラフである(第2実
施例)。
【図7】第2実施例の作動を示すフローチャートであ
る。
【符号の説明】
1 冷凍サイクル 2 制御装置(制御手段) 3 冷媒圧縮機 6 膨脹弁(減圧手段、第1実施例) 7 冷媒蒸発器 8a 分岐配管(冷媒流路) 8b 分岐配管(冷媒流路) 9 電磁弁(開閉手段) 13 A/Cスイッチ(起動信号出力手段) 60 膨脹弁(開閉手段)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】a)1つの冷媒圧縮機に対して並列に接続
    された複数の冷媒蒸発器、および個々の前記冷媒蒸発器
    にそれぞれ冷媒を導く複数の冷媒流路をそれぞれ独立し
    て開閉可能に設けられた複数の開閉手段を有する冷凍サ
    イクルと、 b)この冷凍サイクルを起動させるための起動信号を出
    力する起動信号出力手段と、 c)前記起動信号が、全ての前記冷媒蒸発器を使用して
    前記冷凍サイクルを起動させるための全体起動信号であ
    るか否かを判定する起動信号判定手段と、 d)前記起動信号が入力された場合に、前記起動信号判
    定手段で判定された起動信号が前記全体起動信号でなく
    ても、全ての前記冷媒流路を所定時間だけ開くように前
    記開閉手段の作動を制御する制御手段とを備えた冷凍装
    置。
  2. 【請求項2】請求項1記載の冷凍装置において、 前記制御手段は、前記冷凍サイクルの運転が一定時間継
    続された時に、全ての前記冷媒流路を所定時間だけ開く
    ように前記開閉手段の作動を制御することを特徴とす
    る。
  3. 【請求項3】請求項1または請求項2記載の冷凍装置に
    おいて、 前記開閉手段は、前記冷媒蒸発器へ送られる冷媒を減圧
    膨脹させる膨脹弁で、前記制御手段より出力される制御
    信号によって前記冷媒流路を閉じることのできる閉弁機
    能を備えたことを特徴とする。
  4. 【請求項4】請求項1または請求項2記載の冷凍装置に
    おいて、 前記開閉手段は、前記冷媒蒸発器へ送られる冷媒を減圧
    膨脹させる減圧手段の上流に設けられた電磁弁であるこ
    とを特徴とする。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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