JPH0721816A

JPH0721816A - 反射板

Info

Publication number: JPH0721816A
Application number: JP5160832A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Ito; 昌明伊藤; Kazuhisa Arai; 和久新居
Original assignee: Showa Aluminum Corp
Current assignee: Altemira Co Ltd
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1995-01-24

Abstract

(57)【要約】【目的】ハロゲンランプや白熱灯の反射板や、蛍光灯
間接照明のルーバーの反射板のような照明器具の反射板
について、耐熱性がすぐれていて、長期の使用によって
も変色がなく、高反射率を維持し、耐久性を増大する。
製造コストの低廉な反射板を提供する。【構成】反射板１０は、金属製反射基板１の光沢を有
する表面に、厚さ０．２〜５．０μｍのケイ酸系無機皮
膜２が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば照明器具に用
いられる反射板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばハロゲンランプや白熱灯な
どの反射板や蛍光灯間接照明のルーバーは、光沢のある
反射面を有しているが、この反射面を保護するために、
従来は、アルミニウム板を基材として、これの表面にア
ルマイト処理によりアルマイト皮膜が形成され、あるい
は同表面に有機塗料の塗膜が形成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
有機塗装板よりなる反射板では、透明性が不充分で、反
射板の光沢がやゝ劣るだけでなく、上記ハロゲンランプ
や白熱灯は、発熱温度が高く、その反射板の表面は、２
００℃以上にも達し、このため長期間使用すると変色し
て、反射率が低下し、耐久性に劣るという問題があっ
た。一方、従来のアルマイト皮膜を有する反射板は、変
色の程度は少ないが、製造段階でアルマイト処理を行な
うと、製造コストが高くつくという問題があった。

【０００４】この発明の目的は、上記の従来技術の問題
を解決し、長期の使用によっても変色がなく、高い反射
率を維持することができて、耐久性にすぐれており、し
かも製造コストが非常に安くつく、反射板を提供しよう
とするにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、金属製反射基板の光沢を有する表面
に、厚さ０．２〜５．０μｍのケイ酸系無機皮膜が設け
られている、反射板を要旨としている。

【０００６】上記において、金属製反射基板としては、
表面に光沢を有するアルミニウム（アルミニウム合金を
含む）板、あるいはステンレス鋼板等を使用する。

【０００７】反射基板の光沢を有する表面は、片面と両
面の場合がある。

【０００８】また、ケイ酸系無機皮膜は、ケイ酸系無機
塗料のクリアーすなわち透明な塗膜よりなるものであ
り、具体的には、ケイ酸ナトリウム、およびケイ酸カリ
ウムなどのアルカリケイ酸塩やコロイダルシリカが、通
常は硬化剤無しで用いられる。これらのケイ酸系無機塗
料は、例えば５〜５０重量％の濃度を有する水溶液のか
たちで、反射基板の光沢面に塗布するのが、好ましい。

【０００９】反射基板の光沢を有する表面は、片面と両
面の場合があるので、ケイ酸系無機皮膜は反射基板の片
面または両面の光沢面に設けられる。

【００１０】上記ケイ酸系無機皮膜の厚さは、０．２〜
５．０μｍである。

【００１１】ここで、ケイ酸系無機皮膜の厚さが０．２
μｍ未満であれば、ピンホールなどの欠陥が生じやす
く、これにより反射基板に腐食が発生するので、好まし
くない。またケイ酸系無機皮膜の厚さが５．０μｍを越
えると、反射率が大幅に低下するので、好ましくない。
なお、ケイ酸系無機皮膜の厚さは、０．２〜１．０μｍ
であるのが、好ましい。というのは、ケイ酸系無機皮膜
の厚さが１．０μｍを越えると、いわゆる干渉色が生じ
て、虹色が発生し、外観がやゝ不良となり、光沢が若干
低下するからである。

【００１２】なお、ケイ酸系無機皮膜は、金属製反射基
板の片側の光沢を有する表面に設けられていても良い
し、あるいはまた金属製反射基板の両側の光沢を有する
表面に設けられていても良いものである。

【００１３】

【作用】上記において、金属製反射基板の光沢を有する
表面に設けられたケイ酸系無機塗膜よりなる皮膜は、透
明であり、かつ充分に硬質で、光沢のある反射面を確実
に保護することができる。

【００１４】また、ケイ酸系無機皮膜は、耐熱性がよ
く、例えばハロゲンランプや白熱灯などの反射板、ある
いは蛍光灯間接照明のルーバーの反射板として長期間使
用しても、変色せず、高い反射率を維持することができ
て、耐久性にすぐれている。

【００１５】またとくに、ケイ酸系無機皮膜は、０．２
〜５．０μｍの厚さを有しているので、皮膜にピンホー
ルなどの欠陥が生じることなく、反射基板の腐食の発生
を防止し得て、耐久性にすぐれている。

【００１６】

【実施例】つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて
説明する。

【００１７】図面において、反射板(10)は、アルミニウ
ム製の反射基板(1) の両側の光沢を有する表面に、厚さ
０．２〜５．０μｍのケイ酸系無機皮膜(2) が設けられ
ているものである。

【００１８】実施例１反射基板(1) として、板厚０．５mm、および幅１０００
mmを有するＪＩＳＡ−１０５０Ｐ−Ｈ１８のアルミニ
ウム・コイルを用いた。

【００１９】まず、この反射基板(1) の表面をアルカリ
脱脂処理したのち、水洗し、さらに湯洗した。その後、
ケイ酸ナトリウム１０重量％を含む水溶液を、ロール・
コート法により反射基板(1) の両側の光沢を有する表面
に塗布し、１８０〜２５０℃で８〜２０秒間焼付け硬化
することにより、厚さ０．３μｍのケイ酸ナトリウムよ
りなる無機皮膜(2) をそれぞれ形成し、さらに中和のた
めに硝酸洗浄と水洗の後、７０〜８０℃の温風で水切り
乾燥して、照明器具のルーバーに用いる反射板(10)を製
造した。

【００２０】評価試験上記のようにして得られた反射板(10)の性能を確認する
ために、変色の有無、および耐熱性を評価し、かつ反射
板(10)表面の反射率を測定し、得られた結果を表１に示
した。

【００２１】ここで、変色は、ウェザオメータを用い
て、ＪＩＳ−Ｈ８６８５に準じる方法により測定した。
耐熱性は、反射板(10)を、２４０℃の恒温槽に２４０時
間保持して、加熱テストを行ない、無機皮膜(2) の表面
状態、および光沢の劣化等を観察した。

【００２２】なお、変色と耐熱性の評価は、非常にすぐ
れているものを◎、多少問題のあるものを△と表示し
た。

【００２３】また反射率は、６０°鏡面反射率を％で表
示し、数値の高いものほど、反射板としての機能がすぐ
れているものである。

【００２４】実施例２上記実施例１の場合と同様に、この発明による反射板(1
0)を製造するが、ケイ酸ナトリウム２０重量％を含む水
溶液を、反射基板(1) の光沢を有する表面に塗布し、厚
さ０．６μｍのケイ酸ナトリウムよりなる無機皮膜(2)
を形成した。

【００２５】実施例３上記実施例１の場合と同様に、この発明による反射板(1
0)を製造するが、ケイ酸ナトリウム７０重量％を含む水
溶液を、反射基板(1) の光沢を有する表面に厚く塗布
し、厚さ５．０μｍのケイ酸ナトリウムよりなる無機皮
膜(2) を形成した。

【００２６】上記のようにして得られた実施例２と３の
反射板(10)の性能を確認するために、上記実施例１の場
合と同様に、変色の有無、および耐熱性を評価し、かつ
反射板(10)表面の反射率を測定し、得られた結果を表１
にまとめて示した。

【００２７】比較例１比較のために、実施例１の場合と同様のアルミニウム板
の表面に、ケイ酸ナトリウム９０重量％を含む水溶液
を、反射基板(1) の光沢を有する表面に厚く塗布し、こ
の発明の範囲外の厚さ６．０μｍのケイ酸ナトリウムよ
りなる無機皮膜を形成し、反射板を製造した。

【００２８】比較例２比較のために、実施例１の場合と同じアルミニウム板の
表面に、従来法によりアルマイト処理を施し、厚さ２μ
ｍのアルマイト皮膜を形成して、照明器具のルーバーと
して用いる反射板を製造した。

【００２９】比較例３比較のために、実施例１の場合と同じアルミニウム板の
光沢を有する表面に、アクリル系塗料を塗布して、乾燥
することにより、厚さ５．０μｍのアクリル系塗膜より
なる有機皮膜を形成して、照明器具のルーバーとして用
いる反射板を製造した。

【００３０】また、上記比較例１〜３の反射板の性能を
確認するために、上記実施例１の場合と同様に、変色の
有無、および耐熱性を評価し、かつ反射板表面の反射率
を測定し、得られた結果を表１にあわせて示した。

【００３１】

【表１】上記表１から明らかなように、実施例１および２の本発
明による反射板(10)は、アルミニウム製反射基板(1) の
光沢を有する金属製反射基板の表面に、所定厚さを有す
るケイ酸ナトリウムの透明な硬質皮膜(2) が設けられて
いるので、反射基板(1) の光沢のある反射面を確実に保
護することができる。そしてケイ酸ナトリウムよりなる
皮膜(2) は、耐熱性がすぐれており、かつ変色せず、ま
たそれぞれ７０％、および６８％の高い反射率を維持す
ることができて、耐久性にすぐれていた。

【００３２】また、実施例３の本発明による反射板(10)
では、ケイ酸ナトリウムよりなる皮膜(2) が５．０μｍ
の厚さを有するものであるため、反射率は５５％とやゝ
低かったが、変色と耐熱性の評価は非常にすぐれてい
た。

【００３３】なお、実施例１〜３の本発明による反射板
(10)は、アルミニウム製反射基板(1) の光沢面に、安価
なケイ酸ナトリウム水溶液を塗布して、所定厚さの塗膜
を形成するだけで、製造することができるから、従って
製造コストが非常に安くつくものであった。

【００３４】これに対し、比較例１の本発明の範囲外の
厚さ６．０μｍのケイ酸ナトリウムよりなる無機皮膜を
有する反射板では、変色と耐熱性の評価は非常にすぐれ
ていたが、反射率が４０％と低いものであった。

【００３５】また、比較例２の従来のアルマイト皮膜を
有する反射板では、変色と耐熱性の評価は申し分なく、
かつ反射率も６５％と高いものであったが、製造段階で
のアルマイト処理により、製造コストが非常に高くつく
という問題がある。

【００３６】また、比較例３のアクリル系塗膜を有する
反射板では、反射率は５５％と若干劣るだけであるが、
変色と耐熱性の評価は多少問題があるものであった。

【００３７】なお、上記実施例においては、アルミニウ
ム製反射基板(1) の両側の光沢を有する表面にケイ酸ナ
トリウムよりなる無機皮膜(2) を形成しているが、この
ような無機皮膜(2) は、反射基板(1) の片側の光沢を有
する表面に設けられていても良い。

【００３８】

【発明の効果】この発明による反射板は、上述のよう
に、光沢を有する金属製反射基板の表面に、厚さ０．２
〜５．０μｍのケイ酸系無機皮膜が設けられているもの
で、ケイ酸系無機塗膜よりなる皮膜は、透明であり、か
つ充分に硬質で、光沢のある反射面を確実に保護するこ
とができる。そして、ケイ酸系無機皮膜は、耐熱性がよ
く、例えば照明器具のルーバーを構成する反射板として
長期間使用しても、変色せず、高い反射率を維持するこ
とができて、耐久性にすぐれている。

【００３９】またケイ酸系無機皮膜が、０．２〜５．０
μｍの厚さを有しているので、皮膜にピンホールなどの
欠陥が生じることなく、反射基板の腐食の発生を防止し
得て、耐久性にすぐれている。

【００４０】さらに反射板は、金属製反射基板の光沢面
に、安価なケイ酸系無機塗料を塗布して、透明な塗膜を
形成するだけで、製造することができるから、従来のア
ルマイト皮膜を有する反射板に比べ、製造コストが非常
に安くつくという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す部分拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１金属製反射基板２ケイ酸系無機皮膜１０反射板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属製反射基板(1) の光沢を有する表面
に、厚さ０．２〜５．０μｍのケイ酸系無機皮膜(2) が
設けられている、反射板。