JPH07218786A - 複数のテープユニットまたはモジュールに分割可能なモジュラー光ファイバコアテープおよびそのようなテープの製造方法とそのテープを使用する光ファイバケーブル - Google Patents

複数のテープユニットまたはモジュールに分割可能なモジュラー光ファイバコアテープおよびそのようなテープの製造方法とそのテープを使用する光ファイバケーブル

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JPH07218786A
JPH07218786A JP6236969A JP23696994A JPH07218786A JP H07218786 A JPH07218786 A JP H07218786A JP 6236969 A JP6236969 A JP 6236969A JP 23696994 A JP23696994 A JP 23696994A JP H07218786 A JPH07218786 A JP H07218786A
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Gerardo Comezzi
ジェラルド・コメッツィ
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Alcatel Cavi SpA
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、製造が簡単で小型であり、テープ
の構造を弱くすることのないモジュラー光ファイバコア
テープを提供することを目的とする。 【構成】 平面上に平行な配列で配置され、光ファイバ
の１次被覆と同様の特性の合成樹脂マトリックス2 に埋
め込まれている一連の光ファイバ3 のモジュールを含
み、そのモジュールは連続したモジュールの隣接したフ
ァイバの間の長手部分に沿って分割できるように、分割
素子1 が長手部分において樹脂マトリックス2 中に埋め
込まれてテープを長手部分に沿って分割することを容易
にするように構成され、分割素子1 は樹脂2 と化学的に
適合し、高い引張強度を有する材料で構成されているこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数のテープユニットま
たはモジュールに分割可能なモジュラー光ファイバコア
テープおよびそのようなテープの製造方法とそれを使用
した光ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】最近では小型の光ケーブルが市販されて
いるが、それらは光ファイバの１次被覆であるアクリル
樹脂または同種類のもので作られている通常の被覆内に
整列され埋め込まれている４本の光ファイバによって構
成されているテープをその内部に具備している。
【０００３】大型のケーブル（典型的には２００乃至１
０００本の光ファイバ）もまた市販されており、それら
には８，１２，１６本，…の光ファイバのリボンまたは
モジュールが使用されている。特に、８本の光ファイバ
のモジュールが使用されており、それは２つの４本の光
ファイバのモジュールに分割できる。
【０００４】分割できることの必要性と有用性は、８本
のファイバのテープと広く出回っている４本のファイバ
のテープとが両立できるようにすることにおいて認めら
れ、それによって、多重／単式の融着によって、または
多重／単式のコネクタを通してファイバ間の接合ができ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】光ファイバを損傷せず
に、また、特別な工具を使用せずに使用場所でテープを
４本のファイバのモジュールに容易に分割することを可
能にするために、幾つかの解決法が取入れられる。これ
らの１つは二重の埋め込みに基づいている。すなわち、
２つの４本のファイバのモジュールは予備的に集めら
れ、橋かけ結合され、続いて通常の被覆は２つの並んで
位置するモジュールの周囲に施けられる。
【０００６】二重の工程のためにコストが高いのに加え
て、この解決法では明らかに使用するテープとケーブル
両方のサイズと重量が増加する。
【０００７】別の解決法は、２つのモジュールの間の分
割線の部分において被覆している樹脂の厚さを薄くする
ことに基づいている。
【０００８】それらのうちの１つにおいて、ヤング係数
の低いフレキシブルな樹脂でテープの長手方向の断面に
沿った分割線に近接する２本の光ファイバを被覆し、ヤ
ング係数の高い硬質の樹脂にその全体を埋め込むことに
よって樹脂の厚さを薄くすることができる。そのような
方法で、分割線において硬質の樹脂被覆の厚さは薄くな
る。しかしながら、このテープの型は上述の二重の工程
を有する方法と同じ欠点を有している。
【０００９】もう１つの解決法は、テープの分割の際に
分割線において樹脂を柔らかくするために、テープが分
割されるときに隣接している光ファイバの間の線におい
て剥離剤を加えるという処置とともに非常に薄い樹脂膜
（一般的に使用されているものが５０乃至８０ミクロン
であるのに対してこれは２０ミクロンである）を使用す
ることである。
【００１０】テープの構造を弱くすることに加えて、こ
の解決方法も欠点を有している。というのも、特に、湿
気のある場所で剥離剤を導入することによって問題が生
じるからである。実際に、被覆のアクリルが親水性材料
であるために、偶発的に水が被覆に浸入した場合に、気
泡の発生とともに剥離剤によってつくられた切れ目部分
に水が留まってしまい、結果として光ファイバのマイク
ロベンディングのために伝送損失を生じさせることにな
る。
【００１１】さらに、現在使用されているテープには切
断および、またはフラッシュを排除するために特別な工
具を使用する必要がある。
【００１２】本発明の目的は、従来技術の欠点を克服す
ることである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】以下の説明で明確にされ
るこの目的と他の目的は、複数のテープユニットまたは
モジュールに分割できるモジュラー光ファイバコアテー
プおよびそれを製造する方法によって達成され、その方
法は、被覆樹脂と化学的に適合する材料で作られた少な
くとも１つの糸状の分割素子が２個の隣接するモジュー
ルの隣接する光ファイバの間の少なくとも１つの長手方
向の断面に対応する樹脂に直列に埋め込まれ、それは後
者の制御の下で引張応力を受けることを特徴とする。
【００１４】本発明のさらなる特徴と利点は以下の実施
例と添付された図面からより明確にされるが、それによ
って制限されるものではない。
【００１５】
【実施例】特に図１を参照して説明すると、テープは平
面上の平行な配列に配置されている一連の光ファイバ3
（図面では８本の光ファイバが示されており、それは２
つの４本の光ファイバモジュールに分割できる）で構成
されており、それは光ファイバの主被覆と同じアクリル
で作られている保護被覆マトリックス2 に埋め込まれて
いる。
【００１６】モジュールの分割線として（図面の実施例
の４番目と５番目のファイバの間）、マトリックスのア
クリルと化学的に適合する材料で作られ、高い引張強度
を有している少なくとも１個の分割素子1 （図面では２
個）がマトリックス2 に埋め込まれている。
【００１７】図示の実施例において、２つの分割素子1
は断面が円形である糸状のものであり、また、光ファイ
バ3 の軸によって形成されている平面に関して対称に配
列されている。
【００１８】分割素子はポリアミド樹脂または他の合成
樹脂材料で作られており、この代りにポリエステルまた
はアラミドファイバヤーン、ファイバグラスコード、炭
素繊維または金属ワイヤを使用することもできる。いず
れにしても、使用されるワイヤの引張強度は３５Ｎ／ｓ
ｑ．ｍｍ以上であることが好ましい。
【００１９】分割素子はマトリックスにその型式の方向
を与えるように適切に着色されると便利であるが、例え
ば上下に光ファイバに参照符号をつけることによって保
護着色なしでマトリックスに埋め込まれ、また光ファイ
バが既に着色されている場合には素子は無着色でも同じ
結果が得られる。
【００２０】光ファイバコアテープは平行な８本の光フ
ァイバと１つ以上（典型的には２つ）の分割素子を使用
することによって作られる。
【００２１】ＵＶ放射による典型的なアクリルの橋かけ
結合の製造工程（好ましいがそれに限定されない）には
８本の光ファイバと分割素子両方の引張強度を同時に制
御することが含まれていることが好ましいが、デコイラ
の電子または電気機械的調整をする必要はない。
【００２２】それ故に、分割素子のために少なくとも１
つのデコイラを使用する、またはブレーキとその引張応
力を制御しながら分割素子を探知しブレーキをかけるた
めに整列してホイールまたは連続的なベルトを使用する
必要があり、分割素子上に引張強度を生じさせるような
ブレーキ力の値は５ｃＮ乃至５０ｃＮの間にされること
が好ましい。
【００２３】絶対ではないが、マトリックスの樹脂は適
切に較正されたダイを通して圧力をかけられて供給され
ることが好ましく、それはテープ構造を整列し、それの
輪郭を望ましい寸法に形成する機能を果たす。
【００２４】例えば、既に適切なアクリル被覆がなされ
た８本のファイバを具備しているテープにおいて、ファ
イバのそれぞれは２４５プラス１０ミクロンの外径とＵ
Ｖ橋かけ結合または熱乾燥インクで着色された厚さ数ミ
クロンを有し、５０乃至２５０ミクロンの直径の１本以
上のワイヤが必要に応じて分割素子として使用される。
樹脂のマトリックスは上述の工程に従って８本のファ
イバと分割素子から構成されたアレイ全体の周りに施さ
れ、その機能は１つの部材（その断面図は図１に示され
ている）に光ファイバと分割素子を埋め込むことであ
り、前記マトリックスは埋め込まれた光ファイバの２次
被覆でもあり、光ファイバのケーブルのベースモジュー
ルは必然的ではないが一般的に大型のケーブルである。
【００２５】このようなテープは以下のように制限され
た外径を有する。
【００２６】 厚さ ３８０ミクロンプラス５０ミクロン 幅 ２１５０ミクロンプラス２００ミクロン 分割素子をファイバの軸とテープの表面に垂直に延在さ
せたままテープの外側に向けてその分割素子上に直接引
張力を与えることによって簡単な方法で４本の光ファイ
バのモジュールに分割することができる。したがって本
発明の目的は十分達成される。
【００２７】本発明による上述の構造と方法によって、
特に８本の光ファイバのモジュラー光ファイバコアテー
プが提供され、それは制限された寸法を有し、どの点に
おいても弱められておらず、反対に強化されたコンパク
トな構造として作られており、その構造が十分にファイ
バを囲んでいるためにどのような環境においてもファイ
バ用の粘着性の２次被覆として働く。
【００２８】さらに、本発明によるテープはモジュール
（4,5 ）を分割するまたはフラッシュを切断および、ま
たは除去するための特別な工具を必要としない。それ
は、埋め込まれた分割素子による分割動作は輪郭が明確
で正確であり、すなわち、切断工具によって予めテープ
マトリックス中に導入されているのと同様であるからで
ある。
【００２９】本発明によるテープのさらなる固有の利点
は、光ファイバの異なる識別コードの可能性にある。最
近ではファイバに異なった色のインクで着色することが
通常である。本発明によるテープのマトリックスの内部
にある着色された分割素子によってファイバに着色する
必要がなくなり、それによってコストの削減と製品の信
頼性の改良が可能になる。
【００３０】本発明は、発明の構想の具体例を示す８本
の光ファイバのテープの特定の実施例に関して説明され
てきたが、本発明は図示された実施例の制限を受けず、
当業者に明らかである修正および変更は上述の発明の意
図の範囲内に含まれることは理解されるべきである。
【００３１】例えば、分割動作をさらに改良するため
に、断面部分の構成に１つ以上の変更を加えることがで
きる。例えば、数と寸法に関してノッチが設けられ、そ
のためにテープの構造は弱くならず、また、分割素子も
引き抜かれることはなく、手段は目的に適うように設け
られる。
【００３２】当然に、材料と寸法は製品とその使用法の
必要に従って変化可能であり、図示されて説明された特
徴は依然として認められている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従った分割可能な８本の光ファイバの
テープの断面概略図。
【図２】図１のテープから分割され、それぞれが４本の
光ファイバを含んでいる２個のモジュールの断面図。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 平面上に平行な配列で配置され、光ファ
    イバの１次被覆と同様の特性の合成樹脂マトリックスに
    埋め込まれている一連の光ファイバのモジュールを含
    み、そのモジュールは連続したモジュールの隣接したフ
    ァイバの間の少なくとも１つの長手部分に沿って分割さ
    れることのできる複数のテープユニットまたはモジュー
    ルに分割可能なモジュラー光ファイバコアテープにおい
    て、少なくとも１つの分割素子は少なくとも１つの長手
    部分において前記樹脂マトリックス中に埋め込まれてテ
    ープを前記長手部分に沿って分割することを容易にする
    ように構成され、前記分割素子は前記樹脂と化学的に適
    合し、高い引張強度を有する材料で構成されていること
    を特徴とするモジュラー光ファイバコアテープ。
  2. 【請求項２】 少なくとも１つの前記分割素子は糸状で
    あり、３５Ｎ／ｓｑ．ｍｍ以上の引張強度を有している
    のが好ましいことを特徴とする請求項１記載の光ファイ
    バコアテープ。
  3. 【請求項３】 少なくとも１つの前記糸状の素子は５０
    乃至２５０ミクロンの外径を有していることを特徴とす
    る請求項２記載の光ファイバコアテープ。
  4. 【請求項４】 少なくとも１つの分割素子は着色され、
    前記光ファイバは無着色の外部被覆を有していることを
    特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の光ファ
    イバコアテープ。
  5. 【請求項５】 マトリックスの断面部分の構成における
    少なくとも１つの変化が長手方向の分割線に設けられて
    いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記
    載の光ファイバコアテープ。
  6. 【請求項６】 ＵＶ放射によるアクリルの橋かけ結合に
    基づいたタイプであり、テープ構造を整列し望ましい寸
    法でその外郭を形成するように設計された適切に較正さ
    れたダイを通してテープのマトリックスの樹脂が圧力に
    よって供給される分割可能な光ファイバコアテープの製
    造方法において、少なくとも１つの高引張強度を有する
    糸状態の分割素子は前記樹脂マトリックスに整列して埋
    め込まれ、少なくとも１つの前記糸状の素子は後者の制
    御で引張応力を受けることを特徴とする請求項１乃至５
    記載の光ファイバコアテープの製造方法。
  7. 【請求項７】 少なくとも１つの分割素子が受ける前記
    引張応力は５乃至５０ｃＮの間であることを特徴とする
    請求項６記載の製造方法。
  8. 【請求項８】 特に通信ネットワークに使用され、請求
    項１乃至５に記載されているタイプの少なくとも１つの
    分割可能な光ファイバコアテープを具備していることを
    特徴とする光ファイバケーブル。
JP6236969A 1993-10-12 1994-09-30 複数のテープユニットまたはモジュールに分割可能なモジュラー光ファイバコアテープおよびそのようなテープの製造方法とそのテープを使用する光ファイバケーブル Pending JPH07218786A (ja)

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