JPH072189Y2 - 発泡押出成形装置 - Google Patents
発泡押出成形装置Info
- Publication number
- JPH072189Y2 JPH072189Y2 JP1992016381U JP1638192U JPH072189Y2 JP H072189 Y2 JPH072189 Y2 JP H072189Y2 JP 1992016381 U JP1992016381 U JP 1992016381U JP 1638192 U JP1638192 U JP 1638192U JP H072189 Y2 JPH072189 Y2 JP H072189Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- extrusion molding
- injection port
- screw
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/575—Screws provided with elements of a generally circular cross-section for shearing the melt, i.e. shear-ring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はプラスチック、ゴム、
熱可塑性エラストマー等の発泡押出成形装置の改良にか
ゝる。
熱可塑性エラストマー等の発泡押出成形装置の改良にか
ゝる。
【０００２】
【従来の技術】発泡押出成形機の押出口側シリンダ内圧
は、主としてダイスの流路抵抗と、スクリュの形による
押出量とで決まる。従って、流路抵抗の少ない大きなダ
イスを、より小さなダイスに換えて、発泡樹脂を押出成
形すると、押出口側のシリンダ内圧が高くなり、シリン
ダ内壁に開口した発泡用ガス又は発泡剤注入口から樹脂
が逸出し、あるいは凝固して注入口をふさぐ。そのた
め、ダイスを小寸法のものに換える時は、スクリュも押
出量の少ないものに換えている。
は、主としてダイスの流路抵抗と、スクリュの形による
押出量とで決まる。従って、流路抵抗の少ない大きなダ
イスを、より小さなダイスに換えて、発泡樹脂を押出成
形すると、押出口側のシリンダ内圧が高くなり、シリン
ダ内壁に開口した発泡用ガス又は発泡剤注入口から樹脂
が逸出し、あるいは凝固して注入口をふさぐ。そのた
め、ダイスを小寸法のものに換える時は、スクリュも押
出量の少ないものに換えている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ダイスを換えるのは比
較的容易だが、スクリュを換える作業は大仕事になる。
この考案はスクリュを換えなくても済む方策を探求し
た。
較的容易だが、スクリュを換える作業は大仕事になる。
この考案はスクリュを換えなくても済む方策を探求し
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この考案の発泡押出成形
装置は、スクリュシリンダに発泡用ガスまたは発泡剤の
注入口をもつ塑性材料押出成形装置において、上記注入
口の位置よりやゝ原料投入口寄りのシリンダ内周に、シ
リンダ内径が局部的に漸増、漸減している増径領域を有
し、また押出スクリュ軸の、上記増径領域に入込む位置
には、円形鍔状の絞り部があり、その押出スクリュは軸
方向に調整移動可能であって、上記絞り部を上記増径領
域の任意位置に移すことにより、絞り度と、これによる
シリンダ内圧を加減して、上記注入口からの塑性材料逸
出を防ぎ得るようにした事を特徴とする。
装置は、スクリュシリンダに発泡用ガスまたは発泡剤の
注入口をもつ塑性材料押出成形装置において、上記注入
口の位置よりやゝ原料投入口寄りのシリンダ内周に、シ
リンダ内径が局部的に漸増、漸減している増径領域を有
し、また押出スクリュ軸の、上記増径領域に入込む位置
には、円形鍔状の絞り部があり、その押出スクリュは軸
方向に調整移動可能であって、上記絞り部を上記増径領
域の任意位置に移すことにより、絞り度と、これによる
シリンダ内圧を加減して、上記注入口からの塑性材料逸
出を防ぎ得るようにした事を特徴とする。
【０００５】
【作用】流路抵抗異るダイスを交換使用する発泡押出装
置の場合、ダイスの押出口が小さくなったらスクリュも
押出量の少いものにするのが常識であったが、この考案
はスクリュ押出量が過大でも、シリンダ内圧を過大にし
なければ発泡材注入口への逆流を防げるはず、という着
想を具体化した。すなわちシリンダ内壁に増径領域、ス
クリュ軸に円形鍔状絞り部を設けて可変絞り装置付きシ
リンダにして、その絞りを加減することにより、上記注
入口付近を含むシリンダ後半の内圧を加減できるように
した。これでダイスの押出口が小さくなってもスクリュ
を取換えず、注入口から樹脂が逸出するおそれがある
時、スクリュ軸を調整移動するだけで、これを防止でき
る。
置の場合、ダイスの押出口が小さくなったらスクリュも
押出量の少いものにするのが常識であったが、この考案
はスクリュ押出量が過大でも、シリンダ内圧を過大にし
なければ発泡材注入口への逆流を防げるはず、という着
想を具体化した。すなわちシリンダ内壁に増径領域、ス
クリュ軸に円形鍔状絞り部を設けて可変絞り装置付きシ
リンダにして、その絞りを加減することにより、上記注
入口付近を含むシリンダ後半の内圧を加減できるように
した。これでダイスの押出口が小さくなってもスクリュ
を取換えず、注入口から樹脂が逸出するおそれがある
時、スクリュ軸を調整移動するだけで、これを防止でき
る。
【０００６】
【実施例】図１はこの考案一実施例の要部縦断面図で、
１はスクリュ、２はシリンダ、３は原料投入口、４は発
泡用ガス又は発泡剤の注入口、５はシリンダ内壁の可変
絞り用増径領域、６はスクリュ軸に設けた円形鍔状絞り
部である。増径領域５、スクリュ軸絞り部６を図２に拡
大して示す。スクリュ１の軸方向調整移動機構は周知の
もの故、図と説明を略す。
１はスクリュ、２はシリンダ、３は原料投入口、４は発
泡用ガス又は発泡剤の注入口、５はシリンダ内壁の可変
絞り用増径領域、６はスクリュ軸に設けた円形鍔状絞り
部である。増径領域５、スクリュ軸絞り部６を図２に拡
大して示す。スクリュ１の軸方向調整移動機構は周知の
もの故、図と説明を略す。
【０００７】図２の絞り部は増径領域５の入口付近にあ
るから、絞り度は大きく、もっと右方へ移し、増径領域
５の中央部へ寄るほど、絞り度は小になる。いうまでも
なく絞り度が大きいほど、注入口４付近を含むシリンダ
内圧が高まり、絞り度が減れば、樹脂がシリンダ後方へ
逃げやすくなるため、注入口４付近のシリンダ内圧が減
り、注入口４からの注入圧力を上回らないようにするこ
とが出来る。
るから、絞り度は大きく、もっと右方へ移し、増径領域
５の中央部へ寄るほど、絞り度は小になる。いうまでも
なく絞り度が大きいほど、注入口４付近を含むシリンダ
内圧が高まり、絞り度が減れば、樹脂がシリンダ後方へ
逃げやすくなるため、注入口４付近のシリンダ内圧が減
り、注入口４からの注入圧力を上回らないようにするこ
とが出来る。
【０００８】
【考案の効果】この考案は従来技術の盲点を衝いて、現
場作業を一挙に簡易化した。発泡押出装置では一般押出
装置にない発泡材注入口への逆流という問題がつきまと
う。ダイス押出口の大きさとスクリュの押出量が釣合っ
ておればよいが、製品寸法が変わりダイスを取換えた
時、押出量が過大になると上記逆流が起きる。それを防
ぐにはスクリュも取換えねばならぬ、という従来の固定
概念を排し、この考案はスクリュの押出量が過大でも、
可変絞り装置による内圧調整で逆流を防止できることを
実証した。
場作業を一挙に簡易化した。発泡押出装置では一般押出
装置にない発泡材注入口への逆流という問題がつきまと
う。ダイス押出口の大きさとスクリュの押出量が釣合っ
ておればよいが、製品寸法が変わりダイスを取換えた
時、押出量が過大になると上記逆流が起きる。それを防
ぐにはスクリュも取換えねばならぬ、という従来の固定
概念を排し、この考案はスクリュの押出量が過大でも、
可変絞り装置による内圧調整で逆流を防止できることを
実証した。
【図１】この考案一実施例の要部縦断面図。
【図２】同上、増径領域と絞り部の拡大縦断面図。
１ スクリュ ２ シリンダ ４ 注入口 ５ 増径領域 ６ 絞り部
Claims (1)
- 【請求項１】 スクリュシリンダに発泡用ガスまたは発
泡剤の注入口をもち、流路抵抗異るダイスを交換して使
用する塑性材料押出成形装置において、上記注入口の位
置よりやや原料投入口寄りのシリンダ内周に、シリンダ
内径が局部的に漸増、漸減している増径領域を有し、ま
た押出スクリュ軸の、上記増径領域に入込む位置には、
円形鍔状の絞り部があり、その押出スクリュは軸方向に
調整移動可能であって、上記絞り部を上記増径領域の任
意位置に移すことにより、絞り度と、これによるシリン
グ内圧を加減して、上記注入口からの塑性材料逸出を防
ぎ得るようにした事を特徴とする発泡押出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992016381U JPH072189Y2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 発泡押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992016381U JPH072189Y2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 発泡押出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565523U JPH0565523U (ja) | 1993-08-31 |
| JPH072189Y2 true JPH072189Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=11914706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992016381U Expired - Lifetime JPH072189Y2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 発泡押出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072189Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020215146A1 (de) * | 2020-12-01 | 2022-06-02 | Helix GmbH | Einschneckenextruder zur Kunststoffplastifizierung |
| CN116171801B (zh) * | 2022-08-04 | 2025-04-22 | 河南省农业科学院农副产品加工研究中心 | 一种适用于高水分食用菌栽培基料的高温高压连续灭菌螺杆挤出装置及其应用 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418308B2 (ja) * | 1972-06-15 | 1979-07-06 | ||
| JPS60127915U (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-28 | 株式会社神戸製鋼所 | ベント押出機 |
| JPS62221524A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出機の圧力調整装置 |
| JPS62251119A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出機のリングバルブ |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP1992016381U patent/JPH072189Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565523U (ja) | 1993-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |