JPH072190B2 - パチンコ機における発射レール - Google Patents
パチンコ機における発射レールInfo
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- JPH072190B2 JPH072190B2 JP28607393A JP28607393A JPH072190B2 JP H072190 B2 JPH072190 B2 JP H072190B2 JP 28607393 A JP28607393 A JP 28607393A JP 28607393 A JP28607393 A JP 28607393A JP H072190 B2 JPH072190 B2 JP H072190B2
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
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- Pinball Game Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構造が簡単で製造が容
易なパチンコ機における発射レールに関するものであ
る。
易なパチンコ機における発射レールに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より製造されている発射レールは、
レール部材であるステンレス鋼等の金属板をプレス加工
により、図１６に示すように、断面Ｖ字形に形成したも
の、あるいは、図１７に示すように、断面Ｍ字形に形成
したものが知られている。
レール部材であるステンレス鋼等の金属板をプレス加工
により、図１６に示すように、断面Ｖ字形に形成したも
の、あるいは、図１７に示すように、断面Ｍ字形に形成
したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１６
に示すような発射レール１５にあっては、発射レール１
５を取付基盤１４に取り付けるため、発射レールの一方
の側部にねじ挿通用の穴１３を有する舌片１６を設ける
こともあって構造が複雑である。また、図１７に示すよ
うな発射レール１５にあっては、発射レール１５の変形
を防ぐために、発射レール１５の下部に補強部材１７を
充填するので、その組み立てには手間がかかる。また、
このような従来の発射レール１５にあっては、一枚の金
属板のプレス加工により製造されているから、複雑な曲
げ加工には適さない。とくに、パチンコ機については、
限られた遊技盤の範囲内へパチンコ球を周回させて導く
ために発射レール１５を長手方向に湾曲させることがあ
る。しかしながら、この湾曲にはプレス加工の場合、無
理が生じ易い。これに対しては、例えば、図１７に示す
ような発射レール１５の場合、側面に逃を設けるなどし
なければならず、したがって製造が複雑となり易い。更
に、このような従来の発射レール１５にあっては、発射
レール１５を取付基盤１４に組み付けるために設けられ
ているねじ挿通用の穴１３とパチンコ球を走行させる部
分とが一枚の金属板でつながって製造されているから、
発射レール１５を取付基盤１４に組み付ける際のねじ止
めが強過ぎると、レールに変形を起こし、パチンコ球を
定まった方向に走行させるための発射レール１５上の案
内溝１８をひずませ、その方向性を狂わせてしまう場合
がある。本発明は、このような事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、構造が簡単で、製造が容
易なパチンコ機の発射レールを提供するものである。
に示すような発射レール１５にあっては、発射レール１
５を取付基盤１４に取り付けるため、発射レールの一方
の側部にねじ挿通用の穴１３を有する舌片１６を設ける
こともあって構造が複雑である。また、図１７に示すよ
うな発射レール１５にあっては、発射レール１５の変形
を防ぐために、発射レール１５の下部に補強部材１７を
充填するので、その組み立てには手間がかかる。また、
このような従来の発射レール１５にあっては、一枚の金
属板のプレス加工により製造されているから、複雑な曲
げ加工には適さない。とくに、パチンコ機については、
限られた遊技盤の範囲内へパチンコ球を周回させて導く
ために発射レール１５を長手方向に湾曲させることがあ
る。しかしながら、この湾曲にはプレス加工の場合、無
理が生じ易い。これに対しては、例えば、図１７に示す
ような発射レール１５の場合、側面に逃を設けるなどし
なければならず、したがって製造が複雑となり易い。更
に、このような従来の発射レール１５にあっては、発射
レール１５を取付基盤１４に組み付けるために設けられ
ているねじ挿通用の穴１３とパチンコ球を走行させる部
分とが一枚の金属板でつながって製造されているから、
発射レール１５を取付基盤１４に組み付ける際のねじ止
めが強過ぎると、レールに変形を起こし、パチンコ球を
定まった方向に走行させるための発射レール１５上の案
内溝１８をひずませ、その方向性を狂わせてしまう場合
がある。本発明は、このような事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、構造が簡単で、製造が容
易なパチンコ機の発射レールを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、パチンコ球を走行させるレ
ール部材をその長手方向全長に亘って合成樹脂製の基台
にインサート成形してなることを特徴とするものであ
る。
ために、本発明においては、パチンコ球を走行させるレ
ール部材をその長手方向全長に亘って合成樹脂製の基台
にインサート成形してなることを特徴とするものであ
る。
【０００５】
【作用】本発明に係る発射レールは、レール部材をその
長手方向の全長に亘って合成樹脂製の基台にインサート
成形により埋め込んだ簡単な構造であり、その製造は、
金型にレール部材をはめ込み、これに合成樹脂を射出す
ることによりなされるものであり、複雑な曲げ加工を必
要とせず、極めて容易である。また、完成した発射レー
ルの長手方向の全長に亘ってレール部材と合成樹脂とが
強固に密着固定されることになるので、取付時あるいは
長期間の使用によっても発射レールのパチンコ球の誘導
面が変形することなくパチンコ球の安定した飛球軌跡を
確保することができる。更に、取付基盤に発射レールを
組み付ける場合にあっても、合成樹脂製の基台にねじ挿
通用の穴を設ければ、ねじ挿通用の穴とパチンコ球を走
行させるレール部材とは別個であるため、発射レールを
取付基盤に組み付ける際のねじ止めが強過ぎてもレール
に変形を起こすということはない。
長手方向の全長に亘って合成樹脂製の基台にインサート
成形により埋め込んだ簡単な構造であり、その製造は、
金型にレール部材をはめ込み、これに合成樹脂を射出す
ることによりなされるものであり、複雑な曲げ加工を必
要とせず、極めて容易である。また、完成した発射レー
ルの長手方向の全長に亘ってレール部材と合成樹脂とが
強固に密着固定されることになるので、取付時あるいは
長期間の使用によっても発射レールのパチンコ球の誘導
面が変形することなくパチンコ球の安定した飛球軌跡を
確保することができる。更に、取付基盤に発射レールを
組み付ける場合にあっても、合成樹脂製の基台にねじ挿
通用の穴を設ければ、ねじ挿通用の穴とパチンコ球を走
行させるレール部材とは別個であるため、発射レールを
取付基盤に組み付ける際のねじ止めが強過ぎてもレール
に変形を起こすということはない。
【０００６】
【実施例】以下、図面に示す実施例にしたがって本発明
を説明する。図１及び図２に示す例は、合成樹脂製の基
台２の断面Ｖ字形のレール部材１をインサート成形した
ものである。この例の場合には、レール部材１の下溝部
分が合成樹脂製の基台２に埋め込まれていると共に、レ
ール部材１の長手方向全長に亘って合成樹脂性の基台２
によって完全インサート、即ち、図示するように基台２
の横幅寸法よりもレール部材１の横幅寸法が小さく形成
されてレール部材１の上面を除く全体が合成樹脂製の基
台２に完全に包まれるように密着固定インサートされて
いる。このため、レール部材の一部分をインサート成形
した場合と比較して、レール部材１のどの部位をとって
も基台２に対して密着固定されているので、取付時は言
うに及ばず、長期間の使用によってレール部材１のパチ
ンコ球の誘導面が変形することがなくパチンコ球の安定
した飛球軌跡を確保することができる。また、この例の
場合、発射レール５は、基台２に埋め込むレール部材１
の部品数が複数でなく単数であるので、インサート成形
が比較的簡単である。
を説明する。図１及び図２に示す例は、合成樹脂製の基
台２の断面Ｖ字形のレール部材１をインサート成形した
ものである。この例の場合には、レール部材１の下溝部
分が合成樹脂製の基台２に埋め込まれていると共に、レ
ール部材１の長手方向全長に亘って合成樹脂性の基台２
によって完全インサート、即ち、図示するように基台２
の横幅寸法よりもレール部材１の横幅寸法が小さく形成
されてレール部材１の上面を除く全体が合成樹脂製の基
台２に完全に包まれるように密着固定インサートされて
いる。このため、レール部材の一部分をインサート成形
した場合と比較して、レール部材１のどの部位をとって
も基台２に対して密着固定されているので、取付時は言
うに及ばず、長期間の使用によってレール部材１のパチ
ンコ球の誘導面が変形することがなくパチンコ球の安定
した飛球軌跡を確保することができる。また、この例の
場合、発射レール５は、基台２に埋め込むレール部材１
の部品数が複数でなく単数であるので、インサート成形
が比較的簡単である。
【０００７】なお、図３に示すように、レール部材１の
中央に適宜位置に穴１０を設ければ、発射レール５の成
形時に、レール部材１の下溝部分を埋める合成樹脂と基
台２を形成する合成樹脂との結合がよくなり、これによ
ってレール部材１の固定がより強固となる。また、この
ような穴１０をレール部材１に設ければ、曲げ加工し易
く、長手方向に湾曲させた発射レール１５の製造がし易
い。
中央に適宜位置に穴１０を設ければ、発射レール５の成
形時に、レール部材１の下溝部分を埋める合成樹脂と基
台２を形成する合成樹脂との結合がよくなり、これによ
ってレール部材１の固定がより強固となる。また、この
ような穴１０をレール部材１に設ければ、曲げ加工し易
く、長手方向に湾曲させた発射レール１５の製造がし易
い。
【０００８】図４に示す例は、合成樹脂製の基台２に断
面「く」の字形のレール部材１を左右対称に一対インサ
ート成形したものである。また、図５に示す例は、合成
樹脂製の基台２に断面「へ」字形のレール部材１を左右
対称に一対インサート成形したものである。この図４及
び図５に示す各例は、レール部材１の一側方部１ａが基
台２に深く埋め込まれているので、レール部材１の固定
がしっかりとしている。
面「く」の字形のレール部材１を左右対称に一対インサ
ート成形したものである。また、図５に示す例は、合成
樹脂製の基台２に断面「へ」字形のレール部材１を左右
対称に一対インサート成形したものである。この図４及
び図５に示す各例は、レール部材１の一側方部１ａが基
台２に深く埋め込まれているので、レール部材１の固定
がしっかりとしている。
【０００９】更に、図６及び図７に示すように、レール
部材１の一側方部１ａの適宜位置に穴１１を設ければ、
図３に示す例と同様にレール部材１の固定は一層よくな
る。
部材１の一側方部１ａの適宜位置に穴１１を設ければ、
図３に示す例と同様にレール部材１の固定は一層よくな
る。
【００１０】図８に示す例は、合成樹脂製の基台２に巾
の狭い帯状のレール部材１を左右対称に一対インサート
成形したものである。この例の場合には、図９に示すよ
うに、レール部材１の基台２側の面に内部に向かってテ
ーパ状に拡がる溝１２を設けたり、図１０に示すよう
に、レール部材１を切口が基台２側の面がこれの反対面
より巾広くなった台形状に設けたりすることにより、レ
ール部材１を基台２の合成樹脂に掛止させ、レール部材
１の固定を強固にすることができる。
の狭い帯状のレール部材１を左右対称に一対インサート
成形したものである。この例の場合には、図９に示すよ
うに、レール部材１の基台２側の面に内部に向かってテ
ーパ状に拡がる溝１２を設けたり、図１０に示すよう
に、レール部材１を切口が基台２側の面がこれの反対面
より巾広くなった台形状に設けたりすることにより、レ
ール部材１を基台２の合成樹脂に掛止させ、レール部材
１の固定を強固にすることができる。
【００１１】図１１に示す例は、合成樹脂製の基台２に
巾の狭い帯状のレール部材１を、これの一側部を基台２
に埋め込むようにして、左右対称に一対インサート成形
したものであり、レール部材１の側縁をパチンコ球が走
行するようになっている。
巾の狭い帯状のレール部材１を、これの一側部を基台２
に埋め込むようにして、左右対称に一対インサート成形
したものであり、レール部材１の側縁をパチンコ球が走
行するようになっている。
【００１２】図１２に示す例は、合成樹脂製の基台２に
棒状のレール部材１を左右対称に一対インサート成形し
たものである。この例の場合、レール部材１が棒状であ
るために曲げ易く、例えば、図１３に示すように、パチ
ンコ球９の走行する部分にカーブを持たせるように湾曲
させた発射レール５の製造が容易である。なお、上記し
た図４乃至図１２に示す例においても、合成樹脂製の基
台２の内部に埋設される部分を含めてレール部材１の長
手方向全長に亘って基台２に完全インサート成形される
ものである。
棒状のレール部材１を左右対称に一対インサート成形し
たものである。この例の場合、レール部材１が棒状であ
るために曲げ易く、例えば、図１３に示すように、パチ
ンコ球９の走行する部分にカーブを持たせるように湾曲
させた発射レール５の製造が容易である。なお、上記し
た図４乃至図１２に示す例においても、合成樹脂製の基
台２の内部に埋設される部分を含めてレール部材１の長
手方向全長に亘って基台２に完全インサート成形される
ものである。
【００１３】なお、発射レール５の案内溝８の底の部分
は、図１乃至図１１に示すように、平面に形成されるも
のであれば、後に発射レール５の清掃のときの拭き取り
が行い易い。また、図に示す発射レール５は、取付基盤
４に組み付ける構造のものであり、図１４に示すよう
に、パチンコ機の右下位置に取り付けられる。更に、本
発明に係る発射レール５は、取付基盤４を介して取り付
けるだけでなく、直接パチンコ機に取り付けることもで
きる。
は、図１乃至図１１に示すように、平面に形成されるも
のであれば、後に発射レール５の清掃のときの拭き取り
が行い易い。また、図に示す発射レール５は、取付基盤
４に組み付ける構造のものであり、図１４に示すよう
に、パチンコ機の右下位置に取り付けられる。更に、本
発明に係る発射レール５は、取付基盤４を介して取り付
けるだけでなく、直接パチンコ機に取り付けることもで
きる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る発射
レールは、レール部材をその長手方向の全長に亘って合
成樹脂製の基台にインサート成形により埋め込んだ簡単
な構造であり、その製造は、金型にレール部材をはめ込
み、これに合成樹脂を射出することによりなされるもの
であり、複雑な曲げ加工を必要とせず、極めて容易に行
うことができる。また、完成した発射レールの長手方向
の全長に亘ってレール部材と合成樹脂とが強固に密着固
定されることになるので、取付時あるいは長期間の使用
によっても発射レールのパチンコ球の誘導面が変形する
ことなくパチンコ球の安定した飛球軌跡を確保すること
ができる。更に、取付基盤に発射レールを組み付ける場
合にあっても、図１５に示すように、合成樹脂製の基台
２にねじ挿通用の穴３を設ければ、ねじ挿通用の穴３と
パチンコ球を走行させるレール部材１とは別個であるた
め、発射レール５を取付基盤４に組み付ける際のねじ止
めが強過ぎてもレールに変形を起こすということはな
く、レール部材１上を走行するパチンコ球の方向性を狂
わせてしまうということがない。また、本発明にあって
は、合成樹脂性の基台によって発射レール全体の強度が
保たれており、したがって、レール部材は図１３に示す
例のように、棒状のもの、あるいは板状のもの等曲げ加
工のし易い形状のもの等を用いることができ、これによ
って、湾曲を持たせた発射レールの製造が容易に行え
る。更に、本発明にあっては、レール部材を従来より使
用されているステンレス鋼等の金属に限らず、例えばセ
ラミック等の耐摩耗性の強い部材を用いても良く、高価
な部材であってもレール部材は、パチンコ球の接触する
部分のみに設ければ良いから、部材の使用量が少なくて
済み、高価な部材を用いても安価に製造することがで
き、さらに、このような耐摩耗性の強い部材を用いるこ
とによって、消耗の激しい発射レールを長持ちさせるこ
とも可能である等の優れた効果を有している。なお、セ
ラミックは、耐摩耗性はあるものの脆いという欠点があ
るが、本発明のように合成樹脂製の基台で全体をインサ
ート成形する場合には、そのような欠点も克服される。
つまり、本発明においては、レール部材として種々の材
質のものを適用できる。
レールは、レール部材をその長手方向の全長に亘って合
成樹脂製の基台にインサート成形により埋め込んだ簡単
な構造であり、その製造は、金型にレール部材をはめ込
み、これに合成樹脂を射出することによりなされるもの
であり、複雑な曲げ加工を必要とせず、極めて容易に行
うことができる。また、完成した発射レールの長手方向
の全長に亘ってレール部材と合成樹脂とが強固に密着固
定されることになるので、取付時あるいは長期間の使用
によっても発射レールのパチンコ球の誘導面が変形する
ことなくパチンコ球の安定した飛球軌跡を確保すること
ができる。更に、取付基盤に発射レールを組み付ける場
合にあっても、図１５に示すように、合成樹脂製の基台
２にねじ挿通用の穴３を設ければ、ねじ挿通用の穴３と
パチンコ球を走行させるレール部材１とは別個であるた
め、発射レール５を取付基盤４に組み付ける際のねじ止
めが強過ぎてもレールに変形を起こすということはな
く、レール部材１上を走行するパチンコ球の方向性を狂
わせてしまうということがない。また、本発明にあって
は、合成樹脂性の基台によって発射レール全体の強度が
保たれており、したがって、レール部材は図１３に示す
例のように、棒状のもの、あるいは板状のもの等曲げ加
工のし易い形状のもの等を用いることができ、これによ
って、湾曲を持たせた発射レールの製造が容易に行え
る。更に、本発明にあっては、レール部材を従来より使
用されているステンレス鋼等の金属に限らず、例えばセ
ラミック等の耐摩耗性の強い部材を用いても良く、高価
な部材であってもレール部材は、パチンコ球の接触する
部分のみに設ければ良いから、部材の使用量が少なくて
済み、高価な部材を用いても安価に製造することがで
き、さらに、このような耐摩耗性の強い部材を用いるこ
とによって、消耗の激しい発射レールを長持ちさせるこ
とも可能である等の優れた効果を有している。なお、セ
ラミックは、耐摩耗性はあるものの脆いという欠点があ
るが、本発明のように合成樹脂製の基台で全体をインサ
ート成形する場合には、そのような欠点も克服される。
つまり、本発明においては、レール部材として種々の材
質のものを適用できる。
【図１】実施例に係る発射レールの分解斜視図である。
【図２】図１に示す発射レールの断面図である。
【図３】他の実施例に係る発射レールの平面図である。
【図４】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図５】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図６】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図７】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図８】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図９】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図１０】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図１１】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図１２】異なる実施例に係る発射レールの断面図であ
る。
る。
【図１３】図１２に示す例の斜視図である。
【図１４】パチンコ機への発射レールの取付位置を示す
正面図である。
正面図である。
【図１５】発射レールの取付基盤への組付状態を示す断
面図である。
面図である。
【図１６】従来の発射レールの分解斜視図である。
【図１７】従来の他の発射レールの分解斜視図である。
１ レール部材 ２ 基台 ４ 取付基盤 ５ 発射レール
Claims (1)
- 【請求項１】 パチンコ球を走行させるレール部材をそ
の長手方向全長に亘って合成樹脂製の基台にインサート
成形してなることを特徴とするパチンコ機における発射
レール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28607393A JPH072190B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-19 | パチンコ機における発射レール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28607393A JPH072190B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-19 | パチンコ機における発射レール |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59264889A Division JPH0634848B2 (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | パチンコ機におけるパチンコ球の発射レ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198026A JPH06198026A (ja) | 1994-07-19 |
| JPH072190B2 true JPH072190B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=17699605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28607393A Expired - Fee Related JPH072190B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-19 | パチンコ機における発射レール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072190B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002153613A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-05-28 | Heiwa Corp | 遊技球発射装置 |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP28607393A patent/JPH072190B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06198026A (ja) | 1994-07-19 |
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