JPH072192Y2 - Resin bushings for resin rollers - Google Patents

Resin bushings for resin rollers

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JPH072192Y2
JPH072192Y2 JP1988148059U JP14805988U JPH072192Y2 JP H072192 Y2 JPH072192 Y2 JP H072192Y2 JP 1988148059 U JP1988148059 U JP 1988148059U JP 14805988 U JP14805988 U JP 14805988U JP H072192 Y2 JPH072192 Y2 JP H072192Y2
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JP
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resin
adhesive
roller
resin bushing
bushing
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JP1988148059U
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凛太郎 鶴田
将人 吉田
隆三 八木
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三井東圧化学株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動現像機、複写機、ファクシミリ、プリン
タ等のフィルムや複写紙を搬送する紙葉搬送用樹脂製ロ
ーラに使用される樹脂製ブッシングの改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a resin-made resin roller used for a sheet-conveying resin roller that conveys a film or copy paper in an automatic developing machine, a copying machine, a facsimile, a printer, or the like. Bushing improvements.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に自動現像機、複写機、ファクシミリ、プリンタ等
において、フィルムや複写紙を運送するには樹脂製ロー
ラが使用される。
Generally, in automatic developing machines, copying machines, facsimiles, printers, etc., resin rollers are used to carry films and copying paper.

この種の樹脂製ローラは、パイプ状の樹脂製ローラ本体
と回転を伝える駆動軸とから構成されており、樹脂製ロ
ーラ本体の材質としては、FRP、フェノール系、アクリ
ル系等の樹脂製のもの、或いは金属パイプ、例えばステ
ンレス鋼パイプを芯材としその上にフェノール系樹脂、
ABS樹脂、フッ素系樹脂、ウレタン系樹脂、塩化ビニル
系樹脂、ゴム等をコートしたパイプが採用されている。
This type of resin roller is composed of a pipe-shaped resin roller body and a drive shaft that transmits rotation. The material of the resin roller body is made of FRP, phenol-based, acrylic-based resin, etc. , Or a metal pipe, for example, a stainless steel pipe as a core material, and a phenolic resin
Pipes coated with ABS resin, fluorine resin, urethane resin, vinyl chloride resin, rubber, etc. are used.

一方、駆動軸の材質としては、鉄、ステンレス鋼、アル
ミニウム等の金属を使用したもの、又は例えばステンレ
ス鋼製の軸を、ABS樹脂から成るブッシング中にインサ
ート形成したものが採用されている。
On the other hand, as a material of the drive shaft, a metal such as iron, stainless steel, or aluminum is used, or a shaft made of, for example, stainless steel is insert-formed in a bushing made of ABS resin.

然しながら、上記樹脂製ローラは高温下又は低温下で使
用されるため、パイプ状の樹脂製ローラ本体と駆動軸と
の接着部が剥離すると云う問題点があった。
However, since the resin roller is used at a high temperature or a low temperature, there is a problem that the adhesive portion between the pipe-shaped resin roller main body and the drive shaft peels off.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

本考案は、上記の問題点を解決するためになされたもの
であって、その目的とするところは、使用中にパイプ状
の樹脂製ローラ本体と駆動軸との接着強度の低下や接着
部の剥離等が生ずることのない安価な樹脂製ローラ用の
樹脂製ブッシングを提供することにある。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to reduce the adhesive strength between the pipe-shaped resin roller body and the drive shaft during use, and An object of the present invention is to provide an inexpensive resin bushing for a resin roller that does not cause peeling or the like.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

而して、上記の目的は、一端に、円筒状の紙葉搬送用樹
脂製ローラ本体の内壁面に嵌合、接着されるローラ結合
部が形成され、他の一端に駆動軸が挿入、結合される樹
脂製ローラ用の樹脂製ブッシングに於いて、 上記ローラ結合部の外周面に接着剤溜りを形成すること
により達成される。
Thus, the above-mentioned object is to form a roller coupling part which is fitted and adhered to the inner wall surface of the cylindrical resin roller body for paper sheet conveyance at one end, and the drive shaft is inserted and coupled to the other end. In a resin bushing for a resin roller to be formed, it is achieved by forming an adhesive reservoir on the outer peripheral surface of the roller coupling portion.

なお、ブッシングの素材となる合成樹脂材としては、例
えば、強化ポリプロピレン、ナイロン6、ナイロン66、
ナイロンMXD6、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリアセタール、変性ポリフェニレンオキシ
ド、ポリフェニレンサルファイド、芳香族ポリサルホ
ン、芳香族ポリエステル、芳香族ポリイミド、芳香族ポ
リアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエ
ーテルケトン等の熱可塑性樹脂が、又フェノール系樹
脂、メラミン樹脂、エポキシ系樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられ、その強度を増大さ
せるため、上記樹脂に例えばガラス繊維、炭素繊維、ア
ラミド繊維、セルロース繊維、セラミック繊維、ロック
ウール、アスベスト等の繊維系強化材や、タルク、マイ
カ、ウォラストナイト、クレー等の非繊維系強化材を配
合する。
Examples of the synthetic resin material that is the material of the bushing include reinforced polypropylene, nylon 6, nylon 66,
Thermoplastic resins such as nylon MXD6, polycarbonate, polybutylene terephthalate, polyacetal, modified polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, aromatic polysulfone, aromatic polyester, aromatic polyimide, aromatic polyamideimide, polyetherimide, polyetheretherketone, Further, thermosetting resins such as phenolic resins, melamine resins, epoxy resins, diallyl phthalate resins and the like can be mentioned. To increase the strength, for example, glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, cellulose fiber, ceramic fiber , Fiber wool such as rock wool and asbestos, and non-fiber reinforcement such as talc, mica, wollastonite and clay.

〔作用〕[Action]

叙上の如く構成することにより、ローラ全体の重量を軽
量化でき、使用中に樹脂製ローラ本体と駆動軸との接着
強度が低下したり、接着部が剥離したりすることがな
く、更には安価に製造することが可能となるものであ
る。
By configuring as described above, the weight of the roller as a whole can be reduced, and the adhesive strength between the resin roller main body and the drive shaft does not decrease during use, and the adhesive portion does not peel off. It can be manufactured at low cost.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面により本考案の詳細を具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は本考案にかかる樹脂製ローラ用の樹脂製ブッシ
ングの一実施例を示す軸方向断面図、第2図は第1図中
A方向正面図、第3図は第1図に示した樹脂製ブッシン
グの一部拡大断面図、第4図ないし第8図は本考案に係
る樹脂製ブッシングのそれぞれ異なった実施例を示す一
部拡大断面図である。
FIG. 1 is an axial sectional view showing an embodiment of a resin bushing for a resin roller according to the present invention, FIG. 2 is a front view in the direction A in FIG. 1, and FIG. 3 is shown in FIG. FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of a resin bushing, and FIGS. 4 to 8 are partially enlarged sectional views showing different embodiments of the resin bushing according to the present invention.

また、第1表は、実施例1〜7並びに比較例1〜4の樹
脂製ブッシングの製造に用いた合成樹脂の種別、強化材
の有無、射出成形条件と、引張強度及び接着トルクの試
験結果である。
In addition, Table 1 shows the test results of the types of synthetic resins used in the production of the resin bushings of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 4, the presence / absence of a reinforcing material, injection molding conditions, and tensile strength and adhesive torque. Is.

而して、第1図ないし第3図中、1は駆動軸、2は本考
案に係る樹脂製ブッシング、2a,2aは接着剤溜り、3は
パイプ状の樹脂製ローラ本体を示している。
1 to 3, 1 is a drive shaft, 2 is a resin bushing according to the present invention, 2a and 2a are adhesive reservoirs, and 3 is a pipe-shaped resin roller body.

また、第4図ないし第8図中、4、5、6、7及び8は
本考案に係る樹脂製ブッシング、4a、5a、6a、7a及び8a
は接着剤溜りである。
Further, in FIGS. 4 to 8, 4, 5, 6, 7 and 8 are resin bushings according to the present invention, 4a, 5a, 6a, 7a and 8a.
Is an adhesive reservoir.

このようにして作製した樹脂製ブッシングの実施例1〜
7をフェノールパイプから成る樹脂製ローラ本体とエポ
キシ系接着剤(アラルダイト“スタンダード”チバガイ
ギー社製)にて接着し、その接着強度を23℃にて引張試
験機で測定した。
Examples 1 to 1 of the resin bushing thus manufactured
7 was bonded to a resin roller body made of a phenol pipe with an epoxy adhesive (made by Araldite “Standard” Ciba Geigy), and the adhesive strength was measured at 23 ° C. by a tensile tester.

また、−20℃から+60℃までの寒熱繰り返しを100サイ
クル実施し、トルクメータを使用してその接着強度を測
定した。
In addition, cold cycles from -20 ° C to + 60 ° C were repeated 100 cycles, and the adhesive strength was measured using a torque meter.

それらの測定データを接着剤溜りが設けられていない比
較的1〜4と対比して第1表に示す。
The measured data are shown in Table 1 in comparison with comparative examples 1 to 4 in which the adhesive agent reservoir is not provided.

なお、接着剤溜りは、第4図に示す如く円形穴4a、4aで
あってもよく、又第5図に示す如く断面方形の複数の溝
5a、5aであってもよい。更にこの接着剤溜りは第6図に
示す如く円周方向に形成した一個の環状溝6aであっても
よく、また、第7図の如く円周方向に複数の環状溝7a、
7aを形成したものであってもよく、更には第8図に示す
如くスパイラル状の溝8aであってもよい。
The adhesive reservoir may be circular holes 4a, 4a as shown in FIG. 4, or a plurality of grooves having a rectangular cross section as shown in FIG.
It may be 5a or 5a. Further, the adhesive reservoir may be a single annular groove 6a formed in the circumferential direction as shown in FIG. 6, or a plurality of annular grooves 7a in the circumferential direction as shown in FIG.
7a may be formed, or a spiral groove 8a may be formed as shown in FIG.

〔考案の効果〕[Effect of device]

本考案は、上記実施例及びその試験結果からも判るよう
に、ローラ本体及びブッシングが樹脂製であるため軽量
化が可能であり、接着強度の低下も少なく、また、寸法
精度が良好で切削加工を必要としないため、経済性にも
極めて優れたものである。
As can be seen from the above-mentioned examples and the test results, the present invention can reduce the weight because the roller body and bushing are made of resin, the adhesive strength is less deteriorated, the dimensional accuracy is good, and the cutting process is good. Since it does not require, it is extremely economical.

なお、本考案は叙上の実施例に限定されるものではな
く、例えば、樹脂製ブッシングのローラ結合部の外周面
に形成する接着剤溜りは、接着剤を溜めることができ、
且つパイプ状のローラ本体と駆動軸とを確実に結合し得
るものであれば他の形状であってもよく、従って、本考
案は上記の実施例から当業者が容易に想到するすべての
変更実施例を包摂するものである。
The present invention is not limited to the above embodiment, and for example, the adhesive reservoir formed on the outer peripheral surface of the roller coupling portion of the resin bushing can store the adhesive,
Further, other shapes may be used as long as they can surely connect the pipe-shaped roller body and the drive shaft to each other. It includes an example.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案にかかる樹脂製ローラ用の樹脂製ブッシ
ングの一実施例を示す軸方向断面図、第2図は第1図中
A方向正面図、第3図は第1図に示した樹脂製ブッシン
グの一部拡大断面図、第4図ないし第8図は本考案に係
る樹脂製ブッシングのそれぞれ異なった実施例を示す一
部拡大断面図である。 1……駆動軸 2……樹脂製ブッシング 2a……接着剤溜り 3……樹脂製ローラ本体 4、5、6、7、8……樹脂製ブッシング 4a、5a、6a、7a、8a……接着剤溜り
FIG. 1 is an axial sectional view showing an embodiment of a resin bushing for a resin roller according to the present invention, FIG. 2 is a front view in the direction A in FIG. 1, and FIG. 3 is shown in FIG. FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of a resin bushing, and FIGS. 4 to 8 are partially enlarged sectional views showing different embodiments of the resin bushing according to the present invention. 1 …… Drive shaft 2 …… Resin bushing 2a …… Adhesive reservoir 3 …… Resin roller body 4,5,6,7,8 …… Resin bushing 4a, 5a, 6a, 7a, 8a …… Adhesion Agent pool

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】一端に、円筒状の紙葉搬送用樹脂製ローラ
本体(3)の内壁面に嵌合、接着されるローラ結合部が
形成され、他の一端に駆動軸(1)が挿入、結合される
樹脂製ローラ用の樹脂製ブッシング(2,4,5,6,7,8)に
於いて、 上記ローラ結合部の外周面に接着剤溜り(2a,4a,5a,6a,
7a,8a)を形成したことを特徴とする上記の樹脂製ブッ
シング。
1. A roller coupling portion which is fitted and adhered to an inner wall surface of a cylindrical resin roller body for paper transport (3) is formed at one end, and a drive shaft (1) is inserted at the other end. , In the resin bushing (2,4,5,6,7,8) for the resin roller to be joined, the adhesive pool (2a, 4a, 5a, 6a,
7a, 8a) is formed, the above-mentioned resin bushing.
【請求項2】上記接着剤溜りが軸方向に形成された少な
くとも一本の溝(2a,5a)である実用新案登録請求の範
囲第1項記載の樹脂製ブッシング。
2. The resin bushing according to claim 1, wherein the adhesive reservoir is at least one groove (2a, 5a) formed in the axial direction.
【請求項3】上記接着剤溜りが円形穴(4a)である実用
新案登録請求の範囲第1項記載の樹脂製ブッシング。
3. The resin bushing according to claim 1, wherein the adhesive reservoir is a circular hole (4a).
【請求項4】上記接着剤溜りが円周方向に形成された少
なくとも一本の環状溝(6a,7a)である実用新案登録請
求の範囲第1項記載の樹脂製ブッシング。
4. The resin bushing according to claim 1, wherein the adhesive reservoir is at least one annular groove (6a, 7a) formed in the circumferential direction.
【請求項5】上記接着剤溜りがスパイラル状の溝(8a)
である実用新案登録請求の範囲第1項記載の樹脂製ブッ
シング。
5. The groove (8a) in which the adhesive reservoir has a spiral shape.
The resin bushing according to claim 1, which is a utility model registration claim.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS607444U (en) * 1983-06-27 1985-01-19 株式会社椿本チエイン chain tension device

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