JPH0721992B2 - Gas discharge panel - Google Patents
Gas discharge panelInfo
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- JPH0721992B2 JPH0721992B2 JP60084192A JP8419285A JPH0721992B2 JP H0721992 B2 JPH0721992 B2 JP H0721992B2 JP 60084192 A JP60084192 A JP 60084192A JP 8419285 A JP8419285 A JP 8419285A JP H0721992 B2 JPH0721992 B2 JP H0721992B2
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- discharge
- cell layer
- gas
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- layer
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- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 ニューメリック表示パネルのような、セル層を有するガ
ス放電パネルのセル層を、導電性セル層にすることで、
放電領域が所定の放電領域より他の隣接の放電領域に移
行するのを阻止する効果を高め、セル層の厚さを薄くす
ることでセル層の製造を容易にし、かつセル層に含有さ
れる吸着ガス量を少なくすると共に、排気中のガス放出
を容易にするようにし、形成されるパネルの残留ガスが
少なくなるようにしたもの。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Outline] By making a cell layer of a gas discharge panel having a cell layer, such as a numeric display panel, a conductive cell layer,
It enhances the effect of preventing the discharge region from migrating from the predetermined discharge region to another adjacent discharge region, and facilitates the production of the cell layer by reducing the thickness of the cell layer, and is contained in the cell layer. The amount of adsorbed gas is reduced, the release of gas during exhaust is facilitated, and the residual gas of the formed panel is reduced.
本発明はガス放電パネルに係り、特に放電領域を画定す
るセル層を有するニューメリック表示パネルのセル層に
於いて、セル層が有する所定の放電領域より隣接放電領
域に放電点が移行するのを阻止する効果を高め、またセ
ル層を薄くし、製造が容易な、かつ吸着ガスが少なくな
るようにしたパネルに関する。The present invention relates to a gas discharge panel, and in particular, in a cell layer of a numeric display panel having a cell layer defining a discharge region, preventing a discharge point from migrating from a predetermined discharge region of the cell layer to an adjacent discharge region. The present invention relates to a panel which enhances the effect of reducing the cell layer, makes the cell layer thin, facilitates production, and reduces the amount of adsorbed gas.
誘電体層に埋設され、不透明なセグメント電極が形成さ
れた一方の透明なガラス基板と、誘電体層に埋設され所
定の数字の桁全体を覆う透明な電極が形成され、放電領
域を画定するための所定パターンのセル層が、誘電体層
の上に形成された他方の透明ガラス基板を用意する。One transparent glass substrate embedded in the dielectric layer and having an opaque segment electrode formed thereon, and a transparent electrode embedded in the dielectric layer and covering the entire digit of a predetermined number to define a discharge region. The other transparent glass substrate in which the cell layer having the predetermined pattern is formed on the dielectric layer is prepared.
この一対のガラス基板を所定の放電空間を隔てて対向配
置して封止し、この放電空間内をガラス基板に設けた排
気管より排気した後、この放電空間内にネオン（Ne）ガ
ス等の放電ガスを封入し、排気管を封止したニューメリ
ック表示パネル、或いはアルファニューメリック表示パ
ネルが電子計算機の端末表示装置として用いられてい
る。The pair of glass substrates are arranged opposite to each other with a predetermined discharge space therebetween and sealed, and the discharge space is evacuated through an exhaust pipe provided in the glass substrate, and then the discharge space is filled with neon (Ne) gas or the like. A numeric display panel in which a discharge gas is sealed and an exhaust pipe is sealed, or an alphanumeric display panel is used as a terminal display device of an electronic computer.
このような表示パネルに於いては、放電点が所定の放電
領域より隣接する放電領域に移行するのを阻止する効果
が大きく、かつ吸着ガス量が少なく、また簡単に製造で
きるセル層が要望されている。In such a display panel, there is a demand for a cell layer that has a large effect of preventing a discharge point from moving from a predetermined discharge area to an adjacent discharge area, has a small amount of adsorbed gas, and can be easily manufactured. ing.
第２図はこのようなニューメリック表示パネルの平面
図、第３図は第２図のII−II′断面図である。FIG. 2 is a plan view of such a numeric display panel, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line II-II 'of FIG.
第２図、第３図に図示するように、従来の表示パネルの
一方の透明ガラス基板１には、銀等の不透明な数字等を
表示したセグメント電極２が形成され、その上は低融点
ガラス等の誘電体層３で被覆されている。また他方のガ
ラス基板４には表示すべき数字の桁全体を覆うインジウ
ム−錫酸化物（ITO）層よりなる透明電極５が形成さ
れ、その上が低融点ガラス等の誘電体６で被覆され、更
にその上には放電領域を画定するための低融点ガラスよ
りなるセル層７が所定のパターンに形成されている。As shown in FIGS. 2 and 3, on one transparent glass substrate 1 of a conventional display panel, a segment electrode 2 displaying an opaque number such as silver is formed, and a low melting point glass is formed on the segment electrode 2. Etc. are covered with a dielectric layer 3. On the other glass substrate 4, a transparent electrode 5 made of an indium-tin oxide (ITO) layer covering the whole digit of the number to be displayed is formed, and the transparent electrode 5 is covered with a dielectric material 6 such as low melting glass. Further, a cell layer 7 made of low melting point glass for defining a discharge region is formed thereon in a predetermined pattern.
このガラス基板１と４とは所定の放電空間８を隔てて対
向配置されて低融点ガラスよりなる封止材９を用いて封
止され、ガラス基板1,4に設けた排気管（図示せず）よ
り放電空間８内が排気され、Neガス等の放電ガスが封入
されて形成されている。The glass substrates 1 and 4 are opposed to each other with a predetermined discharge space 8 interposed therebetween and sealed with a sealing material 9 made of low-melting glass, and exhaust pipes (not shown) provided on the glass substrates 1 and 4 are provided. ), The discharge space 8 is evacuated and a discharge gas such as Ne gas is enclosed.
ところで、セル層７を形成する時、セル層厚が薄い場
合、放電領域に隣接する領域の対向電極間で発生したイ
オンがこのセル層７を越えて隣接する放電領域で発生す
る発光に結合して、誤点灯、即ち余分な放電点灯が生じ
放電点が判然としない問題がある。By the way, when the cell layer 7 is formed, when the cell layer is thin, the ions generated between the counter electrodes in the region adjacent to the discharge region cross the cell layer 7 and combine with the light emission generated in the adjacent discharge region. Therefore, there is a problem that erroneous lighting, that is, extra discharge lighting occurs and the discharge point is not clear.
そのため、セル層を隔壁として用いる場合、隣接する放
電領域での放電電極間で発生したイオンが隣接セルに移
るのを抑えるために、放電セル層７の厚さは厚く形成す
る必要がある。例えば、放電ガス空間８の寸法ｌが130
μｍであると、セル層７の厚さは50μｍ以上を必要とす
る。セル層７は樹脂等に溶解した低融点ガラスをスクリ
ーン印刷法を用いて形成しており、セグメント電極を細
密に形成すると、このような放電セルを所定のパターン
に厚く形成することは製造上困難である。Therefore, when the cell layer is used as a partition wall, the thickness of the discharge cell layer 7 needs to be large in order to prevent the ions generated between the discharge electrodes in the adjacent discharge regions from being transferred to the adjacent cell. For example, the dimension 1 of the discharge gas space 8 is 130
If it is μm, the thickness of the cell layer 7 needs to be 50 μm or more. The cell layer 7 is formed of a low-melting glass dissolved in a resin or the like by using a screen printing method. When the segment electrodes are formed finely, it is difficult to form such a discharge cell in a predetermined pattern thickly. Is.
また誘電体で形成したセル層７は、多孔質であるため、
製造工程中にその内部に空気中のCO2ガス、H2Oガス等の
ガスを吸着しやすく、このガスがパネル内の吸蔵ガスと
なっていつまでも残留し、そのため、パネルの放電電圧
が所定の値に安定しないといった問題がある。Further, since the cell layer 7 formed of a dielectric material is porous,
During the manufacturing process, gas such as CO 2 gas and H 2 O gas in the air is easily adsorbed inside, and this gas becomes the occlusion gas inside the panel and remains forever. There is a problem that the value is not stable.
本発明は上記した問題点を解決する表示パネルの提供を
目的とするもので、一対の対向した基板間で形成された
放電空間内に複数の放電領域を画定するためのセル層を
有して成るガス放電パネルに於いて、前記セル層が一方
の基板上にその頂部を他方の基板と接しないよう薄い導
電体層にて形成されていることを特徴とするものであ
る。An object of the present invention is to provide a display panel which solves the above-mentioned problems, and has a cell layer for defining a plurality of discharge regions in a discharge space formed between a pair of opposed substrates. In the gas discharge panel, the cell layer is formed of a thin conductor layer on one substrate so that the top portion of the cell layer does not come into contact with the other substrate.
即ち、本発明のガス放電パネルは、所定の放電領域の隣
接放電領域の放電電極間で発生した不要なイオンを吸収
蓄積しやすい導電体層にてセル層11を形成し、従来の誘
電体層のセル層の如く、セル層を厚く形成しなくとも放
電点が判然と区別され、製造が容易で吸着ガス量が少な
くなるようにしたセル層を得て高品位なパネルを得るよ
うにしたものである。またセル層の頂部と、対向基板と
の間には隙間が存在するので、放電空間内に放電ガスを
封入する際、その隙間を通してスムーズに放電ガスが、
放電空間全体に均一に供給されるようになる。つまり放
電セルで画定された各放電領域に均一に放電ガスが充填
されるようになる。またセル層を薄く形成することが可
能であるため、少ない工程数でもって精密なパターンが
形成でき、より高精細な表示が可能となる。That is, in the gas discharge panel of the present invention, the cell layer 11 is formed by a conductor layer that easily absorbs and accumulates unnecessary ions generated between discharge electrodes in adjacent discharge regions of a predetermined discharge region, and the conventional dielectric layer Like the cell layer of No. 2, the discharge point is clearly distinguished without forming the cell layer thick, and the cell layer is made easy to manufacture and the amount of adsorbed gas is reduced to obtain a high-quality panel. Is. Further, since there is a gap between the top of the cell layer and the counter substrate, when the discharge gas is filled in the discharge space, the discharge gas smoothly passes through the gap,
It is uniformly supplied to the entire discharge space. That is, the discharge gas defined by the discharge cells is uniformly filled with the discharge gas. Further, since the cell layer can be formed thin, a precise pattern can be formed with a small number of steps, and higher-definition display is possible.
以下、図面を用いながら本発明の一実施例につき詳細に
説明する。An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第１図は本発明のガス放電パネルの断面図である。図示
するように本発明のガス放電パネルが従来のガス放電パ
ネルと異なる点は、放電領域を画定するセル層11が、極
めて薄い導電体層で形成されていることである。この導
電体層は発光に対してコントラストを良くするために、
例えば、着色材として酸化ルテニウムを混合した銀より
なる導電体層にて形成されている。FIG. 1 is a sectional view of a gas discharge panel of the present invention. As shown, the gas discharge panel of the present invention differs from the conventional gas discharge panel in that the cell layer 11 defining the discharge region is formed of an extremely thin conductor layer. In order to improve the contrast with respect to light emission, this conductive layer is
For example, it is formed of a conductor layer made of silver mixed with ruthenium oxide as a coloring material.
このようなガス放電パネルの形成法について述べると、
ガラス基板12上に桁電極としてのITO層よりなる透明電
極13を蒸着、或いはスプレイにより形成後、その上を低
融点ガラスよりなる誘電体層14にて被覆する。The method for forming such a gas discharge panel will be described.
A transparent electrode 13 made of an ITO layer as a girder electrode is formed on the glass substrate 12 by vapor deposition or spraying, and then, a dielectric layer 14 made of low melting point glass is formed thereon.
更にこの上にスクリーン印刷法によって、樹脂等に混合
された酸化ルテニウムを含有する銀をスクリーン印刷法
で印刷して導電性のセル層11を所定のパターンに形成す
る。Further, silver containing ruthenium oxide mixed with a resin or the like is printed thereon by screen printing to form the conductive cell layer 11 in a predetermined pattern.
一方、他のガラス基板15上に、銀よりなる不透明なセグ
メント電極16を形成し、その上に低融点ガラスよりなる
誘電体層17をスクリーン印刷法により形成する。更にガ
ラス基板12と15を所定の放電空間18を隔てて低融点ガラ
スよりなる封止材19にて封止し、この放電空間18内を排
気後、Ne等の放電ガスを封入してガス放電パネルを形成
する。On the other hand, an opaque segment electrode 16 made of silver is formed on another glass substrate 15, and a dielectric layer 17 made of low melting point glass is formed thereon by a screen printing method. Further, the glass substrates 12 and 15 are sealed with a sealing material 19 made of low-melting glass with a predetermined discharge space 18 therebetween, the discharge space 18 is evacuated, and then a discharge gas such as Ne is sealed in for gas discharge. Form a panel.
このようにすれば、導体層よりなるセル層11は５μｍ程
度に薄く形成しても、充分隣接放電領域の不要なイオン
を吸着し、各放電セルの放電点が判然と識別され、放電
光が隣接する放電セルに移動する放電結合を防止するこ
とができる。By doing so, even if the cell layer 11 made of a conductor layer is formed to be as thin as about 5 μm, unnecessary ions in the adjacent discharge regions are sufficiently adsorbed, the discharge points of the discharge cells are clearly identified, and the discharge light is emitted. Discharge coupling moving to the adjacent discharge cells can be prevented.
また本発明の導電性のセル層11は、従来の誘電体層で形
成されたセル層に比較し製造工程中で、セル層内に含ま
れる吸着ガスも少なくなるので、形成されたパネル内の
残留ガスも少なくなり、パネルの放電電圧も安定して特
性の良いパネルが得られる。In addition, the conductive cell layer 11 of the present invention has less adsorbed gas contained in the cell layer during the manufacturing process as compared with the cell layer formed of the conventional dielectric layer. The residual gas is reduced, the discharge voltage of the panel is stable, and a panel with good characteristics can be obtained.
更に本発明の導電性セルは、導電性セル形成材料に他の
材料を容易に添加して放電光に対してコントラストが向
上するように着色できる利点もある。Further, the conductive cell of the present invention has an advantage that another material can be easily added to the material for forming the conductive cell so that the conductive cell can be colored so as to improve the contrast with respect to discharge light.
また本発明の導電性セルは、セル層の厚さが薄くても良
いので、セル層の製造が容易となり、細密なセグメント
電極に対応して容易に複雑なセル層のパターンが得られ
る。Further, in the conductive cell of the present invention, since the cell layer may be thin, the cell layer can be easily manufactured, and a complicated cell layer pattern can be easily obtained corresponding to a fine segment electrode.
以上、本発明の実施例に於いては、ニューメリック表示
パネルに例を用いて述べたが、その他本発明のパネルは
セル層を用いるAC駆動型、またはDC駆動型の全てのガス
放電パネルに適用できるのは無論である。In the above, the embodiments of the present invention have been described by using an example of a numeric display panel, but the panel of the present invention is applied to all AC drive type or DC drive type gas discharge panels using a cell layer. Of course you can.
以上述べたように本発明のガス放電パネルによれば、放
電発光結合を発生しない、残留ガスの少ない、製造の容
易なガス放電パネルが得られる効果がある。As described above, according to the gas discharge panel of the present invention, it is possible to obtain a gas discharge panel that does not generate discharge-luminescence coupling, has a small amount of residual gas, and is easy to manufacture.
第１図は本発明のガス放電パネルの構造を示す断面図、 第２図は従来のガス放電パネルの平面図、 第３図は従来のガス放電パネルの断面図である。 図に於いて、 11はセル層、12,15はガラス基板、13は透明電極、14,17
は誘電体層、16はセグメント電極、18は放電空間、19は
封止材を示す。FIG. 1 is a sectional view showing the structure of a gas discharge panel of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a conventional gas discharge panel, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional gas discharge panel. In the figure, 11 is a cell layer, 12 and 15 are glass substrates, 13 is a transparent electrode, and 14 and 17 are
Is a dielectric layer, 16 is a segment electrode, 18 is a discharge space, and 19 is a sealing material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南都 利之 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−42673（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toshiyuki Nanto 1015 Kamiodanaka, Nakahara-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Fujitsu Limited (56) Reference JP-A-53-42673 (JP, A)
Claims (1)
された放電空間（18）内に複数の放電領域を画定するた
めのセル層（11）を有して成るガス放電パネルに於い
て、 前記セル層（11）が一方の基板（12）上にその頂部を他
方の基板（15）と接しないよう薄い導電体層にて形成さ
れていることを特徴とするガス放電パネル。1. A gas discharge panel comprising a cell layer (11) for defining a plurality of discharge regions in a discharge space (18) formed between a pair of opposed substrates (12, 15). In the above gas discharge panel, the cell layer (11) is formed on one substrate (12) by a thin conductor layer so that the top portion thereof does not come into contact with the other substrate (15). .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60084192A JPH0721992B2 (en) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Gas discharge panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60084192A JPH0721992B2 (en) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Gas discharge panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61243638A JPS61243638A (en) | 1986-10-29 |
| JPH0721992B2 true JPH0721992B2 (en) | 1995-03-08 |
Family
ID=13823607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60084192A Expired - Lifetime JPH0721992B2 (en) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Gas discharge panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721992B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5342673A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-18 | Sony Corp | Discharge-type display unit |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP60084192A patent/JPH0721992B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61243638A (en) | 1986-10-29 |
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