JPH0722031A - アルカリ乾電池 - Google Patents
アルカリ乾電池Info
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- JPH0722031A JPH0722031A JP5182128A JP18212893A JPH0722031A JP H0722031 A JPH0722031 A JP H0722031A JP 5182128 A JP5182128 A JP 5182128A JP 18212893 A JP18212893 A JP 18212893A JP H0722031 A JPH0722031 A JP H0722031A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は負極集電棒とガスケットのボス孔部
との間から、アルカリ電解液が集電棒の表面を這い上
り、漏出することを、集電棒の径を部分的に大きくした
環状凸部を設けることにより、防止することを目的とす
る。 【構成】 本発明は、負極集電棒をガスケットのボス孔
部に挿入する構造のアルカリ乾電池である。本発明は、
該負極集電棒のガスケットとの当接部に、環状の凸部が
形成されていることを特徴とするアルカリ乾電池であ
る。
との間から、アルカリ電解液が集電棒の表面を這い上
り、漏出することを、集電棒の径を部分的に大きくした
環状凸部を設けることにより、防止することを目的とす
る。 【構成】 本発明は、負極集電棒をガスケットのボス孔
部に挿入する構造のアルカリ乾電池である。本発明は、
該負極集電棒のガスケットとの当接部に、環状の凸部が
形成されていることを特徴とするアルカリ乾電池であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルカリ乾電池の負極集
電棒の改良に関するものである。
電棒の改良に関するものである。
【０００２】従来、負極集電棒をガスケットボス孔部に
挿入封口するアルカリ乾電池の中で、アルカリマンガン
乾電池のガスケット材質は、ポリアミド、ポリプロピレ
ン樹脂等が用いられていた。このガスケットは中心のボ
ス部に設けられた集電棒挿入孔を有し、この孔に孔径よ
りわずか大きい外径を有する負極集電棒を圧入してい
た。このため、ガスケットによる締めつけで電池内部の
アルカリ電解液が、集電棒表面を這い上り外部へ漏出す
ることを防止していた。更に効果的な封口性を得るため
に、ガスケットボス外周部には金属性の円板でタガをは
めて締めつけを強くしている。
挿入封口するアルカリ乾電池の中で、アルカリマンガン
乾電池のガスケット材質は、ポリアミド、ポリプロピレ
ン樹脂等が用いられていた。このガスケットは中心のボ
ス部に設けられた集電棒挿入孔を有し、この孔に孔径よ
りわずか大きい外径を有する負極集電棒を圧入してい
た。このため、ガスケットによる締めつけで電池内部の
アルカリ電解液が、集電棒表面を這い上り外部へ漏出す
ることを防止していた。更に効果的な封口性を得るため
に、ガスケットボス外周部には金属性の円板でタガをは
めて締めつけを強くしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、あまり締めつ
けを強くしようとして、ガスケットボス部の孔径より集
電棒外径を大きくとり過ぎると、ガスケットボス部のひ
ずみが大きくなり、時間の経過で亀裂を生じて電池内の
アルカリ電解液が外部に漏出して使用機器を損じた。
又、逆にガスケットボス孔径と集電棒外径の差が小さい
と、ガスケットによる締めつけが弱く、集電体表面をア
ルカリ電解液が這い上り、短期間に外部へ漏出して同様
の事態になった。上記のように、従来技術はガスケット
ボス部での電解液漏出と、亀裂発生の抑制に問題があっ
た。
けを強くしようとして、ガスケットボス部の孔径より集
電棒外径を大きくとり過ぎると、ガスケットボス部のひ
ずみが大きくなり、時間の経過で亀裂を生じて電池内の
アルカリ電解液が外部に漏出して使用機器を損じた。
又、逆にガスケットボス孔径と集電棒外径の差が小さい
と、ガスケットによる締めつけが弱く、集電体表面をア
ルカリ電解液が這い上り、短期間に外部へ漏出して同様
の事態になった。上記のように、従来技術はガスケット
ボス部での電解液漏出と、亀裂発生の抑制に問題があっ
た。
【０００４】本発明は、前述の問題点を解決するため、
集電棒表面をガスケットにより十分締めつけて、電解液
の這い上りを防止し、且つ、ガスケットボス部の亀裂を
生じないアルカリ乾電池を提供するものである。
集電棒表面をガスケットにより十分締めつけて、電解液
の這い上りを防止し、且つ、ガスケットボス部の亀裂を
生じないアルカリ乾電池を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は負極集電棒をガ
スケットのボス孔部に挿入する構造のアルカリ乾電池に
おいて、該負極集電棒のガスケットとの当接部に、環状
の凸部が形成されていることを特徴とするアルカリ乾電
池である。
スケットのボス孔部に挿入する構造のアルカリ乾電池に
おいて、該負極集電棒のガスケットとの当接部に、環状
の凸部が形成されていることを特徴とするアルカリ乾電
池である。
【０００６】
【作用】今までアルカリ乾電池のガスケットのボス孔部
に挿入される集電棒の形状は、丸棒のストレートもしく
はガスケットボス孔部に当接する部分が太く、電池内の
負極ゲル亜鉛に接する部分が細い段付の丸棒が使われて
いた。集電棒外径はガスケットボス孔径より大きく、圧
入状態で挿入され、集電棒表面はガスケットにより締め
つけられ、電池内部のアルカリ電解液の外部漏出を防止
している。
に挿入される集電棒の形状は、丸棒のストレートもしく
はガスケットボス孔部に当接する部分が太く、電池内の
負極ゲル亜鉛に接する部分が細い段付の丸棒が使われて
いた。集電棒外径はガスケットボス孔径より大きく、圧
入状態で挿入され、集電棒表面はガスケットにより締め
つけられ、電池内部のアルカリ電解液の外部漏出を防止
している。
【０００７】ガスケットボス部は、集電棒の圧入された
体積相当が、外側方向へ拡がりひずみが生じる。従っ
て、ガスケットボス孔径と集電棒外径との差が大きいほ
どひずみは大きくなる。ボス部のひずみが大きく長時間
経過すると、ボス部に亀裂が生じて、アルカリ電解液が
外部に漏出することがある。又、逆にひずみを小さくす
るため、ボス孔径と集電棒外径の差が小さいと、集電棒
表面のガスケット締めつけが弱くなり、カルカリ電解液
の這い上りによる電解液の漏出につながる。
体積相当が、外側方向へ拡がりひずみが生じる。従っ
て、ガスケットボス孔径と集電棒外径との差が大きいほ
どひずみは大きくなる。ボス部のひずみが大きく長時間
経過すると、ボス部に亀裂が生じて、アルカリ電解液が
外部に漏出することがある。又、逆にひずみを小さくす
るため、ボス孔径と集電棒外径の差が小さいと、集電棒
表面のガスケット締めつけが弱くなり、カルカリ電解液
の這い上りによる電解液の漏出につながる。
【０００８】本発明は、集電棒のガスケットボス孔封口
締めつけ部に当接する部分に、環状凸部を数本形成する
ことにより、部分的にガスケットの締めつけを強くし
て、ガスケットボス部全体にかかるひずみを分散して小
さくすることで、アルカリ電解液の外部漏出を防止し、
且つ、ひずみによるボス部の亀裂発生を防止したアルカ
リ乾電池である。
締めつけ部に当接する部分に、環状凸部を数本形成する
ことにより、部分的にガスケットの締めつけを強くし
て、ガスケットボス部全体にかかるひずみを分散して小
さくすることで、アルカリ電解液の外部漏出を防止し、
且つ、ひずみによるボス部の亀裂発生を防止したアルカ
リ乾電池である。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。図
１は、実施例に用いられた環状凸部を有する集電棒１の
外観図で、材質は黄銅製である。図中の１ａは本発明の
環状凸部で、３本設けてある。図中１ｂのストレート部
は、外径φ１．５ｍｍ、１ａの環状凸部外径は、φ１．
８ｍｍで、巾は０．５ｍｍ、形状は、ガスケット挿入を
スムーズにするため断面略円弧状となっている。環状凸
部１ａの位置は、ガスケットボス孔当接部に合せて、１
ｃのヘッド部より５ｍｍの間に等間隔で３本設けてあ
り、全長は３５ｍｍである。
１は、実施例に用いられた環状凸部を有する集電棒１の
外観図で、材質は黄銅製である。図中の１ａは本発明の
環状凸部で、３本設けてある。図中１ｂのストレート部
は、外径φ１．５ｍｍ、１ａの環状凸部外径は、φ１．
８ｍｍで、巾は０．５ｍｍ、形状は、ガスケット挿入を
スムーズにするため断面略円弧状となっている。環状凸
部１ａの位置は、ガスケットボス孔当接部に合せて、１
ｃのヘッド部より５ｍｍの間に等間隔で３本設けてあ
り、全長は３５ｍｍである。
【００１０】一方ガスケットボス部の孔径はφ１．２ｍ
ｍで、図２に示したごとく、集電棒１は負極端子３と溶
接接合され、金属封口板４と共にガスケット２のボス部
２ａの孔部２ｂに挿入される。こうして得られた部品を
用いて組立てられた単三型アルカリ・マンガン乾電池を
図３に示した。
ｍで、図２に示したごとく、集電棒１は負極端子３と溶
接接合され、金属封口板４と共にガスケット２のボス部
２ａの孔部２ｂに挿入される。こうして得られた部品を
用いて組立てられた単三型アルカリ・マンガン乾電池を
図３に示した。
【００１１】図中１１は、正極端子を兼ねる有底円筒形
の金属缶である。この金属缶１１内には、円筒状に加圧
成形した正極合剤１２が挿入され、金属缶１１内で中空
円筒状に加圧成形される。前記正極合剤１２は、二酸化
マンガン粉末とカーボン粉末とを混合し所定の工程で造
粒して成形加工する。
の金属缶である。この金属缶１１内には、円筒状に加圧
成形した正極合剤１２が挿入され、金属缶１１内で中空
円筒状に加圧成形される。前記正極合剤１２は、二酸化
マンガン粉末とカーボン粉末とを混合し所定の工程で造
粒して成形加工する。
【００１２】正極合剤１２の中空部には、アセタール化
ポリビニールアルコール繊維の不織布からなる有底円筒
上のセパレーター１３を介してゲル状負極１４が充填さ
れている。前記ゲル状負極１４は、亜鉛粉末にポリアク
リル酸をゲル化剤として混合し、これを水酸化カリウム
水溶液に減圧下で撹拌して混合することにより得られた
ものである。
ポリビニールアルコール繊維の不織布からなる有底円筒
上のセパレーター１３を介してゲル状負極１４が充填さ
れている。前記ゲル状負極１４は、亜鉛粉末にポリアク
リル酸をゲル化剤として混合し、これを水酸化カリウム
水溶液に減圧下で撹拌して混合することにより得られた
ものである。
【００１３】これらの電池内容物を封口するポリアミド
樹脂からなるガスケット２が、前記金属缶１１内上部に
位置し、ガスケット２の中心部のボス部２ａに、環状凸
部１ａを有する集電棒１が挿入され、ガスケット２のボ
ス部外周には金属封口板４が設置されている。この金属
封口板４の上部には負極端子３が、集電棒１の頭部と抵
抗溶接で接合されている。これら構成物を組立て、前記
金属缶１１の開口縁を内方に締めつけて、前記ガスケッ
ト２と金属封口板４により密封口する。
樹脂からなるガスケット２が、前記金属缶１１内上部に
位置し、ガスケット２の中心部のボス部２ａに、環状凸
部１ａを有する集電棒１が挿入され、ガスケット２のボ
ス部外周には金属封口板４が設置されている。この金属
封口板４の上部には負極端子３が、集電棒１の頭部と抵
抗溶接で接合されている。これら構成物を組立て、前記
金属缶１１の開口縁を内方に締めつけて、前記ガスケッ
ト２と金属封口板４により密封口する。
【００１４】比較例では、図４に示したように、実施例
のような環状凸部がないストレートの集電棒で、外径は
それぞれ、φ１．５ｍｍ、φ１．６ｍｍ、φ１．７ｍ
ｍ、全長その他は実施例と同寸法の三種類で同様のアル
カリ乾電池を組立てた。
のような環状凸部がないストレートの集電棒で、外径は
それぞれ、φ１．５ｍｍ、φ１．６ｍｍ、φ１．７ｍ
ｍ、全長その他は実施例と同寸法の三種類で同様のアル
カリ乾電池を組立てた。
【００１５】実施例、比較例のアルカリ乾電池につい
て、それぞれ１００個づつ温度６０℃、湿度９３％の条
件下で貯蔵した。これらのアルカリ乾電池を貯蔵日数３
０日経過ごとに９０日まで、漏液と、ボス部亀裂につい
て試験した結果を、下記表１に示す。
て、それぞれ１００個づつ温度６０℃、湿度９３％の条
件下で貯蔵した。これらのアルカリ乾電池を貯蔵日数３
０日経過ごとに９０日まで、漏液と、ボス部亀裂につい
て試験した結果を、下記表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１から明らかなように、実施例のアルカ
リ乾電池は、高温高湿の貯蔵で漏液及びボス部亀裂発生
が十分に抑制されていることがわかる。これは集電棒の
環状凸部によるガスケットの十分な締めつけと、ガスケ
ットにかかるひずみが分散して小さくなることによるも
のである。
リ乾電池は、高温高湿の貯蔵で漏液及びボス部亀裂発生
が十分に抑制されていることがわかる。これは集電棒の
環状凸部によるガスケットの十分な締めつけと、ガスケ
ットにかかるひずみが分散して小さくなることによるも
のである。
【００１８】これに対し、比較例のアルカリ乾電池は、
高温高湿貯蔵時にφ１．５ｍｍの集電棒は９０日目に漏
液発生がみられ、φ１．６ｍｍとφ１．７ｍｍでは、９
０日目と６０日目でボス部亀裂が生じていることがわか
る。これはφ１．５ｍｍの集電棒ではガスケットの締め
つけが弱く、又、φ１．６ｍｍとφ１．７ｍｍの集電棒
はガスケットのひずみが大きいことによるものである。
高温高湿貯蔵時にφ１．５ｍｍの集電棒は９０日目に漏
液発生がみられ、φ１．６ｍｍとφ１．７ｍｍでは、９
０日目と６０日目でボス部亀裂が生じていることがわか
る。これはφ１．５ｍｍの集電棒ではガスケットの締め
つけが弱く、又、φ１．６ｍｍとφ１．７ｍｍの集電棒
はガスケットのひずみが大きいことによるものである。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
高温高湿貯蔵において、アルカリ電解液の漏出もなく、
ガスケットボス部亀裂も生じないアルカリ乾電池を提供
することができる。
高温高湿貯蔵において、アルカリ電解液の漏出もなく、
ガスケットボス部亀裂も生じないアルカリ乾電池を提供
することができる。
【図１】本発明の実施例に用いた集電棒の外観図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例の集電棒をガスケットに挿入し
た要部断面図である。
た要部断面図である。
【図３】本発明のアルカリ乾電池の断面図である。
【図４】従来の集電棒の外観図である。
１ 集電棒 １ａ 環状凸部 １ｂ ストレート部 ２ ガスケット ２ａ ボス部 ２ｂ 孔部
Claims (1)
- 【請求項１】 負極集電棒をガスケットの孔部に挿入す
る構造のアルカリ乾電池において、該負極集電棒のガス
ケットとの当接部に、環状の凸部が形成されていること
を特徴とするアルカリ乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182128A JPH0722031A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | アルカリ乾電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182128A JPH0722031A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | アルカリ乾電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722031A true JPH0722031A (ja) | 1995-01-24 |
Family
ID=16112822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5182128A Pending JPH0722031A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | アルカリ乾電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722031A (ja) |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP5182128A patent/JPH0722031A/ja active Pending
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