JPH07220626A - カラー陰極線管用色選別機構の弾性支持部材取り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】溶接時ノンスプラッシュ化の取り付けが可能
で、取付精度、組み立て精度の向上を図ることができる
カラー陰極線管用色選別機構の弾性支持部材取り付け方
法を提供する。 【構成】カラー陰極線管用色選別機構をガラスパネルに
支持するための弾性支持部材を、該色選別機構フレーム
にあるいは該フレームに取り付けられた支持部材にＴＩ
Ｇ溶接で取り付ける

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー陰極線管用色選
別機構の弾性支持部材の取り付け方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】カラー陰極線管（ＣＲＴ）には、ガラス
パネル内面に形成された蛍光面に近接して、図３（ａ）
及び図３（ｂ）にそれぞれ示すような多数の小孔１及び
スリット２を有する金属薄板３ａ，３ｂを備えた色選別
機構４ａ，４ｂが設けられている。

【０００３】図３（ａ）の小孔１を有するタイプはシャ
ドウマスク、図３（ｂ）のスリットタイプはトリニトロ
ン用マスクとして知られている。

【０００４】各色選別機構の金属薄板３ａ，３ｂは鋼材
のフレーム５ａ，５ｂに溶接されている。

【０００５】このように構成されたカラーＣＲＴ用色選
別機構４ａ，４ｂをガラスパネルへ取り付けるため、図
３（ａ）及び図３（ｂ）においてそれぞれ６ａ，６ｂで
示すような支持スプリングを用いる。

【０００６】特に、図３（ｂ）に示すトリニトロン用の
色選別機構（アパーチャグリル：ＡＧ）では上記支持ス
プリング６ｂの他に、更にこの支持スプリング６ｂをフ
レーム５ｂに支持するためにスプリングホルダ７が設け
られている。

【０００７】図４はガラスパネル１０に色選別機構４ｂ
を取り付けた部分模式断面図である。図４に示すよう
に、トリニトロン用の色選別機構４ｂは、ガラスパネル
１０のピン８にフレーム５ｂに取り付けたスプリングホ
ルダ７と、そのスプリングホルダ７に取り付けられた支
持スプリング６ｂによって嵌合される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】これら支持スプリング
６ｂ、スプリングホルダ７等の金属部品の取り付けは、
従来スポット溶接で行なわれている。

【０００９】図５には一例としてスプリングホルダ６に
スプリング５ｂをスポット溶接する従来方法の模式斜視
図が示されている。

【００１０】図５に示すように、従来方法で用いられる
スポット溶接は、重ね合わせた母材となるスプリングホ
ルダ７とスプリング６ｂを両側から棒状のフロント電極
９ａとバック電極９ｂで支持し、通電と加圧の操作を組
み合わせて母材接触面に溶融凝固した部分を作って接合
する溶接である。

【００１１】従来、上記スポット溶接を用いて支持スプ
リング６ｂ、スプリングホルダ７を取り付ける方法を図
５に示すが、この従来方法は下記のような問題があっ
た。

【００１２】１）電極９ａ，９ｂとワーク（支持スプリ
ング６ｂ、スプリングホルダ７）とが接触するため、ワ
ークの表面状態等が原因で溶接時スプラッシュ（火花）
が発生し、それが陰極線管内でゴミとして存在すること
となり、ＣＲＴ初期動作時放電の一因となっていた。

【００１３】２）ワークを電極９ａ，９ｂで挟持して加
圧するため支持スプリング６ｂが傾いたり、移動したり
する取り付け位置の位置ずれを起こし、パネルピン８と
の嵌合を悪くし、ガラスパネル１０に負荷を与えてい
た。

【００１４】３）特にトリニトロンカラーＣＲＴの場
合、マスク開口がスリット状であるため、振動等の観点
から色選別機構４ｂのフレーム５ｂは強固でしかも強い
張力で張られている。そのため、フレームに熱をかける
と張力が落ち、振動によってマスクが揺れる。そこで、
上述したように支持スプリング６ｂをフレーム５ｂに直
接溶接せず、スプリングホルダ７をフレーム５ｂに取り
付け、そのスプリングホルダ７に支持スプリング６ｂを
スポット溶接で取り付けていた。このように、従来のス
ポット溶接法では支持スプリング６ｂをフレームに直接
取り付けることができなかった。

【００１５】そこで本発明は上記課題を考慮して、溶接
時ノンスプラッシュ化の取り付けが可能で、取り付け精
度、組み立て精度の向上を図ることができるカラー陰極
線管用色選別機構の弾性支持部材取り付け方法を提供す
ることを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、カラー陰極線管用色選別機構をガラスパ
ネルに支持するための弾性支持部材を、該色選別機構フ
レームにあるいは該フレームに取り付けられた支持部材
にＴＩＧ溶接で取り付けることを特徴とする。

【００１７】

【作用】本発明によれば、カラー陰極線管用色選別機構
の弾性支持部材としての支持スプリング６ｂを、支持ス
プリング用のホルダ７やフレーム５ｂにティグ（ＴＩ
Ｇ）溶接で取り付けているため、電極１５とワーク（支
持スプリング）６ｂが接触せずに溶接される。従って、
火花（スプラッシュ）が発生せず、放電の一因となるゴ
ミの発生を抑制できると共に、ワークが加圧されないた
め支持スプリング６ｂの取り付け位置の位置ずれを生せ
ず、組み立て精度が向上する。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１９】図１は本発明にかかるカラーＣＲＴ用色選
別機構の支持スプリングのＴＩＧ溶接方法を示す要部斜
視図である。

【００２０】図１に示すように、フレーム５ｂに取り付
けられたスプリングホルダ７の所定位置に支持スプリン
グ６ｂを配置し、この支持スプリング６ｂから数ｍｍ離
れた位置に先端１５ａが来るように電極棒（トーチ）１
５を配してＴＩＧ（Ｔungsten Ｉnert Ｇas）溶接を行
なう。

【００２１】このＴＩＧ溶接では、支持スプリング６ｂ
の厚さが０．７〜１．２ｍｍ、スプリングホルダ７の厚
さが１．０〜３．０ｍｍの場合の溶接電流を１００〜１
５０Ａとした。

【００２２】ＴＩＧ溶接は、図１に示したように、電極
とワークを非接触で行なう。従って、本実施例では支持
スプリング６ｂは加圧されないため位置ずれもせず、ス
プリングホルダ７の所定位置に溶接される。

【００２３】また、スプラッシュを発生させず、支持ス
プリング６ｂをスプリングホルダ７に良好に溶接するこ
とができた。

【００２４】図２は支持スプリングをフレームに直接Ｔ
ＩＧ溶接する第２実施例を示す要部斜視図である。図２
に示すように、本第２実施例では、色選別機構４ｂのフ
レーム５ｂの所定位置に支持スプリング６ｂを配置し、
実施例１と同様に、この支持スプリング６ｂから数ｍｍ
離れた位置に先端が来るようにトーチ１５を配してＴＩ
Ｇ溶接を行なった。局部加熱で支持スプリング６ｂがフ
レーム５ｂに溶着するため、スプリングホルダ７の取り
付けは不要であった。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
極とワーク（スプリング、スプリングホルダ）が非接触
状態で、しかも不活性ガス雰囲気で溶接されるため、ス
プラッシュが発生せず、従ってスプラッシュによるゴミ
も発生せず、ＣＲＴの初期動作時の放電を抑制すること
ができる。

【００２６】しかも、本発明によれば、ワーク表面を溶
かし込み接着するのでワークが加圧されず、従ってワー
ク取り付け位置の位置ずれが発生せず組み立て精度が向
上する。

【００２７】また、本発明では、局部加熱で溶着するた
め、トリニトロン用色選別機構で用いていたスプリング
ホルダを不要とし、直接スプリングをフレームに取り付
けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る支持スプリングＴＩＧ溶接方法の
第１実施例要部斜視図である。

【図２】本発明に係る支持スプリングＴＩＧ溶接方法の
第２実施例要部斜視図である。

【図３】カラー陰極線管用色選別機構の支持スプリング
示す斜視図である。

【図４】ガラスパネルに色選別機構を取り付けた部分模
式図である。

【図５】従来の支持スプリングの取り付け方法を示す部
分模式斜視図である。

【符号の説明】

１ 小孔 ２ スリット ３ａ，３ｂ 金属薄板 ４ａ，４ｂ 色選別機構 ５ａ，５ｂ フレーム ６ａ，６ｂ 支持スプリング ７ スプリングホルダ ８ パネルピン ９ａ フロント電極 ９ｂ バック電極 １０ ガラスパネル １５ 電極棒 １５ａ 先端

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カラー陰極線管用色選別機構をガラスパ
   ネルに支持するための弾性支持部材を、該色選別機構フ
   レームにあるいは該フレームに取り付けられた支持部材
   にＴＩＧ溶接で取り付けることを特徴とするカラー陰極
   線管用色選別機構の弾性支持部材取り付け方法。