JPH0722236Y2 - リネン分離装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はリネン（シーツ、タオル、浴衣等）の展開装置
や仕分け装置に利用できるリネン分離装置に関するもの
である。

（従来の技術） 一般にランドリー工場では、第５図のブロック図に示す
ように、入荷したシーツ、タオル、包布等（以下リネン
と称す）を連洗機等で洗浄し、その後脱水工程を経て乾
燥機に投入する。そして乾燥工程を経たリネンをほぐし
て展開し、シーツ、包布類はアイロン掛けを行い、タオ
ルは折畳んで出荷していた。このとき乾燥工程とアイロ
ン掛け工程、或いは折畳み工程の間では、乾燥機より取
出したリネンをベルトコンベヤで一定の場所に搬送し、
山積みにされたリネン塊からリネンを作業者が１枚ずつ
取出して展開し、シーツ、包布類はアイロン装置へ、タ
オルは折畳み装置へ送り込んでいた。また乾燥工程を終
えたリネンの展開作業は、高温の雰囲気での作業となる
ため、作業者にとっては悪環境下での重労働となってい
た。しかもこれら展開作業は、第５図に示した中で入手
のかかる部分であり、省人化、自動化が望まれていた。

（考案が解決しようとする課題） 前記従来の如くリネンをベルトコンベヤで定位置へ搬送
するだけでは、リネンが塊状となっていて、入手でこれ
らを分離する必要があり、リネンの受け渡し装置や、折
畳み装置の自動化の障害になるなどの問題があった。

そこで搬送用ベルトコンベヤの後に本考案のリネン分離
装置を設置することによって、前記従来の課題を解決し
ようとするものである。

（課題を解決するための手段） このため本考案は、リネンを落下させるリネン排出装置
と、同排出装置の下方に設けられサクションノズルを有
するドラムとからなり、同サクションノズルを装着した
ドラムを回転させ、落下してくるリネンを同ノズルに吸
着させて次工程へ分離、搬送するものであり、更に前記
ドラムにくし棒を進退自在に装着し、落下してくるリネ
ンを分離、搬送する第１段分離装置を前段に有するもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。

（作用） リネンはベルトコンベヤ上を運ばれ、又はエアシュータ
等により運ばれて分離装置に供給される。この供給され
たリネンは、回転するドラムに装着されたくし棒にて分
離され、くし棒は溝カムにて後退して次のロータリー式
サクションノズルにて吸引移送される。

（実施例） 以下本考案を図面の実施例について説明すると、第１図
〜第４図は本考案の実施例を示すリネン分離装置を示す
ものである。先ず第１図の第１実施例において、回転す
るドラム１に複数個のくし棒２が軸受を介して放射状方
向に進退可能に設けられている。このくし棒２は、溝カ
ム５にカムフォロワ６を介して出入り自在に装着されて
いる。一方このドラム１と同期タイミングで回転するロ
ータリー式サクションノズル21を有するサクションドラ
ム20が、中空軸20aを介して回転しており、このドラム
の中空軸20aと図示しないロータリジョイントを経てブ
ロワ23をダクトホース24にて接続し、サクションドラム
20内を負圧してサクションノズル21より空気を吸引して
いる。またドラム１の上方には、図示しない前工程より
送られるリネン３（タオル等）を運ぶベルトコンベヤ10
が設けられており、くし棒２の上にリネン３がランダム
に落下してくる。一方くし棒２にて引掛けられないリネ
ン３は、受けベルトコンベヤ11と図示しない循環搬送装
置により矢印13の方向へ移送され、ベルトコンベヤ10上
へ供給される。

さてベルトコンベヤ10より落下したリネン３（タオル
等）は、落下途中に回転するくし棒２でほぼ中央部を引
掛けられ、個別に分離されたリネン４となり、同期タイ
ミングにて回るサクションノズル21にて吸引される。こ
の時溝カム５にてカムフォロワ６を介してドラム１内に
くし棒２が引込む。吸引したリネン４は、サクションド
ラム１内に装着された回転しない遮蔽板22にてサクショ
ンノズル21の負圧を解消させ、図示しないコンベヤ上へ
１枚ずつ分離した状態で供給することができる。なお、
遮蔽板22は固定軸22aと一体になっている。

第４図は本考案の第２実施例を示す側断面図である。第
４図において回転するサクションドラム30にサクション
ノズル31が複数個装着され、このドラムにはブロワ33を
ダクトホース34にて接続され、サクションドラム30内は
負圧となっていて、サクションノズル31より空気を吸引
している。一方このサクションドラム30の上方には、図
示しない前工程より送られるリネン３（タオル等）を運
ぶベルトコンベヤ10が設けられており、サクションノズ
ル31上にランダムにリネン３が落下してくる。

そしてこのサクションノズル31に吸引されないリネン３
は、受けベルトコンベヤ11と図示しない循環搬送装置に
より矢印13の方向へ移送され、ベルトコンベヤ10上へ供
給される。

またベルトコンベヤ10より落下したリネン３（タオル
等）は、落下途中に回転するサクションノズル31にて吸
引されて回転する。一方サクションドラム30内には、回
転しない遮蔽板32が装着されており、落下位置にサクシ
ョンノズル31がくると負圧を解消され、排出コンベヤ35
上に１枚ずつ分離した状態で供給することができる。

（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は構成されているので、
回転するくし棒やサクションノズルにより、リネンを分
離することが出来、作業者のほぐし作業を軽減すること
が出来る。特に小片のリネン、例えばタオル等に対して
はリネンの分離作業を無人化出来、この後工程としての
自動展開、自動折畳み作業を容易にすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例に係るリネン分離装置の側
断面図、第２図は第１図のII-II断面図、第３図は第１
図のIII-III断面図、第４図は第２実施例に係るリネン
分離装置の側断面図、第５図は従来のランドリー工場の
工程を示すブロック図である。 図の主要部分の説明 １……ドラム ２……くし棒 ３……リネン ４……分離されたリネン 10……ベルトコンベヤ 21……サクションノズル 31……サクションノズル

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】リネンを落下させるリネン排出装置と、同
   排出装置の下方に設けられサクションノズルを有するド
   ラムとからなり、同サクションノズルを装着したドラム
   を回転させ、落下してくるリネンを同ノズルに吸着させ
   て次工程へ分離、搬送することを特徴とするリネン分離
   装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のリネン分離装置において、
   前記ドラムにくし棒を進退自在に装着し、落下してくる
   リネンを分離、搬送する第１段分離装置を前段に有する
   ことを特徴とするリネン分離装置。