JPH07223283A - ダンボール - Google Patents
ダンボールInfo
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- JPH07223283A JPH07223283A JP3771694A JP3771694A JPH07223283A JP H07223283 A JPH07223283 A JP H07223283A JP 3771694 A JP3771694 A JP 3771694A JP 3771694 A JP3771694 A JP 3771694A JP H07223283 A JPH07223283 A JP H07223283A
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は機械的性質に方向性がなく軽量
なダンボールを提供することにある。 【構成】コア１２をネット状として機械的性質に方向性
をなくし、該コア１２の片面または両面にライナー１３
を貼着したダンボール１１を提供する。
なダンボールを提供することにある。 【構成】コア１２をネット状として機械的性質に方向性
をなくし、該コア１２の片面または両面にライナー１３
を貼着したダンボール１１を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば自動車の内装材の
基材として用いられるダンボールに関するものである。
基材として用いられるダンボールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は図７に示すようにコルゲート状の
コア(2) の両面にライナー(3,3) を貼着したダンボール
(1) が提供されている。該ダンボール(1) には例えばフ
ェノール樹脂等の合成樹脂が塗布また含浸され、ホット
プレスによって所定形状に成形されて自動車の内装材の
基材等になる。
コア(2) の両面にライナー(3,3) を貼着したダンボール
(1) が提供されている。該ダンボール(1) には例えばフ
ェノール樹脂等の合成樹脂が塗布また含浸され、ホット
プレスによって所定形状に成形されて自動車の内装材の
基材等になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のダ
ンボール(1) のコア(2) はコルゲート状にされているた
めに、図７に示すｘ方向では剛性が低くて折曲げ易く、
ｙ方向では剛性が高くて弯曲しにくいと云うように機械
的性質に方向性を有すると云う問題点があった。
ンボール(1) のコア(2) はコルゲート状にされているた
めに、図７に示すｘ方向では剛性が低くて折曲げ易く、
ｙ方向では剛性が高くて弯曲しにくいと云うように機械
的性質に方向性を有すると云う問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明上記従来の課題を
解決するための手段として、ネット状のコア(12)の片面
または両面にライナー(13)を貼着したダンボール(11)を
提供し、更に該コア(12)は熱可塑性プラスチックを材料
とするダンボール(11)を提供するものである。
解決するための手段として、ネット状のコア(12)の片面
または両面にライナー(13)を貼着したダンボール(11)を
提供し、更に該コア(12)は熱可塑性プラスチックを材料
とするダンボール(11)を提供するものである。
【０００５】本発明のダンボールにおいて、ライナーと
して用いられる材料は紙に限定されず、不織布、編織
物、プラスチックシート、プラスチック発泡体シート、
金属シート等が使用されてもよく、上記シートは二種以
上積層されていてもよく、また紙、不織布、編織物、プ
ラスチック発泡体シート等の多孔性のシートにおいて
は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、フッ素樹
脂、熱可塑性アクリル樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂等の
熱可塑性合成樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、熱硬
化型アクリル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、熱硬化型ポリエステル等のような熱硬化性合成
樹脂、メラミン樹脂初期縮合物、尿素樹脂初期縮合物、
フェノール樹脂初期縮合物、ウレタン樹脂プレポリマ
ー、エポキシ樹脂プレポリマー、ジアリルフタレートプ
レポリマー、アクリルオリゴマー、多価イソシアナー
ト、メタクリルエステルモノマー、ジアリルフタレート
モノマー等の初期縮合物、プレポリマー、オリゴマー、
モノマー等のような合成樹脂あるいは合成樹脂前駆体が
含浸されていてもよい。
して用いられる材料は紙に限定されず、不織布、編織
物、プラスチックシート、プラスチック発泡体シート、
金属シート等が使用されてもよく、上記シートは二種以
上積層されていてもよく、また紙、不織布、編織物、プ
ラスチック発泡体シート等の多孔性のシートにおいて
は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、フッ素樹
脂、熱可塑性アクリル樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂等の
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化型アクリル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、熱硬化型ポリエステル等のような熱硬化性合成
樹脂、メラミン樹脂初期縮合物、尿素樹脂初期縮合物、
フェノール樹脂初期縮合物、ウレタン樹脂プレポリマ
ー、エポキシ樹脂プレポリマー、ジアリルフタレートプ
レポリマー、アクリルオリゴマー、多価イソシアナー
ト、メタクリルエステルモノマー、ジアリルフタレート
モノマー等の初期縮合物、プレポリマー、オリゴマー、
モノマー等のような合成樹脂あるいは合成樹脂前駆体が
含浸されていてもよい。
【０００６】本発明のダンボールにおいて、コアとして
用いられる材料は、プラスチック、有機繊維、無機繊維
等であり、特に熱可塑性プラスチックを材料としてネッ
ト状に多軸押出成形することによって製造されたコアが
望ましい。上記熱可塑性プラスチックとしては、例えば
ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル
樹脂、塩化ビニリデン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、ポリエステル樹脂、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン共重合体、メチルペンテンコポリマー
樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリカーボネート樹脂、セルロースアセテート樹
脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポ
リフェニレンスルフィド樹脂、ポリフェニレンオキシド
樹脂、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド樹脂、ポ
リエーテルエーテルケトン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリ
アミド樹脂とハイインパクトポリスチレン混合樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂とハイインパクトポリス
チレン混合樹脂等がある。
用いられる材料は、プラスチック、有機繊維、無機繊維
等であり、特に熱可塑性プラスチックを材料としてネッ
ト状に多軸押出成形することによって製造されたコアが
望ましい。上記熱可塑性プラスチックとしては、例えば
ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル
樹脂、塩化ビニリデン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、ポリエステル樹脂、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン共重合体、メチルペンテンコポリマー
樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリカーボネート樹脂、セルロースアセテート樹
脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポ
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樹脂、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド樹脂、ポ
リエーテルエーテルケトン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリ
アミド樹脂とハイインパクトポリスチレン混合樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂とハイインパクトポリス
チレン混合樹脂等がある。
【０００７】上記コアとライナーとは融着あるいは接着
剤によって接着されるが、接着剤としては通常の接着剤
以外、ホットメルト接着剤、ホットメルトシート等が使
用される。
剤によって接着されるが、接着剤としては通常の接着剤
以外、ホットメルト接着剤、ホットメルトシート等が使
用される。
【０００８】
【作用】本発明のダンボール(11)はコア(12)としてネッ
ト状のものを用いるが、このようなネット状のコア(12)
は機械的性質に方向性がない。特に該コア(12)を熱可塑
性プラスチックを材料として構成した場合には、ダンボ
ール(11)は何れの方向にも適度な剛性と成形性を有す
る。
ト状のものを用いるが、このようなネット状のコア(12)
は機械的性質に方向性がない。特に該コア(12)を熱可塑
性プラスチックを材料として構成した場合には、ダンボ
ール(11)は何れの方向にも適度な剛性と成形性を有す
る。
【０００９】
【実施例】本発明を図１〜図５に示す一実施例によって
説明すれば、図１に示すコア(12)はネット状であり横巾
Ｗ1 および縦巾Ｗ2 は夫々２〜３５mmの範囲にされるこ
とが好ましく、横巾Ｗ1 と縦巾Ｗ2 とは同寸法でも異寸
法でもよく、またネットを構成する紐体(12A) の太さは
１〜５mmの範囲にされることが好ましい。そして該コア
(12)の材料はポリプロピレンである。
説明すれば、図１に示すコア(12)はネット状であり横巾
Ｗ1 および縦巾Ｗ2 は夫々２〜３５mmの範囲にされるこ
とが好ましく、横巾Ｗ1 と縦巾Ｗ2 とは同寸法でも異寸
法でもよく、またネットを構成する紐体(12A) の太さは
１〜５mmの範囲にされることが好ましい。そして該コア
(12)の材料はポリプロピレンである。
【００１０】図２に示すように、上記コア(12)の両面に
は紙を材料とするライナー(13,13)が高周波加熱により
融着されてダンボール(11)が構成される。上記ダンボー
ル(11)のライナー(13,13) の表面にはフェノール樹脂の
初期縮合物が塗布含浸され、図３に示すように上型(15)
と下型(16)とからなるプレス成形型(17)にセットされ、
図４に示すように該プレス成形型(17)によって１８０℃
のプレス温度でホットプレスされる。上記ホットプレス
によってライナー(13,13)に含浸されている初期縮合物
は樹脂化して硬化する。
は紙を材料とするライナー(13,13)が高周波加熱により
融着されてダンボール(11)が構成される。上記ダンボー
ル(11)のライナー(13,13) の表面にはフェノール樹脂の
初期縮合物が塗布含浸され、図３に示すように上型(15)
と下型(16)とからなるプレス成形型(17)にセットされ、
図４に示すように該プレス成形型(17)によって１８０℃
のプレス温度でホットプレスされる。上記ホットプレス
によってライナー(13,13)に含浸されている初期縮合物
は樹脂化して硬化する。
【００１１】このようにして図５に示すように自動車の
天井材の基材(18)が製造されるが、該ダンボール(11)は
機械的性質に方向性がなく、どの方向にも良好な剛性と
成形性を示すので、成形時に折曲り等がなくかつ形状保
持性が良好である。
天井材の基材(18)が製造されるが、該ダンボール(11)は
機械的性質に方向性がなく、どの方向にも良好な剛性と
成形性を示すので、成形時に折曲り等がなくかつ形状保
持性が良好である。
【００１２】本発明では上記実施例以外、図６に示すよ
うにネット状コア(22)の片面にライナー(23)を貼着した
ダンボール(21)も対象となる。
うにネット状コア(22)の片面にライナー(23)を貼着した
ダンボール(21)も対象となる。
【００１３】
【発明の効果】したがって本発明においては、機械的性
質に方向性がなく、軽量で成形性かつ形状保持性に優
れ、自動車内装材の基材等に有用なダンボールが提供さ
れる。
質に方向性がなく、軽量で成形性かつ形状保持性に優
れ、自動車内装材の基材等に有用なダンボールが提供さ
れる。
図１〜図５は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】コア平面図
【図２】ダンボール側断面図
【図３】成形前説明図
【図４】成形時説明図
【図５】天井材の基材の斜視図
【図６】他の実施例の側断面図
【図７】従来の側断面図
11,21 ダンボール 12,22 コア 13,23 ライナー
Claims (2)
- 【請求項１】ネット状のコアの片面または両面にライナ
ーを貼着したことを特徴とするダンボール - 【請求項２】上記コアは熱可塑性プラスチックを材料と
する請求項１に記載のダンボール
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037716A JP2977006B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 自動車内装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037716A JP2977006B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 自動車内装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07223283A true JPH07223283A (ja) | 1995-08-22 |
| JP2977006B2 JP2977006B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=12505249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037716A Expired - Lifetime JP2977006B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 自動車内装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2977006B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688524U (ja) * | 1979-12-07 | 1981-07-15 | ||
| JPS608994U (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-22 | 大貫 美代 | アツプライトピアノ |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP6037716A patent/JP2977006B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688524U (ja) * | 1979-12-07 | 1981-07-15 | ||
| JPS608994U (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-22 | 大貫 美代 | アツプライトピアノ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2977006B2 (ja) | 1999-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980901 |