JPH07223702A - 生ごみ乾燥装置 - Google Patents
生ごみ乾燥装置Info
- Publication number
- JPH07223702A JPH07223702A JP6016464A JP1646494A JPH07223702A JP H07223702 A JPH07223702 A JP H07223702A JP 6016464 A JP6016464 A JP 6016464A JP 1646494 A JP1646494 A JP 1646494A JP H07223702 A JPH07223702 A JP H07223702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- exhaust
- sink
- food waste
- stirring blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Prevention Of Fouling (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流し台内に配置され、脱水、脱臭装置を必要
としない安価な生ごみ乾燥装置を提供することを目的と
する。 【構成】 本体２１内に、底部に攪拌翼２２を備えた処
理容器２３を着脱自在に装着し、同時に本体２１の底部
に設けた攪拌モーター２４からベルト駆動される駆動軸
２５に攪拌翼軸２６を着脱容易に嵌合している。本体２
１の上部には吸気口２７を形成し、ヒーター２８と吸気
ファン２８を備えた蓋３１を設け筐体３２と処理容器２
３の上辺を密封している。筐体３２と処理容器２３の間
に排気通路３３を設け、背面に固着した排気ファン３４
と接続している。流し台３６の排水口４０と床面４１と
の間の排水管４２にＴ形分岐管４３を設け、排気ファン
との間に屈曲自在な排気管４４を接続している。
としない安価な生ごみ乾燥装置を提供することを目的と
する。 【構成】 本体２１内に、底部に攪拌翼２２を備えた処
理容器２３を着脱自在に装着し、同時に本体２１の底部
に設けた攪拌モーター２４からベルト駆動される駆動軸
２５に攪拌翼軸２６を着脱容易に嵌合している。本体２
１の上部には吸気口２７を形成し、ヒーター２８と吸気
ファン２８を備えた蓋３１を設け筐体３２と処理容器２
３の上辺を密封している。筐体３２と処理容器２３の間
に排気通路３３を設け、背面に固着した排気ファン３４
と接続している。流し台３６の排水口４０と床面４１と
の間の排水管４２にＴ形分岐管４３を設け、排気ファン
との間に屈曲自在な排気管４４を接続している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生ごみ乾燥機に係り、よ
り詳しくは排気機構に関するものである。
り詳しくは排気機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般家庭から排気されるごみ問題のう
ち、特に取扱を嫌がられる生ごみの処理についてはいく
つかの処理方式が提案されている。例えば、ディスポー
ザーは機械的に生ごみを粉砕し水と共に下水に流す方式
であるが、国内では下水道事情から認められていない。
また、機械的に生ごみの水分を絞り取る方式やヒーター
やマイクロ波等による加熱燃焼方式等の生ごみを焼却灰
化するものが提供されている。これらの処理方式の他
に、生ごみを乾燥処理することにより生ごみの腐敗を防
止するとともに、臭気を吸収して排気する乾燥装置が提
供されている。この生ごみ乾燥装置について説明する
と、図３に示すように、筐体１内に外容器２を設け、そ
の中に断熱容器３と処理容器４を内装し、外容器２の下
方から攪拌モーター５の軸を各容器に貫通して設け攪拌
翼６を装着している。筐体１の上部には、外側にファン
モーター７と内側にファン８とヒータ９を備え、容器を
密封する蓋１０を設けている。さらに、外容器２の下方
には触媒を内装した脱臭装置１１介して排気口１２に連
通する排気管１３と、筐体１と外容器２の間に設けた冷
却ファンで外容器２内に結露した凝縮水を排水パン１４
に排出する排水管１５を分岐させて設けている。この生
ごみ乾燥装置の動作を説明すると、処理容器に投入され
た生ごみは攪拌翼で攪拌されながらヒーターで容器内の
ファンで空気を攪拌して加熱され、生ごみに含まれた煮
汁等の水分が蒸発し水蒸気となって外容器２と断熱容器
３との間を通り、冷却された外容器２に凝縮し排水パン
１４に滴下する一方、臭気は排気管１３から脱臭装置で
臭いを除かれ排気口１２から排気される。これにより生
ごみは乾燥されて取扱い易く、臭気も除かれて衛生的に
処理できるとしている。しかしながら、三層の処理容器
を必要とし、高価な脱臭装置を使用していて高価になる
問題がある。さらに、使用者としては、流し台の手近に
処理装置が備えれていること、通常は目に触れないとこ
ろに設置れていることが望ましい。
ち、特に取扱を嫌がられる生ごみの処理についてはいく
つかの処理方式が提案されている。例えば、ディスポー
ザーは機械的に生ごみを粉砕し水と共に下水に流す方式
であるが、国内では下水道事情から認められていない。
また、機械的に生ごみの水分を絞り取る方式やヒーター
やマイクロ波等による加熱燃焼方式等の生ごみを焼却灰
化するものが提供されている。これらの処理方式の他
に、生ごみを乾燥処理することにより生ごみの腐敗を防
止するとともに、臭気を吸収して排気する乾燥装置が提
供されている。この生ごみ乾燥装置について説明する
と、図３に示すように、筐体１内に外容器２を設け、そ
の中に断熱容器３と処理容器４を内装し、外容器２の下
方から攪拌モーター５の軸を各容器に貫通して設け攪拌
翼６を装着している。筐体１の上部には、外側にファン
モーター７と内側にファン８とヒータ９を備え、容器を
密封する蓋１０を設けている。さらに、外容器２の下方
には触媒を内装した脱臭装置１１介して排気口１２に連
通する排気管１３と、筐体１と外容器２の間に設けた冷
却ファンで外容器２内に結露した凝縮水を排水パン１４
に排出する排水管１５を分岐させて設けている。この生
ごみ乾燥装置の動作を説明すると、処理容器に投入され
た生ごみは攪拌翼で攪拌されながらヒーターで容器内の
ファンで空気を攪拌して加熱され、生ごみに含まれた煮
汁等の水分が蒸発し水蒸気となって外容器２と断熱容器
３との間を通り、冷却された外容器２に凝縮し排水パン
１４に滴下する一方、臭気は排気管１３から脱臭装置で
臭いを除かれ排気口１２から排気される。これにより生
ごみは乾燥されて取扱い易く、臭気も除かれて衛生的に
処理できるとしている。しかしながら、三層の処理容器
を必要とし、高価な脱臭装置を使用していて高価になる
問題がある。さらに、使用者としては、流し台の手近に
処理装置が備えれていること、通常は目に触れないとこ
ろに設置れていることが望ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような問題点や
要望に応えて、本発明は流し台に手近に配設され、脱臭
装置を必要としない安価な生ごみ乾燥装置を提供するこ
とを目的とする。
要望に応えて、本発明は流し台に手近に配設され、脱臭
装置を必要としない安価な生ごみ乾燥装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上面を開口し
た本体内にごみ処理容器を収容し、同容器内に攪拌翼を
設け、前記本体上部に、吸気口を備え、同吸気口に対向
してヒーターと吸気ファンを組み込んだ温風ユニットを
備えた蓋体を開閉自在に設ける一方、前記本体側面に形
成した排気口に対向して吸気ファンを設け、前記排気口
と排気ファンケーシングの吸気側を連結し、流し台のシ
ンクの排水管と前記ファンケーシングの排気側との間に
排気管を接続したことを特徴とする。また、前記流し台
の底部のガイドを設け、前記本体の下部に車輪を設けて
前後に移動自在に配置し、前記排気ファンと前記シンク
の排水管との間に伸縮自在な排気管を接続したことを特
徴とする。さらに、前記生ごみ処理容器に設けた攪拌翼
軸の接続端部をコ字形で開放辺の端部を外側に広げた形
状に形成し、一方前記攪拌翼軸に対向して前記本体に設
けた駆動軸の前端部を角形に形成して前期駆動軸の前端
部に前期攪拌翼軸の接続端部を容易に嵌合させるように
したことを特徴とする。
た本体内にごみ処理容器を収容し、同容器内に攪拌翼を
設け、前記本体上部に、吸気口を備え、同吸気口に対向
してヒーターと吸気ファンを組み込んだ温風ユニットを
備えた蓋体を開閉自在に設ける一方、前記本体側面に形
成した排気口に対向して吸気ファンを設け、前記排気口
と排気ファンケーシングの吸気側を連結し、流し台のシ
ンクの排水管と前記ファンケーシングの排気側との間に
排気管を接続したことを特徴とする。また、前記流し台
の底部のガイドを設け、前記本体の下部に車輪を設けて
前後に移動自在に配置し、前記排気ファンと前記シンク
の排水管との間に伸縮自在な排気管を接続したことを特
徴とする。さらに、前記生ごみ処理容器に設けた攪拌翼
軸の接続端部をコ字形で開放辺の端部を外側に広げた形
状に形成し、一方前記攪拌翼軸に対向して前記本体に設
けた駆動軸の前端部を角形に形成して前期駆動軸の前端
部に前期攪拌翼軸の接続端部を容易に嵌合させるように
したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明によれば、流し台内に前後に移動自在に
設置された生ごみ乾燥機の処理容器内に投入された生ご
みは攪拌翼で上下に攪拌され、吸気ファンよって吸気口
から吸い込まれた空気をヒーターで加熱した温風によっ
て加熱され、生ごみに含まれた煮汁等の水分を蒸発して
水蒸気とする。水蒸気と臭気を含んだ温風は筐体と処理
容器の間に設けられた排気通路を経て排気ファンに到
り、強力な排気ファンによって流し台の排水管に設けた
分岐管を通して下水管に吹き込まれる。
設置された生ごみ乾燥機の処理容器内に投入された生ご
みは攪拌翼で上下に攪拌され、吸気ファンよって吸気口
から吸い込まれた空気をヒーターで加熱した温風によっ
て加熱され、生ごみに含まれた煮汁等の水分を蒸発して
水蒸気とする。水蒸気と臭気を含んだ温風は筐体と処理
容器の間に設けられた排気通路を経て排気ファンに到
り、強力な排気ファンによって流し台の排水管に設けた
分岐管を通して下水管に吹き込まれる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
図１（Ａ）に示すように、本体２１内に生ごみ処理容器
２３を着脱自在に装着している。処理容器２３は横断面
を略方形に、底部を前後に半円筒状に形成し、背面の半
円筒状の中心にフォーク状に形成した縦方向に回転する
攪拌翼２２の攪拌翼軸２６を回転自在に固着している。
本体２１の底部に攪拌モーター２４を配設し、本体２１
の背面の攪拌翼軸２６に対向する位置にベルトで回転を
伝達される駆動軸２５回転自在に固着している。その前
端部２５ａと攪拌翼軸２６の接続端部２６ａとで嵌合部
を形成し、攪拌翼軸２６を着脱容易に嵌合している。本
体２１の上部には吸気口２７を形成し、ヒーター２８と
吸気ファン２９からなる温風ユニット３２と操作パネル
３０を備えた蓋３１を設け、本体２１と処理容器２３の
上辺を密封している。本体２１の上辺の処理容器２３の
フランジ２３ａを懸下する周囲に通気口３３ａを形成
し、本体２１と処理容器２３の外周との間の本体２１側
に排気通路３３を設け、同排気通路３３と本体３２の背
面中央部に固着した排気ファン３４の排気ファンケーシ
ング３４ａの吸気側３４ｂとを連結している。本体２１
の下部には車輪３５を備え、流し台３６の底部に設けた
ガイド３７に沿って本体２１を前後に移動自在に流し台
３６内に配設している。図１（Ｂ）に示すように、流し
台３６のシンク３６ａの片隅に形成され、生ごみ受け籠
３８を装着し、臭気の上昇を防ぐトラップ３９を備えた
排水口４０と床面４１との間の排水管４２にＴ形分岐管
４３を設け、同Ｔ形分岐管４３と排気ファンケーシング
３４ａの排気側３４ｃとの間を伸縮自在な排気管４４で
接続している。また、駆動軸２５と攪拌翼軸２６の嵌合
部について説明すると、図２に示すように、駆動軸２５
の前端部２５ａを角形に形成し、攪拌翼軸２６の接続端
部２６ａをコ字形に、開放辺を広げた形状に形成し、処
理容器２３の挿入時に攪拌翼軸２６の向きを矯正して嵌
合させるようにしている。
図１（Ａ）に示すように、本体２１内に生ごみ処理容器
２３を着脱自在に装着している。処理容器２３は横断面
を略方形に、底部を前後に半円筒状に形成し、背面の半
円筒状の中心にフォーク状に形成した縦方向に回転する
攪拌翼２２の攪拌翼軸２６を回転自在に固着している。
本体２１の底部に攪拌モーター２４を配設し、本体２１
の背面の攪拌翼軸２６に対向する位置にベルトで回転を
伝達される駆動軸２５回転自在に固着している。その前
端部２５ａと攪拌翼軸２６の接続端部２６ａとで嵌合部
を形成し、攪拌翼軸２６を着脱容易に嵌合している。本
体２１の上部には吸気口２７を形成し、ヒーター２８と
吸気ファン２９からなる温風ユニット３２と操作パネル
３０を備えた蓋３１を設け、本体２１と処理容器２３の
上辺を密封している。本体２１の上辺の処理容器２３の
フランジ２３ａを懸下する周囲に通気口３３ａを形成
し、本体２１と処理容器２３の外周との間の本体２１側
に排気通路３３を設け、同排気通路３３と本体３２の背
面中央部に固着した排気ファン３４の排気ファンケーシ
ング３４ａの吸気側３４ｂとを連結している。本体２１
の下部には車輪３５を備え、流し台３６の底部に設けた
ガイド３７に沿って本体２１を前後に移動自在に流し台
３６内に配設している。図１（Ｂ）に示すように、流し
台３６のシンク３６ａの片隅に形成され、生ごみ受け籠
３８を装着し、臭気の上昇を防ぐトラップ３９を備えた
排水口４０と床面４１との間の排水管４２にＴ形分岐管
４３を設け、同Ｔ形分岐管４３と排気ファンケーシング
３４ａの排気側３４ｃとの間を伸縮自在な排気管４４で
接続している。また、駆動軸２５と攪拌翼軸２６の嵌合
部について説明すると、図２に示すように、駆動軸２５
の前端部２５ａを角形に形成し、攪拌翼軸２６の接続端
部２６ａをコ字形に、開放辺を広げた形状に形成し、処
理容器２３の挿入時に攪拌翼軸２６の向きを矯正して嵌
合させるようにしている。
【０００７】次に動作を説明する。流し台３６の下から
本体２１を引き出し、蓋３１を開けて処理容器２３に生
ごみを投入し、再度流し台３６の下に押し込む。操作パ
ネル３０の図示していないスタートボタンを押して運転
を開始すると、蓋３１に備えた温風ユニット３２内の吸
気ファン２９が回転し吸気口２７より空気を吸い込み、
同時にヒーター２８が加熱して温風を処理容器２３内に
吹き込む。処理容器２３内が温風によって加熱され生ご
みの水分や煮汁等が蒸発し、温風と共に本体２１と処理
容器２３の間に設けられた通気口３３ａを通じて排気通
路３３で収集されて排気ファン３４により引かれ、加圧
されて排気管４４からＴ形分岐管４３を通って排水管４
２に押し出される。この時、加熱された処理容器２３内
で発生する臭気は水蒸気と温風と共に排水管４２に運ば
れ排気ファン３４の強制排気によって下水管まで押し出
される。
本体２１を引き出し、蓋３１を開けて処理容器２３に生
ごみを投入し、再度流し台３６の下に押し込む。操作パ
ネル３０の図示していないスタートボタンを押して運転
を開始すると、蓋３１に備えた温風ユニット３２内の吸
気ファン２９が回転し吸気口２７より空気を吸い込み、
同時にヒーター２８が加熱して温風を処理容器２３内に
吹き込む。処理容器２３内が温風によって加熱され生ご
みの水分や煮汁等が蒸発し、温風と共に本体２１と処理
容器２３の間に設けられた通気口３３ａを通じて排気通
路３３で収集されて排気ファン３４により引かれ、加圧
されて排気管４４からＴ形分岐管４３を通って排水管４
２に押し出される。この時、加熱された処理容器２３内
で発生する臭気は水蒸気と温風と共に排水管４２に運ば
れ排気ファン３４の強制排気によって下水管まで押し出
される。
【０００８】
【発明の効果】上記のように、本発明は省スペースで流
し台の下に出し入れ自在に配置され、温風によって生ご
みを乾燥しながら臭気を含んだ排気を流し台の排水管に
排気することができる。しかも、高温加熱による断熱容
器、凝縮装置、排水装置及び触媒による脱臭装置を必要
とせず安価に生ごみ乾燥装置を提供できる。
し台の下に出し入れ自在に配置され、温風によって生ご
みを乾燥しながら臭気を含んだ排気を流し台の排水管に
排気することができる。しかも、高温加熱による断熱容
器、凝縮装置、排水装置及び触媒による脱臭装置を必要
とせず安価に生ごみ乾燥装置を提供できる。
【図１】図（Ａ）は本発明の一実施例の構成を示す縦断
面図であり、 図（Ｂ）は排気ファンと排水管との接続
をしめす背面図である。
面図であり、 図（Ｂ）は排気ファンと排水管との接続
をしめす背面図である。
【図２】攪拌翼軸（Ａ）と駆動軸（Ｂ）の嵌合の要部を
示す正面図と側面図である。
示す正面図と側面図である。
【図３】従来例の構成を示す縦断面図である。
21 本体 22 攪拌翼 23 処理容器 25 駆動軸 26 攪拌翼軸 27 吸気口 31 蓋 32 温風ユニット 33 排気通路 33ａ 通気口 34 排気ファン 42 排水管 44 排気管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０８Ｂ 15/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 5/00 ＺＡＢ Ｂ６５Ｆ 1/14 Ｚ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ Ｍ 5/00 ＺＡＢ Ｐ
Claims (4)
- 【請求項１】 上面を開口した本体内にごみ処理容器を
収容し、同容器内に攪拌翼を設け、前記本体上部に、吸
気口を備え、同吸気口に対向してヒーターと吸気ファン
を組み込んだ温風ユニットを備えた蓋体を開閉自在に設
ける一方、前記本体側面に形成した排気口に対向して排
気ファンを設け、前記排気口と排気ファンケーシングの
吸気側を連結し、流し台のシンクの排水管と前記ファン
ケーシングの排気側との間に排気管を接続したことを特
徴とする生ごみ乾燥装置。 - 【請求項２】 前記流し台の底部のガイドを設け、前記
本体の下部に車輪を設けて前後に移動自在に配置したこ
とを特徴とする請求項１記載の生ごみ乾燥装置。 - 【請求項３】 前記流し台の底部に移動自在に配置した
前記本体の背面に設けた前記排気ファンケーシングの排
気側と前記シンクの排水管との間に伸縮自在な排気管を
接続したことを特徴とする請求項１記載の生ごみ乾燥装
置。 - 【請求項４】 前記生ごみ処理容器に設けた攪拌翼軸の
接続端部をコ字形で開放辺の端部を外側に広げた形状に
形成し、一方前記攪拌翼軸に対向して前記本体に設けた
駆動軸の前端部を角形に形成して前記駆動軸の前端部に
前記攪拌翼軸の接続端部を嵌合させるようにしたことを
特徴とする請求項１記載の生ごみ乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6016464A JPH07223702A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 生ごみ乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6016464A JPH07223702A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 生ごみ乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07223702A true JPH07223702A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=11916982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6016464A Pending JPH07223702A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 生ごみ乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07223702A (ja) |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP6016464A patent/JPH07223702A/ja active Pending
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